TOSHIBA EC230SXII (машина Shibaura)

TOSHIBA EC230SXII

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія брикетування 2 x RUF 330. Котельня, барабанна сушарка, конвеєри. Hedpfx Aoxazhtok Hefh

Стан: добрий (вживаний), Автоматична розкатна машина Agnelli Hodpfx Akstu N A To Hsfh Нержавіюча сталь, автоматична розкатна машина та тістоміс, виготовляє листи тіста, продуктивність до 250 кг на годину, бункер з мішалкою з нержавіючої сталі на 200 кг, ширина листа 250 мм, регульована швидкість, у комплекті запасний транспортер, трифазне живлення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Технічні дані вказані на фотографіях. Hodpjufp Svjfx Ak Hsfh Деталі, показані вручну, у комплект не входять.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 55 771 h, години роботи лазера: 35 157 h, потужність лазера: 3 200 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, швидкість позиціювання: 140 м/хв, точність позиціонування: 0,02 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 500 мм, довжина подачі по осі Z: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Лазер у роботі, можливий огляд та випробування. Регулярно обслуговувався, у гарному технічному стані. Усі дзеркала повністю замінені в 2024 році. Hjdpfjv Hxbbox Ak Hjfh

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Arburg Allrounder 420C 1000-350/150 Arburg двоматеріальна машина з зусиллям замикання 100 тонн. Рік виробництва: 2002. 79 115 напрацювань (мотогодин). Машина постачається повністю відновленою нашою командою технічних експертів та у відмінному робочому стані. Можлива організація пуску-наладки на вашому підприємстві з гарантією працездатності. Додаткові опції: поворотний стіл, робот Geiger, дробарка Wanner. Технічні характеристики Hjdpsp Audqsfx Ak Hjfh ЗУСИЛЛЯ ЗАМИКАННЯ: 1000 кН ШНЕК ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ: 40 мм, біметалевий ШНЕК ВЕРТИКАЛЬНИЙ: 25 мм Тиск упорскування: 2500 бар (вертикально) / 2120 бар (горизонтально) Об’єм уприскування: горизонтально – 182 см³ Об’єм уприскування: вертикально – 54 см³ Дистанція між колонами: 420 x 420 мм Мінімальна товщина прес-форми: 250 мм Максимальна відстань між плитами: 750 мм Напрацювання: 79 115 годин Рік виробництва: 2002

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Двостороння кабінна піскоструминна машина 1200L від CORMAK — це сучасне обладнання для високоточної обробки поверхонь, ідеальне як для невеликих майстерень, так і для великих промислових підприємств. Завдяки міцній і довговічній конструкції ця піскоструминна машина гарантує надійність і тривалий термін служби, навіть в умовах інтенсивної експлуатації. Установка оснащена двома парами захисних рукавиць, що дозволяє працювати одночасно двом операторам, значно підвищуючи ефективність і скорочуючи час обробки. Це ідеальне рішення для компаній, яким потрібна висока продуктивність та економія часу. Рукавиці виготовлені з міцних матеріалів, забезпечують повний захист і комфорт роботи для операторів. Вбудована система видалення пилу і забруднень гарантує чистоту робочого місця та захист здоров’я персоналу. Завдяки цьому пристрій не лише ефективний, а й безпечний в експлуатації. Система відведення пилу дозволяє зберігати оптимальну видимість у робочій камері, що є ключовим для точної піскоструминної обробки. Ергономічний дизайн кабінної піскоструминної установки CORMAK забезпечує простоту використання й зручність роботи. Підключення та ножна педаль розташовані так, щоб керування було інтуїтивно зрозумілим і зручним. Це дозволяє операторам зосередитись на виконанні завдань без зайвих перерв або ускладнень. У піскоструминній кабіні 1200L CORMAK можна застосовувати різні типи абразивів, відповідно до завдань і типів обробки поверхонь. Можна використовувати: скляні кульки, мідні кульки, подрібнені горіхові шкаралупи, корунд, кварц, електрокорунд та інші. Не слід застосовувати соду або сіль. Кабінна піскоструминна машина CORMAK 1200L ідеально підходить для різних застосувань, включаючи очищення, матування, згладжування та підготовку поверхні перед подальшими технологічними процесами, такими як фарбування чи нанесення покриття. Вона чудово підходить для обробки металевих, дерев'яних та пластикових поверхонь, що робить її універсальним інструментом для будь-якої майстерні чи виробничої ділянки. Підсумовуючи, двостороння кабінна піскоструминна машина 1200L CORMAK — це надійний, ефективний і безпечний пристрій, який задовольнить потреби навіть найвимогливіших користувачів. Завдяки своїй конструкції, функціональності та сучасним системам безпеки, ця піскоструминна кабіна ідеально підходить для професіоналів, що цінують якість та ефективність. Hfodpfxev Aad As Ak Hjh Технічні характеристики Внутрішні розміри кабіни: 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри: 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск: 4 – 8 бар Об’єм: 1200 л Абразив (середовище): корунд, скляний абразив і пісок Вага: 196 кг Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок на оглядове вікно 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари робочих рукавиць 2 циклонові витяжки 2 регулятори тиску 2 ножних керування Виробник: Cormak

