вирівнювальна установка, установка повітряного сепаратора

Albkalustyan, Höflinger, diverse

Рік виготовлення: 1996, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Використаний класифікуючий млин Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS 315 Оригінальне обладнання HOSOKAWA ALPINE Відновлено виробником Використання виключно оригінальних компонентів Гарантія виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочені терміни поставки Перед відвантаженням машина ретельно перевіряється, усі зношувані деталі оглядаються та замінюються за потреби, а обладнання адаптується до Ваших специфічних вимог Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або адаптації під Вашу існуючу виробничу лінію Ми зацікавлені також у викупі вживаного обладнання HOSOKAWA ALPINE Класифікаційний ударний млин Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS ідеально підходить для тонкого помелу різноманітних сухих матеріалів з точним контролем фракції або максимального розміру частинки завдяки інтегрованому класифікаційному колесу. Може використовуватись для подрібнення різних продуктів у таких галузях як мінеральна, хімічна, харчова, фармацевтична, де потрібна мікронізація. Помел здійснюється в нижній частині млина, де обертове дно з інструментами для помелу (молотки чи штифти) ударяє частки та відкидає їх до внутрішньої футерівки для їх дроблення. Усередині тієї ж камери циркуляція повітря переносить дрібні частки до класифікаційного колеса, де небажані грубі зерна повертаються у зону помелу для повторного подрібнення, а дрібні проходять зону класифікації до наступного етапу, зазвичай – фільтрації. Завдяки технології подачі повітря під час обробки очікується незначне підвищення температури в порівнянні з іншими технологіями гранулювання. Налаштування кінцевого гранулометричного складу можливо завдяки зміні параметрів, таких як швидкість ротора помелу або класифікаційного колеса, об’єм повітря, швидкість подачі тощо. Bwedpfxskqlf So Ah Rsu Матеріал виконання: нержавіюча сталь для частин, що контактують із продуктом Без захисту від зносу Обладнання без вибухозахисту (NPSR), не відповідає ATEX Комплектація постачання: Млин Hosokawa Alpine ZPS 315 з електродвигунами, комплектом внутрішніх інструментів для помелу та монтажною рамою

Стан: дуже добре (вживаний), Дражувальний барабан для шоколадних виробів Нержавіючий дражувальний барабан об’ємом 250 л, з регульованою швидкістю обертання, реверсний, встановлений на рамі з нержавіючої сталі, живлення 1 фаза. Bwedpfel E El Iox Ah Rsu

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна лабораторна кульова млин Netzsch. Потужність приводу: 1,5 кВт, оберти: 4200 об/хв, діапазон діаметра кульок: 0,05 мм — 2 мм, загальний об’єм кульок: 140 мл, максимальний об’єм продукту (порція/рециркуляція): 140 мл/500 мл, максимальна в’язкість продукту: 5000 мПа·с. Габарити машини (Д/Ш/В): приблизно 850 мм/600 мм/700 мм, вага: приблизно 100 кг. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Bwjdpfx Ajxvrt Sjh Rou

