Ланцюговий металопрокатний верстат

WAFIOS AF 30

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 12599, Діаметр ротора: 600 мм Ширина ротора: 1450 мм Ротор із 12 ножами Iodek N Iy Nspfx Aglsik 3 ряди статорних ножів Вхідний переріз приблизно 780 x 1490 мм Привідний двигун: 132 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Комплект, упакований у дерев'яну коробку, шнек і циліндрична труба для екструдера 150 мм, з накатаним зонтом подачі; шнек зі стрижневою і змішувальною секцією. Ijdpedm Aghofx Aglsik

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Комплектна виробнича лінія для виготовлення технічних і промислових ланцюгів Виробник - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Рік випуску - 1979/1989 Склад заводу: - Зварювальні машини – 14 шт. - Гнутильні машини – 10 шт. Iisdpjqy E I Uofx Aglsk - Гнутильно-зварювальні машини – 2 шт. (Wafios KEH3 + KER3; Wafios KEH5 + KER5) - Волочильна лінія на 7 блоків – Danieli зі шпуляркою - Цементаційна піч - Відпускна піч Багато запасних частин

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва хірургічних масок, високошвидкісна лінія для масок, Food Pad, ранова прокладка, виробнича лінія для масок 3-шарова виробнича лінія для хірургічних масок, система виготовлення ранoвих прокладок і масок, представлена тут, поєднує ефективність і функції безпеки з високоякісною виробничою лінією для meat pad, food pad, fruit pad. Інтегрований додатковий модуль "Single Pack" дозволяє пакувати кожну прокладку/маску індивідуально зі швидкістю до 800 шт/хв. Рулони плівки оснащені функцією автосплайсу, яка дозволяє проварювати плівку «на льоту» без зупинки одиниці. Лінія для хірургічних масок може використовуватися так: - Верхній шар: нетканий спанбонд - Середній шар: мелтблоун - Нижній шар: нетканий спанбонд Food pad складається з 3 шарів нетканого матеріалу: - Зовнішній шар: спанбонд/плівка - Фільтраційний шар: мелтблоун/SAP, SAF, флaфф, целюлоза (адсорбуючий шар) - Внутрішній шар: спанбонд/плівка Лінія для хірургічних масок -food pad -meat pad -fruit pad Ці характеристики забезпечуються завдяки застосуванню високоточних зварювальних валів, сучасного інтуїтивного HMI з сенсорним дисплеєм для простого й зрозумілого керування, а також системи вирівнювання полотна. Інтелектуальні датчики точно визначають рівень матеріалу. У разі зниження рівня матеріалу автосплайс забезпечує автоматичне зварювання плівки без зупинки системи. Характеристики установки: - Міцна, високоякісна конструкція вагою понад 25 т для максимальної стабільності - Пневматичні вали намотки матеріалу для гнучкої та простої заміни рулонів - Подвійні пневматичні вали для швидкого запуску та зручності обслуговування - Регульоване натягнення полотна за допомогою пневматичних модулів - Функція автосплайсу для зручного зварювання матеріалу наприкінці рулона - Індивідуальне управління намотувальними валами для максимальної точності - Серводвигун на розмотуванні, керування через PLC - Датчики для контролю наявності матеріалу - Автоматична сигналізація і зупинка у разі розриву матеріалу - Напрямна система для високої точності подачі сировини - Великий інтуїтивний сенсорний екран - Сенсорний екран відображає діаметр рулонів, співвідношення матеріалів, навантаження серво й коди тривог - Швидкість машини легко регулюється на сенсорному екрані - Помилки можна відстежити в історії тривог і помилок: сировина, стикування, сплайсінг, дефекти вентиляції Iiedpfxeh Rwk Tj Agljk - На HMI відображаються обсяги виробництва та додаткова інформація Технічні дані: - Споживання електроенергії: за запитом - Електроживлення: 380 В / 50 Гц - Кількість циклів: до 800 масок/хв (залежно від матеріалу) - Картон: залежно від формату упакування - Стиснене повітря: 6-8 бар з достатнім резервом - Габарити: 15 м x 4 м x 3 м (ДхШхВ) (може змінюватися залежно від комплектації) - Вага: 25 т (залежить від комплектації) Системні модулі: - Розмотувальні блоки для спанбонду, мелтблоуна і плівки з автоматичним сплайсом - Блок бокового тиснення - Триразове складання food pad - Food pad у блоці бокового тиснення - Відрізний модуль (високошвидкісна сталь) - Вихідний конвеєр для продукції - Модуль індивідуального пакування (Single pack) - Захисні двері зі зсувною конструкцією

