Багатосмугова машина для наповнення та закриття чашок

AMTEC ML2-40

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматичний диспенсер піддонів є основою ваших автоматизаційних процесів. Завантажується до 10 європіддонів (1200x800 або 1200x1200 мм), що усуває необхідність підготовки кожного піддона вручну, економить час і знижує навантаження на персонал. Натомість пристрій подає піддони за натисканням кнопки або за допомогою попередньо налаштованого алгоритму на моторизований роликовий конвеєр, який транспортує їх для подальшої обробки. Модель PD-10 може використовуватися у поєднанні з різними системами палетування. Fgelehbg Uxjhcdwwsd Вміщує до 10 європіддонів Завантажується за допомогою навантажувача Зменшує фізичне навантаження Підвищує ефективність

Стан: майже як новий (вживаний), GASTI Dogatherm 41 наповнювач для стаканчиків. Виробник – Gasti-Verpackungmaschinen GmbH Модель – Dogatherm 41. Об’єм буферного резервуара – 100 л. Мінімальний об’єм – 25 мл. Максимальний об’єм – 280 мл. Folhcdjfddpvewwjgd Продуктивність – 4500-8000 стаканчиків на годину. Можливе наповнення наступних продуктів: молоко, питне какао, йогурт, пахта, вершки, сметана, сиркова маса, пудинг, фруктове желе, рисовий десерт, нутелла, джем, тощо. У комплекті додатковий ланцюг і палета із запасними частинами/деталями. Додається додаткова наповнювальна головка. Діаметр додаткового ланцюга для стаканчиків – 70 мм. HAD.20.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця машина для миття пляшок ARCADE GEL 6 була виготовлена німецьким виробником GM Gera у 2010 році. Машина все ще знаходиться в експлуатації та може бути оглянута особисто в будь-який час. ARCADE GEL 6 повністю працездатна, але підлягає заміні у зв'язку зі збільшенням виробничої потужності. Технічні характеристики Номінальна продуктивність: 33 000 пляшок/год. Діапазон регулювання: 13 200 – 36 300 пляшок/год. Крок ланцюга: 169 мм Крок комірки: 110 мм Кількість комірок для пляшок в ряду: 30 шт. Загальна кількість комірок для пляшок: 7 860 шт. Завантажених комірок для пляшок: 7 680 шт. Споживання Стиснене повітря: 1 м³ Пара (робота): 489 кг/год Пара (нагів): 4 430 кг/год Електрична потужність: 48,4 кВт Вода: 7,35 м³/год Об’єми ванн Попереднє замочування: 2 263 л Лужний розчин (попередній): 7 240 л Лужний розчин 1: 31 755 л Лужний розчин 2: 350 л Гаряча вода 1: 350 л Гаряча вода 2: 350 л Холодна вода: 350 л Fgslet Ul Exshcdwwsd

Стан: добрий (вживаний), Рідко доступна пакувальна машина Toyo Jidoki, безпосередньо від виробника соусів, бульйонів і супів, який нещодавно припинив діяльність. Обладнання використовувалося для фасування цих продуктів у стоячі ретортні пакети. Придбано новим у 2007 році. Fjlhcdwoqudivswegd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Загальна інформація Лінія розливу та закупорювання Bertolaso, рік випуску 2006 - Добре доглянута установка з щорічною інспекцією - Напрямок руху: зліва направо/справа наліво - Пропускна спроможність до 8 000 пляшок/год 63-позиційний кламповий перекидний ополіскувач - Стерилізація озоном - Повністю автоматична стерилізація до початку розливу - Централізоване регулювання зірочок входу, простий обмін подаючих шнеків 40-позиційний вакуумний наповнювач - З новою коробкою передач - Централізоване регулювання подаючих шнеків - Простий обмін подаючих шнеків - Повністю автоматичне демпфування - Централізоване регулювання висоти 6-позиційний закупорювач натуральною пробкою - З окремою подачею пробки 6-головковий закупорювач гвинтових ковпачків для BVS 30/60 і MCA 28 - Централізована подача ковпачків - З централізованою контрольною станцією - Автоматичний відбір бракованих пляшок та станція збору - Повністю автоматичне регулювання зірочок і простий обмін шнеків Лінія розливу та закупорювання доступна негайно і може бути оглянута у будь-який час за домовленістю. Б/в обладнання для напоїв Hans Biedert Fjlheu A Imvscdwwsgd

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Наша горизонтальна машина для формування, наповнення та запаювання з серії DEAPHS спеціально розроблена для наповнення саше та дойпак-пакетів із трьома та чотирма бічними швами. Завдяки різним системам дозування – шнековому дозатору, об’ємному стаканному наповнювачу і багатоголовковому наповнювачу – машина надійно пакує порошкоподібні, рідкі та гранульовані продукти. Машина також самостійно виготовляє пакети для наповнення з плоскої плівки, що забезпечує економічне та ефективне пакування. Завдяки модульній конструкції машина легко та швидко переналаштовується й розширюється під нові задачі. ✅ Ідеально підходить для харчових продуктів, кормів для тварин, фармацевтичної продукції, косметики та інших non-food продуктів. ✅ Також ідеальна для розфасування малих обсягів та зразків – наприклад, у наших міні-пакетах. ✅ Опційне оснащення: об’ємна стаканна дозувальна система, багатоголовкова комбінаційна вага, поршневий дозатор, насосний наповнювач Hibar. ✅ Відповідні пакувальні матеріали (пакети та плівка) також можна придбати у нас. Незалежна вісь подачі плівки: забезпечує якісний контроль натягу плівки, гнучке налаштування ширини рулону під розмір пакета, покращене формування дойпака. Конфігурація: - Вісь подачі плівки - Дно-паювання пакета - Формувальник дна пакета - Три горизонтальні зварювальні станції Folhcjum R Ezodwwogd - Дві вертикальні зварювальні станції - Сервопривід подачі пакета - Механічне відрізання пакета - Вакуумне відкриття пакета - Фотосенсорний контроль - РК-дисплей із сенсорним керуванням - ПЛК Panasonic - Сервокерований подавач плівки Габарити машини: прибл. 5.500 мм x 1.100 мм x 1.400 мм (Д x Ш x В) Маса нетто: прибл. 2.000 кг Підключення: 380В, 3-фазний, 50Гц, 6,5 кВт Витрата повітря: 0,23 м³/хв Основні компоненти: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Чудово збережена машина, мало використовувалася. Ми говоримо англійською, німецькою та мовами колишньої Югославії. Контакт можливий також через WhatsApp. Folhevcnuvscdwwegd

Стан: добрий (вживаний), Фасувальна машина Toyo Jidoki для пакетів із опцією вакуумування. Надійшла з великого харчового підприємства у Великій Британії, але не використовувалася щонайменше п’ять років. Fgslheuf A Idocdwwsd

Стан: добрий (вживаний), Kemper SP125 A 2 швидкості 2 нержавіючі діжі Нержавіюча спіраль і стрижень Fgjlhceva Rikjdwwod Машина працює справно та перебуває у дуже хорошому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Fjlowga Iujhcdwwjgd Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.