блок повертання ємності

YKS YKSROT 020

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 3-6 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 16 000 € Лізингова ставка: 307,2 € Вантажопідйомність: 20 000 кг Вантажопідйомність на один пристрій: 10 000 т Мін. діаметр: 900 мм Макс. діаметр: 4 500 мм Діаметр ролика: 300 мм Iiodpfox Urq Rex Aanof Ширина ролика: 2 x 70 мм Поворотні пристрої застосовуються у різних галузях для спрощення виробництва та монтажу резервуарів, бочок, а також тискових і циліндричних ємностей будь-якого типу та розміру. Вони підвищують швидкість і ефективність як при автоматизованих, так і при ручних процесах зварювання, підвищуючи продуктивність і водночас зменшуючи кількість додаткових операцій та використання кранів. Поворотні пристрої дають оператору змогу керувати всіма функціями, включаючи обертання за та проти годинникової стрілки, з винятково плавним і точним регулюванням швидкості. Матеріал роликів: поліуретан Стандартні поворотні пристрої наразі охоплюють вантажопідйомність від 5 до 150 т. За запитом вантажопідйомність може бути збільшена до 250 т.

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 120P1109, ПРОПОЗИЦІЯ 21407 Моторизований пристрій для обертання резервуарів з ходовими візками для руху по рейках Технічні характеристики: - Загальна вантажопідйомність (приводний + ведений вузол): 40 000 кг - Вантажопідйомність кожного пристрою для резервуарів: 20 000 кг - Діаметр заготовки: приблизно 500 - 3 500 мм - Відстань між опорними роликами регулюється за допомогою трапецієподібного гвинта - Діаметр роликів: 500 мм - Ширина роликів: 150 мм - Приводний вузол з двостороннім приводом - Безступеневе регулювання швидкості обертання - Ручний пульт дистанційного керування для правого та лівого обертання - Тип приводу: 400 В - Обидва вузли встановлені на ходових візках для руху по рейках - Необхідний простір для приводного вузла: прибл. Ш 3800 x В 1150 x Г 1350 мм Iisdpfshcnhmox Aansf - Необхідний простір для веденого вузла: прибл. Ш 3600 x В 1150 x Г 1350 мм - Вага приводного вузла: прибл. 2 500 кг - Вага веденого вузла: прибл. 1 800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 Iiodpfxsu Dw I Ej Aanjf - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 10 000 кг, 10-тонний пристрій для обертання ємностей, роликовий стенд, самовирівнювальний. 380 В, плавне регулювання швидкості від 200 до 1200 мм/хв. Для діаметрів від 300 мм до 3500 мм. Діаметр роликів 270 мм x 120 мм. Температурна стійкість опорних роликів до 100°. Подвійний привід. В комплекті ручний і ножний пульти керування, повний набір. Цифровий індикатор швидкості. Iiedpfsg Sz Urjx Aanof

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована CNC-плазмова різальна установка з подвійним порталом Microstep з автогенним різаком для розкрою, фаскового різання та обробки труб. 1) Плазмова різальна установка, максимальна довжина обробки: 16 500 мм, максимальна ширина обробки: 2 500 мм, максимальна ширина обробки із шахтою: 3 700 мм, максимальна товщина матеріалу н/ж сталь/будівельна сталь: 20 мм/40 мм, кількість порталів: 2. Портал 1: з плазмовим ротаційним пристроєм та плазмовим джерелом Kjellberg HiFocus 280i neo. Портал 2: повністю автоматичний ацетиленовий автогенний різак з можливістю встановлення другого тримача різака. Пристрій для різання труб: діапазон діаметрів труб: 30–700 мм, максимальна довжина труби: 16 500 мм, напрацювання: приблизно 15 000 годин. 2) Фільтраційна установка Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, об’ємний потік: 16 000 м³/год, фільтруючих елементів: 16. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Ймовірна доступність з кінця 2025/початку 2026 року. Фото зроблені під час введення в експлуатацію у 2014 році. Isdewmqwyjpfx Aaneif

