Vision Engineering Lynx Compact X6

Vision Engineering Lynx Compact X6 Vision Engineering Lynx Compact X6

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 265 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, діаметр точіння: 4 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Автоматичні токарні верстати серії Citizen R, призначені для обробки деталей малого діаметру. Дане обладнання практично не використовувалося (виготовлено лише 15 800 деталей). Рік випуску: 2013. У комплекті подавач прутка ASP-04. ПДВ не нараховується при продажі за межі Туреччини. Ppedpevtancefx Aaaol

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Тип затискної головки для ножів (макс.) 460 мм Максимальна вага головки для ножів: 150 кг Діаметр приймальної пластини для головок ножів (Ø): 360 мм Приймальний конус для головок ножів, номінальний діаметр Ø: 58,227 мм Хід по осі Z: 200 мм Збільшення запису діаграми: ±10 - ±500 мкм Вага верстата приблизно: 2,3 т Потрібна площа: прибл. 2 x 1,5 x 2,03 м У виробничому процесі спіральнозубчастих конічних коліс якість використовуваних інструментів для нарізання зубців відіграє вирішальну роль. Особливо при сухому фрезеруванні висока якість та довгий термін служби інструменту можуть бути досягнуті лише при точно налаштованих головках для ножів. Пристрій для налаштування та контролю ножових головок Oerlikon CS 200 забезпечує швидке та просте налаштування окремих ножів, перевіряє їх положення та документує результати вимірювань. Вимірювання на даному контрольно-вимірювальному пристрої з ЧПК частково автоматизоване: на моніторі крок за кроком відображаються інструкції для оператора щодо виконання процедури. Позиціонування окремих ножів у ножовій головці або визначення положення вістря ножа здійснюється майже повністю автоматично за спеціальною процедурою та паралельно документується у вигляді діаграми планового ходу. Наступний вимірювальний процес перевіряє радіальне положення внутрішніх і зовнішніх ріжучих кромок усіх ножів у головці. Якщо окремі контрольні параметри ножів не відповідають вимогам по допусках, їх можна налаштувати індивідуально. Комбінування частково автоматизованого налаштування, кроків, що виконуються оператором, та автоматичного контрольного процесу дозволяє швидко, точно та зручно налаштовувати ножові головки. Операційний алгоритм налаштування та контролю з підказками для оператора: - Графічне представлення конструкції ножової головки та результатів вимірювання з перевіркою на допуск - Інструкції для оператора в зрозумілій формі (без зашифрованих позначень) Psdpfx Aeul Efmeaaepl - Просте співставлення результатів вимірювань із відповідними ножами - Документування результатів налаштування та вимірювань через принтер - Процедура налаштування та контролю підходить для головок зі стрижневими ножами типів ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Інтерфейс для нейтральних даних