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Водяні сепаратори Gold River SWZ-700 Опис застосування: Сепаратор серії GOLD RIVER SWZ розроблений для спеціальних завдань і здатен справлятися з найскладнішими матеріалами, які містять властивості, що ускладнюють процес сепарації в сепараторах, доступних на ринку. Водяні сепаратори SWZ відділяють важкі фракції (кольорові метали) від, зокрема, пластмас у процесі переробки вторинної сировини. Сепаратор SWZ оснащений чотирисекційною водяною системою з мідними радіальними форсунками змінної лінійної геометрії. Використовується новітній розділений тип сепараційного килимка. Розробка сучасного модуля попереднього поділу та підготовки матеріалу гарантує чистоту отриманої сировини за короткий час (пластмаси, метали). Чому водяна система? Наш пристрій використовує систему, подібну до тієї, що застосовується у видобутку золота. Вода використовується як носій і сила впливу на матеріали найбільш щадним способом. У водяній системі всі частинки з більшою масою делікатно вимиваються й відділяються, не створюючи втрат усього процесу сепарації. Властивості води разом із нашими авторськими рішеннями є неперевершеними у порівнянні, наприклад, з повітряними сепараторами. Сепаратори типу SWZ застосовуються для: - Відділення важких фракцій від легких (металеві грануляти, забруднені пластиком, плівкою, папером, бавовною, волокнами) - Очищення пластмас після повітряних сепараторів (сухих) - Відокремлення металів у лініях переробки кабелів та кольорових металів Сепаратор SWZ-700 завдяки новітньому модулю виконує процес сепарації за дуже короткий час, тому характеризується високою годинною продуктивністю розділеного матеріалу - приблизно 1200 кг/годину. Опис роботи: Завантажений у сепаратор матеріал транспортується каналом до модуля попереднього поділу фракцій за масою та зміною вологості. Частина матеріалу відділяється вже на цьому етапі. У другій частині модуля змінюється вологість залишку партії. Далі матеріал потрапляє на сепараційний стіл, де відбувається остаточне розділення фракцій. В результаті цього процесу отримуємо цінні матеріали з обох сторін сепаратора. Опис конструкції: Масивна конструкція та інерційний привід сепаратора виготовлені з матеріалів, спеціально підібраних для витримки перевантажень від вібрацій. Несуча рама забезпечує високу жорсткість і безаварійну роботу протягом багатьох років. Завдяки типу вібраційного приводу конструкція не потребує додаткового ґрунтового сепаратора. Сепараційний стіл оснащений гідравлічним регулюванням кута нахилу. Сепараційний стіл має спеціальний модуль попереднього поділу фракцій за масою та підготовки до фінального розділення. Водяна система має декілька клапанів регулювання тиску води. Водяний контур сепаратора замкнутий. Постійний підвід зовнішньої води не потрібен, оскільки пристрій працює з водою у власних баках. Спираючись на досвід і постійні дослідження в наших лабораторіях, ми забезпечуємо сепаратори, індивідуально адаптовані до специфіки матеріалу. У різних виконаннях і розмірах. Сепаратори SWZ-700 виготовляються під індивідуальне замовлення. Bwedeua Tbwjpfx Ah Rou

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Проєктне капітальне оновлення завершено у 2020–2021 роках. Первісно виготовлена у 1991 році та повністю модернізована компанією DL Packaging у 2021 році. Тепер знову доступна до продажу! Після оновлення машина відпрацювала лише приблизно 150 годин – доступна негайно. У комплекті: - Формуючий комплект FS 110 для виготовлення пакетів-подушок, 110 мм ширина - Формуючий комплект FS 180 для пакетів-подушок, 180 мм ширина - Принтер Markem X65 TTO Машина може виробляти як пакети-подушки, так і пакети з плоским дном. У комплект входять SDX, принтер і формуючі комплекти. Продуктивність: 50–80 пакетів/хв, залежно від формату пакета, товщини плівки, фасованого продукту, дозуючої та синхронізаційної систем. Bwsdpfxsx Dapwo Ah Reu Термін поставки: за запитом. Якщо вас зацікавила ця машина, компанія DL Packaging модернізує її відповідно до вашого продукту та конкретних вимог.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Доступна вертикальна високопродуктивна пакувальна машина для пакування в рукавні пакети Robert Bosch. Діапазон формату: 360 мм, продуктивність пакування: 80 пакетів/хв. Можливий огляд на місці. Ймовірна доступність з червня 2026 року. Bwjdpfxeyxratj Ah Rju

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, колір: сірий, Рік виготовлення: 1988, Аероплексова псевдозрідженого шарового млина з протилежними струменями 400 AFG Bwodpfsx T Ar Nsx Ah Rou Установка повністю справна та може бути оглянута на місці. В залежності від матеріалу можливе проведення тестового помелу заздалегідь. У 2005 році була проведена модернізація, під час якої систему перевели на тензодатчики. Електронне управління: Simatic S7-300 Установка складається з наступних агрегатів: 1. Млин. 2. Блок подачі сировини. 3. Повітряний фільтр. 4. Електричний щит (електророзподільний пристрій).

