Наповнювальний моноблок

Alfatek 12/1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Моноблок для ополіскування, наповнення та закупорювання скляних пляшок. 1. Ополіскувач: мийна башта з 6 захоплювачами для одноетапного ополіскування порожніх пляшок. 2. Наповнювач: наповнювальна башта з 6 електропневматичними протитисненнями клапанами. 3. Закупорювач: контейнер із нержавіючої сталі для кришок із подачею кришок та одним закупорювальним головкою. 4. Зовнішній мийник пляшок. Додатково: протитиснений наповнювач з 6 наповнювальними клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою. Продуктивність: 1100 пляшок/год (для пляшок 0,33 л) Температура наповнення: 2 °C Довжина: 2,20 м Ширина: 1,90 м Висота: 2,10 м Формати: Євро 0,5 л та 0,33 л; 26 мм кронен-корки Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Управління/контроль: Schneider Electric Iisdpew Tbgdjfx Afqoc Базова конструкція: моноблок; корпус з нержавіючої сталі на ніжках із дверцятами з плексигласу Оснащення: ополіскувач з 6 захоплювачами, наповнювач з 6 клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою, зовнішній мийник пляшок, пивний насос, вільний транспортування пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний моноблок для розливу Cimec America Вживаний моноблок для розливу Cimec America модель DPS 6/6/1C є сучасним ізобаричним рішенням для пляшкового розливу, призначеним для точного ополіскування, наповнення та закупорювання пляшок з газованими напоями. Виготовлений з промислової нержавіючої сталі та побудований на надійній механічній архітектурі, цей моноблок орієнтований на малі й середні підприємства харчової промисловості, які цінують надійність, гігієнічність та стабільний контроль процесу. Цей моноблок CIMEC поєднує три ключові станції в одному компактному, повністю автоматизованому модулі. Комплектація включає вузол ополіскування, ізобаричний карусельний наповнювач та станцію кроненакупорювання – усе це розміщено у корпусі з нержавіючої сталі зі зручними прозорими дверцятами для візуального контролю та забезпечення техніки безпеки. Ізобарична технологія розливу та конструктивні особливості Основним елементом Used Filling Monoblock Cimec America є його ізобарична карусельна секція, спеціально розроблена для роботи з газованими рідинами – пиво, ігристе вино, комбуча, сидр та інші напої, яким необхідне делікатне поводження для збереження вуглекислого газу та мінімальних втрат продукту. Станція наповнення оснащена ізобаричними клапанами з нержавіючої сталі, які з’єднані з пресованою продуктною ємністю, що дозволяє точно зрівнювати тиск у пляшці із тиском у баку перед початком циклу наповнення. Ізобаричний метод розливу передбачає підтримку постійної противотиску за допомогою CO₂ або інертних газів. Така технологія забезпечує заповнення пляшки під тиском, зводячи до мінімуму утворення піни й ризик дегазації, що є ключовим для газованих напоїв. Наповнення здійснюється із контрольованою швидкістю відповідно до "рівневого" принципу: клапан закривається, коли рівень напою досягає заданої висоти у пляшці, що контролюється спеціальними переливними трубками. Iodpfx Afjw Hr Awoqsic Усі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує повну відповідність санітарним вимогам харчової промисловості. Блок наповнення обладнаний манометрами та запобіжними клапанами для тонкого регулювання процесів і захисту оператора та продукту. Система працює з пляшками об’ємом від 0,22 до 1,5 літра, що забезпечує гнучкість виробничих форматів. Зміна формату пляшки відбувається вручну завдяки регульованим напрямним і опорам. Моноблок пристосований до встановлення кроненпробки (діаметр 26 мм) за допомогою спеціального турнікетного блока з механічним орієнтуванням і подачею пробок. Конструкція забезпечує точне й герметичне закупорювання – необхідне для збереження вуглекислоти й цілісності продукту. Автоматизація, вимоги до підключення та безпека експлуатації Used Filling Monoblock Cimec America функціонує як повністю автоматичний роторний триблок і не вимагає значного ручного втручання під час стандартних виробничих циклів. Механічна синхронізація гарантує плавне переміщення пляшок між станціями. За точне позиціонування протягом ополіскування, наповнення та закупорювання відповідають моторизовані конвеєри та роторні зірочки.

