ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА КРОМКОВАННЯ SOFTFORM

HOMAG + MAHROS KFL 620 SOFTFORMING + Brush AUTOMATION

Стан: дуже добре (вживаний), АВТОМАТИЧНА БАГАТОШПИНДЕЛЬНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "WEEKE" Можливе розташування машини у лінії разом з іншими машинами. Управління Power Control Програмне забезпечення WoodWop (TOPDRILL BST 500) Транспортерні ремені (кількість): 2 (швидкість подачі регулюється) Горизонтальні свердлильні супорти (кількість): 2 Свердлильних головок на кожен горизонтальний супорт: 2 Шпинделів на кожну горизонтальну свердлильну головку: 11 Максимальна робоча ширина (мм): 3000 Мінімальна робоча ширина (мм): 250 Нижні вертикальні свердлильні супорти (кількість): 6 Свердлильних головок на кожен нижній супорт: 2 Шпинделів на кожну головку нижніх супортів: різна кількість Верхні вертикальні свердлильні супорти (кількість): 2 Шпинделів на кожну головку верхніх супортів: 2 Pjdsh Ryhnjpfx Am Hsrc Верхні вертикальні притискні елементи для заготовок (кількість): 6 Стрічковий конвеєр для відведення стружки Цифрова індикація позиційних даних (вісь) Загальна встановлена потужність (кВт): 26

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (також SOFTFORMING), з наскрізними свердлильними автоматами, розкроювальною пилкою (спліттером) та швидкою автоматизованою транспортною системою. Складена з: A) Станція подачі — штабелювальний автомат (портал) "RBO (BIESSE)" мод. Winner C (1) B) 1-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "BIESSE" мод. Stream SB1 11.0 Softforming C) 1-а поворотна станція (90° поздовжньо-поперечний поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-1 D) 2-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "BIESSE" мод. Stream SB2 9.5 E) 2-а поворотна станція (90°, прямий або поперечно-поздовжній поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-2 F) ЧПУ автомат наскрізного свердління "BIESSE" Techno FDT CN (2 горизонтальні свердлувальні супорти, 6 нижніх вертикальних супортів і 3 верхніх вертикальних супорти) G) ЧПУ автомат наскрізного свердління "BIESSE" Techno FDT CN (2 горизонтальні свердлувальні супорти, 6 нижніх вертикальних супортів і 3 верхніх вертикальних супорти) H) 3-я поворотна станція (90°, прямий або поперечно-поздовжній поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-3 I) Поздовжня форматно-розкроювальна пила (спліттер) "GM (for BIESSE)" мод. Split 4-84 LT Psdpottgy Hsfx Am Herc L) Станція для знімання зі штабелю — штабелювальний автомат (портал) "RBO (BIESSE)" мод. Winner SC (2)