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Призначена для подрібнення кальцинованого коксу, діаметр завантажувального матеріалу: 0-20 мм, вологість матеріалу: менше 0,1%, аналіз: NEA Malvern, у комплекті маятниковий млин, автоматизована система завантаження, станція вивантаження BigBag, фільтр для пилу, трубчастий ланцюговий конвеєр, перехідний елемент, металевий сепаратор, бункер, двосторонній розподільник, дозувальний шлюз, електрошафи, сталевий майданчик, документація та інші елементи; установка зберігається в оригінальній упаковці і була складована протягом двох років. Bwodpfx Ahsnxk Ixs Rsu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номінальна потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), максимальна швидкість обертання: 5 760 об/хв, частота обертання (хв.): 1 592 об/хв, загальна висота: 3 437 мм, загальна довжина: 3 275 мм, загальна ширина: 2 500 мм, тип охолодження: повітря, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Ударні млини серії REKORD 212-630 у виконанні зі зварним корпусом є надійними універсальними млинами для складних промислових задач у режимі безперервної експлуатації. ● Розмір конструкції: 630 мм (номінальний діаметр ротора) ● Корпус млина: міцний зварний нержавіючий стальний корпус, що витримує імпульсний тиск до 10 бар (AISI316L), з якістю поверхні (контакт з продуктом) Ra ≤ 1,6 мкм для легкого очищення, з відкидними дверима та безпековим замком типу HAAKE (ключова система передачі), моніторинг температури корпусу та підшипників, вібрації ● Вхід млина: трубка JACOB; DN 150 мм ● Вихід млина: розвантаження продукту та повітря вниз у приймальну воронку, оптимізовано для підключення пневмотранспортної лінії до центрального сепаратора ● Привід млина: ремінний привід, трифазний двигун енергоефективного класу IE3 (виробник SIEMENS), 90 кВт, 3~ 400 В, IP55; підходить для роботи з частотним перетворювачем ● Матеріали ущільнення: силікон; PTFE, ущільнювальні матеріали відповідають вимогам ЄС і FDA щодо гігієни харчових продуктів ● Подрібнювальні елементи: штифтовий ротор: 4 ряди штифтів, Ø штифта 7 мм (з підвищеною зносостійкістю); штифтовий статор: 3 ряди штифтів без зовнішнього ряду, Ø штифта 7 мм ● Підшипникові вузли: розраховані на найвищі навантаження при тривалій експлуатації, високопродуктивні підшипникові корпуси з моніторингом температури та вібрації (для раннього виявлення можливого виходу підшипника з ладу й запобігання перегріву поверхонь) ● Система подачі і моніторингу бар'єрного газу для ущільнення вала зі сторони камери подрібнення ● Система моніторингу роботи для виявлення експлуатаційних несправностей ● Рамна конструкція: весь вузол — млин, привід з двигуном, натяжні рейки, ремінна передача й захист ременя — встановлений готовим до роботи на стійкій рамі з регульованими по висоті ніжками Bwjdpfox Ac Rbex Ah Rou Основні компоненти запропонованої установки: ● подача продукту/приймання з попереднього процесу оператора й перехід на шиберну шлюзову засувку (сертифікована система захисту ATEX); ● промисловий штифтовий млин типу REKORD 630-SSt зі зварним корпусом і шліфованими поверхнями; ● сепаратор продукту з вивантажувальною шлюзовою засувкою (сертифікована система захисту ATEX); ● пневмотранспортна лінія з входом/виходом повітря включно із всмоктувальним вентилятором; ● БЕЗ системи керування, без частотного перетворювача.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія для виробництва та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні, очищувальні, доглядові та дезінфікуючі серветки. Процес виготовлення включає розмотування нетканого матеріалу з материнського рулону, поздовжнє розрізання для двосмугового режиму виробництва (до пакування), просочування рідиною, поздовжнє складання у Z- або W-форму, поперечне розрізання (довжина серветки), одноразове поперечне складання, штабелювання, подачу до пакувального модуля, який займається подачею плівки, обгортанням вологих серветок, пробиванням отвору (для вилучення серветок) та нанесенням етикетки для багаторазового закриття, а також нарізанням/термічним запаюванням пакета. Інтегровані з’єднувальні вузли підвищують ефективність при заміні матеріалу, плівки чи рулонів етикеток. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спандбонд); тип складання: Z- або W-складання (необхідна заміна складального інструмента); ширина згину для кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: довжина 70–100 мм, ширина 40–100 мм; розміри не складеної серветки: довжина 140–200 мм, ширина 140–200 мм; кількість серветок в упаковці (мін. – макс.): 5–30 штук; щільність серветки: 35–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 900 серветок/хв або до 90 упаковок/хв; розміри пакета залежать від параметрів складання та кількості серветок в упаковці; розміри рулона плівки: ширина до 280 мм, діаметр до 400 мм; відповідні плівки: OPP-плівка (прозора, з друком або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 280–400 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; електроживлення: 25 кВт, 380 В, 3 фази; габарити машини: довжина 8500 мм, ширина 1520 мм, висота 2350 мм; вага: 5000 кг. Bwsdpsv Nma Rjfx Ah Rou Звертаємо вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Запрошуємо звертатися із вашими завданнями щодо пакування. Ми завжди маємо на складі 30-50 різних нових машин у наявності. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін постачання дуже короткий — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.