Наповнювальний моноблок

UBL SRL Unibloc 50 50 10

Рік виготовлення: 1993, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 03.2370, Виробник: Arthur Klink Модель: RISZ 10 x 1000 x 400 Рік випуску: 1993 Вага: 6500 кг (загальна) Заводський номер: 03.2370 Загальна інформація / технічні дані: Вживаний вертикальний гідравлічний внутрішньо-нарізний верстат з автоматичною подачею заготовок для 2 деталей у хорошому стані. Зусилля витягування: 10 000 кг Довжина нарізання: 1000 мм Кількість позицій для нарізання: 3 шт. Відстань між позиціями: 125 мм Діаметр тримача тягнучих головок: 3 x Ø 80 мм Прохідна ширина між циліндрами: макс. 435 мм Швидкість різання: гідравлічно плавно регулюється від 1 м/хв до макс. 10,9 м/хв Швидкість звороту: гідравлічно плавно регулюється від 5 до макс. 27,5 м/хв Габарити верстата (Ш x Г x В): приблизно 5500 x 2800 x 4900 мм Електроживлення / підключення: 380 В, 50 Гц / 38 кВт Комплектація / спеціальне обладнання: Верстат оснащений столом для заготовок та тяговою балкою для 3 робочих позицій. Також машина має автоматичну систему подачі заготовок для 2 деталей. Фіксація державки та тримача кінцевиків здійснюється гідравлічно. Верстат має систему охолодження з інтегрованим магнітною стрічкою для відведення стружки та може використовуватись без спеціального фундаменту (приямка). Примітки: Верстат призначений для виробництва великосерійної продукції. Стан обладнання дуже добрий, з оригінальним фарбуванням. Машину можна оглянути під напругою на нашому складі. Prjdpfxjcc D Ddj Afaod

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), ВАЖКИЙ КОНТРОЛЬНИЙ ВАГОВИЙ АПАРАТ Виробник: Mettler Toledo Garvens GmbH Модель: SL40 ID1+ Рік випуску: 2007 Максимальне навантаження: 35 000 г Вага платформи: 1–30 кг Дискретність d = 5 г, точність +/- 5 г Продуктивність: макс. 40 зважувань/хв Класифікація з двома граничними значеннями у 3 вагові класи Pjdpfx Aefqpaajfasrd Відстань між осями у ваговій стрічці: 600 мм, ширина: 400 мм Ваговий термінал ID 1 Plus, тензодатчик LB60, без завантажувальної/розвантажувальної стрічки, без сортувального пристрою Транспортна висота: 700 мм +/- 50 мм Швидкість стрічки регулюється: 0–47 м/хв Робочий напрямок: справа наліво, опорна конструкція, стійка та ваговий термінал виконані з нержавіючої сталі Вузька версія з окремим керуванням і ваговим терміналом, підготовленим для настінного монтажу Обнулення через світловий бар’єр Електричне підключення: 230 В / 50/60 Гц Передача вимірювальних даних через інтерфейс RS232C. Закупівля, придбання, управління активами промислових установок і машин. Широкий вибір вживаних машин і промислових установок.

Стан: вживаний, Гідравлічний майстерень прес, протяжний прес, пазофрезерний прес Гідравлічний майстерень прес власного виробництва MaVo, тип 5t-20 Використовувався для протягування шпонкових пазів у наскрізних отворах. Prjdpfowki Apox Afasd Сила тиску: 5 тонн (при гідравлічному тиску 100 бар) Ширина стійки: 770 мм Хід циліндра: 220 мм Відстань від різьби штока до столу: макс. 900 мм Швидкість ходу штока вниз: приблизно 11,5 мм/сек (=220 мм за 19 сек) Швидкість ходу штока вгору: приблизно 24,5 мм/сек (=220 мм за 9 сек) Потужність двигуна: 5,5 кВт Підключення: 400 В, 50 Гц - Дворучне керування (2 кнопки на спуск, 1 кнопка на підйом) - Гідравлічний насос HAWE, тип K5/3 (може подавати до 400 бар, але при цьому насос дуже гучний) - Різьбове з’єднання на штоку M42 x 1,5 мм, зовнішня різьба - 1 шт. нарізне подовження приблизно 290 мм для штока з M42 x 1,5 мм, внутрішня різьба - 1 шт. нарізне подовження приблизно 250 мм для штока з M42 x 1,5 мм, внутрішня різьба - 2 шт. подовжувача штока для встановлення у нарізне подовження – довжина 110 та 130 мм - 2 шт. опорних пластини - Дуже міцна сталева конструкція з двотаврової балки 140 мм - Міцність конструкції – ймовірно 40 тонн або більше - Можна переміщати ручним гідравлічним візком Габаритні розміри Д x Ш x В: 1200 x 930 x 2280 мм Вага: 485 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для розливу молока та питного йогурту 7000 пляшок/год Огляд вживаного електронного моноблока SERAC Електронний моноблок розливу SERAC R20.V10.720 призначений для фасування свіжого молока та питного йогурту за умов ESL (подовжений термін зберігання). Вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для молока та питного йогурту продуктивністю 7000 пляшок/год оптимізує гігієнічний процес розливу, забезпечуючи термін придатності до 19 днів завдяки підтримці контрольованого середовища та високоточної дозування. Це дозволяє мінімізувати ризики забруднення та гарантує стабільну якість продукту. Технічні характеристики Виготовлений у 2000 році, вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для молока та питного йогурту (4000 пляшок/год) знаходиться на складі та