Очисний блок LC-T1 (зверху) з Power-Channel

Wood IQ Lohmeyer LC-T1

Стан: дуже добре (вживаний), АВТОМАТИЧНА БАГАТОШПИНДЕЛЬНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "WEEKE" Можливе розташування машини у лінії разом з іншими машинами. Управління Power Control Fjdpfxsh Ryhne Agvspn Програмне забезпечення WoodWop (TOPDRILL BST 500) Транспортерні ремені (кількість): 2 (швидкість подачі регулюється) Горизонтальні свердлильні супорти (кількість): 2 Свердлильних головок на кожен горизонтальний супорт: 2 Шпинделів на кожну горизонтальну свердлильну головку: 11 Максимальна робоча ширина (мм): 3000 Мінімальна робоча ширина (мм): 250 Нижні вертикальні свердлильні супорти (кількість): 6 Свердлильних головок на кожен нижній супорт: 2 Шпинделів на кожну головку нижніх супортів: різна кількість Верхні вертикальні свердлильні супорти (кількість): 2 Шпинделів на кожну головку верхніх супортів: 2 Верхні вертикальні притискні елементи для заготовок (кількість): 6 Стрічковий конвеєр для відведення стружки Цифрова індикація позиційних даних (вісь) Загальна встановлена потужність (кВт): 26

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, 4-стороння ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА КРОМКОНОКЛЕЮВАННЯ Розміри панелей: МІН. мм 195 x 250 x 60 / МАКС. мм 1200 x 2500 x 60 Складається з наступних машин: Fedex Aqbhspfx Agvepn O12044a) Завантажувальний стіл "HOMAG" мод. TBL 100/25/12/S з приводними роликами O12044b) 1. Двосторонній форматно-кромконаклеювальний верстат "HOMAG" мод. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Поворотна станція (90° поздовжньо-поперечно) "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2. Двосторонній форматно-кромконаклеювальний верстат "HOMAG" мод. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Стан: вживаний, Автоматичний завантажувач подвійних комірок без ями для використання на лінії крайкування Моторизований транспортер для подачі плит Подвійна автоматична станція завантаження плит Система присосок для переміщення панелей Знімач панелей Можлива обробка панелей у два ряди Корисна ширина плити 1300 мм Корисна довжина плити 3200 мм Вакуумний насос Моторизовані транспортери для подачі штабелів плит Моторизоване регулювання з автоматичним числовим керуванням горизонтальних опорних стрижнів для присосок Fpedpfxorzhfhs Agven Система програмування та керування

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008269, Позиція 1: Завантажувач IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 2: Перевертач плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 3: Двосторонній крайклеючий верстат IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 4: Перевертач плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 5: Вивантажувач IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Fpodpsx A Hggefx Agven

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 1 панельна розкрійна пила з автоматичним плитним складом Виробник: HOLZMA Модель: PROFILINE HPL 530/56/22 – права машина Рік випуску: 2008 Включає інтегрований автоматичний плитний склад PROFI TLF610/10/05/L Виробник: BARGSTEDT Рік випуску: 2013 Програмне забезпечення Woodstore для керування складом, облік залишків тощо. Площа складу: прибл. 37 x 11,5 м Максимальна висота штабелю в складі: 2 500 мм Speed Concept: абсолютно нові стандарти революціонізують технологію розкрою панелей. + значно вища швидкість і динамічна прискорення візка з пилкою + потужне прискорення програмного притискача + центральний упор для розвороту за кутом + електронне регулювання висоти притискного бруса + оптимізовані рухи завдяки інтегрованій системі виміру затискних щипців Довжина різу: 5 600 мм Ширина різу (хід програмного притискача): 5 600 мм Обладнання для повороту пакетів для торцевого різу Лазерна лінія: для маркування лінії різу на заготівці під час різання "по місцю" або по розмітці Завантаження через підйомний стіл Розмір підйомного стола: 5 600 x 2 200 мм PROFILINE VAC-подавач 5 600 мм Окремий подавач для дбайливого завантаження делікатних окремих плит за допомогою вакууму, а також ефективного завантаження пакетів плит Виніс пилкового диску: 130 мм Прискорення руху візка з пилкою: вперед: 1-150 м/хв назад: постійно 150 м/хв Швидкість програмного притискача: вперед/назад: 90 м/хв (у країнах ЄС вперед = 25 м/хв) Автоматичне регулювання висоти притискного бруса: так Автоматичне вибір і висоти різу: так Регульований тиск притискного бруса: так Регульований тиск затискних щипців: так Розблокування затискних щипців: так Стіл машини з повним обдувом (пильне тіло): так Кутовий притискач Мін. ширина притискання: 0 мм Макс. ширина притискання: вся довжина різу Основний мотор пилки (при 50 Гц): 18,0 кВт Частотне регулювання: 1 700 – 4 200 об/хв Двигун підрізної пилки: 2,2 кВт Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Робоча висота: 1 020 мм СПЗ-Одиниця з підйомним елементом 2ПАЛ. 11/510/530 АВТОМАТИЧНА ВИДАВЛЮЮЧА ЛІНІЙКА Програмне виштовхування пакетів деталей у зону повітряних столів. ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА НАСТРОЙКА ПІДРІЗНОЇ ПИЛКИ ТИП 530 керується камерою Програма автоматичного вибирання пазів Fsdpfx Ageyw Ivhovepn Графічне введення та відображення процесу. Точність позиціонування: Глибина паза безступінчасто налаштовується через керування (гідроупор) Програма вирізання/розвантаження напруги МАРКУВАННЯ З ГРАФІКОЮ ДЕТАЛЕЙ ЕТИКЕТКОВИЙ ДРУКАР TYPE PICA 108 Термо / термотрансферний принтер етикеток Програма оптимізації 'CAD-PLAN' - JUST-IN-TIME Додаткова функція 'Just-in-time' (можливі режими роботи): 1. Оптимізація на пилі - Імпорт списків деталей з галузевих пакетів, Excel тощо - Врахування наявних залишків у процесі оптимізації - При перериванні виробництва непродуковані деталі можуть бути переоптимізовані - Вільний вибір, які деталі з якого матеріалу у який час будуть оптимізовані та виготовлені 2. Передача оптимізованих даних на пилу - Зміна оптимізованих карт розкрою на машині: - видалення / додавання деталей - додавання доступних залишків - зміна розміру плит - об'єднання циклів тощо Після цього відбувається нова оптимізація безпосередньо на машині ОНЛАЙН-ПЕРЕДАЧА ДАНИХ + USB-ПОРТ КАМЕРНИЙ НАГЛЯД ЗОНИ ЗАВАНТАЖЕННЯ Матеріальна специфікація для завантаження підйомним столом: Хвилястість: макс. 40 мм/м Товщина плити: мін. 6 мм Допуск по товщині плити: макс. +/- 0,2 мм Точність укладання в штабель: +/- 50 мм