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1988,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 403, Оснащення / додаткова інформація: Розмотувальний пристрій: Тримач ролів: одинарний Максимальний діаметр ролі: 1000 мм Розмотування: автоматичне Термоформувальна машина: Максимальний розмір інструмента: 520 x 330 мм Максимальна позитивна висота виробу: 15 мм Максимальна негативна висота виробу: 120 мм Ширина плівки: 150 / 760 мм Крок переміщення: 50 / 330 мм Максимальна товщина плівки HIPS: 1,8 мм Хід нижнього стола: 150 мм Сила замикання: 7500 кг Встановлена потужність верхнього нагріву: 18,8 кВт Встановлена потужність нижнього нагріву: 14,1 кВт Холостий цикл: до 40 циклів/хвилина Потужність головного приводу: 2,2 кВт Потужність двигуна подачі плівки: 0,75 кВт Робочий тиск повітря: 7 кг/см² Витрата води при 12°C: прибл. 30 літрів/хвилина Витрата повітря при 7 кг/см²: прибл. 125 літрів/цикл Встановлена загальна потужність: 50 кВт 9 штампів: Iiedpon D Ew Ijfx Agljk Артикул // № інструмента // Кавітет // Опис / Продукт: 3599 // 457 // 10 // Автоматний стакан, об’єм 223 мл 593 // 460 // 8 // Кавовий стакан Coffee-to-go / термостакан, об’єм 300 мл / 12 унцій 509 // 452 // 6 // Стакан для морозива, об’єм до краю 140 мл / об’єм при 6 мм вільного простору 120 мл 591 // 459 // 10 // Термостакан ⌀81 / 180 мл 740 // - // - // Стандартний стакан із ущільнюючим краєм ⌀75-120 мл 3589 // 458 // 12 // Кавовий стакан Coffee-to-go / термостакан, об’єм 80 мл 595 // 456 // 10 // Автоматний стакан для вендингових автоматів, об’єм 150 мл 210 // - // - // Форма для випічки / технічна деталь / пластина або лоток 8000 // 455 // - // Стакан для грануляту 180 мл / технічна деталь із плоским ущільнюючим краєм

Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 15 000 h, Стан: добрий (вживаний), Продається гранулятор Erema 1007T Рік випуску: 2006 Напрацювання: 15 420 годин Iijdpfxeumubyo Aglek Продуктивність: 250-350 кг/год На даний момент на установці переробляється HDPE, але вона також підходить для інших пластиків, таких як LDPE... Лінію можна оглянути під час роботи. У лютому було встановлено новий екструдерний шнек.

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Найкращий сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! Iijdpfjfggcwjx Aglok ✈️ Доставка за 12 тижнів ✈️ ✅✅✅Енергетичний клас A+++✅✅✅ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо вам різноманітні фінансові рішення, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми фінансового лізингу, гарантії або оренди з правом викупу.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШІ Терміни поставки❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника — скористайтесь ціновою і якісною перевагою!✨✨ Скористайтесь 40-річним досвідом компанії Proton у технологіях нанесення покриттів поверхні. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ✅Машина Multi-Treat для попередньої обробки розпиленням використовується для обробки поверхні матеріалів перед фарбуванням. Вона забезпечує можливість використання до 8 різних хімічних речовин у різній кількості резервуарів залежно від процесу. Всі резервуари виготовлені з нержавіючої сталі 316 і ізольовані. Кількість резервуарів і кількість з підігрівом визначається відповідно до вимог процесу. ✅Нагрів у резервуарах здійснюється за допомогою газових теплообмінників. Всі процеси контролюються, час і температура кожного етапу задаються через сенсорний ПЛК. ✅Будь-які несправності системи відображаються на електричній панелі. У резервуарах встановлені автоматичні поплавки — система автоматично зупиняється за відсутності води або хімікатів і компенсує нестачу, переливаючи рідину між резервуарами, забезпечуючи безпечну роботу. ✅Під усіма резервуарами розташований дренажний лоток із нержавіючої сталі 316. Самі резервуари виготовлені з листа нержавіючої сталі 316 товщиною 2 мм, піддаються тестам на проникність, зварені і герметизовані аргоном. Грати у резервуарах захищають насоси від потрапляння сміття. Внутрішня частина кабіни виконана з сандвіч-панелей з нержавіючої сталі 304, а зовнішня — з листа з порошковим покриттям. ✅Товщина панелей становить 80 мм. Вони складаються з панелей з нержавіючої сталі, наповнених поліуретаном. Кільцеві труби й форсунки PPT гарантують довговічність. ✅Завдяки паровому витяжному вентилятору запобігається розповсюдження пари у робочій зоні. Двері мийної камери виконані у вигляді контейнера й мають силіконові ущільнення. Рухома мийна платформа всередині камери переміщається вперед і назад для миття матеріалів. Шланги утримуються мобільною підтримуючою системою. Для кожного процесу передбачена окрема помпа, а також дренажна помпа для зливу рідин з резервуарів. Зливна помпа підключається до резервуара для зливу хімікатів. ✅Для кожного процесу є ручні розпилювальні пістолети для нанесення вручну. Система має ручний режим для попередньої обробки. Час стікання та тривалість процесу налаштовуються через панель керування ПЛК. Параметр часу стікання стосується ручного нанесення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики: Швидкість – 130 м/хв, рік випуску – 2006, приймальний стіл – 6 м, діапазон діаметрів дроту 4-12 мм. Iiedpfxjtndgpj Agljk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Діапазон товщини дроту: 1,8–5,0 мм Iijdpfx Aof Tymbsgljk Діаметр кільця: 80–600 мм Довжина подачі дроту: 0–10 000 мм Продуктивність: до 30 кілець/хв Зварювальний трансформатор: 10 кВА