блок повертання ємності

YKS YKSROT 020

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 3-6 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 16 000 € Лізингова ставка: 307,2 € Вантажопідйомність: 20 000 кг Вантажопідйомність на один пристрій: 10 000 т Мін. діаметр: 900 мм Ljdox Urq Rspfx Ac Teah Макс. діаметр: 4 500 мм Діаметр ролика: 300 мм Ширина ролика: 2 x 70 мм Поворотні пристрої застосовуються у різних галузях для спрощення виробництва та монтажу резервуарів, бочок, а також тискових і циліндричних ємностей будь-якого типу та розміру. Вони підвищують швидкість і ефективність як при автоматизованих, так і при ручних процесах зварювання, підвищуючи продуктивність і водночас зменшуючи кількість додаткових операцій та використання кранів. Поворотні пристрої дають оператору змогу керувати всіма функціями, включаючи обертання за та проти годинникової стрілки, з винятково плавним і точним регулюванням швидкості. Матеріал роликів: поліуретан Стандартні поворотні пристрої наразі охоплюють вантажопідйомність від 5 до 150 т. За запитом вантажопідйомність може бути збільшена до 250 т.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 10 000 кг, 10-тонний пристрій для обертання ємностей, роликовий стенд, самовирівнювальний. 380 В, плавне регулювання швидкості від 200 до 1200 мм/хв. Для діаметрів від 300 мм до 3500 мм. Діаметр роликів 270 мм x 120 мм. Температурна стійкість опорних роликів до 100°. Подвійний привід. В комплекті ручний і ножний пульти керування, повний набір. Цифровий індикатор швидкості. Laedpfxeg Sz Ure Ac Teh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Зварювально-свердлильний комплекс Центр обробки листового металу Виробник: Vernet-Behringer Тип: MAG EVO 420 Laedpsvzrczjfx Ac Tjh Рік виготовлення: 2018 Числовий програмний контроль (ЧПК) Джерело живлення Kjellberg HiFocus 360 Плазмове різання для матеріалів товщиною: від 5 до 50 мм Швидкість обертання шпинделя: 160 – 4 000 об/хв Автоматичний револьверний механізм Кількість інструментальних місць: 14 Потужність приводу: 16 кВт Діаметр свердління: 5 – 40 мм V-подібне маркування: від 5 до 40 мм Мінімальні розміри листового металу: 1500 x 300 мм (750 x 400 мм з обмеженнями) Мінімальні розміри готових деталей: 80 x 80 мм Максимальна вага листового металу: 2600 кг і 650 кг/м Сторона подачі: Роликова доріжка для смугового або листового металу: 4000 x 2000 мм Початковий поперечний конвеєр Кількість візків: 2 захвати Візок ЧПК, розташований збоку 4 затискні патрони (2+2) 3 короткоходові поперечні конвеєри Робоча висота: 1000 мм Сторона вивантаження: Вивантажувальна роликова доріжка з опускальним вивантажувальним столом і похилою платформою, що веде до Контейнера для збору матеріалу для вивантаження дрібних деталей. Фільтруючий блок, включно з трубопроводом. Висока продуктивність для використання твердосплавних інструментів. Для свердління, нарізання різьби, маркування, фрезерування, плазмового різання смугового та листового металу. Програмні опції для фрезерування та маркування Ліцензія LANTEK 191026ä Наявність: негайно!

