Прес гальмо

Trumpf TruBend 5320

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 14 367 h, зусилля пресування: 320 t, хід поршня: 445 мм, довжина столу: 4 420 мм, глибина горла: 420 мм, відстань між колонами: 3 680 мм, загальна ширина: 5 300 мм, загальна висота: 3 200 мм, загальна вага: 25 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, Додаткове обладнання: + Освітлення робочої зони спереду + Система заднього упору з 6 осями з кліматизацією шафи керування Hsdpozdc A Iofx Aiksr + Комунікаційна шина ACB Easy (апаратна частина) + Гідравлічне затискання верхнього інструменту + CNC-зсув нижнього інструменту (вісь I) + CNC-бомбування Машина - Стабільна рама суцільносталевої конструкції - Балка натиску відпущена від напруги - 4-циліндровий верхній привід - Блочна гідравліка з безшумним подвійним насосом - Задній упор з ЧПК-керованими осями X та R - Гідравлічне затискання верхнього інструменту - Гідравлічне затискання нижнього інструменту - Охолодження шафи управління через повітря-повітряний теплообмінник - Мережеве підключення для керування машиною Управління - TRUMPF TASC 6000 Безпека - Стандартні захисні пристрої

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Зусилля гнуття: 320 т Рік випуску: Новий (термін постачання 6-8 тижнів) Система керування: DT 15 Довжина згину: 3050 мм Відстань між стійками: 2600 мм Максимальна швидкість ходу по осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 140 мм/с Моторизоване бомбірування Довжина столу: 630 мм Ширина столу: 154 мм Висота столу: 900 мм Хід: 365 мм Виліт: 410 мм 2 опорних руки 2 пальці заднього упору Швидкість переміщення по осі X: 250 мм/с Максимальна робоча швидкість по осі R: 140 мм/с Хід по осі R: 250 мм Стандартна комплектація: Y1, Y2, X (3-осьова) Y1, Y2, X = 650 мм (подвійні напрямні, алюміній) Програмне забезпечення D-BEND для 3D-симуляції згину та налаштування Ручне бомбірування R-вісь, ручна Задній упор з мотором, лінійними напрямними та кульковим гвинтом Пальці заднього упору з регулюванням по висоті (R-вісь, ручна) CE-система тримача верхніх штампів Передні опорні руки для листів, ковзні (з Т-пазом та упорами) Гідравлічні блоки та клапани спеціального виконання відповідно до міжнародних стандартів Електрообладнання відповідно до міжнародних стандартів Опції: CE норматив з ручною системою захисту Fiessler AKAS II M-FPSC-B-C (SAFETY PLC) ЧПУ моторизоване бомбірування Y1, Y2, X, R (4-осьова комплектація) ЧПУ моторизоване бомбірування Hjdpfx Aiefifg Hjkjr Потужність двигуна: 37 кВт Об’єм масляного бака: 250 л Довжина: 4300 мм Ширина: 1820 мм Висота: 3230 мм Вага: прибл. 17 250 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 320 t, загальна вага: 22 800 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Використовуваний, але у дуже хорошому стані – листозгинальний прес TruBend 5320 6 осей: Y1 – Y2 – Z1 – Z2 – X – R У комплекті: i-вісь 4-осьовий задній упор Рік випуску: 2014 Опції / Оснащення: Допоміжна система згинання ЧПУ-система компенсації прогину Hjdozamycepfx Aiksr Гідравлічна система кріплення верхнього та нижнього інструменту Паркувальна позиція з правого боку Довжина робочої зони: 4100 мм Максимальне зусилля пресування: 3200 кН / 320 тонн Максимальний хід: 445 мм Обслуговування та технічне обслуговування проводилося компанією TRUMPF.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 55 771 h, години роботи лазера: 35 157 h, потужність лазера: 3 200 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, швидкість позиціювання: 140 м/хв, точність позиціонування: 0,02 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 500 мм, довжина подачі по осі Z: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Лазер у роботі, можливий огляд та випробування. Регулярно обслуговувався, у гарному технічному стані. Усі дзеркала повністю замінені в 2024 році. Hedpfx Aijv Hxbbeksr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби: 48,3 мм Товщина стінки: 3,25 мм Мін./макс. радіус згину: 180 мм Швидкість згину: 20 °/сек Загальна потужність: 2,4 кВт Вага машини: прибл. 700 кг Габарити: прибл. 3880 x 800 x 1250 мм TUBOMAT Комплексна система – довжина 3000 мм Базове оснащення для згину: • Електронне управління Siemens SIMATIC • Вибір функцій та керування через 4,3-дюймову сенсорну панель • Відомий 4-кратний попередній вибір кута згину або програмний режим • 80 комірок пам'яті, до 10 серій • Індикація фактичних і заданих значень кута згину • Компактна, винесена вперед головка згину • Оптимізована концепція інструменту • Гідравлічний привід згину, керування перевіреним ручним важелем • Гідравлічний затиск труби • Гідравлічне встановлення ковзаючої вставки • Гідравлічний зворотний хід дорна • Мобільна конструкція машини Пиляльний модуль для ідеальних прямокутних зрізів: • Візуалізація позиції пилки за допомогою лінійного лазера • Відкидний захист пилки • Регульована подача пилки Модуль для зняття задирок зсередини та зовні Універсальний базовий тримач як приводний модуль для монтажних насадок • З поворотним пристроєм для оптимального доступу Включає додаткову комплектацію: - В комплекті по 6 шт. упорів по довжині та куту – довжина 3000 мм - 2-осьова індикація позиції для довжини та обертання (відображення на сенсорній панелі) – довжина 3000 мм - Ранній зворотний хід дорна для покращення якості вигину • Для застосування кулькових дорнів • Дорн автоматично витягується під час згинального процесу • Безступінчате програмування до 10° - Автоматичне мастило дорна з мінімальним мастильним маслом - TUBOLUB Z-M (5 л/каністра) для системи мінімальної мастила - Інтерфейс для мережевого підключення та імпорту даних з PIPEFAB - Монтажна насадка для монтажу ріжучого кільця з вимірювальною системою (автоматичне регулювання тиску) - Програмне забезпечення – трубозгинальна програма PIPEFAB 4.0 BE Basic • База даних Oracle Express для робочої станції • Створення ізометрії (окремої труби) • ConCSVImp – інтерфейс імпорту CSV • Розрахунок даних для згину з урахуванням пружного повернення, розтягування та підпружинення • Перевірка довжини затискання, початкової та кінцевої довжин • Вивід даних для згину (друк) • BendSim – моделювання згину та графічне відображення через параметричний розрахунок інструменту • BendCon – підготовка та передача NC-даних згину для TUBOMAT - IsoTools – 3D-відображення, інструменти для маркування Hsdpfx Aiexcuicskor - ConSTEP – інтерфейс імпорту формату STEP - Тримачі для інструментів - Згинальні інструменти: ролик, затискна втулка, ковзаюча вставка (нерухома) - Дорни для згину 3000 мм для сталевих труб із каналом для мінімального масляного мастила - Фітинги передмонтажу - Утримувальні пластини для попереднього монтажу ріжучого кільця з автоматичним регулюванням тиску для сталевих та нержавіючих труб - Введення в експлуатацію - Вартість упаковки