Стан: новий, Мийна установка WA LC40 з дробаркою Raetzmuehle RM40 для пакувального пресу 180P2 Номінальна продуктивність до 2000 кг/год Потужність двигуна 6,2 (8,5) кВт (к.с.) Електричне підключення 400В 50Гц (3 фази) Електричний запобіжник 16 А Iiodjb Nccbepfx Afqsc Довжина 2000 мм Ширина 700 мм Висота 2400 мм Висота прийому 800 мм Вага 290 кг Матеріал 1.4301 / AISI 304 Підключення для очищення 1/2" внутрішнє Підключення для бака для миття 2" зовнішнє Висота вивантаження мезги 1460 мм Висота вивантаження фруктів 800 мм Комплектація: решітка для різання 12 мм

Рік виготовлення: 1987, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропускна здатність: 8000 пляшок/год, машина повністю справна. Iiedpfx Ajhr R Nyjfqsc

Стан: добрий (вживаний), - Матеріал: неіржавіюча сталь AISI 316 - Встановлено на ніжках - Баки, зверху, пристосовані до склепінь підвалу Розміри: - Ширина: приблизно 1150 мм - Глибина: приблизно 1800 мм - Загальна висота ззаду: 2500 мм - Загальна висота спереду: 3650 мм (включаючи люк-дом) - Дорожній просвіт: 340 мм Оснащення: - Прямокутний люк 320 x 420 мм - Злив залишків: шиберна засувка DN 40, Friedrich №2 - Злив чистої фракції: шиберна засувка DN 40, Friedrich №2 Iedpfevlkgasx Afqsic - Кран для проб - Індикатор рівня - Дом люк NW 200

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця ізобарична розливна машина була виготовлена компанією Rizzolio у 2020 році. Машина призначена для розливу у пляшки та обладнана подвійною системою попереднього вакуумування, що робить її придатною для продуктів на кшталт Frizzante. Наразі вона зберігається та змонтована на колесах для мобільного використання. Ущільнювач у комплект поставки не входить. Машину можна оглянути на місці у будь-який час. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 550 пляшок/годину (0,33 л, залежно від оператора) - Формати: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л (загальний діапазон прибл. 0,3 л – 1,0 л) Ijdjy Ttzuopfx Afqeic - Застосування: розлив у пляшки - Конфігурація: система розливу з подвійним попереднім вакуумуванням, вбудований насос для продукту, 3×6 повітряних ліній - Діаметр пляшки: прибл. 55 – 90 мм - Налаштування: безступінчасте регулювання діаметра та висоти пляшки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: M221, Вживаний моноблок для наповнення Alfatek Easy Compact 2018 Моноблок мод. ROBOT COMPACT 7/1 Машина призначена для обробки реферментованого пива у пляшках. Машина підходить для обробки пляшок Steinie 0,33 л. Висота 174 мм — діаметр 70 мм Склад: • Наповнювач серії Elvira LP з 7 наповнювальними клапанами • Одноголовковий кроненкоркувач мод. "Eagle/C" Максимальна продуктивність: 500/1000 пляшок/год з пляшками 330 мл та продуктом без піни. Продуктивність може змінюватися залежно від типу продукту. Електроживлення: 380В, трифазне + N, 50Гц • Розташування панелі керування: справа • Мова написів на панелі: італійська Isdpfxevgukrs Afqoic Робоча поверхня: 1000 +/- 50 Подача і вивід пляшок: справа Розміри пляшок: • Висота: від 174 до 310 мм • Діаметр: від 58 до 110 мм • Діаметр горловини: від 16 мм (внутрішній) до 30 мм (зовнішній) • Різниця рівнів у пляшці: від 40 до 75 мм • Висота горловини: рівень + мінімум 30 мм Вживаний моноблок для наповнення Alfatek Easy Compact може розвантажуватись лише відповідним навантажувачем з довжиною вил не менше 1 400 мм. Захисні пристрої відповідають вимогам CE; ДОДАТКОВІ АКСЕСУАРИ У ВАРТОСТІ: • CE-сертифіковані захисні пристрої • Оснащення для одного циліндричного формату пляшки • Головка для затягування, головка для відкручування, стіл для прийому пляшок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Діапазони дозування; 1 мл – 38 мл 2 мл – 100 мл 5 мл – 250 мл 20 мл – 680 мл 50 мл – 1 500 мл Iiodpfx Aswpr Ifofqec Поршневий наповнювач Заповнювальні сопла та насоси виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316 Подача пляшок за допомогою пластинчастого конвеєра Довжина транспортера 2 000 мм, корпус із нержавіючої сталі Можлива комплектація 1 або 2 наповнювальними станціями Продуктивність залежить від типу наповнюваного продукту, кількості насосів та розміру тари — до 1 600 пляшок/годину при двох станціях, до 900 пляшок/годину при одній станції Об'ємне наповнення продукції / пляшок Автоматичне нанесення кришки Дуже компактні габарити (базова версія 2 000 x 750 мм) Безступеневе регулювання об’єму наповнення Дуже просте управління машиною Можливість підключення етикетувальної машини На фотографіях можуть бути зображені додаткові опції

