Can Beading Machine

The Metal Box Company WB.804

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Машина в стані, близькому до нової (оброблено лише 5000 м² паркету), компактна лінія для нанесення олії, яка складається з: Група нанесення валиком: - Для нанесення олій тощо - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - Мембранний насос з макс. продуктивністю 18 л/хв - Частотний перетворювач для змінної швидкості нанесення валиком - Частотний перетворювач для змінної швидкості контр-валика - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв - Ванни для збору надлишків з нержавіючої сталі Група з падом + група зі щіткою: - Для розподілу та видалення надлишків олії - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Bwsdpfx Ansx Ah A Asrjw - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - Діаметр паду: 300 мм - Система швидкої заміни падів - Розміри щітки (Д x Ø): 300 x 160 мм - Система швидкої заміни щіток UV/LED-група: - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - UV-LED потужність: 12 Вт/см² - Вентилятор для вентиляції - Транспортерна стрічка з кевларової тканини - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Вихідний конвеєр: - Довжина прибл. 2500 мм - Макс. робоча ширина: 300 мм - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Можливі неточності у технічних характеристиках і проміжний продаж. Вказані ціни — це ціни EXW з місця, вільне завантаження! Машини очищені та перевірені на працездатність. Усі машини продаються у тому стані, в якому оглядалися, без жодних претензій на гарантію. Покупець може особисто оглянути обладнання на місці. Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. На запити відповідаємо лише з вказанням адреси та номера телефону!

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексна лінія для виробництва вживаних лотків для яєць (формований целюлозний матеріал) – 3500 шт./год. Комплексна лінія для виробництва вживаного формованого целюлозного матеріалу, призначена для виготовлення лотків для яєць та широкого асортименту пакувальних виробів із формованого волокна. Лінія перебуває у відмінному робочому стані та готова до негайного встановлення та запуску у виробництво. Продуктивність: До 3500 шт./год (лотків для яєць на 30 комірок) Приблизно 77 000 шт./день Приблизно 1 925 000 шт./місяць Лінія може виробляти: Лотки для яєць на 30 комірок Лотки для яєць на 20 і 20A комірок Яєчні контейнери на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць (з відповідними формами) Лотки для фруктів Тримачі для пляшок і чашок Вставки для взуття Захисна упаковка для електроніки та побутової техніки Медичні лотки Горщики для розсади Одноразовий посуд Інша упаковка з формованого волокна Комплексна виробнича лінія включає: Гідророзщеплювач і комплексна система підготовки целюлози Ротаційна формувальна машина Вакуумна система Компресор і ресивер повітря Багатошарова газова система сушіння з рекуперацією тепла Система циркуляції гарячого повітря та витяжки Фінальні машини для термопресування Автоматичні маркувальні машини для яєчних контейнерів (на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць) Електрична система управління Набори форм Запасні частини Повна технічна документація Переваги: Низьке енергоспоживання Компактна промислова