Стан: дуже добре (вживаний), Маленько вживані автоматичні верстати для виробництва профілів TC, TU, TZ. Призначені для виробництва та прокатки профілів TC, TU, TZ із металу товщиною до 1,5 мм. Технічна специфікація: Вироблено: Естонія Регульована висота профілю: 100–250 мм Кромка профілю: 50 мм Загнута кромка профілю: 15 мм Hjdpex Sx R Sefx Aikor Мінімальна товщина листа для прокатки: 1 мм Максимальна товщина листа для прокатки: 1,5 мм Відстань між валами: 300 мм Габарити верстата: 900 x 4000 мм Верстат не має гільйотини та перфораційних валів. Управління просте — дві кнопки. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, із задоволенням відповімо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу 3000 мм Ширина столу 1500 мм Кількість різака 1 Управління: ЧПУ Hsdpfswh Ulqox Aiksr Вага заготовки: 900 кг Швидкість позиціонування: 91 м/хв Потрібна площа прибл. 5562 x 2270 x 2388 мм Лазерна різальна установка з ручним змінним столом Конфігурація 1. Лазерний джерело BodorPower 6 кВт 2. Лазерна ріжуча головка Bodor Genius з автофокусом 3. Система керування Bodor Thinker 3.0 4. Стіл із з'єднанням паз-шип 5. Серводвигун і драйвер Bodor 6. Клапан регулювання азоту 7. Технологія Bodor Lightning для швидкого пробивання 8. Автоматичне розташування залишків матеріалу 9. Монітор 21,5 дюйма з сенсорним екраном 10. Автоматичне регулювання тиску робочого газу 11. Активна функція захисту від зіткнень 12. Інтелектуальний захист від вібрацій 13. Протипожежна мінеральна конструкція 14. Ергономічний пульт дистанційного керування Bodor Mango® 15. Економні сопла з стабільним потоком 16. Інтелектуальне нагадування про технічне обслуговування 17. Підключення до Інтернету через WiFi 18. Водяне охолодження 19. Витяжна система 20. Комплект витратних матеріалів РІЖУЧА ЗДАТНІСТЬ: Будівельна сталь – 20 мм Нержавіюча сталь – 18 мм Алюміній – 14 мм Номінальна потужність всієї машини: 36,4 кВт Номінальний струм всієї машини: 69,2 А Середнє енергоспоживання: 23,1 кВт·год ОПЦІЯ: Програмне забезпечення LANTEK EXPERT II CUT, включаючи постпроцесор

