вертикальний обробний центр

WELE SB-316

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком Hjdpfxeu Dw I Ee Aahju - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 9 950 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Станція ручної подачі – 14 подавачів – 12-затискний брошурувальний модуль – Фрезерувальні та блокопідготовчі модулі – Бокове нанесення гарячого клею з попереднім розігрівачем – Клейка корінця гарячим клеєм з попереднім розігрівачем – Барабанний подавач обкладинок – Станція нипінгу та пресування – Вихідний робочий шлях і укладальна доставка – Конвеєрна система з бракувальним шлюзом – Тример Muller Martini Esprit Товщина блока: 2–50 мм Максимальний розмір обкладинки: 640 мм Мінімальний розмір обкладинки: 202 мм Макс. продуктивність: 900–4 000 циклів/год Hodpfjxtau Esx Aahou Макси. розмір книги: 380x320 мм Мін. розмір книги: 120x100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 400 кг, * Чиста місткість: 250 л * В комплекті дозуючий насос. * Високостійке до зносу поліуретанове покриття (90 Shore) * Високопродуктивний трифазний електродвигун. Hsdpfeh I N Udjx Aaheu * Змінний клапан для зливу стічних вод. * Головний вимикач та аварійна кнопка зупинки. * Таймер та лічильник відпрацьованого часу. * В комплекті спеціальна конструкція панелі керування (відповідає стандартам ЄС).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Установка для гарту скла для товщини від 3,8 до 19 мм. Максимальні розміри скла: 2440 x 4500 мм. Hedpfxsx Trg Aj Aahju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння Hedex Dmdhopfx Aahou • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Soraluce, модель FL8000 – високопродуктивний рухомий колонний фрезерний верстат з ЧПК, підлогового типу. ХІД (X) 7 500 мм ХІД (Y) 1 400 мм ХІД (Z) 1 000 мм ШВИДКІСТЬ ПЕРЕМІЩЕННЯ (X, Y, Z) 25 000 мм/хв ДІАПАЗОН РОБОЧОЇ ПОДАЧІ (X, Y, Z) 1 – 10 000 мм/хв ШВИДКІСТЬ ПРИСКОРЕННЯ (Миттєва, не максимальна) 1 м/с² ОБЕРТИ ШПІНДЕЛЯ 20 – 4 000 об/хв КОНУС ШПІНДЕЛЯ ISO 50 ПОТУЖНІСТЬ ШПІНДЕЛЯ 28 кВт NC15C – HEIDENHAIN iTNC 530 (Плоский 15,1-дюймовий TFT-екран з цифровими приводами). Версія з одним процесором. Підготовлено для верстата з 10 двигунами (9 осей ЧПК + двигун шпинделя). Основна панель з кнопками, де кожна кнопка індивідуально керує лінійною віссю (X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-) Опція K20 для i530M. Незалежний змінний струм. Цифровий сервопривід Heidenhain для кожної осі. HEIDENHAIN HR-410 – портативне електронне махове колесо з 5-метровим спіральним кабелем. Автоматична індексна головка 28 кВт, 760 Нм, 0,001° x 0,001°, 4000 об/хв. Система безперервного змащення головки повітрям і мастилом. Автоматичний пристрій закріплення інструменту – 15 000 Н. Автоматичний гідравлічний пристрій для звільнення інструменту. Конус шпинделя: BT50 Висококрутний двигун шпинделя 28 кВт, 100% ED, цифровий двигун. R10 – коробка передач ZF з двома передачами, включаючи блок охолодження. Діапазон швидкостей обертання шпинделя 20 – 4 000 об/хв Швидкість швидкої подачі осей X-Y-Z 25 000 мм/хв Діапазон робочої подачі осей X-Y-Z 0 – 10 000 мм/хв Швидкість прискорення осей X-Y-Z 1 м/с² (миттєва, не максимальна) Гідравлічна система компенсації для головки/подовжньої балки. Система приводу осі X двома сервоприводами, двома коробками передач і подвійною рейковою передачею. Попередньо навантажені кулько-гвинтові передачі з подвійними рециркуляційними гайками в осях Y і Z. Автоматична централізована система змащення. Лінійна направляюча система з рециркулюючими циліндричними роликами в кожній