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Зварювально-свердлильний комплекс Центр обробки листів Виробник: Vernet-Behringer Тип: MAG EVO 420 Рік випуску: 2018 Числовий програмний контроль (ЧПК) Джерело живлення Kjellberg HiFocus 360 Плазмове різання для матеріалів товщиною: від 5 до 50 мм Швидкість обертання шпинделя: 160 – 4000 об/хв. Автоматичний револьвер Кількість інструментів: 14 Потужність приводу: 16 кВт Діаметр свердління: 5 - 40 мм V-подібне нанесення рисок: від 5 до 40 мм Мінімальні розміри листа: 1500 x 300 мм (750 x 400 мм з обмеженнями) Мінімальні розміри готових деталей: 80 x 80 мм Максимальна вага листа: 2600 кг і 650 кг/м Сторона подачі: Роликова лінія для плоского прокату або листів: 4000 x 2000 мм Поперечний транспортер для встановлення в нульове положення Кількість візків: 2 захвати Візок ЧПК, розташований збоку 4 затискні патрони (2+2) 3 короткоходові поперечні транспортери Робоча висота: 1000 мм Iiodpfx Ajvzrczjanjf Сторона вивантаження: Роликова лінія вивантаження з відкидним вивантажувальним столом та пристроєм для ковзання Контейнер для збору матеріалу для вивантаження дрібних деталей. Фільтруючий блок з трубопроводом Висока продуктивність для використання твердосплавних інструментів. Для свердління, нарізання різьби, маркування, фрезерування, плазмового різання плоского прокату та листів. Програмні опції для фрезерування та нанесення рисок Ліцензія LANTEK 11826ä Наявність: негайно!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Роботизована портальна система для різання металевого листа та профілю Тривимірна роботизована портальна система для плазмового та газокисневого різання оснащена подвійним приводом, точною системою позиціонування з реєчними передачами на всіх трьох лінійних осях з винятковою швидкістю та динамікою. Відсутність люфта на трьох обертальних осях забезпечує обробку профілів і круглих труб з чотирьох сторін. Точні редуктори з мінімальним люфтом, динамічне зчеплення двигунів з рейками та жорстка система напрямних забезпечують плавний рух, відмінну якість різу кутів і малих отворів. Портальна система має консольну поперечину, що дозволяє різати профілі в спеціально призначеній для цього кабіні. Діапазон поперечного переміщення (вісь Y) -- за запитом Діапазон поздовжнього переміщення (вісь X) -- за запитом Діапазон вертикального переміщення (вісь Z) -- 1500 мм Типи балок і профілів: Т, L, H, U, прямокутна труба, кругла труба Максимальні габарити балок: Ширина до 1200 мм Прямокутні труби: Переріз до 600x600 мм ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ ▪ Міцна металева конструкція з точними лінійними напрямними та серводвигунами з реєчними передачами на всіх осях; ▪ Висока динаміка по всіх осях X, Y та Z: швидкість до 30 м/хв та прискорення до 3 м/с²; ▪ 3D-керування по семи осях забезпечує розширені можливості програмування ЧПК; ▪ Максимальне використання ресурсів машини завдяки концепції комбінованої обробки листів і профілів — можливість 100% завантаження машини при перемиканні між листами та профілями без простоїв на завантаження/розвантаження деталей. Iijdpfjh I Nw Dsx Aansf ▲ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ HYPERTHERM — за запитом ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНІ Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 32 мм, FICEP TIPO G25LG – ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ОБРОБКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРІАЛУ З ЧПК (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ПЛАЗМОВЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИПУСКУ 2017 Ficep Tipo G25LG – це обладнання для обробки листового матеріалу з ЧПК, призначене для свердління, фрезерування, маркування та плазмового різання сталевих листів у безперервному режимі – без переналагодження. Це значно скорочує час обробки при виготовленні з’єднувальних пластин, торцевих пластин і деталей для з’єднання. СТАН Вживане – у відмінному технічному стані. Наразі обладнання використовується у виробничому процесі. - Огляд під