шліфувальна машина

Walter Helitronic Vision

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 100810261, тип охолодження: вода, SHINOHARA 75 VP ДВОСТОРОННЯ (1+4 КОЛЬОРИ) CIP3. АВТОМАТИЧНИЙ ПРОГІН ЧИСТЯЧОГО ЦИЛІНДРА, АВТОМАТИЧНЕ ПРИМИВАННЯ. UV-ЛАМПИ. ВОДЯНИЙ ХОЛОДИЛЬНИК З АВТОМАТИЧНИМ ЗМІШУВАЧЕМ СПИРТУ PH. АВТОМАТИЧНІ ВИМІРЮВАННЯ. РАЗОМ ІЗ МАШИНОЮ НАДАЄТЬСЯ ПРИСТРІЙ ДЛЯ НАКАТУВАННЯ МИЙНИХ РУЛОНІВ. ЛІФТ ДЛЯ ПІДЙОМУ ПАЛЕТ. 2 КАЛІБРУВАЛЬНІ ПРИСТРОЇ. 20 ЗАПАСНИХ ВАЛКІВ. НАДРУКІВАНО 4 600 000 ВІДБИТКІВ. Bodotvmq Nepfx Agdowh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 0000, Пропозиція відремонтованих токарних верстатів FAT у заводській геометрії: шліфовані направляючі від FAT, нова електрика тощо. TUR 630 M x 2000 або TUR 630 M x 3000 TUR 630A x3000 або TUR 630A x 4000 зі шпиндельним отвором 140 мм та 2 патронами 400 мм Bison Термін поставки верстатів: 3–4 місяці після замовлення Устаткування за бажанням клієнта СПИСОК НОВИХ ПАТРОНІВ BISON Патрони в оригінальних дерев'яних ящиках ===== 1 X 4344-630-8 1 X 4344-315-11 1 X 4334-630-8 1 X 4334-500-6 1 X 3204-160 1 X 4305-800 (КУЛАЧКИ) 1 X 3244-400-8 1 X 3544-400-11 3 X 4344-400-6 Bwsdjnqzaispfx Agdsh 1 X 3704-250-6 1 X 4344-250-6 1 X 3514-250-6 1 X 3744-400-11 1 X 3704-400 1 X 3544-400-8 1 X 3245-400-8 2 X 4334-400-8 2 X 4344-400-8 1 X 3434-315-8 1 X 4344-200-6 1 X 3704-315 1 X 4344-250-8 1 X 3204-200 1 X 3234-200-5 Завжди уточнюйте актуальність наявності! Поставка: EXW – Нідерланди

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Тримач шліфувального круга: HSK 50 E Діаметр алмазного шліфувального круга: 50 - 250 мм Максимальна ширина шліфувального круга: 70 мм Діаметр отвору шліфувального круга: 20 мм Частота обертання шпинделя алмазних/CBN кругів: плавно регульована, 100 - 1000 об/хв Радіус шліфувального круга: 0-30 мм Розміри абразивного (правильного) круга: 180 x 25 x 31,75 мм Частота обертання абразивного круга: 200 - 2000 об/хв Хід осциляції абразивного круга: 0-70 мм Потужність двигуна абразивного круга: 2,2 кВт Вага приблизно: 1400 кг Габарити Д x Ш x В: 1850 x 2300 x 2100 мм Опис: Підходить для правки та профілювання алмазних і CBN-шліфувальних кругів. Оснащення: – Повне огородження – Посилена версія двигуна шліфувального круга 4 кВт – Посилена версія двигуна абразивного круга 2,2 кВт – 2 машинних лампи 12 В – Скляна лінійка на лінійних осях X і Z – 2/3"-камерна система із 17" LCD-монітором (мікроскоп із 15–120-кратним збільшенням) Bwjdpfx Ajlfil Segdsh – Високоточний кутовимірювач (0,05°) – Шпиндель для алмазних/CBN кругів з плавним регулюванням 100–1000 об/хв – Плавно регульована частота обертання абразивного круга 200–2000 об/хв – Плавно регульована швидкість осциляції – Автоматичне централізоване змащення – SIC ручний правильний круг.

Рік виготовлення: 2008, Стан: капітально відремонтований (вживаний), BOPP від 15 до 200 мікрон Bedpjxbp Ikefx Agdewh Папір від 60 до 200 г/м² Підтримувана плівка від 100 до 200 г/м² Картон від 100 до 350 г/м² Алюміній від 12 до 50 мікрон