використовує систему вагового дозування із високоточними електронними вагами. Така вага забезпечує точне дозування, мінімізує втрати продукту та відповідає вимогам молочної галузі щодо якості. Моноблок обертається за годинниковою стрілкою, що покращує виробничий потік та інтеграцію з іншим обладнанням лінії. Наповнювальний модуль містить 20 клапанів для розливу, що забезпечують високу продуктивність і безперервний потік виробництва. Секція укупорювання обладнана 8 головками для закручування пластикових гвинтових кришок діаметром 38 мм, сумісних із горлечком того ж діаметру. Продуктивність та ефективність Система забезпечує розлив на рівні 4000 пляшок/год, що оптимально для виробництв середніх та великих потужностей, які потребують максимальної точності й надійності. Пластикова кришка 38 мм відповідає стандартам молочної промисловості, гарантуючи герметичне закриття та збереження органолептичних властивостей продукту протягом усього терміну зберігання. Безпечність та довговічність Система моноблоків SERAC R20.V10.720 обладнана сучасними захисними пристроями, які знижують ризики забруднення та підвищують безпеку оператора. Міцна конструкція та якісні матеріали забезпечують довгий термін служби, знижені потреби в обслуговуванні й високу зносостійкість, що робить це обладнання надійним вибором для промислових підприємств. Електронний контроль і ESL-технологія Електронна система контролю дозволяє постійно відслідковувати процес та коригувати параметри відповідно до різної в'язкості продукту або змін виробництва. Завдяки цьому виробники досягають оптимальної ефективності. Інтегрована ESL-система знижує ризики забруднення та мінімізує потребу в інтенсивній термічній обробці, зберігаючи якість молока та питного йогурту. Висновок Prsdsxdr Ixepfx Afasd Завдяки своїм просунутим технічним характеристикам, вживаний електронний моноблок SERAC для молока є високоспеціалізованим рішенням для молокозаводів, які прагнуть отримати надійну, точну і продуктивну систему розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживаний моноблок для розливу MBF Synchrofill для спиртових напоїв до 12 000 пляшок/год Даний пристрій забезпечує високу ефективність і точність на розливних лініях для алкогольних напоїв. Цей триблок поєднує функції ополіскування, розливу і закупорювання, забезпечуючи безшовну інтеграцію в виробничий процес. Виготовлений у 2001 році, відповідає строгим технічним стандартам і гарантує надійну роботу для виробництв із високою продуктивністю. Технічна структура моноблока MBF Synchrofill Моноблок оснащений ПЛК S7, що оптимізує контроль виробничих параметрів. Зокрема, машина включає: - 36 ополіскувачі головки для ефективної очистки пляшок до розливу - 36 розливних головок із системою гравітаційного й легкого вакуумного наповнення, оптимальною для напоїв на кшталт горілки - 5 закупорювальних головок для точного й герметичного закривання кожної пляшки Крім того, машина транспортує пляшки за годинниковою стрілкою та обробляє як пляшки об’ємом 0,7 л, так і 1 л. Відповідно, забезпечує продуктивність 12 000 пляшок/год для 0,7 л і 10 000 пляшок/год для 1 л. Області застосування та сумісність Predpfxsvtbc Io Afaed Вживаний моноблок MBF Synchrofill для спиртових напоїв із продуктивністю до 12 000 пляшок/год раніше ефективно використовувався для розливу горілки. Адаптивна конструкція також підходить для інших алкогольних напоїв із подібними властивостями, що дозволяє підприємствам дотримуватися високих стандартів виробництва для різних видів алкоголю. Електротехнічні та механічні характеристики Моноблок MBF Synchrofill має такі параметри: - Напруга: 415 В - Потужність: 14 кВт - Частота: 50 Гц - Вага: 7 500 кг Дані характеристики забезпечують стабільну роботу навіть при тривалих виробничих процесах. Обладнання та безпека Виробник надає технічну документацію для грамотного монтажу, налаштування й обслуговування. Машина також інтегрує сучасні системи безпеки для захисту операторів під час експлуатації, а наявність запасних частин дозволяє оптимізувати технічне обслуговування. Переваги для розливних ліній Моноблок MBF Synchrofill поєднує кілька функцій в одному пристрої, що дозволяє оптимально використовувати виробничий простір і значно скорочує час переходу між ополіскуванням, розливом і закупорюванням. Завдяки цьому машина легко справляється з великими обсягами виробництва без втрати якості. Таким чином, дана конструкція ідеально збалансована для максимальної продуктивності й ефективності. Висновок щодо моноблока MBF Synchrofill Дана машина – це надійне та ефективне рішення для розливних ліній, орієнтованих на спиртові напої. Вживаний моноблок MBF Synchrofill для спиртів до 12 000 пляшок/год підвищує продуктивність і забезпечує довготривалу експлуатаційну надійність. Це чудовий вибір для компаній, що