Блок стандартизації Compomaster

APV KCC

Стан: вживаний, Видувний автомат від Etek ISBM Line = Інжекційно-розтяжне видувне формування Видувний автомат для одноразових ПЕТ-пляшок з ПЕТ-преформ Gujdpfx Anskucxle Esi Видувна машина для виробництва з круговим циклом Виробник: ETEK / GF-Industries, модель Supra 800 sv 1 Серійний номер: 22000225 Рік випуску: 2012 Потужність: 90 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц Власна вага прибл. 6000 кг Стан як новий

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, В хорошому стані Gusdpodq Ug Iofx An Eei

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вага рулону: 8 кг, максимальна товщина листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, загальна ширина: 1 250 мм, Лінія для поздовжнього різання на продаж Gjdpfxjv Twi Re An Ejui

Стан: добрий (вживаний), APV BAKER пластинчастий теплообмінник Позиція: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 теплообмінник Пастеризаційний теплообмінник з нержавіючої сталі з 2 секціями, Ємність: 2 x 15 м3, Godpsimmb Ssfx An Esui Робочий тиск: 6 бар, 47,9 м2, Температура: 120°C.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Стрічковий прес для фруктів з шириною стрічки 1250 мм. Продуктивність до 10 000 кг на годину, залежно від виду та ступеня стиглості фруктів. Оснащений 27 валками, повністю виготовлений з нержавіючої сталі, з попередньою зоною віджиму, головний пресувальний валок профільований і закритий, основна прес-зона з 7 пресувальними валками, зона високого тиску з 6 пресувальними валками, додатково 2 валки для дотискання. Очищення стрічки здійснюється роторними щітками та струменем високого тиску. Плавне регулювання швидкості. Знімний дозаторний бункер, приводний дозаторний валок, регульована висота. Висота конструкції — 2,7 м. Gedpfjbpz D Asx An Eoui

Стан: готовий до використання (вживаний), Оснащення: відкрита конструкція, встановлений на 3 ніжках, ізольований, кожух із можливістю нагрівання та охолодження, внутрішнє покриття – мідь, мішалка/ріжучий механізм, у кожусі різні патрубки для гарячої/холодної води, випускний патрубок з умовним діаметром DN 65, зменшеним до DN 25. Об’єм: 1200 л, зовнішній діаметр: 1770 мм, внутрішній діаметр: 1600 мм, висота з мішалкою: 1550 мм, висота ванни: 1000 мм. Огляд на місці можливий. Gujdpfxjy Uyfio An Eji

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 310 л, матеріал стіни: нержавіюча сталь, робоча температура: 220 °C, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: Маркування CE, Вживаний котел для варіння/смаження FIREX Cucimax CBTG 310 Технічні дані: - Газове нагрівання, - Об’єм – 310 літрів, - Прямий обігрів кожуха з можливістю варіння під тиском або без тиску, - Налаштування напрямку обертання мішалки ВЛІВО/ВПРАВО та ПАУЗА, - Чаша для смаження та варіння з нержавіючої сталі AISI 304, товщина 12 мм, Godpfoxnkdyox An Ejui - Збалансована кришка на газових пружинах з нержавіючої сталі AISI 304, - Знімна кришка для очищення, - Легкий доступ для сервісного обслуговування, - Регулювання температури від 20° до 220° C, - Автоматичне перемішування з тефлоновими скребками, регулювання швидкості та реверс, - Сенсорна панель керування Folio, - Високопродуктивні трубчасті пальники для газових моделей, броньовані елементи з легованої сталі INCOLOY-800 для електричних моделей.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, газовий швидкодіючий парогенератор з модулем підготовки та дозування живильної води. Машина (додатково): швидкодіючий парогенератор Паропродуктивність: 120 кг/год Допустимий робочий тиск: 10 бар Об'єм: 9 л Godpfx Answ Td Ecs Ejui Тиск налаштування: 20 мбар Довжина: 1,6 м Ширина: 0,95 м Висота: 2,2 м Базова конструкція: встановлено на основі Оснащення: модуль підготовки та дозування живильної води Тип газового пальника: Junior 80/120 E0

Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний ультразвуковий аналізатор молока Lactoscan S (Standard automat), цикл 90 сек., 6 параметрів. Зручний у використанні. Підтримує підключення принтера. Gjdpfx Anjlu Ha Is Ejui Автоматичне калібрування. Розміри: 223 x 100 x 216 мм. Вимірювані параметри: Жир, СНД (суха нежирова речовина), густина, білок, лактоза, додана вода, температура, солі та інші.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Gusdjwga Iuepfx An Eei Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.