Профільна лінія для твердого ПВХ (300x100м)

Weber & Uniplast/Greiner DS 7.22 & CAL-VAK-4P & CAT-PUL-2D

Рік виготовлення: 1985, Стан: добрий (вживаний), Пропозиція 22556 Технічні характеристики: - Діаметр пильного диска: 420 мм - Отвір пильного диска: 30 мм Isdpfx Abjimdlrsveti - Максимальна довжина різу: 3000 мм - Мінімальна довжина різу при 90° і 45°: 335 мм - Діапазон різу згідно з діаграмою у додатку - Кут повороту (всередину, вручну): 90° – 22,5° - Кут нахилу (всередину, вручну): 90° – 45° - Швидкість обертання пильного диска: 2800 об/хв - Привід: 380 В / 2 x 4000 Вт - Підключення до стисненого повітря: 7 бар - Споживання повітря за цикл: приблизно 64 л - Необхідний простір: прибл. Ш 4500 x В 1950 x Г 1600 мм - Вага: прибл. 1400 кг - У комплектації: - регулювання довжини різу з позиційним управлінням - позиційне управління оновлено близько 2002 року компанією WOLFF - пиляльний агрегат з можливістю повороту й нахилу для різу високих і широких профілів, а також для виконання косих різів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1951, Технічні деталі: Діаметр точіння над станиною: 400 мм Діаметр точіння над супортом: 240 мм Довжина точіння: 1100 мм Висота центрів (по станині): 190 мм Прохід у шпинделі: 40 мм Iedpfx Abju Ix Hdevjti Діапазон обертів: 37,5 – 950 об/хв Загальна потужність: 3,5 кВт Конус пінолі задньої бабки: MK 4 Хід пінолі: 180 мм Маса станка приблизно: 1,6 т Габарити станка (ДхШхВ): бл. 2,6 x 1,4 x 1,3 м Токарний верстат оснащений пристроєм для нарізання різьби. Проведене нове електромонтажне підключення й встановлено нову електрошкафу. Аварійний вимикач і захист патрона Трикулачковий патрон Ø 250 мм Центр з обертанням Чотирьохпозиційний тримач інструменту Різцевий супорт із поворотом бл. 30° вправо/вліво Пристрій для конічного точіння (конус 15° вправо/вліво) 4 змінних зубчастих колеса

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 1660, Лінія виробництва сендвіч-панелей / подаючий портал Lewecke На цій лінії виготовлявся наступний продукт (можливі й альтернативні продукти): Сендвіч-панелі із стиропоровим ядром, зовнішній шар алюміній товщиною 0,5 - 0,8 мм, внутрішній шар - твердоволокниста/фанерна плита товщиною 1,8 - 2,3 мм. Макс. розміри: 2500 мм x 8000 мм Макс. загальна товщина: 30 мм Ijdpfx Asyztygsbvjti Макс. вага: 50 кг Лінія складається з таких компонентів: 1. Транспортерна стрічка 2. Роликовий прес 3. Роликовий транспортер для входу в пристрій перевертання панелей 4. Роликовий транспортер для виходу з пристрою перевертання панелей 5. Клейонасична машина OMMA (Hot-Melt), валковий клейонасичувач HGS_H 327, рік випуску 2020 6. Транспортерна стрічка 7. Роликовий прес 8. Портал із робочою зоною + 2 підготувальні місця для листів/покривних шарів, вакуумний транспортний пристрій (Д/Ш/В 20.000мм/8.000мм/4.000мм) Альтернативно можна придбати разом із вертикальним буфером для панелей, див. окреме оголошення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Рік випуску: 2016 * Готовий до експлуатації та технічно перевірений * Максимальна довжина різу: 4 000 мм Ijdpfxotqmmds Abvsti * Діаметр пиляльного диска: 500 мм * Пневматичний поворот обох пиляльних головок на 90°, 45° та 22,5°; проміжні кути налаштовуються вручну * Панель керування з Windows-управлінням * Система охолодження та змащування для обох пиляльних головок * Пересувний роликовий стіл для подачі матеріалу * Пневматичні вертикальні та горизонтальні затискні пристрої * Автоматичні захисні кожухи для пиляльних дисків * Пристрій для подачі довгих заготовок * Захисні пристрої безпеки з дверима для доступу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 62 мм, Двошнековий екструдер Реф. №: DE27698 Виробник: Leistritz Модель: ZSE 60 MAXX Рік випуску: 2007 Діаметр шнека: 2 x Ø 61,9 мм L/D: 32D (можливо подовження до 44D за додаткову плату) Привід: 232 кВт Isdpjxu Db Ejfx Abvjti Деталі: співнаправлені шнеки, дегазація, сегментовані шнеки та циліндри Опції: гранулювання, дозування, 1-2 додаткових подавача (sidefeeder), подовження до 44D Пропозиція не відповідає вашим вимогам? Будь ласка, відвідайте наш вебсайт Plama або надішліть нам ваш детальний запит, у нас у програмі знайдеться відповідний варіант на будь-який бюджет.

Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 102 364 h, Стан: добрий (вживаний), Ця екструзійна лінія Hans Weber GmbH знаходиться у сховищі машин компанії Plastima Used Machinery. Лінія виготовлена у 1991 році, перебуває у вживаному, але доброму стані. Isdpsqpft Isfx Abvoti – Бренд: Hans Weber GmbH – Модель: WEBER DS 6.5 – Рік випуску: 1991 – Діаметр шнека: 65 мм – Напрацювання: 2.364 годин

Стан: добрий (вживаний), Одногвинтовий екструдер Діаметр гвинта: 25 мм Розміри (Д×Ш×В): 1860 x 900 x 1850 мм Iedpfx Abevri Ddjvoti Опції • З витяжним пристроєм • З охолоджувальною ванною

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, Повна екструзійна лінія для ПВХ-профілів, повністю відремонтована та перевірена Itsdpfeya Eldsx Abvji ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 • Одногвинтовий, геометрія ПВХ профілю та кожух у доброму стані • Керування через екран (доукомплектовано виробником) • Рік випуску: 1993 • Двигун 35 кВт, 4–40 об/хв КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одногвинтовий Ø30 мм, 25LD • Гвинт з геометрією ПВХ профілю та циліндр у гарному стані • Рік випуску: 1992 • Двигун 3,8 кВт, 6–64 об/хв КАЛІБРУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 2 метри • 2 вакуумні насоси, 16 клапанів • 14 водяних клапанів • Механічне регулювання по горизонталі та довжині ТЯГОВИЙ ПРИСТРІЙ: • IDE ME30/5 • Рік випуску: 1993 • Довжина контакту: 1100 мм • Ширина: 100 мм ДИСКОВА ПИЛА: • IDE ME52 • Діаметр диска: 300 мм • Моторизований рух • Пневматичний рух візка 180 мм • Рік випуску: 1991 ВИВАНТАЖУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 4000 мм • Пневматичний рух Обладнання знаходиться у дуже хорошому загальному стані, машини дуже чисті та готові до роботи.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: YF-240, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, У 2022 році ми придбали нову лінію, але через зміну напрямку бізнесу лінія жодного разу не була розпакована з контейнерів. Iedpfsxb R Aiox Abveti Лінія зберігається у трьох контейнерах 40HQ та одному контейнері 20GP. Виробнича потужність: 220-300 кг/год Лінія для виробництва WPC використовується для виготовлення деревно-полімерних композитних виробів, таких як терасна дошка, дверні лиштви, плінтуси тощо. Шляхом зміни шнека та прес-форми можна виробляти як WPC вироби з ПЕ/ПП, так і з ПВХ. Особливості лінії для виробництва WPC: - Дводенний процес: спочатку змішування та гранулювання, потім екструзія - Використання біметалевого шнека – висока твердість, підвищений зносостійкість - Додатково використовується паралельний двошнековий екструдер для змішування та гранулювання, що забезпечує якісне дегазування й кращу пластикацію Будь ласка, ознайомтеся з усіма технічними характеристиками у вкладеннях.