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Довжина шліфування 600 мм Ширина шліфування 0 мм Загальна потужність 7,5 кВт П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати Вам зі складу (з урахуванням можливих помилок і попереднього продажу) наступне необов'язкове комерційне пропозицію: GEIBEL & HOTZ CNC горизонтальна плоско- та профілешліфувальна машина Модель FS 6 - Z CNC Рік випуску 1996 _____ Максимальна довжина шліфування (поздовжній хід столу 660 мм) 600 мм Максимальна ширина шліфування (поперечний хід макс. 360 мм) 0 мм Максимальна висота шліфування під кругом близько 375 мм Відстань стіл – центр шпинделя мін./макс. 140 / 525 мм Стандартний розмір магнітної плити 600 x 0 мм Робоча поверхня столу 820 x 0 мм Максимальне навантаження на стіл 400 кг Швидкість столу м/хв Поперечний хід / хід столу 3 - 40 мм Швидкість поздовжнього/вертикального швидкого ходу 5 м/хв Розмір шліфувального круга 300 x 50 x 76,2 мм Регульована частота обертання шліфувального шпинделя 1 000 – 3 000 об/хв Привід шліфувального шпинделя близько 7,5 кВт Загальна потужність близько 15 кВт - 400 В – 50 Гц Вага близько 2 600 кг Оснащення / спеціальна комплектація: • ЧПУ SIEMENS типу 840 D з комплексним програмним забезпеченням GEIBEL&HOTZ для шліфування, просте керування, текстова і графічна підтримка, легке програмування навіть складних контурів шліфувального круга та швидке з'єднання шліфувальних операцій. • Усі стандартні програми та цикли шліфування, такі як площинне та багатоплощинне шліфування з чорновим, чистовим, доводочним проходами, зворотним ходом, шліфуванням на подачу, автоматичне правлення з компенсацією тощо. • Електронне ручне колесо для 3 осей. • Рух столу здійснюється за допомогою зубчасторемінного приводу, що дозволяє як дуже високі, так і дуже низькі швидкості столу, ідеально підходить для профільного шліфування. • Пристрій для правлення з відкидним діамантом, змонтований зліва на столі, з автоматичним циклом правлення, компенсацією, також для профільного правлення. • Фіксований пристрій для правлення зі змінною посадкою, змонтований зліва на столі. • Побудована синусна стійка з постійною електромагнітною пластиною 600 x 200 мм, дрібнополюсна Hsdpfxox Harys Ak Hofh • Установка для вологого шліфування з окремим стрічковим фільтром для охолоджуючої рідини • Окремо розташована шафа управління, робоча лампа, різне додаткове обладнання, інструкції з експлуатації Стан: гарний до дуже гарного! Підходить для будь-яких шліфувальних робіт! Будь ласка, натисніть тут, щоб переглянути відео машини. Доставка: зі складу, можлива негайно, FCA Metzingen Оплата: чиста – після отримання рахунку Завжди в наявності великий вибір шліфувальних машин – звертайтесь з Вашими запитами!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 5 743 h, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: 417, Цей 3-координатний верстат MIKRON VCP 600 був виготовлений у 2004 році. Він оснащений високопродуктивним шпинделем зі швидкістю обертання до 20 000 об/хв та надійним 30-шпиндельним пристроєм для зміни інструменту. Робочий діапазон становить 600 x 450 x 450 мм, максимальна вага заготовки - 500 кг. Ідеально підходить для точної обробки металів і сплавів, має стабільну конструкцію та ефективне охолодження. Розгляньте можливість придбати цей вертикальний обробний центр MIKRON VCP 600. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Максимальний розмір заготовки: 840 x 600 x 500 мм • Максимальна вага заготовки: 500 кг • Час роботи шпинделя: 5.743 години • Змінний інструмент: 30 інструментів • Точність позиціонування: ±3 мкм • Система затиску інструменту HSK 63 • Ключові особливості: • Універсальне застосування: точна обробка широкого спектру матеріалів • Високопродуктивний шпиндель для швидкої та точної обробки • Стабільна, міцна конструкція для високої точності при обробці важких заготовок • Готовність до автоматизації: інтегровані функції для автоматичної зміни інструменту та заготовки • Ефективна система охолодження для оптимізації продуктивності та терміну служби інструменту • Застосування: Ідеально підходить для виготовлення інструментів і прес-форм, а також для виробництва високоточних компонентів у різних галузях промисловості Додаткове обладнання Hodpfx Ajx Imtyjk Hsfh • 3D-зонд m&h • Лещата: не входять до комплекту