Стан: вживаний, CNC багатошпиндельний токарний автомат INDEX MS 32 C Pjdpeuhaqbofx Aaaepl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр колеса – макс. 300 мм Модуль – макс. 8 Модуль – мін. 0,7 Система керування SINUMERIK 840 D Кут конуса – мін./макс. – 90 / +90° Отвір шпинделя заготовки 127 мм Діаметр шліфувального круга 50–230 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя, безступінчасто: 7 500 об/хв Загальна потужність: 146 кВт Швидкість обертання шпинделя заготовки: 700 об/хв Вага машини приблизно 21 т Габарити приблизно 9,5 x 3,6 x 3,1 м Podpfjvxww Sex Aaaepl Вимірювальний щуп для зубчатої щілини (інтегрований у шліфувальну головку) Зовнішня система охолодження шліфувального шпинделя Система відсмоктування масляного туману ELBARON (інтегрована у верстат) Система фільтрації охолоджуючої рідини Hoffmann Використовувалась для серійного виробництва спірально-зубчастих конічних шестерень Без затискних пристроїв Без шліфувальних кругів / фланців шліфувальних кругів Без пристроїв для правки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, швидкий хід по осі X: 50 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 50 м/хв, швидкий хід по осі Z: 50 м/хв, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, виробник контролерів: Brother, модель контролера: CNC-B00, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 800 мм, навантаження на стіл: 250 кг, максимальна швидкість шпинделя: 16 000 об/хв, - Кількість осей: 4 ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Тип тримача інструменту: BT30 - Потужність шпинделя: 7,4 / 4,9 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 16 000 [об/хв] ЛІНІЙНІ ОСІ - Переміщення по осях X/Y/Z: 700 x 400 x 300 [мм] - Максимальна швидкість переміщення по осях X/Y/Z: 50 / 50 / 50 [м/хв] - Швидкість різання по осях X/Y/Z: 10 / 10 / 20 [м/хв] - Відстань стіл/кінчик шпинделя (мін./макс.): 180–480 [мм] ЗМІННИК ІНСТРУМЕНТА - Тип автоматичного змінника інструменту: "парасолька" - Ємність магазину інструменту: 21 - Час заміни інструменту: 1,4 [с] СТІЛ - Розміри столу: 800 x 400 [мм] - Максимальне навантаження на стіл: 250 [кг] ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 220 [В] - Повна встановлена потужність: 9,5 [кВА] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Займана площа верстата: 2 050 x 2 207 [мм] - Висота верстата: 2 592 [мм] - Маса верстата: 2 400 [кг] ОСНАЩЕННЯ - ЧПУ: Brother CNC-B00 - Інтерфейс: Ethernet / USB - Сигнальна лампа на 3 кольори - Підготовлено під завантаження роботом: справа - Тип ділильної головки: повна 4-та вісь * Виробник: LEHMANN EA-510 * Переміщення 4-ї осі: 360 [°] Pedpfxoulwztj Aaaspl * Точність індексації 4-ї осі: 0,001 [°] * Висота центру: 150 [мм] - Бак охолодження - Охолодження через шпиндель * З високонапірним насосом: 15 [бар] - Транспортер стружки: задній, HAKUSAN - Витяжка масляного туману: SARA UC1SD - Електричний трансформатор: 400 / 220 [В]

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Дротяна електроерозійна машина Виробник: Mitsubishi Electric Модель: MV1200S NewGen Рік випуску: 2019 Напрацювання: близько 9 500 годин Система керування: M800 D-CUBES Керування Mitsubishi Electric Гібридна конструкція Ppjdpsxpfy Sofx Aaasl Переміщення по осях (X/Y/Z): 400 x 300 x 220 мм Переміщення по осях U/V: 120 x 120 мм Максимальні розміри оброблюваного виробу: 810 x 700 x 215 мм Максимальна вага виробу: 500 кг ODS – оптична система приводу Трубчасті прямі приводи по осях X і Y Лінійні масштабні лінійки по осях X і Y Intelligent AT – автоматична заправка дроту Для дротів діаметром 0,10 – 0,3 мм Автоматична функція пошуку тонких отворів 5 керованих осей – підготовлено для подальшої оснастки осями PFC – Precise Finish Circuit LLS – Long Life System Станція для 10 кг дроту Блок вирівнювання дроту Дротовий подрібнювач Компресорний охолоджувач ä21126

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Tornos Multiswiss 6x32 Podowf I Rzjpfx Aaajpl Рік випуску: 2018 Напрацювання: 14 100 годин у комплекті з різними аксесуарами

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, INDEX MS22-8 Виробництво: 2021 (введено в експлуатацію у 2022) Подвійна система керування NCU 2 синхронні шпинделі Подавальний пристрій MBL, довжина 3,3 метри Pedpfx Aajwt Unveajpl Орієнтовний напрацювання: 10 000 годин Звертайтеся до нас для отримання повних технічних характеристик