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ ТА НАНЕСЕННЯ КРОМОЧНОЇ СТРІЧКИ (половинна лінія) з автоматизованою швидкою системою подавання (handling): A) СТАНЦІЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ (портал) "RBO" мод. Advantage C 320 двостороння станція, повністю укомплектована центральним моторизованим роликовим транспортером. B) ПОВОРОТНИЙ ПЕРЕДАВАЧ (поздовжнє/поперечне положення) з подвійним конусом "RBO" мод. GPK-1 C) Двосторонній форматний фрезерно-кромкооблицювальний верстат "BIESSE" мод. Stream SB2 11.0 D) ПЕРЕВЕРТАЧ (180° з верхньою стороною вниз) "RBO" мод. Ribaltatore Prodpfx Amjhvah Ne Hec E) ПОВОРОТНИЙ ПЕРЕДАВАЧ (поперечне/поздовжнє положення) з подвійним конусом "RBO" мод. GPK-2 F) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ (портал) "RBO" мод. Advantage SC 3200 двостороння станція, повністю укомплектована центральним моторизованим роликовим транспортером.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, 4-стороння ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА КРОМКОНОКЛЕЮВАННЯ Розміри панелей: МІН. мм 195 x 250 x 60 / МАКС. мм 1200 x 2500 x 60 Складається з наступних машин: O12044a) Завантажувальний стіл "HOMAG" мод. TBL 100/25/12/S з приводними роликами O12044b) 1. Двосторонній форматно-кромконаклеювальний верстат "HOMAG" мод. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) Prodjx Aqbhopfx Am Hoc O12044c) Поворотна станція (90° поздовжньо-поперечно) "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2. Двосторонній форматно-кромконаклеювальний верстат "HOMAG" мод. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-а та/або 2-а машина в лінії) Товщина кромки в рулонах (мiн/макс) мм 0,3 - 3 Товщина кромки в рейках / стрічках (мiн/макс) мм 0,4 - 12 Товщина панелі (мiн/макс) мм 8 - 100 Робоча ширина (мiн/макс) мм 240 - 3000 Управління Power Control PC22 (Windows XP) із програмним забезпеченням woodCommander Швидкість подачі (регульована) (м/хв) 10 - 40 Захисні та шумоізоляційні кабіни Відкидні упори, відстань (мм) 400 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Фуговальний фрезерний агрегат (2 x 6,6 кВт) Вільне місце Тільки зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати (поворотні) (2 x 6,6 кВт) ЧАСТИНА КРОМКОВОГО ОБЛАДНАННЯ (для кожної сторони): Нанесення клею (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) E34 Притискний роликовий транспортер (револьверний) для прямих та профільованих кромок (софтформінг) GL шестиразовий Магазин кромки для рулонів (1 секція) Predpfxett Iudj Am Hsc Агрегат відрізання WK14 (2 x 0,8 кВт) 25 м/хв (0°-30°) Фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) 0°-30° Контурний копіювальний фрезерний агрегат FF 12 (4 двигуни) WD70 20 м/хв Агрегат профільного зняття стружки PN20 Оздоблювальний агрегат (пласке стягувальне лезо + агрегат полірування) FA11

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОБОКОВИЙ КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (ЛІВОРУЧНИЙ) Матеріал у рулонах (крайка) товщина (мін/макс) мм: 0,3 - 3 Товщина крайки у планках/смугах (мін/макс) мм: 1 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 - 60 Управління: ICOS Open Compact Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Podpfx Amjm Udfws Horc Прижим зверху: приводиться клиновим ременем Агрегат для розпилення (для рідкого антипригарного засобу) Регульований упор, з ЧПУ Склеювальний фрезерний агрегат з ЧПУ 08.378 (2 x 4,5 кВт) Лампи для підігріву бокових частин заготовки Клеючий агрегат (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) 04.1570 Агрегат для розпилення (для розділювальної рідини) Зона притиску крайки Магазин крайки для рулонів (кількість позицій №): 16 Обрізний агрегат 08.42/30/B (2 x 0,66 кВт – пневм., 0°-25°) 30 м/хв Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПУ) 08.0587 (2 x 1 кВт) Агрегат для розпилення (для ковзаючої рідини) Контурний фрезерний агрегат для чистового фрезерування, з ЧПУ KFA 30 (08.355 – 1 x 0,5 кВт) 30 м/хв Копіювальний фрезерний агрегат (08.604, 4 x 0,25 кВт) Щітка Багатопрофільний стругальний агрегат з ЧПУ 08.516 Плоскошаровий стругальний агрегат 08.521 Агрегат для розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617 - 4 (4 x 0,18 кВт) Гладильний агрегат 08.53

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008121, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клейова система: PUR Predpew Idhtsfx Am Hec Багатофункціональний агрегат: так Макс. ширина панелі: 3000 мм Макс. швидкість подачі: 32 м/хв Робочі агрегати, права сторона: 10 шт. Робочі агрегати, ліва сторона: 10 шт.