конструкція Надійна та перевірена технологія Широкий асортимент виробів із формованого целюлозного матеріалу Швидке встановлення та введення в експлуатацію Підходить як для організації нового виробництва, так і для розширення виробничих потужностей Додаткові послуги: Встановлення та введення в експлуатацію Навчання персоналу Технічна підтримка під час запуску Оптимізація виробництва до досягнення повної виробничої потужності Bwjdpfxezlbm He Anrsw Виробнича лінія доступна негайно та готова до відвантаження. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео, додаткові фотографії, технічні характеристики та документація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця лінія розливу ПЕТ-пляшок була виготовлена компанією Krones (Німеччина) у 2002 році. Лінія призначена для газованих напоїв, таких як пиво або лимонад, і також підходить для води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності до 12 000 пляшок на годину (0,5 л) вона пропонує комплексне рішення, починаючи від виготовлення пляшок і закінчуючи палетизацією. Лінія продається у зв’язку з модернізацією виробництва ПЕТ-тари та переходом на систему з вищою продуктивністю. Лінія знаходиться у хорошому стані та повністю функціональна. Технічні характеристики - Продуктивність лінії: - 12 000 пляшок на годину, об’єм 0,5 л - 9 000 пляшок на годину, об’єм 1,0 л - 8 000 пляшок на годину, об’єм 1,5 л - 6 000 пляшок на годину, об’єм 2,0 л - Об’єм пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Форма горловини: PCO 1881 - Максимальний діаметр пляшки: 106 мм - Продукція: пиво (+4 °C), квас і лимонад (+10 °C), вода (без газу та газована) - Нанесення етикеток: кругова етикетка, попередньо вирізані паперові етикетки, гарячий клей - Вторинна упаковка: тільки плівка (4×3 і 3×2) - ПЛК: Siemens S7-300 - Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц, TN-S Комплектація - Машина для виготовлення пляшок | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включає: систему подачі преформ, охолоджувач, пристрій для вирівнювання картонних вкладок - Машина для промивання пляшок | Krones | Variojet | 2002 | Ротаційна машина - Лінія розливу | Krones | Mecafill | 2002 | Ротаційна лінія розливу, ізобаричний розлив для газованих напоїв і пива - Машина для нанесення етикеток | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротаційна машина - Машина для нанесення етикеток | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротаційна машина, гарячий клей - Пакувальна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Плівкова пакувальна машина, формати 4×3 / 3×2 - Палетизатор | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Bsdpfx Anexhf Hioreww - Машина для обтягування стрейч-плівкою | Robopac | Rotoplat | 2002 - Повітряний конвеєр | Krones | Airco S | 2002 | Для виготовлених ПЕТ-пляшок - Конвеєр для транспортування пляшок | Krones | Synco S | 2002 | Для заповнених і маркованих пляшок - Конвеєр для транспортування упаковки | Krones | Multico S | 2002 | Для транспортування готової продукції в упаковці - Палетний конвеєр | Krones | — | 2002 | Для транспортування палет - Периферійне обладнання | Krones | — | 2002 | Система подачі кришок, воронка, розподільний блок У вартість включено: - Демонтаж - Завантаження на вантажівки - Експортна документація

