Солодовня, ферментаційний льох, льох для зберігання

20hl Brauerei komplett 2019

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд  Це повноцінне варильне обладнання було виготовлене у 2011–2013 роках різними європейськими виробниками, включаючи іспанську компанію SlowBeer. Продається у зв'язку з тим, що чинний власник не має достатньо часу для експлуатації через інші бізнес-обов'язки. Наразі обладнання демонтується та зберігається в Іспанії. За запитом доступні додаткові послуги, такі як демонтаж, транспортування та монтаж. Технічні характеристики Обʼєм варочного цеху: 250 літрів за цикл Виробничий цикл: приблизно 2 тижні за цикл Цикл розливу: 1 день на партію Кількість виробничих місяців на рік: 10 місяців Тривалість зберігання пива: 18 місяців Нагрів: електричний (1 бак для гарячої води використовується), є опція пропану (не використовувалася) Обʼєм бродильних танків: по 500 літрів (3 танки) Потужність пивоварної системи: 15 кВт Потужність охолоджуючої системи: 2,3 кВт Потужність системи етикетування: 2 кВт Комплектація  1 x Варочне обладнання | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x Пластинчастий теплообмінник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x Ферментаційні танки | - | - | - (по 500 л, атмосферні) 1 x Холодильна установка | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Ізотермічний бак для гарячої води | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x Етикетувальна машина | CDA | R1000 | - 1 x Розливна машина | Toscana | - | - 1 x Ручна машина для закупорки | - | P0085 | - 1 x Кодувальник | - | MC150V | 2013 1 x Електричний млин | SOMMER | 11717 | - 1 x Компресор | FINI | - | - 1 x Компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) 1 x Сталевий бак для нагріву води | - | - | - (900 л) 2 x Пом'якшувачі води | - | - | - 2 x Бак для гарячої води | - | - | - (1 електричний, 1 на бутані – не використовувався) Додаткові послуги: демонтаж, транспортування та монтаж – доступні на запит. Fedpfxswcyc De Ahzsft

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: неперевірений, Пивоварня PSS 35 hl на продаж із наступним обладнанням: * Зерносховище, млин та система транспортування зерна * Варочний порядок 35 hl, що складається з заторника, фільтраційного чана, варочного котла, вирпулу, бака гарячої води (HLT), бака холодної води (CLT) * 18 ферментаційних танків PSS FT-140HL * Ємності для дріжджів * 3-танкова станція CIP * Деаераційна установка Centec Degas 5 hl/год Ffjdpov Av Anofx Ahzot * Фільтраційна установка Romfil XFA8-B * Миттєвий пастеризатор Centec FlashPasto 25 hl/год * 2 танки для освітленого пива об’ємом 140 hl * Сервісне обладнання: парогенератор Certuss TC1500, установка зворотного осмосу, гліколева система, компресорна станція Обладнання виготовлене у 2018 році, монтаж незавершений.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Доступний парогенератор Jumag з пальником. Обʼєм: 45 л, макс. робочий тиск: 13 бар, макс. випробувальний тиск: 23 бар, макс. температура: 220°C, теплова потужність: 175 кВт. Вага: близько 810 кг, напрацювання котла: 3013 год, напрацювання пальника: 2652 год. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Fodpfjxr Nvpjx Ahzjft

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, NP 683 | ВИКОРИСТАНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ БАНОК KHS, 25 000 БАНОК/ГОД Продуктивність: 25 000 банок/год Продукція: пиво та газовані безалкогольні напої Формат: 500 мл; 211/202 Рік виготовлення: 2012, 2017 Поточний стан: встановлене обладнання з підключеним живленням. Можливий огляд у “сухому” режимі. Доступна для демонтажу: листопад 2025 р. Банки пакуються в лотки з термозбіжною плівкою. Склад лінії: - Палетайзер банок (розпалетування навалом): Linker DPG-500, рік: 2012 - Система перевірки банок (Cancheck): Transtechhysek, рік: 2012 - Банковий транспортер: Linker Conveyor RC/KHS, рік: 2012 - Ополіскувач: Linker Triplex Rinser TR/KHS, рік: 2012 - Флеш-пастеризатор: KHS Innopro 140/14/85, рік: 2012 - Автомат розливу: KHS Innofill Can DVD, рік: 2017 - Закаточна машина: Ferrum F08, рік: 2012 - Подавач кришок: NSM Lidserver A30, рік: 2017 - Транспортер: KHS Innoline BTR, рік: 2012 - Контроль рівня наповнення: KHS Innocheck CUB, рік: 2012 - Обдування: Europool - Машина пакування: KHS Kisters SP0502, рік: 2012 - Транспортер пакування: KHS Innoline GTR, рік: 2012 - Аплікатор ручок: KHS CSM 050-2, рік: 2012 - Машина пакування: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, рік: 2012/2017 - Палетайзер: KHS Innopal PBL1N1, рік: 2012 - Палетний стретчер: SIAT MFP, рік: 2017 Fodpfx Ahexd Ap Hezeft - Палетний транспортер: KHS Innoline PTR