напругою, в робочому стані, можливий за попередньою домовленістю. - Передача обладнання за бажанням: безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – після відновлення компанією ASM. - Технічний стан буде детально розкрито у разі серйозної зацікавленості. ФУНКЦІЇ ТА ЗАСТОСУВАННЯ G25LG поєднує вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) та інтегрований плазмовий різак в жорсткій двобалочній конструкції порталу – всі процеси здійснюються в безперервному режимі за NC-програмою. Система Ficep Pegaso CNC безпосередньо імпортує дані про деталі та схеми отворів з CAD, без ручної обробки. Типові сфери застосування: металоконструкції, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік випуску: 2017 | Серійний номер: 35446 - Тип обладнання: обладнання для обробки листового матеріалу з ЧПК (свердління/фрезерування/плазмове різання) - Стан: вживане, у відмінному технічному стані - Ширина листа: макс. приблизно 2540 мм, мін. 200 мм | Довжина листа: макс. 6000 мм - Товщина листа: макс. 100 мм (свердління), макс. 45 мм (плазма), мін. приблизно 6 мм (свердління) - Свердлильні головки: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Тип кріплення інструменту: ISO 40 - Місця для інструменту (ATC): 24 - Діаметр свердла: макс. 32 мм, мін. приблизно 10 мм | Максимальна глибина свердління/фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Джерело плазми: Hyperterm HPR 400 | Сила плазмового струму: 400 А - Плазмове різання прямолінійних і фасонних країв - Максимальна швидкість переміщення по осі X: приблизно 30 м/хв | Швидкість позиціювання по осі Y: приблизно 4,6 м/хв - Висота проходу (лінія передачі): приблизно 850 мм - Система ЧПК: Ficep Pegaso, прямий ввід даних NC з інтерфейсом CAD - Конструкція рами: зварена двобалочна конструкція порталу | Вага машини: 8000 кг - Процеси: свердління, фрезерування (прямолінійні/криволінійні пази, зняття фасок, V- та J-подібні шви), нарізування різьби, зварювання, маркування, плазмове різання прямолінійних і фасонних країв Значення, позначені як «приблизно», будуть підтверджені під час огляду. Загальні розміри та підключення до електромережі надаються за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep Tipo G25LG – обладнання для свердління, фрезерування та термічного різання з ЧПК (рік випуску 2017) - 1 x Система ЧПК Ficep Pegaso - 1 x Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) Iedpfxju Dxbtj Aansif - 1 x Плазмовий різак для фасонних країв | 1 x Джерело плазми Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (6 м) | 1 x Вихідний роликовий конвеєр (3 м) - 1 x Система витяжки для плазмового різання ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Розташування: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна CNC-портальна різальна установка ESAB. Ширина колії: 4000 мм, розміри різання по осях X/Y: 3000 мм/6000 мм, довжина ходової рейки: 8000 мм, висота ходової рейки: 465 мм, висота столу: 700 мм, швидкість різання: 24 м/хв, розміри стола для різання по осях X/Y: 3100 мм/6180 мм. Спосіб різання: автоген/плазма, різальний пальник: Cooljet-Pro, джерело плазми: m3 202 EPP 202 GEN 2, плазмовий пальник: PT-36. Продуктивність фільтра: 9000 м³/год, площа фільтрації: 180 м², розмір часток: 0,1 мкм. Охолодження плазмового джерела потребує ремонту. Наявна документація. Огляд на місці можливий. Iiedpfx Aaow Azu Ijnef

Рік виготовлення: 2002, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Стіл для різання / Портал для плазмового різання Бренд: SATO Модель: SATRONIK HD 8000 Рік випуску: 2002 Кількість головок: 2 - 1 головка для різання Kjellberg FineFocus 800 Iisdjhzbi Nspfx Aanof - 1 головка для маркування Kjellberg FineMaker з пальником PB-M25 W Максимальна ширина різання: 6 000 мм Максимальна довжина різання: 24 000 мм Управління: SATO CNC 3000 Інформація про ріжучий блок: Бренд: Kjellberg Модель: FineFocus 800 Максимальна товщина різу: 80 мм Висока якість різу до: 60 мм Максимальна товщина свердління: 40 мм Максимальний струм при 100%: 300 А Автоматична газова консоль