Стан: вживаний, Автоматичний завантажувач подвійних комірок без ями для використання на лінії крайкування Моторизований транспортер для подачі плит Подвійна автоматична станція завантаження плит Система присосок для переміщення панелей Знімач панелей Можлива обробка панелей у два ряди Корисна ширина плити 1300 мм Predpfxjrzhfhe Am Hsc Корисна довжина плити 3200 мм Вакуумний насос Моторизовані транспортери для подачі штабелів плит Моторизоване регулювання з автоматичним числовим керуванням горизонтальних опорних стрижнів для присосок Система програмування та керування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 1 панельна розкрійна пила з автоматичним плитним складом Podpsyw Ivhsfx Am Horc Виробник: HOLZMA Модель: PROFILINE HPL 530/56/22 – права машина Рік випуску: 2008 Включає інтегрований автоматичний плитний склад PROFI TLF610/10/05/L Виробник: BARGSTEDT Рік випуску: 2013 Програмне забезпечення Woodstore для керування складом, облік залишків тощо. Площа складу: прибл. 37 x 11,5 м Максимальна висота штабелю в складі: 2 500 мм Speed Concept: абсолютно нові стандарти революціонізують технологію розкрою панелей. + значно вища швидкість і динамічна прискорення візка з пилкою + потужне прискорення програмного притискача + центральний упор для розвороту за кутом + електронне регулювання висоти притискного бруса + оптимізовані рухи завдяки інтегрованій системі виміру затискних щипців Довжина різу: 5 600 мм Ширина різу (хід програмного притискача): 5 600 мм Обладнання для повороту пакетів для торцевого різу Лазерна лінія: для маркування лінії різу на заготівці під час різання "по місцю" або по розмітці Завантаження через підйомний стіл Розмір підйомного стола: 5 600 x 2 200 мм PROFILINE VAC-подавач 5 600 мм Окремий подавач для дбайливого завантаження делікатних окремих плит за допомогою вакууму, а також ефективного завантаження пакетів плит Виніс пилкового диску: 130 мм Прискорення руху візка з пилкою: вперед: 1-150 м/хв назад: постійно 150 м/хв Швидкість програмного притискача: вперед/назад: 90 м/хв (у країнах ЄС вперед = 25 м/хв) Автоматичне регулювання висоти притискного бруса: так Автоматичне вибір і висоти різу: так Регульований тиск притискного бруса: так Регульований тиск затискних щипців: так Розблокування затискних щипців: так Стіл машини з повним обдувом (пильне тіло): так Кутовий притискач Мін. ширина притискання: 0 мм Макс. ширина притискання: вся довжина різу Основний мотор пилки (при 50 Гц): 18,0 кВт Частотне регулювання: 1 700 – 4 200 об/хв Двигун підрізної пилки: 2,2 кВт Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Робоча висота: 1 020 мм СПЗ-Одиниця з підйомним елементом 2ПАЛ. 11/510/530 АВТОМАТИЧНА ВИДАВЛЮЮЧА ЛІНІЙКА Програмне виштовхування пакетів деталей у зону повітряних столів. ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА НАСТРОЙКА ПІДРІЗНОЇ ПИЛКИ ТИП 530 керується камерою Програма автоматичного вибирання пазів Графічне введення та відображення процесу. Точність позиціонування: Глибина паза безступінчасто налаштовується через керування (гідроупор) Програма вирізання/розвантаження напруги МАРКУВАННЯ З ГРАФІКОЮ ДЕТАЛЕЙ ЕТИКЕТКОВИЙ ДРУКАР TYPE PICA 108 Термо / термотрансферний принтер етикеток Програма оптимізації 'CAD-PLAN' - JUST-IN-TIME Додаткова функція 'Just-in-time' (можливі режими роботи): 1. Оптимізація на пилі - Імпорт списків деталей з галузевих пакетів, Excel тощо - Врахування наявних залишків у процесі оптимізації - При перериванні виробництва непродуковані деталі можуть бути переоптимізовані - Вільний вибір, які деталі з якого матеріалу у який час будуть оптимізовані та виготовлені 2. Передача оптимізованих даних на пилу - Зміна оптимізованих карт розкрою на машині: - видалення / додавання деталей - додавання доступних залишків - зміна розміру плит - об'єднання циклів тощо Після цього відбувається нова оптимізація безпосередньо на машині ОНЛАЙН-ПЕРЕДАЧА ДАНИХ + USB-ПОРТ КАМЕРНИЙ НАГЛЯД ЗОНИ ЗАВАНТАЖЕННЯ Матеріальна специфікація для завантаження підйомним столом: Хвилястість: макс. 40 мм/м Товщина плити: мін. 6 мм Допуск по товщині плити: макс. +/- 0,2 мм Точність укладання в штабель: +/- 50 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008269, Позиція 1: Завантажувач IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 2: Перевертач плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Prjdpox A Hggofx Am Hjc Позиція 3: Двосторонній крайклеючий верстат IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 4: Перевертач плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 5: Вивантажувач IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3