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 22 351 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник лазерних джерел: Trumpf, години роботи лазера: 17 317 h, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, тип охолодження: вода, загальна вага: 12 000 кг, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, На продаж: TRUMPF TruLaser 3030 з автоматизацією LoadMaster Верстат встановлений у червні 2021 року. Обслуговувався виключно компанією TRUMPF Slovakia, професійне технічне обслуговування проводилося регулярно кожні півроку. Верстат у відмінному стані, обладнаний автоматизованою системою LoadMaster. Різання листового металу товщиною до 25 мм. Bwsdpfswya Twsx Agdsh Тип та потужність резонатора: CO₂, 4 кВт. Максимальна робоча площа: 3000 × 1500 мм. Верстат буде експлуатуватися до кінця грудня 2025 року, його можна оглянути у повноцінній роботі у будь-який час. Надається повна документація з історією сервісного обслуговування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Тип затискної головки для ножів (макс.) 460 мм Максимальна вага головки для ножів: 150 кг Діаметр приймальної пластини для головок ножів (Ø): 360 мм Приймальний конус для головок ножів, номінальний діаметр Ø: 58,227 мм Хід по осі Z: 200 мм Збільшення запису діаграми: ±10 - ±500 мкм Вага верстата приблизно: 2,3 т Потрібна площа: прибл. 2 x 1,5 x 2,03 м У виробничому процесі спіральнозубчастих конічних коліс якість використовуваних інструментів для нарізання зубців відіграє вирішальну роль. Особливо при сухому фрезеруванні висока якість та довгий термін служби інструменту можуть бути досягнуті лише при точно налаштованих головках для ножів. Пристрій для налаштування та контролю ножових головок Oerlikon CS 200 забезпечує швидке та просте налаштування окремих ножів, перевіряє їх положення та документує результати вимірювань. Вимірювання на даному контрольно-вимірювальному пристрої з ЧПК частково автоматизоване: на моніторі крок за кроком відображаються інструкції для оператора щодо виконання процедури. Позиціонування окремих ножів у ножовій головці або визначення положення вістря ножа здійснюється майже повністю автоматично за спеціальною процедурою та паралельно документується у вигляді діаграми планового ходу. Наступний вимірювальний процес перевіряє радіальне положення внутрішніх і зовнішніх ріжучих кромок усіх ножів у головці. Якщо окремі контрольні параметри ножів не відповідають вимогам по допусках, їх можна налаштувати індивідуально. Комбінування частково автоматизованого налаштування, кроків, що виконуються оператором, та автоматичного контрольного процесу дозволяє швидко, точно та зручно налаштовувати ножові головки. Операційний алгоритм налаштування та контролю з підказками для оператора: - Графічне представлення конструкції ножової головки та результатів вимірювання з перевіркою на допуск - Інструкції для оператора в зрозумілій формі (без зашифрованих позначень) - Просте співставлення результатів вимірювань із відповідними ножами Bodpsul Efmofx Agdewh - Документування результатів налаштування та вимірювань через принтер - Процедура налаштування та контролю підходить для головок зі стрижневими ножами типів ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Інтерфейс для нейтральних даних

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 35 000 кг, зусилля пресування: 250 t, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), зусилля пробивання: 250 t, вхідна напруга: 200 V, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес AIDA NC2-250(1), 250 т, у відмінному стані /ctA2/ Bwjdpfsu Dxb Tsx Agdoh Виробник: AIDA Модель: NC2-250(1) Зусилля преса: 160 т Рік випуску: приблизно 1991 Хід плунжера: 170 мм Регульована відстань над столом: 280–400 мм Стіл: 2700 x 760 мм Плунжер: 2100 x 700 мм Електроживлення: 3x200V (!!), 30 кВт — японський стандарт Власна вага: 35 000 кг Габарити: 2760 x 2800 x 3980 мм Автоматична система змащування Автоматична система подачі мастильного масла – RAZIOL EST-02 Опціонально: дискова смотувальна машина і вирівнювач.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: 7/4986, Загальна сила пресування: 250 - 400 т Гідравлічна сила зовнішнього зубчастого кільця (нижній стіл): 20 - 200 т Гідравлічна протидіюча сила (верхній стіл): 10 - 100 т Хід повзуна: 30 - 200 мм Хід зубчастого кільця: 40 мм Хід протидержувача: 40 мм Максимальні розміри інструменту: 765 x 760 x 610 мм Кількість ходів: 40 мін-1 Швидкість холостого ходу вниз: 120 мм/с Швидкість холостого ходу вгору: 135 мм/с Робоча швидкість: 5 - 50 мм/с Загальна вага інструменту: 2400 кг Bwodpfx Aouqdxisgdsh Стандартна комплектація Автоматизація Жолоб для розмотування з правлячим верстатом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Стаття: Вертикальний центр для токарних і шліфувальних робіт Виробник: EMAG Модель: VSC 250 DS Рік випуску: 2008 Система керування: SIEMENS 840D Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 30 000 об/хв Швидкість обертання токарного шпинделя: 3 000 об/хв Кількість позицій револьверної головки: 12 Bsdpsia Rtdjfx Agdjwh Охолоджувачі для охолодження шпинделя та станини Підйомна станція охолоджувальної рідини (без власної системи подачі) Транспортер стружки Система обробки деталей Повітря через шпиндель Два канали затиску через шпиндель (повітря та масло) На жаль, шліфувальний шпиндель несправний. Однак його можна відновити на шпиндельному заводі. В іншому машина у дуже хорошому стані та повністю працездатна. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та фотографій за адресою mail(at) або

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Bwodjvvi Nzepfx Agdsh