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Високопродуктивна лінія для наповнення та укупорки флаконів – невикористана, як нова Ця потужна машина для наповнення, введення гумових пробок та укупорки флаконів ніколи не використовувалася й перебуває у стані нової. Ідеально підходить для високоточної розливу та надійної закупорки флаконів із продуктивністю до 12 500 одиниць за годину, залежно від носія та дози. Технічні характеристики Об'єм наповнення: до 100 мл Розмір флакона: макс. Ø 52 мм / висота 180 мм Розмір пробки: макс. Ø 32 мм Розмір кришки: макс. Ø 36 мм Форматні комплекти для флаконів: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H У комплекті: насоси-дозатори з нержавіючої сталі, формати гумових пробок і алюмінієвих кришок (Ø 13 мм і 20 мм) Опис процесу наповнення та укупорки Подача та наповнення: флакони подаються через обертовий стіл (Ø 80 см), транспортуються та наповнюються поршневими насосами з нижньою подачею. Можлива попередня та наступна обробка газом. Встановлення пробок: чотириканальна система сепарації з вібраційними лотками забезпечує точне позиціонування і вставлення пробок (метод Pick-Up). Укупорка: кришки Flip-Off автоматично подаються і герметично закриваються за допомогою шестироликового затискного вузла (індивідуально регульоване зусилля притиску). Видача: флакони відразу скеровуються на подальшу обробку чи підготовку до ліофілізації. Особливості Міцна конструкція з нержавіючої сталі із захисним кожухом Зручне управління: керування через шафу Siemens S5 В комплекті англійські інструкції з експлуатації та обслуговування Технічні дані Виробник: Groninger, Крайльсгайм Рік випуску: 1996 Заводський номер: 4005 / 4008 Електроживлення: 220/380 В, 3 фази, 50 Гц Габарити: машина 450 × 260 × 265 см, шафа керування 120 × 60 × 215 см Вага: приблизно 1 400 кг Ця невикористана високоякісна лінія наповнення та укупорки ідеально підходить для фармацевтичних, біотехнологічних або косметичних підприємств, які бажають розширити свої виробничі потужності. Увага: мийка для флаконів і стерильний тунель не входять у комплект. Isdovyic Aopfx Afqoic Звертайтеся для додаткової інформації або індивідуальної пропозиції.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 100 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, Горизонтальний резервуар 8000 л Зовнішні розміри: висота 2300 мм, висота 3000 мм, довжина 3100 мм. Isdpownnyzefx Afqeic Горизонтальні, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі – 2 одиниці. Люка зверху. Вихід 6". AISI 316.