Пивоварня Ca l'Arenys Microbrewery 800l (2012)

Ca l'Arenys Sudhaus

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи. Параметри продуктивності та потужність Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В) Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача) Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC Управління та автоматизація PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів. Зносостійкість та конструкція Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop. Абразивний контур Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати. Видалення пилу та фільтрація Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу. Система подачі Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки. Застосування Fgodsxpiw Uopfx Ahyob Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3. Ключові переваги 5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А). Доступна для огляду за запитом через платформу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча ширина 1380 мм Висота заготовки 70 мм Загальна потужність 45 кВт Вага машини приблизно 5 500 кг E R N S T Автоматична машина для зняття задирок з листового металу з установкою для вологого шліфування Тип: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Рік випуску: 2007 Зав. номер: 780063 _____ Ширина шліфування приблизно: 1 380 мм Ширина вала: 1 400 мм Максимальна висота заготовки: 1 – 70 мм Безступінчата швидкість подачі: приблизно 1,5 – 8 м/хв Складається з 5 робочих вузлів: Осцилюючий шліфувальний вал для натяжки шліфувальної тканини (шліфувальний фліс) Ø 450 мм, 1 400 мм завширшки x 1 540 мм завдовжки, з пневматичним регулюванням натягу стрічки, привід 11 кВт Блочна щіткова валкова установка з двома зустрічно направленими щітковими валами Ø 350 мм, привід 2 x 5,5 кВт, ламельні шліфувальні диски або ламельний шліфувальний фліс, регулювання по зношуванню. Блочна щіткова установка для монтажу 2 валів Ø 250 мм, привід 2 x 5,5 кВт, регулювання валів за допомогою ручного колеса, ідеально також для видалення оксидних шарів. Вологе шліфування з фільтрацією стрічки та закритим водяним контуром, встановлено під транспортною стрічкою, легко висувається з машини. Установка для миття та сушіння, розрахована на мінімальну довжину заготовки 80 мм, з можливістю дозування води і повітря. Транспорт виробу відбувається фронтально завдяки безперервній транспортерній стрічці (мінімальна часткова довжина 350 мм) з вакуумною системою захвату шириною 300 мм праворуч, а також з магнітною доріжкою шириною 300 мм для фіксації дрібних деталей мінімальної довжини 80 мм. Частотний перетворювач для безступінчатого регулювання обертів щіткових ламелей у межах 250 – 1 000 об/хв (позиція 2, верхня), а також для регулювання швидкості подачі стрічки. Пульт керування з інтуїтивно зрозумілим управлінням і цифровою індикацією налаштувань валків, 4 амперметри для моніторингу приводу валків, контрольні світлодіоди. Швидка система заміни для бокового висування ламельних щіток, а також різні запасні щіткові та шліфувальні вали з флісом і щітковим оснащенням. Загальна потужність: близько 45 кВт / 400 В / 50 Гц Fjdpfjt Hw Iijx Ahyogb Вага приблизно 5 500 кг Стан: добрий до дуже доброго Доставка: зі складу – як оглянуто Оплата: чистий платіж – після отримання рахунку