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробнича потужність: 2000 кг/день (6 год) Склад: - Нарізач URBASA Q908.010b - Ліфт MARRODAN PR32318 B/T для завантаження ошпарювача. Стрічка з ПВХ/Поліуретану 3C 500 з виступами. Загальна довжина: 3000 мм, корисна ширина: 500 мм. Потужність 0,37 кВт - Лінійний сітковий ошпарювач MARRODAN PR32217 для овочевої продукції. Регулювання системи ошпарювання/зволоження здійснюється за допомогою терморегулятора, підключеного до датчика PT100. Швидкість подачі регулюється частотним перетворювачем. Базова конструкція з НЕРЖАВНОЇ СТАЛІ AISI 304 Сітка з поліпропілену, тип A-1061 мм Загальна встановлена потужність: 4,7 кВт Група з 2 пульпаторів і 250-літрових підігрітих баків для змішування та приготування Центробіжний насос INOXPA HYGINOX SE з НЕРЖАВНОЇ СТАЛІ для подачі продукту до теплообмінника Динамічний теплообмінник UNICUS типу HRS із системою скребків для підвищення коефіцієнта теплопередачі НАЯВНА ДОКУМЕНТАЦІЯ Bedpfx Asv Ivcxsnreww

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Bjdpsydc Ttjfx Anreww Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в моноблок для розливу пива, 800 пляшок/год Структура моноблоку Б/в моноблок для розливу пива з продуктивністю 800 пляшок на годину складається з трьох окремих агрегатів: автоматичної ополіскувальної машини, ізобарного наповнювача з подвійною вакуумною системою та закатника коркових кришок. Така конфігурація оптимізує процеси ополіскування, наповнення та укупорки, забезпечуючи ідеальні умови для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,5 л. Модульна побудова спрощує обслуговування та заміну вузлів, що підвищує загальну експлуатаційну надійність обладнання. Ротаційна ополіскувачка ZPC-12 Ополіскувач моноблоку працює за принципом безперервного обертання з використанням 12 захватних кліщів. Цикл включає подачу пляшок, внутрішнє промивання підготовленою водою, зливання залишків і вивід чистої тари. Машина обробляє скляні пляшки заввишки від 150 до 330 мм і діаметром від 50 до 90 мм, забезпечуючи продуктивність від 600 до 800 пляшок за годину. Встановлений двигун має потужність 1,5 кВт. Конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання під різні формати тари, підвищуючи гнучкість виробництва. Ізобарне наповнення з подвійним вакуумом Блок наповнення BFP-12, що є центральною частиною моноблоку, має 12 наповнювальних клапанів і реалізує ізобарний процес із дворазовим вакуумуванням. Система проводить дві евакуації повітря і повторну подачу CO₂ перед фазою розливу, що суттєво знижує залишковий кисень і зберігає якість пива. Підтримується розлив пляшок об’ємом від 250 до 1000 мл. Оснащення включає насос Southern Pump, ПЛК Mitsubishi, сенсорну панель THINEDA, датчики корейського виробництва та пневмосистеми AUTONICS. Двигун — 1,5 кВт. Електроінтерфейс дозволяє оперативно регулювати параметри процесу для підвищення точності налаштувань під час виробництва. Bwedpfxsw Tlz Ee Anrew Закатна машина для коркових ковпачків ZDS-3 Закатник моноблоку оснащений трьома головками й працює у безперервному обертовому режимі, закупорюючи скляні пляшки металевими корковими ковпачками. Приймає пляшки заввишки до 330 мм і ковпачки діаметром від 20 до 30 мм (стандарт cP), сумісні зі звичайною європейською горловиною. Закатник здатен обробляти до 1500 пляшок за годину, створюючи резерв по продуктивності та запобігаючи «вузьким місцям» після етапу розливу. У порівнянні зі стандартними моделями, машинa вирізняється підвищеною точністю й стабільністю укупорки, а міцна рама мінімізує вібрації при роботі на великих швидкостях. Електротехнічні характеристики й сумісність Усі агрегати моноблоку оснащені надійними електрокомпонентами промислового класу. Сумарне енергоспоживання лінії — біля 4,5 кВт, що робить її сумісною з підприємствами середньої енергетичної потужності. Система призначена виключно для розливу пива у скляні пляшки 0,5 л. Розлив здійснюється підконтрольним тиском, що зберігає рівень CO₂ і стабільність продукту. Обладнання гарантує стабільну роботу, мінімальне насичення киснем та високу якість фасування. Компактні габарити спрощують монтаж навіть у обмеженому просторі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Bwjdpeziy Auefx Anrjw Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...

Стан: вживаний, LC-8637-Сирна ванна 6000 Bedpfx Aex R U Htsnrsww Відкриті типи сирних ванн, Нержавіюча сталь, місткість 6 000 л Повністю укомплектована ванна з нержавіючої сталі з обладнанням для перемішування. Ізольована. У хорошому робочому стані, востаннє використовувалася два місяці тому.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Лінія розливу в ПЕТ від KHS Додаткове обладнання машини: з депалетизацією та палетизацією Продуктивність при 1 літрі: 24 000 пляшок/год Bsdsvu Tufjpfx Anrjww Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1 л Комплектація: депалетизатор, повітряний транспортер, ополіскувач, наповнювач з контролем висоти, міксер, пакувальник, мийка ящиків, палетизатор

Рік виготовлення: 2001, Стан: добрий (вживаний), Виріб: A-01537 - змішувальний резервуар 4000 л Прямокутний змішувальний резервуар з ізоляцією та підключенням для обігріву/охолодження, ємність 4 000 л. Виконаний з нержавіючої сталі марки AISI316, Bwodpfoh A Hb Rsx Anrjw Ізольований, люк зверху, подвійна оболонка, тиск 3 бари, робоча температура 95°C, мішалка всередині, встановлена зверху. Бренд: Food-Tech Sweden, 2001 рік. В наявності 2 ідентичних одиниці!