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 450 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 222837, Продається майже нова T 700 XS із вегетаріанського виробництва. У комплекті 4 інструменти включно з візком для зміни інструментів: - Vario 1, лоток 171 x 127 мм, 3-ніжний (односмуговий, 3-ряда) - Vario 2, лоток 187 x 137 мм, 3-ніжний (односмуговий, 3-ряда) - Vario 3, лоток 122 x 96 мм, 4-ніжний (односмуговий, 4-ряда) - Vario 4, лоток 227 x 178 мм, 2-ніжний (односмуговий, 2-ряда) Fedpfxeq Umumj Ahzoft Деталі дивіться у PDF

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, 2-котельна варочна система, змонтована в якості варильного блоку на рамі з нержавіючої сталі. Складається з наступних компонентів: - Заторний/фільтраційний чан з нержавіючої сталі для завантаження солоду, затирання і зливу затору. Окремий контроль термомасляного нагріву стінок та дна. Двостінна ємність має теплоізоляційну обшивку і поліровану внутрішню поверхню. Верхній приводний мотор забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ножового і мішального пристрою. Для фільтрації затору встановлене багатосекційне перфороване фільтраційне дно, а для видалення дробини – прямокутний люк з боку. Додатково ємність комплектується відкидною кришкою, CIP-розпилювачем, температурним датчиком і пристроєм для обприскування. - Варильна пательня/вирпул із нержавіючої сталі. Ємність має дві стінки та зварені зони нагріву у стінці й дні, які обігріваються термомаслом. Також ізольована, оснащена температурним датчиком, відкидною кришкою, CIP-голівкою, пристроєм для сприскування, регульованим по висоті затвором і тангенціальним входом сусла для вирпулу. Внутрішня поверхня полірована. - Одноступінчастий пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла з 100°C до 18°C із одночасним нагрівом води з 13°C до 77°C. Сусло одного варіння можна охолодити приблизно за одну годину. Пластини виконані з нержавіючої сталі 1.4401 (AISI 316), ущільнення – EPDM. Охолоджувач сусла оснащений температурним датчиком PT1000. - Термомасляний нагрівач для обігріву лазернозварених зон нагріву котлів. В герметичній ємності нагрівається 50-65 л масла до 150°C електрично. Запобіжний вимикач автоматично припиняє нагрів при перевищенні 160°C. Посудина оснащена температурним і рівневим датчиком. Циркуляційний насос підтримує рух термомасла. - Бак гарячої води на 12 гл, окремо стоїть на трьох опорах, з люком зверху. Бак можна нагрівати, ізольований, має індикатор рівня з шлангом, температурний датчик і насос для гарячої води. - Центробіжний насос для перекачування продукту між ємностями і для CIP-очистки зі змінною швидкістю двигуна 0,37 кВт. - Трубопроводи з нержавіючої сталі та ручні клапани для керування потоками продукту. Труби зварені орбітально, внутрішні поверхні поліровані. - Блок управління з 10'' сенсорним екраном і ПЛК для автоматизації варильного цеху в шафі з нержавіючої сталі. Можливе керування та контроль наступних процесів: 1. Вкл/Викл мішалки і ножового механізму та регулювання швидкості; 2. Контроль температури заторного/фільтраційного чану; 3. Контроль температури варильної пательні/вирпулу (окремо для дна і стінок); 4. Вкл/Викл продуктового і CIP-насоса та регулювання швидкості; 5. Показ температури вхідної води; 6. Показ температури сусла на виході; 7. Контроль температури термомасляної ємності; 8. Встановлення таймерів; 9. Настроювання програми затирання (багатоступеневе затирання з до 5 пауз; налаштування часу, температури, швидкості мішалки і насоса); 10. Температура бака гарячої води. Додатково: компактний варильний блок з баком гарячої води. Ємність затору: 5 гл. Потужність: 38 кВт. Довжина: 2877 мм. Ширина: 1476 мм. Висота: 1952 мм. Управління/контроль: шафа керування з ПЛК і сенсорним екраном. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: варильний блок на рамі з нержавіючої сталі, бак гарячої води окремо. Оснащення: заторний/фільтраційний чан; варильна пательня/вирпул... Ffodsw Tbmdspfx Ahzot

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, НОВІ - Ніколи не використовувалися! Вертикальні резервуари з нержавіючої сталі – 2 шт. Зовнішні розміри: діаметр Ø 2435 мм, загальна висота 4093 мм. Циліндр 396 мм. Вертикальні резервуари з нержавіючої сталі – 2 шт. AISI 316 Ffodjibig Topfx Ahzjt