осі. Автоматична централізована система змащення для направляючих. Лінійні енкодери HEIDENHAIN в осях X-Y-Z з системою продування стисненим повітрям (Точність +/- 0,005 мм). H48 – система подачі охолоджуючої рідини через шпиндель, тип AD. M3 – автоматичний змінювач інструменту на 40 позицій. M6 – горизонтально-вертикальний пристрій зміни інструменту. Hsdpjw U Tlzofx Aahju M8 – моторизований пристрій зміни інструменту. Змінювач інструментів приводиться в рух сервомотором. Гідравлічне обладнання Передня металева ролетна кришка, що закриває верхню і нижню частини подовжньої балки, а також металевий захист з боку колонни, між стільницею верстата та задньою опорною направляючою, що захищає вертикальний рух подовжньої балки. CE10 – ЗАХИСТ задньої та обох бокових сторін колонни верстата. P20 – платформа оператора, закріплена на колоні, яка переміщується разом із нею в напрямку осі "X". Основна панель керування встановлюється в межах платформи оператора для верстатів без окремої панелі керування, і до неї можна дістатися ззаду верстата. D7 + D50A – система охолоджуючої рідини з баком ємністю 1000 л з двома насосами, що забезпечують високий і низький тиск (5 і 12 бар) і витрату 50 л/хв. Фільтрація за допомогою паперового та магнітного фільтрів. E30A – конвеєр для стружки FL8000, шарнірний конвеєр. Ширина 350 мм PW11B – система робочої зони «маятник». PM2 x 2 – верстат, підготовлений компанією Soraluce для встановлення двох поворотних столів. Освітлення робочої зони. Система охолодження електричного шафи. Освітлення електричного шафи. Методи роботи – відповідно до правил безпеки CE. Фільтр для забезпечення електромагнітно

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, загальна вага: 6 000 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Основні параметри: Контролер: FANUC 0iD/31iA Патрон: SAMCHULLY 10" Отвір шпинделя: 86 мм З оправною трубою: 78 мм Револьверна головка: 12 основних та 12 додаткових позицій, з'єднання BMT65 Програмований гідравлічний задній центр: MT5 Потужність головного шпинделя: 22 кВт S1max=3500 об/хв Потужність привідного інструмента: 5,5 кВт S2max=5000 об/хв Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Z: 830 мм Хід по осі Y: ±52 мм (104 мм) Hodpjwtg Insfx Aahsu Вісь C Максимальна довжина токарної обробки: L=760 мм Максимальний діаметр токарної обробки: D=376 мм Швидкість швидкого ходу: 30 м/хв Автоматичне вимірювання інструменту з вимірювальним рукавом Вага: 6000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Технічні характеристики: Hsdpfx Aajzp Itbjheu Хід по осі X: 16 000 мм Хід по осі Y: 4 000 мм Хід по осі Z: 1 600 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2201925, загальна вага: 2 263 кг, тип пального: дизель, ємність бака: 600 л, колір: червоний, потужність: 112 кВт (152,28 к.с.), вихідна напруга: 400 V, вихідна частота: 50 Гц, тип вихідного струму: трифазний, номінальна потужність: 112 кВт (152,28 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 150 кВА, безперервна потужність: 112 кВт (152,28 к.с.), безперервна (уявна) потужність: 150 кВА, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 970 мм, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, виробник двигунів: FPT/Iveco, тип охолодження: вода, витрати пального (змішані): 32,5 л/100 км, витрати пального (міський цикл): 16,17 л/100 км, витрати пального (за містом): 22,77 л/100 км, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 600 л, ємність акумулятора: 100 Ах, напруга акумулятора: 12 V, вхідна напруга: 12 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 