Стан: вживаний, Ширина матеріалу: 300 мм Вага котушки: 3 т Товщина матеріалу: 2 - 4 мм Вирівнювальна машина, 7 валків, виробник Schleicher, тип RM 6-95/160 Ширина стрічки: 300 мм Товщина стрічки: 2 - 4 мм Вирівнювальний переріз: 1200 мм² Напруга: 220/380 В 50 Гц Потужність: 3,1 кВт Розмотувач з притискним роликом, виробник Schleicher, тип H-3 Макс. навантаження: 3 т Ширина стрічки: 400 мм Напруга: 220/380 В 50 Гц Потужність: 3,92 кВт Без керування Hedpfjcdrmmjx Aiker

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Okuma Multus B300-W 6-осьовий токарно-фрезерний верстат Hsdpfx Ajyg Rf Neiksr - Система управління Okuma OSP P200L - Рік випуску: 2008 - Напрацювання у режимі різання: 10 500 год - Φрезерний шпиндель H1: 6000 об/хв - Головний шпиндель: 3800 об/хв, Rota NC 315-86 - Зустрічний шпиндель: 5000 об/хв - Автоматична зміна інструмента ATC 60, система HSKA-63 (60 інструментів) - Геометрія дуже гарна - Датчик інструменту Marposs

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК поєднують усі переваги гідравлічних і електромеханічних систем прес-гальм в одній машині. Якщо ви шукаєте швидкі, точні та енергоефективні прес-гальма, BAYKAL — ідеальний вибір. Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК дозволяють суттєво заощаджувати енергію, зменшувати витрати пального, підвищувати ефективність гнуття, зменшувати ризик витоку мастила, знижувати вартість монтажу, продовжувати термін служби витратних матеріалів, покращувати точність гнуття, зменшувати рівень шуму та створювати комфортніші умови праці. Система гібридних прес-гальм BAYKAL з ЧПК розроблена з індивідуальним електрогідравлічним сервоприводом і сервонасосами для кожного з лівого та правого циліндрів. Серводвигун керує потоком масла від насоса відповідно до заданої програми, контролюючи швидкість та позиціонування штока; при цьому дроселювання на всьому шляху відсутнє. Отже, вся енергія, що виробляється насосом, подається безпосередньо до лівого і правого циліндрів, що забезпечує відсутність втрат енергії й суттєву економію. У цій системі гідравліка працює лише при натисканні педалі, замість постійної роботи насоса, як у стандартній гідравліці. Це забезпечує менше споживання енергії, швидші робочі цикли та надзвичайно високу точність. Hjdpjrq D Niofx Aiksr Потік та тиск в олійних циліндрах Y1 і Y2 окремо контролюються двома незалежними системами серво-бідірекційних насосів. Масло з верхньої камери циліндра безпосередньо перекачується в нижню камеру насосом, забезпечуючи підйом балки. Зворотне обертання насоса перекачує масло з нижньої камери у верхню, що дозволяє здійснювати пресування та згинання верхнього пуансона. Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК доступні у виконаннях від 100 до 1250 тонн. Синхронізація лівої і правої сторін балки управління забезпечується окремо двома системами серво-бідірекційних насосів.