Стан: добрий (вживаний), Hermes JKV30 машина для темперування шоколаду Нержавіюча машина для темперування та формування шоколаду з вібраційним столом, регульованим температурним контролем, мобільна, в наявності 3 одиниці, 1-фазне живлення Fgsdpow H Dw Tjfx Ahyob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обладнання на замовлення, адаптоване до ваших виробничих потреб. Наші спеціалізовані машини ретельно спроектовані та виготовлені згідно з унікальними вимогами ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про обробку поверхні, видалення оксидів чи радіусне заокруглення країв — ці машини мають високу точність і забезпечують бездоганну якість виконання. - Обробка поверхні: Отримуйте рівномірне, якісне фінішування на широкому спектрі матеріалів, забезпечуючи професійний, ідеально відполірований вигляд виробів. - Видалення оксидів: Ефективно усувайте оксидні плівки з поверхні для забезпечення чистоти й відсутності забруднень — це ключова умова для подальшої обробки або нанесення покриттів. Fgodpfx Ahehq Dbxsyeb - Радіусне заокруглення країв: Точне формування заокруглень згідно з вказаним радіусом підвищує безпеку та загальну якість готової продукції. - Варіанти індивідуалізації: Кожна машина виготовляється у точній відповідності до ваших вимог, з можливістю регулювання таких параметрів, як: Швидкість обробки: Налаштовується відповідно до змінних виробничих потреб. Додаткові опції: Включають системи відведення пилу та диму, регульовані параметри тиску та програмовані налаштування для оптимізації виробничого процесу. Розроблені для тривалої експлуатації. Наші машини виготовляються з урахуванням довговічності й здатні надійно працювати упродовж тривалих виробничих циклів. Вони однаково ефективні як для малосерійного, так і для масового промислового виробництва, гарантуючи стабільно високий результат рік за роком.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система торцювання кромок і очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System - Сумісність з матеріалами: Низьковуглецева сталь, алюміній, нержавіюча сталь - Діапазон робочої товщини: Підходить для матеріалів товщиною від 0 до 120 мм - Торцювання кромок: Забезпечує кромку з радіусом R2 для гладких і безпечних кромок, що покращують зовнішній вигляд і функціональність деталі. - Прецизійне керування: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного й стабільного контролю протягом усього процесу. - Незалежні станції: Кілька зон обробки забезпечують багатофункціональність, даючи змогу виконувати різні операції паралельно або послідовно. - Варіанти столу: Доступні розміри робочого столу — 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення специфічних виробничих потреб. - Типи столів: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл — гарантують надійну фіксацію різних матеріалів і розмірів деталей. - Плазмова та киснева технологія: Використання інноваційних плазмових і кисневих рішень для ефективного видалення грубих задирок і шлаку після різання, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективне видалення забруднень, таких як іржа, окалини та оксиди, для якісної підготовки деталей до подальшої обробки. - Торцювання кромок перед нанесенням покриття: Гарантує ідеальну підготовку поверхні до фарбування чи нанесення покриття — рівна, без дефектів поверхня. - Застосування в промисловості: Ідеально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничодобувної, будівельної та автомобільної галузей. Оптимальні рішення для важких умов експлуатації. Fedpfx Ahjhq A T Ujyjgb - Однорідний результат: Шість шліфувальних кругів працюють синхронно для отримання рівномірної кромки з однаковим радіусом на кожній деталі. - Пневматична система коливань: Продовжує термін служби шліфувальних стрічок за рахунок зниження зносу і стабільної якості обробки з часом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повністю укомплектована мікропивоварня була виготовлена німецькою компанією Sudhausbau GmbH у 2020 році. Установка являє собою двосудинну пивоварню на 5 гл з паровим обігрівом, включаючи млин, гарячу частину, систему управління, парогенератор, бродильне і лагерне обладнання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Устаткування добре обслуговувалося і постачається з гарантією працездатності. Технічні дані Вихід сусла: 5 гл Виконання: двосудинна пивоварня Обігрів: паровий Управління: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорною панеллю Бродіння: відкриті бродильні ємності з охолоджуючими кожухами Комплектація Мельниця для солоду зі стендом і бункером (2020): для подачі до пивоварного котла Пивоварний цех (затирачно-варильний котел + фільтраційна ванна) Sudhausbau GmbH (2020): 5 гл, паровий обігрів, включно з платформою та трубопроводами Пластинчастий теплообмінник (2020): одноступінчастий, нержавіюча сталь (1.4404) Водозмішувальна станція (2020): магнітний клапан, змішувач, вимірювальний прилад Управління пивоварнею Siemens (ПЛК, 2020): напівавтомат, керування рецептами Парогенератор (2020): газовий, з системою водопідготовки, TÜV & CE Відкриті ферментатори (2 шт., Speidel): по 625 л, з охолоджуючими кожухами Горизонтальні танки для лагера (5 шт.): по 500 л Бойлер гарячої води: 700 л, ізольований, з електричним теном Бак холодної води: 700 л, ізольований, з охолодженням Холодильний агрегат BL 040: 1,8 кВт, функції охолодження та нагріву Регулятори температури бродіння (3 шт., Cube Plug) Переносний насос Повний комплект аксесуарів для пивоварні: пивні шланги, кеги (30 л і 50 л), різне обладнання Опціонально: холодильна камера з охолоджуючим агрегатом, одностінна, без охолоджуючого кожуха Fgjdpfxex Nm Sxj Ahyjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця машина для розливу та закупорювання скляних пляшок була виготовлена у 2018 році італійською компанією GAI. Модель MLE 661 Beer — це компактний і високоточний моноблок для розливу, призначений для малих і середніх пивоварень та виробників напоїв. Оснащена технологією Pick & Place для антивандальних алюмінієвих гвинтових кришок (30 x 20 мм) та електронною системою регулювання рівня наповнення для легкого переходу між форматами. Продуктивність до 900 пляшок на годину, підходить для пляшок об'ємом від 0,25 до 1,0 літра. Машина знаходиться у відмінному стані і готова до експлуатації. Технічні характеристики Система розливу: ізобарична (для пива та інших газованих напоїв) Продуктивність: 900 пляшок/год Формати пляшок: 0,25 л – 1,0 л Тип закупорювання: антивандальні алюмінієві гвинтові кришки (30 x 20 мм), система Pick & Place Електронне регулювання рівня наповнення Корпус з нержавіючої сталі Fgjdsxn A R Eopfx Ahyjb

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), ЕЛЕМЕНТ: A-QB1200, ЗМІШУВАЧ ДЛЯ ПУРХУ FOODTECH Дисольверний змішувач PU133 Бренд: QB Food Tech. Тип: QB 1200 Об’єм: 1 200 літрів. Подається в кожусі для охолодження/нагріву. Мішалка-агітатор. Вагові датчики. Fgodpfx Ahspcg Hasyob

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Гвинтовий насос Виробник: Busch Модель: Cobra DS 600 E Fgedpfod Rafbex Ahyeb Стан: дуже хороший Термін поставки: зі складу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Моноблок для ополіскування, наповнення та закупорювання скляних пляшок. 1. Ополіскувач: мийна башта з 6 захоплювачами для одноетапного ополіскування порожніх пляшок. 2. Наповнювач: наповнювальна башта з 6 електропневматичними протитисненнями клапанами. 3. Закупорювач: контейнер із нержавіючої сталі для кришок із подачею кришок та одним закупорювальним головкою. 4. Зовнішній мийник пляшок. Додатково: протитиснений наповнювач з 6 наповнювальними клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою. Fsdpjw Tbgdsfx Ahyogb Продуктивність: 1100 пляшок/год (для пляшок 0,33 л) Температура наповнення: 2 °C Довжина: 2,20 м Ширина: 1,90 м Висота: 2,10 м Формати: Євро 0,5 л та 0,33 л; 26 мм кронен-корки Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Управління/контроль: Schneider Electric Базова конструкція: моноблок; корпус з нержавіючої сталі на ніжках із дверцятами з плексигласу Оснащення: ополіскувач з 6 захоплювачами, наповнювач з 6 клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою, зовнішній мийник пляшок, пивний насос, вільний транспортування пляшок.