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована CNC-плазмова різальна установка з подвійним порталом Microstep з автогенним різаком для розкрою, фаскового різання та обробки труб. 1) Плазмова різальна установка, максимальна довжина обробки: 16 500 мм, максимальна ширина обробки: 2 500 мм, максимальна ширина обробки із шахтою: 3 700 мм, максимальна товщина матеріалу н/ж сталь/будівельна сталь: 20 мм/40 мм, кількість порталів: 2. Портал 1: з плазмовим ротаційним пристроєм та плазмовим джерелом Kjellberg HiFocus 280i neo. Портал 2: повністю автоматичний ацетиленовий автогенний різак з можливістю встановлення другого тримача різака. Пристрій для різання труб: діапазон діаметрів труб: 30–700 мм, максимальна довжина труби: 16 500 мм, напрацювання: приблизно 15 000 годин. 2) Фільтраційна установка Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, об’ємний потік: 16 000 м³/год, фільтруючих елементів: 16. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Ймовірна доступність з кінця 2025/початку 2026 року. Фото зроблені під час введення в експлуатацію у 2014 році. Laodpfxjwmqwys Ac Tsh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Роботизована портальна система для різання металевого листа та профілю Тривимірна роботизована портальна система для плазмового та газокисневого різання оснащена подвійним приводом, точною системою позиціонування з реєчними передачами на всіх трьох лінійних осях з винятковою швидкістю та динамікою. Відсутність люфта на трьох обертальних осях забезпечує обробку профілів і круглих труб з чотирьох сторін. Точні редуктори з мінімальним люфтом, динамічне зчеплення двигунів з рейками та жорстка система напрямних забезпечують плавний рух, відмінну якість різу кутів і малих отворів. Портальна система має консольну поперечину, що дозволяє різати профілі в спеціально призначеній для цього кабіні. Діапазон поперечного переміщення (вісь Y) -- за запитом Діапазон поздовжнього переміщення (вісь X) -- за запитом Діапазон вертикального переміщення (вісь Z) -- 1500 мм Типи балок і профілів: Т, L, H, U, прямокутна труба, кругла труба Максимальні габарити балок: Ширина до 1200 мм Прямокутні труби: Переріз до 600x600 мм Ljdpfx Ash I Nw Djc Tjah ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ ▪ Міцна металева конструкція з точними лінійними напрямними та серводвигунами з реєчними передачами на всіх осях; ▪ Висока динаміка по всіх осях X, Y та Z: швидкість до 30 м/хв та прискорення до 3 м/с²; ▪ 3D-керування по семи осях забезпечує розширені можливості програмування ЧПК; ▪ Максимальне використання ресурсів машини завдяки концепції комбінованої обробки листів і профілів — можливість 100% завантаження машини при перемиканні між листами та профілями без простоїв на завантаження/розвантаження деталей. ▲ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ HYPERTHERM — за запитом ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНІ Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна CNC-портальна різальна установка ESAB. Ширина колії: 4000 мм, розміри різання по осях X/Y: 3000 мм/6000 мм, довжина ходової рейки: 8000 мм, висота ходової рейки: 465 мм, висота столу: 700 мм, швидкість різання: 24 м/хв, розміри стола для різання по осях X/Y: 3100 мм/6180 мм. Спосіб різання: автоген/плазма, різальний пальник: Cooljet-Pro, джерело плазми: m3 202 EPP 202 GEN 2, плазмовий пальник: PT-36. Продуктивність фільтра: 9000 м³/год, площа фільтрації: 180 м², розмір часток: 0,1 мкм. Охолодження плазмового джерела потребує ремонту. Наявна документація. Огляд на місці можливий. Laodpfx Asw Azu Ioc Teh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, швидкість позиціювання: 30 м/хв, ширина столу: 2 540 мм, робоча висота: 1 092 мм, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, загальна вага: 24 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO B254 – ЧПУ-ПРОБИВНО-СВЕРДЛИЛЬНО-ГАЗОРІЗАЛЬНИЙ ЦЕНТР | РІК ВИПУСКУ 2015 Ficep Tipo B254 – це ЧПУ-управлюваний пробивно-свердлильно-газорізальний центр для комплексної обробки сталевих листів і плоских виробів в одному циклі. Пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, маркування, а також термічне розділення плазмою та газовим різаком виконуються без проміжних операцій на одному обладнанні. СТАН Вживаний – технічно справний. Обладнання наразі використовується в поточному виробничому процесі та може бути оглянуте в робочому стані (після попередньої домовленості про час). Передача: за бажанням – безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – відновлене компанією ASM. Детальна інформація щодо технічного стану буде надана в разі реальної зацікавленості. ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ Обладнання об’єднує три обробні модулі в одній ЧПУ-управлюваній лінії: гідравлічний пробивний агрегат (1000 кН), свердлильна головка (20,1 кВт) і термічний різальний модуль з плазмовим різаком (Hypertherm HPR 260) та газовим різаком. За допомогою ЧПУ Mitrol усі процеси виконуються як автоматизовані цикли обробки; обробляються сталеві листи розміром до 2540 x 6000 мм. Типові сфери застосування: виготовлення сталевих конструкцій, конструктивне проєктування та попередня обробка з’єднувальних пластин, торцевих і з’єднувальних елементів. Ljdpfx Acoxn T H Dj Toah ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Тип обладнання: автоматична ЧПУ-пробивна та термічна система різання для листів - Рік випуску: 2015 | Серійний номер: 34201 | Вага обладнання: 24 000 кг - Висота робочої зони: приблизно 1090 мм | Макс. вага оброблюваної заготовки (лист): 5000 кг - Макс. розмір листа: 2540 x 6000 мм | Мін. ширина листа: 508 мм - Пробивна сила: 1000 кН | Витягуюча сила: 100 кН | Пробивні інструменти: 8 - Макс. діаметр пробивання: 32 мм | Макс. товщина пробивання: 20 мм - Свердлильні головки: 1 | Свердлильні інструменти на головку: 8 - Макс. діаметр свердління: 40 мм | Макс. товщина свердління: 100 мм - Потужність шпинделя: 20,1 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 4000 об/хв - Плазмовий різак: 1 | Газовий різак: 1 | Джерело плазми: Hypertherm HPR 260 - Макс. товщина різання плазмою: 35 мм (початковий різ) / 60 мм (різ по краю) - Макс. швидкість поздовжнього переміщення: 30 м/хв - ЧПУ: Mitrol CNC (головний/підпорядкований), онлайн-дистанційна діагностика - Процеси: пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, фрезерування, маркування, рихтування, газове та плазмове різання Мінімальна довжина листа, максимальна загальна товщина матеріалу та швидкість поперечного переміщення будуть підтверджені під час огляду. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Пробивний центр Ficep Tipo B254 для обробки листового металу (рік випуску 2015) - 1 x Гідравлічний пробивний агрегат 1000 кН з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Свердлильний агрегат 20,1 кВт з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Плазмовий різак | 1 x Газовий різак - 1 x Система плазмового різання Hypertherm HPR 260 - 1 x Маркувальний модуль (тип буде підтверджено під час огляду) - 1 x Транспортер стружки - 1 x Система пиловловлювання Donaldson Torit | 1 x Набір пробивних інструментів ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) спеціалізується на сталевих машинах Ficep. Інші машини Ficep за