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 14891, Рік випуску: 2012, з Fanuc 18i-TB Повністю перевірений Citizen та готовий до виробництва Країна виробництва: JP Напруга: 200V/50-60Hz/3 фази Габарити: 1400x900x1300 мм Маса нетто: 950 кг ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Контролер: Fanuc, серія 18i-TB 6 осей: (X1/Y1/Z1/X2/Y2/Z3) Пруток: макс. Ø 4 мм Макс. довжина токарної обробки: 40 мм Головний шпиндель, макс. швидкість: 16 000 об/хв (12 000 об/хв) Індукування: 1° Робочі інструменти, макс.: 8 000 об/хв Контршпиндель, макс. швидкість: 10 000 об/хв, індексація 1° Інструментальні позиції: всього для 8 інструментів Ppsdpfew T S Ilox Aaasl Одиниця направляючої втулки: стандартна За можливих помилок або упущень, технічні дані надаються без зобов’язань.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 18 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Зубошліфувальний верстат KLINGELNBERG VIPER 500 W (стан нового) Все включено – машина обладнана для внутрішнього і зовнішнього зубчатого зачеплення Оснащена спеціальним конвертером з європейських кВт на американське підключення (спрощене підключення по всьому світу) Доступність через реструктуризацію у високотехнологічній сімейній компанії (не автомобільне виробництво) Робоча зона і можливості: - Макс. діаметр заготовки: 500 мм - Макс. хід шліфування: 500 мм - Робоча зона над столом (мін.–макс.): 300 – 800 мм - Відстань між центром шпинделя і столом (мін.–макс.): 442 – 1042 мм - Модуль (модуль шліфування): 0,5 – 22 - Кут повороту (мін.–макс.): –180° до +45° Шліфувальна система: - Діаметр шліфувального круга (мін.–макс.): 221 – 350 мм - Діаметр шліфувальної черв'ячної шестерні (мін.–макс.): 221 – 350 мм - Макс. ширина шліфувального круга: 75 мм - Макс. ширина шліфувальної черв'ячної шестерні: 150 мм - Потужність шліфувального шпинделя: 37 кВт - Макс. швидкість шліфувального круга: 6000 об/хв Стіл і подачі: - Діаметр стола: 400 мм - Отвір у столі Ø × глибина: 100 × 500 мм - Макс. швидкість обертання стола: 1000 об/хв - Макс. осьова подача: 20 000 мм/хв - Макс. радіальна подача: 12 000 мм/хв - Макс. тангенціальна подача: 20 000 мм/хв Електроживлення та розміри: - Загальна підключена потужність: 60 кВА - Габарити машини Д × Ш × В: 4220 × 3120 × 2526 мм - Габарити фільтрувального блоку Д × Ш: 3490 × 2250 мм - Власна вага прибл.: 19 300 кг Конфігурація машини – VIPER 500 W Базова машина та опції: - Базова машина VIPER 500 W - Підготовка для внутрішніх шліфувальних опор - Внутрішньошліфувальний блок V5 для внутрішньої (прямої/косої) зубчатої передачі - Система вимірювання профілю, лінії зубця й ділення для зовнішнього зачеплення - Система вимірювання профілю, лінії зубця й ділення для внутрішнього зачеплення V5 - Система фазування Touch Trigger - Енергозабезпечення зі стабілізацією напруги ESR - 100-мм адаптер столу - Підготовка до використання гідравлічних затискних пристроїв - Гідромеханічний блок для систем стяжних штанг - Встановлення системи очищення шліфувальної оливи з конвеєрним фільтром 100 - Протипожежна система - Автоматичні двері робочої зони - Система очищення з пістолетом-розпилювачем - Кран/підйомник, інтегрований у кожух - Розділовий трансформатор - Стабілізатор напруги та розділовий трансформатор - Сигнальна лампа/сигнальна вежа Програмне забезпечення: - Пакет Gear PRO - Програма для шліфування шліцьових валів - Програма для перевірки шліцьових валів - Програмне забезпечення BIAS для керування процесом шліфування зубів - Софт для шліфувальних кругів CBN - Оптимізація процесу правки ADI - DLC-моніторинг ресурсу алмазних інструментів - Гнучке коригування профілю для операцій шліфування Витратні матеріали: - Безкінечна фільтр-стрічка - Пристрої для монтажу/демонтажу фільтр-стрічки 100 - Алмазні обдирні ролики - CVD-ролик D200 R1 для формошліфування - Спеціальний CVD-ролик для зубошліфування - Шліфувальні круги - Круг D350 B60 для формошліфування - Круг D350 B45 для формошліфування - Профільований круг D350 B150 для зубошліфування Відстані й прокладки: - 4 прокладки B100 - 22 прокладки B60 - 30 прокладок B45 - 37 прокладок B30 Інші компоненти: - Фланець шліфувального круга без прокладки - Комплект стандартних датчиків/датчиків вимірювання Додаткові опції: Ppsdpfxoxx T N Tj Aaael - Продовження гарантії з 12 до 24 місяців - Closed Loop 1.0 – базова версія - Інтерфейс для зовнішньої автоматизації