32 A, робоча температура: 25 °C, мінімальна температура навколишнього середовища: -25 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 45 °C, висота шафи керування: 1 970 мм, довжина шафи керування: 3 330 мм, ширина шафи керування: 1 200 мм, ступінь захисту (код IP): IP65, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, температура: 25 °C, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, мобільний дизельний бак, Генератор Bredenoord 140 кВА — це надійне та універсальне рішення для тимчасового і тривалого забезпечення електроенергією в різних сферах. Агрегат ідеально підходить для мобільного використання та відповідає вимогам щодо викидів Stage-V. Високоефективний двигун FPT/Iveco у поєднанні з безщітковим генератором Stamford забезпечує відмінну продуктивність і низькі експлуатаційні витрати. Генератор розміщений у шумоізольованому кожусі, який зменшує рівень шуму до мінімуму, що ідеально підходить для застосування в середовищах з підвищеними вимогами до шуму (super silent). Кожух оснащений товстою, масло- та шумостійкою ізоляцією, а також зовнішніми розетками з автоматичними запобіжниками для додаткової безпеки. Завдяки паливному баку об'ємом 600 літрів автономність генератора становить до 18 годин при безперервній роботі. Система працює на дизелі, HVO або GTL, надаючи гнучкі варіанти пального. Технічні характеристики: - Модель: Bredenoord 140 кВА - Номінальна потужність: 150 кВА - Максимальна потужність: 150 кВА - Двигун: FPT/Iveco NEF67TM3A - Генератор: безщітковий Stamford (AVR) - Потужність: 150 кВА - Напруга: 230/400 V, 50 Гц - Оберти: 1500 об/хв - Рівень шуму: 68 дБ(А) на 7 м - Паливний бак: 600 л - Автономність: - 100% PRP: 18 годин - 70% PRP: 26 годин - Потужність двигуна: 112 кВт - Зарядний пристрій та підігрівач двигуна: стандартно - Панель керування: Comap MRS16 (автоматичний запуск/зупинка) - Розміри (Д x Ш x В): 3,30 м x 1,20 м x 1,97 м Hodowfgd Hspfx Aahou - Вага: 2263 кг - Клас емісії: Stage-V Витрати пального: - 100% PRP: 32,5 л/год - 70% PRP: 22,77 л/год - 50% PRP: 16,17 л/год Опції: - Підігрівач двигуна - Зарядний пристрій - 3-ходовий паливний кран - XXL паливний бак Зниження шуму: Генератор сконструйований з оптимізованими повітрязабірниками і спеціальними ізоляційними матеріалами, що мінімізують шум. Звукоізоляція підсилена шарами вовни різної товщини для поглинання в широкому діапазоні частот, що ідеально для чутливих до шуму зон. Довговічність: Кожух захищений антикорозійним покриттям, протестованим більш ніж 2000 годин (C5I-H), що гарантує довгий термін служби навіть у складних умовах. Безпека: Генератор оснащений укріпленими замками і нержавіючими петлями. Двері мають скошений край під кутом 20 градусів для запобігання накопиченню води і зниження ризику корозії. Транспортування і переміщення: Генератор легко транспортується завдяки посиленим вушкам для підйому та сталевим балкам. Конструкція гарантує стійке й безпечне переміщення на будмайданчику без ризику пошкоджень. Індивідуальні рішення: Bredenoord 140 кВА доступний у різних версіях від 20 до 600 кВА. Можливі адаптації під вимоги клієнта для особливих застосувань. Сертифікація: - CE-сертифікат - Виробництво в ЄС Сфери застосування: Генератор ідеально підходить для будівельної галузі, промисловості та будь-яких інших сфер, де потрібна надійна та ефективна подача електроенергії.

Стан: добрий (вживаний), Наповнювач з 50 позиціями та закривальною машиною для коркових кришок. Використовувався у виноробному господарстві для розливу вина у скляні пляшки об'ємом 1 л. Hodpevq Suijfx Aahju