Стан: вживаний, Використане відділення для приготування сиропу з пастеризатором Alfa Laval Ця секонд-хенд Сиропна кімната являє собою повний технологічний блок для приготування концентрованих базових та готових сиропів для виробництва напоїв. Система спроектована для інтеграції перед попереднім змішувачем та ізобаричним розливом, і забезпечує ефективність робочих процесів на вторинній лінії розливу. Ідеально підходить для виробничих умов, де необхідне надійне розчинення цукру, термічна обробка та гігієнічне зберігання до змішування, карбонізації та розливу. Комплекс охоплює усі етапи приготування сиропу: приготування простого сиропу з очищеної води і цукру, змішування готового сиропу з концентратами, кислотами, барвниками і ароматизаторами та гігієнічне зберігання у резервуарах із нержавіючої сталі. Виділений пастеризатор забезпечує стабільність продукту, а міксери і насоси у складі сприяють стабільності і повторюваності процесу. Даний Сиропний відсік ідеально підходить для виробництва безалкогольних напоїв, таких як кола, тоніки, інші ароматизовані та карбонізовані напої, та легко інтегрується з вузлами попереднього змішування, де CO2 додається безпосередньо перед розливом. Конфігурація обладнання оптимізована для модернізації чи розширення вживаних ліній розливу у напоївій промисловості. Технічні характеристики та виробничі дані: - Розчинник цукру: AICMA - Пастеризатор: Alfa Laval - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 4 х 4 000 л Cavalzani - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 3 х 2 000 л Bertuzzi - Міксери й насоси: входять у комплект для циркуляції, перекачки, змішування - Виробничі компоненти: очищена вода, цукор/солодкі домішки, фруктові концентрати, ароматизатори, добавки - Матеріал обладнання: харчова нержавіюча сталь AISI 304/316 - Очищення: конструкція, готова до автоматичної CIP мийки Передові системи автоматизації та керування Сиропна кімната оснащена централізованим пультом керування з аналоговими та цифровими селекторами для управління процесом, що дозволяє оператору контролювати етапи розчинення, термообробки, зберігання, передачі. Дозування здійснюється за допомогою точних насосів та потокових контролерів для дотримання рецептури. Гігієнічна конструкція, санітарні клапани та конектори забезпечують повторюваність й якість. Конфігурація підходить для інтеграції з загальнозаводською автоматикою та керуванням рецептами; зручний інтерфейс спрощує переналаштування та щоденну експлуатацію, гарантує безпечну й надійну роботу. Ffedpfexywg Sex Ahzst Можливості інтеграції у виробничу лінію Комплекс розрахований для подачі готового сиропу у вузол попереднього змішування, де він змішується з очищеною водою і CO2 безпосередньо перед ізобаричним розливом. Лінія сумісна для інтеграції з наявним обладнанням для виготовлення напоїв та пакування, включаючи розлив на вторинних лініях у ПЕТ та скляну тару. Підтримується робота за рецептами для багатосмакових портфелів, а підключення дозволяють швидко інтегруватися із системами попередньої водопідготовки, змішування та розливу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL ПИВОВАРНЕ ОБЛАДНАННЯ ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНЕ — СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ SIEMENS КОМПАКТНЕ ВИКОНАННЯ НА ЄДИНОМУ ШАССІ ДЛЯ ЗРУЧНОГО ТРАНСПОРТУВАННЯ 7 ЗАВАРОК НА ДЕНЬ РІК ВИРОБНИЦТВА: 2019 СТАН: ВІДМІННИЙ РОЗТАШУВАННЯ: ЛОНДОН Ffedpfxjwh Nt No Ahzot У КОМПЛЕКТІ — УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗМНОЖЕННЯ ДРІЖДЖІВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд. Ця міні-пивоварня нещодавно припинила свою діяльність. Спочатку планувалося продовжити роботу, але з різних причин це стало неможливим, тому все обладнання зараз продається як єдиний комплект. Комплектація: - Парогенератор з пальником для газоїлю та відповідним баком. - Трифазний млин для помолу зерна. - Варочний цех на 800 літрів з паровою сорочкою, що складається з котла, фільтраційного чана, варочного апарату, танку для виморожування, трубчастого охолоджувача, резервуару для осмотичної води та 3 необхідних для виробництва насосів. - Промислові установки для зворотного осмосу та знесолювання. - 4 атмосферні циліндрично-конічні ферментери з охолоджуючою сорочкою, об'ємом 1000 літрів. - 3 атмосферні циліндрично-конічні ферментери з охолоджуючою сорочкою, об'ємом 1300 літрів. - Система охолодження для ферментерів із пультом керування температурою через PLC. - Насос для очищення. - Насос для переливу. - Кілька шлангів, необхідних для транспортування та пакування. - Атмосферна моноблочна машина для розливу та укупорювання пляшок 33 cl із продуктивністю 1200 одиниць/год. - Два компресори, необхідні для роботи розливної машини. - Ручна 6-позиційна розливна машина для аварійних випадків та спеціальних пляшок. Fodpfx Ahjuzpipozeft - Напівавтоматична етикетувальна машина. - Один компресор, необхідний для етикетувальної машини. - Термотрансферний принтер для нанесення змінних даних на етикетки із змотувачем. - Ручний гідравлічний візок. - Холодильна камера розміром 6 м x 2,50 м x 3 м (висота). - Промислові ваги. - Включно з усіма сендвіч-панелями, з яких виготовлені виробничі приміщення.