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, швидкий хід по осі X: 36 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 36 м/хв, швидкий хід по осі Z: 36 м/хв, швидкість подачі по осі X: 15 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 15 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна ширина: 3 550 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 200 мм, навантаження на стіл: 800 кг, загальна вага: 7 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, шпиндельний ніс: SK40, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, V10 Вертикальний прецизійний обробний центр у конструкції з хрестовим столом Технічна специфікація машини: Система ЧПУ: FANUC 0i-MF Ходи по осях: X-хід: 1 000 мм Y-хід: 600 мм Z-хід: 600 мм Відстань від шпинделя до стола: 150–750 мм Hedpfxjvtz Dxe Ak Hjfh Точність: Точність позиціонування (X/Y/Z): 0,008/0,006/0,006 мм Повторюваність (X/Y/Z): 0,005/0,004/0,004 мм Стіл: Розмір стола: 1 200 x 600 мм Макс. навантаження: 800 кг T-паз: 5x18x100 мм Шпиндель: Тип приводу: ремінний Макс. обертів: 8 000 об/хв Потужність: 7,5/11 кВт Тип кріплення інструмента: SK40 Затискний болт: MAS P40T-I(45°) Швидкості подачі: Швидка подача (X/Y/Z): 36/36/36 м/хв Робоча подача: 15/15/15 м/хв Інструментальний магазин: Кількість місць: 24 Тип: SK40 Макс. Ø інструменту: 80 мм Макс. Ø інструменту (при вільній комірці): 150 мм Макс. довжина інструменту: 300 мм Макс. вага інструменту: 8 кг Індексація (інструмент до інструменту): 2,5 сек Живлення: 30 кВА Вага верстата: 6,5 т Габарити: 2800x3550x2650 мм Стандартна комплектація: -Система ЧПУ Mitsubishi M80VB -Шпиндель з ремінним приводом 8 000 об/хв -Інструментальний магазин на 24 позиції -Пневматична та гідравлічна система мастила -Система охолодження -Вбудований піддон для охолоджуючої рідини з транспортером стружки -Повне огородження -Пневмопістолет -Тристороння сигнальна лампа -Стандартна комплектація -Візок для стружки -CE Опції: -SIEMENS 828D -FANUC 0i -Шпиндель з ремінним приводом 10 000 об/хв -Шпиндель з прямим приводом 12 000 об/хв -Охолоджувач мастила шпинделя -NC-поворотний стіл (4-та вісь) -Вимірювання інструментів -Захисна кришка магазину інструментів -Водяний пістолет -Олієвідокремлювач -Транспортер стружки з візком -Підготовка до витяжки олії -Для алюмінієвої стружки – інший водяний бак -Кліматична установка для електрошкафу -Скляні лінійки (не для V6)

Стан: новий, Піскострумині апарати SAPI Mammut з пристроєм QUICK STOP™ — це потужне промислове обладнання, яке застосовується в таких галузях, як автомобільна, будівельна та машинобудівна промисловість. Ці установки призначені для оперативної та ефективної підготовки поверхонь, очищення та обробки металу, бетону та інших матеріалів. Пристрій SAPI QUICK STOP™ — це елемент безпеки, розроблений для запобігання нещасним випадкам і пошкодженню обладнання. Він миттєво зупиняє процес абразивної обробки, як тільки оператор відпускає керуючу рукоятку, одразу ж перериваючи потік абразиву. Це рішення мінімізує ризик травм та захищає машину від перевантаження. Ефективність і довговічність Система QUICK STOP™ зменшує витрати повітря і пального, забезпечуючи ефективніший і економічніший процес піскоструминної обробки. Обладнання Mammut зібране з високоякісних компонентів, стійке до найважчих умов експлуатації та гарантує стабільну продуктивність. Всі наші машини повністю відповідають вимогам CE та TÜV. Гнучкість і універсальність Дане обладнання постачається у кількох варіантах об’єму для задоволення різних потреб піскоструминної обробки. Підходить для широкого асортименту абразивних матеріалів — від звичайного піску до спеціальних пластикових чи металевих абразивів. Mammut з QUICK STOP™ можна використовувати для різних задач: підготовки поверхні, очищення, видалення іржі, фарби та покриттів. Точність і простота використання Пристрій Mammut із QUICK STOP™ забезпечує точний контроль і регулювання тиску навіть під час роботи, що гарантує постійно високу якість та точність обробки. Всі установки обладнані легкодоступними отворами для інспекції та обслуговування. Безпека Hfedpfoupyw Eex Ak Heh Система QUICK STOP™ з вимикачем «мертва людина» гарантує максимальний рівень безпеки при піскоструминній обробці. QUICK STOP™ також запобігає скупченню вологи всередині машини, оскільки тиск у системі підтримується навіть після зупинки процесу — на відміну від традиційної технології з клапаном подачі/відключення. Всі піскострумині апарати Mammut із QUICK STOP™ повністю укомплектовані вже на старті. Зазвичай у комплект постачання входять піскоструминний шланг, насадка, регулятор тиску, водовідділювач, клапан дозування абразиву та базовий комплект засобів індивідуального захисту.