потребують точності, гнучкості й високої продуктивності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Виготовлена компанією Bertolaso у 2022 році ротаційна машина для розливу та укупорки наразі використовується для виробництва оцту. Вона має 30 наповнювальних клапанів та 4 укупорювальні станції і працює за принципом вакуумного наповнення. Машина може працювати з широким спектром жорстких контейнерів та підходить для розливу рідин із низькою в'язкістю та без вуглекислоти. Технічні характеристики: Наповнювач: 30 клапанів (Ø16 мм), модель Olimpia 30/1050 Укупорювач: 4 головки Pick & Place, модель Sigma P&P 4/350 Пляшки: 600 мл та 1000 мл циліндричні (діапазон Ø55-95 мм, H160-360 мм) Кришки: пластикові з попередньою нарізкою Продуктивність: 8 000 пляшок/год (600 мл) / 6 000 пляшок/год (1000 мл) Матеріал: Усі деталі, що контактують із продуктом, з нержавіючої сталі AISI 316 Наповнювач: електрично регульована висота, контроль рівня наповнення механічним поплавком Особливості: Автоматичне відкривання/закривання клапана Централізоване налаштування рівня наповнення (±50 мм) Безобслуговувані підйомні циліндри Автоматична система змащення Вбудована станція миття/CIP Віддалене обслуговування через Ethernet Безпека: Відповідає вимогам CE, прозорі захисні пристрої з мікровимикачами У комплекті: Формувальні деталі для пляшок 600 мл і 1000 мл; регульовані зірочки (+/- Ø55-95 мм) Pedpfx Afoxqz D Aeasrd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживаний ізобаричний моноблок для розливу Alfatek TBV 24/32/4 ISO, продуктивністю до 4500 пляшок/год Цей вживаний ізобаричний моноблок для розливу Alfatek TBV 24/32/4 ISO призначений для високоточної обробки пляшок зі старанним ополіскуванням, наповненням і закупорюванням тихих та ігристих вин. Комплектація з 24-позиційною ополіскувальною станцією, 32 ізобаричними наповнювальними клапанами та 4 головками для закупорювання забезпечує збалансоване поєднання швидкості, делікатного поводження з продуктом і гнучкості у використанні. Машина розрахована на номінальну продуктивність приблизно 4500 пляшок на годину для тихих вин і близько 4000 пляшок на годину для ігристих вин завдяки двом режимам наповнення: гравітаційному для тихих продуктів і традиційному ізобаричному для газованих. Виготовлений повністю з нержавної сталі, моноблок забезпечує високу довговічність і гігієнічність. Усі деталі, що контактують із продукцією, виконані з харчової нержавної сталі AISI 316L, що гарантує стійкість до корозії та збереження чистоти вина під час обробки. Робочу зону оточено прозорими полікарбонатними кожухами для візуального контролю і повної безпеки оператора. Кожна оглядова панель оснащена блокуючими вимикачами безпеки відповідно до стандартів галузі. Компоновка моноблока компактна і зручна для обслуговування, забезпечує легкий доступ до всіх механічних та пневматичних компонентів. Інтеграція трьох основних функцій – ополіскування, наповнення і закупорювання – в одну раму мінімізує точки передачі, зменшує навантаження на пляшки під час лінійної обробки й оптимізує використання простору на розливній лінії. Podpsxqmutsfx Afaord Операції з ополіскування, наповнення та закупорювання Секція ополіскування оснащена 24-х хватовими головками, встановленими на обертовому карусельному столі. Пляшки перевертаються догори дном і проходять двоетапний цикл обполіскування: спочатку водою або дезінфікуючим розчином, а потім продуваються стерильним або фільтрованим повітрям для видалення залишків рідини та часток. Хвати створені для точного позиціонування бутилок за шийку, що забезпечує їх надійну фіксацію під час ополіскування незалежно від формату. Наповнювальна секція складається з 32-х традиційних механічних ізобаричних клапанів із пневматичним приводом. Ця система відзначається міцністю, простотою обслуговування та точним контролем рівня наливу. Процес наповнення може здійснюватися у гравітаційному режимі для тихих вин (що забезпечує високу продуктивність) або в ізобаричному режимі для ігристих вин (зі збереженням рівня карбонізації та мінімізацією потрапляння кисню). Кожний клапан оснащений вентиляційною трубкою для точного встановлення рівня та попереднім вакуумуванням для зниження вмісту розчиненого кисню, що позитивно впливає на термін зберігання та стабільність продукту. Карусель закупорювання оснащена чотирма головками, що дозволяють застосовувати як циліндричні корки, так і різьбові кришки типу BVS. Заміна типу закривання досягається завдяки регульованим вузлам головок та змінному інструменту, що дає змогу без суттєвих простоїв переходити між різними форматами преміальних вин. Процес закупорювання синхронізовано з подачею і виведенням пляшок для забезпечення точного контролю положення й крутного моменту або глибини вставлення залежно від типу закупорки.