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ СТАНЦІЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ Вакуумна система (з насосом) №2 вертикальні несучі стійки верхньої несучої балки №1 горизонтальна верхня несуча балка (по якій рухається візок) №1 моторизований візок з горизонтальними металевими важелями №2 зовнішні роликові доріжки для виходу стопки плит з розвантажувача №1 зовнішня моторизована роликова доріжка на місці укладання Окрема електрична шафа керування Периметральна захисна огорожа Продуктивність (циклів/хвилина): 16 (прибл.) Мін./макс. товщина плити (мм): 10 / 50 (прибл.) Fpedpfx Agswbp Nwsvjn Мін. розміри плити (мм): 250 x 320 (прибл.) Макс. розміри плити (мм): 1300 x 3000 (прибл.) Загальна встановлена потужність (кВт): 80

Стан: вживаний, Багатопозиційний мостовий розвантажувач для розвантаження плит з кутової пилки Розміри плити: * Максимальна довжина: 3200 мм (4200 – 5600 мм) * Мінімальна довжина: 300 мм * Максимальна ширина: 1300 мм * Мінімальна ширина: 200 мм * Максимальна товщина: 150 мм * Мінімальна товщина: 10 мм * Максимальна висота від підлоги: 1850 мм * Мінімальна висота від підлоги: 250 мм * Максимальна робоча висота: 1600 мм Вантажопідйомність: * Максимальна вага за цикл: 250 (350 – 500 – 700) кг Робоча швидкість: * Завантажувач: 8–10 циклів/хвилина * Розвантажувач: 8–10 циклів/хвилина Цей розвантажувач особливо підходить для переміщення значно важких брил у різних виробничих сегментах. Подвійна балкова конструкція та безщіткові двигуни забезпечують високу швидкість роботи і підходять для автоматизації високопродуктивних ліній. Продуктивність [] Fpedpfx Ajrzhd Sjgvon

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння лінія форматування та приклеювання крайки (також «SOFTFORMING») з автоматичною транспортною системою. Для товщини плит до 100 мм. Складається з наступного обладнання: W05025A) Пристрій подачі (портальний) «MAHROS» мод. Brush W05025B) Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат «HOMAG» мод. KFL 620/23/QE/30 (softforming) ВІДДІЛЕННЯ ДЛЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ (для кожної сторони): - Фуговальний фрезерний агрегат (2 x 6,6 кВт) - Вільне місце - Лише зліва: 2 x універсальний фрезерний агрегат (поворотний) (2 x 6,6 кВт) ВІДДІЛЕННЯ ДЛЯ ОБЛИЦЮВАННЯ КРАЙКИ (для кожної сторони): - Клеєвий агрегат (клей Hot Melt + попередній розігрівач) - Магазин крайки для рулонів (відсік №1) - Притискна зона для крайки як ПРЯМОЇ, так і SOFTFORMING - Агрегат торцювання WK14 (2 x 0,8 кВт) - Фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) - Копіювально-фрезерний агрегат FF 12 (4 мотори) WD70 Fsdpfstt Dqpex Agvspn - Агрегат профільної стягувальної стругальної системи PN20 - Фінішний агрегат (плоска стругальна система + агрегат полірування) FA11 W05025C) Пристрій для складання (портальний) «MAHROS» мод. Brush