Стан: новий, вантажопідйомність: 2 000 кг, діаметр поворотного столу: 1 300 мм, діапазон повороту: 120 °, Вантажопідйомність: 2 000 кг Максимальна висота до центру ваги: 250 мм Максимальне відхилення центру ваги: 200 мм Діаметр столу: 1 300 мм Потужність двигуна: 1,1 + 1,5 кВт Нахил столу (з моторним приводом): Швидкість нахилу 0,67 об/хв Швидкість обертання: 0,12 – 1,2 об/хв Ручне керування: за допомогою педалі (обертання вправо та вліво) Laedpfxeuf Nm He Ac Toh Автоматичне керування: за допомогою селектора на панелі управління Кут нахилу (градуси): 0-120 Перетворювач частоти: Danfoss Електричні компоненти: Schneider

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габарити (Д/Ш/В): 3700x2400x1470 мм Вага: 1500 кг Загальна потужність: 8,5 кВт Плазморіз ADVERTISING 1930-100A Ledpevz E A Iofx Ac Toah - Робоча зона по осі X: 1900 мм - Робоча зона по осі Y: 3000 мм - Товщина різу: 0,5 – 10 мм - Швидкість різу: 0–8000 мм/хв - Потужність: 8,5 кВт - Напруга: 400 В/50 Гц - Потужність плазми: 100 А - Передача даних через інтерфейс USB - Габарити: 3700 x 2400 x 1470 мм - Вага: 1500 кг Основна частина верстата: Базова рама та портальна балка виконані як статично і динамічно жорсткі зварні конструкції. На рамі розташована портальна балка для руху у напрямку Y. На порталі встановлено поперечну балку (супорт), яка рухається по осям X та Z. Апаратна частина / Управління: Контролер DSP дозволяє гнучко втручатися в робочий процес. Завдяки цій DSP-системі ви можете обробляти G-код вашого фрезерного верстата незалежно від комп'ютера. Програмне забезпечення: у комплекті CAD/CAM-програма Vectric Cut2D PRO — ідеальне ПЗ для створення програм обробки для всіх сфер застосування. Функції програмного забезпечення: - програмне забезпечення на базі Windows 32-біт та 64-біт - Windows 7 - Windows 8 - Windows 10 - G-код (DIN 6625) - HPGL (*.PLT) - Модуль симуляції - Відображення керуючих кодів (G-код або HPGL-код) Застосування: підходить для матеріалів – залізо, сталь, алюміній, оцинкований лист, титанова плита.

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, – Вантажопідйомність 1000 кг – Мінімальний діаметр заготовки Ø 50 мм Lasdpfx Aev A Rrkoc Tjh – Максимальний діаметр заготовки Ø 800 мм – Діаметр роликів 250 мм – Плавно регульована швидкість – Педаль керування – Аварійна зупинка – Документація – 230 В