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система переробки літієвих акумуляторів від 3E Machinery — це передове, повністю інтегроване технологічне рішення для безпечної, ефективної та екологічно відповідальної переробки відпрацьованих літієвих акумуляторів і електродних матеріалів. Лінія поєднує сучасні технології подрібнення, сепарації, термічної обробки та промислової автоматизації, що дозволяє повертати цінні сировинні матеріали з дотриманням найвищих стандартів безпеки. Комплексна технологія вилучення ресурсів Процес переробки включає низку фізичних та термічних операцій, зокрема: • багатоступеневе подрібнення; • гравітаційну й пневмосепарацію; • прецизійне просіювання; • сушіння та низькотемпературний піроліз; • очищення вихідних газів; • централізоване видалення пилу та повністю герметичне транспортування матеріалів. Залежно від обраної конфігурації процесу, система забезпечує повернення ключових фракцій: міді, алюмінію, сепараційної плівки, чорної маси, електроліту та додаткових компонентів. Ключові характеристики системи 1. Безпечне та контрольоване подрібнення • Спеціалізовані, запатентовані подрібнювачі й дробарки, спроєктовані саме для літієвих акумуляторів. • Можливість переробки заряджених акумуляторів завдяки технології газозахисту і багаторівневим системам пожежної безпеки. • Тристадійний процес подрібнення для оптимального вивільнення матеріалів. 2. Високоефективне розділення матеріалів Ijdjxz A R Eopfx Abvsti • Система пневмосепарації з ефективністю до 99% для розділення легких і важких фракцій. • Комбінований статичний і динамічний поділ для оптимального відбору чорної маси. • Прецизійне гравітаційне розділення гранул міді та алюмінію. 3. Термічна обробка — сушіння та піроліз • Сушіння при 100–150°C з можливістю відбору конденсованого електроліту; сепараційні плівки залишаються неушкодженими для подальшої обробки. • Низькотемпературний піроліз при 450–600°C ефективно видаляє органічні речовини та покращує якість чорної маси. • Передова система очистки газів із застосуванням каталітичного окислення, лужного промивання і фільтрації активованим вугіллям — відповідність екологічним нормативам. 4. Повна автоматизація та експлуатаційна безпека • Центральна система керування на базі Siemens PLC із підтримкою MODBUS TCP/IP, PROFINET та OPC. • Модульна конструкція для гнучкості, простого обслуговування та масштабованості. • Повністю герметичне транспортування й централізоване видалення пилу гарантують чистоту та безпеку робочого середовища. Продуктивність і технічні характеристики: • Продуктивність: 500–20 000 тонн на рік • Встановлена потужність: 150–1280 кВт Застосування: • відпрацьовані акумулятори EV і промислові акумулятори; • споживчі літій-іонні акумулятори (3C); • позитивні й негативні електродні листи; • модулі, елементи та виробничі відходи. Макет: індивідуально проєктується відповідно до вимог замовника. Додаткові опції: • Додатково 3E Machinery пропонує системи для: • демонтажу пакетів акумуляторів; • очищення та переробки сепараційної плівки; • очищення й рафінування чорної маси; • переробки алюмінієвих і сталевих компонентів. Чому обирають технологію 3E Machinery? • Понад 20 років досвіду у сфері технологій переробки. • Власне, запатентоване обладнання, включаючи дробарки для літієвих акумуляторів. • Високий рівень автоматизації та передові системи безпеки процесів. • Глобальні референції: численні інсталяції в Європі та Азії. • Комплексний супровід: від проєктування до введення в експлуатацію та післяпродажного сервісу.