Придбати Молоко та молочні продукти б/у (76)

Стан: готовий до використання (вживаний), З 2008 року. Працюють добре, обидві одиниці обладнані однією шредерною та однією нарізною головкою типу «Жюльєн». Можливий окремий продаж. Ibedpfjvk Earsx Adxjc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 220 балка, загальна вага: 7 000 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Виробник: GEA / Niro Soavi Тип: NS 5160 H Рік випуску: 2004 Ibedpfx Adevvmzzoxjc Продуктивність: 10 000 - 20 000 л/год Максимальний робочий тиск: 220 бар Кількість поршнів: 5 поршнів Кількість ступенів: 1 ступінь У комплекті – щит керування (у відмінному стані, нещодавно оновлений) Стан: дуже хороший

Стан: дуже добре (вживаний), Стійки для соління сиру (соляний розчин), нержавіюча сталь AISI 316, з автоматично зачиняючимися боковинами. Розміри: 1880 x 350 x 2100. Isdpfxsitk Die Adxjbc

Стан: готовий до використання (вживаний), Обладнання: документація / посібник, Вживана пілотна установка APV UHT, пластинчаста та інфузійна. Iedpfx Asxmaqtjdxebc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, тиск: 450 балка, 5 000 літрів на годину – 450 бар – Гомогенізатор високого тиску Ibjdpfoxnl Exox Adxec Гомогенізатор високого тиску. Дві ступені з пневматичним регулюванням тиску. 3 керамічні поршні, діаметр поршня: 55 мм, хід: 100 мм. Обшивка з нержавіючої сталі з шумопоглинаючим матеріалом. Підключення: 2 x 3" DIN. Поточна потужність двигуна: 132 кВт, максимальний тиск у поточній конфігурації з цим двигуном — 450 бар. Окремий пульт керування з контролерами Siemens Simatic ET 200SP. Невелика шафа керування на машині з контролерами Siemens Simatic ET 200SP. Клапан захисту від надлишкового тиску (налаштований на 540 бар). Манометри на першій та другій ступені. Електронний датчик тиску на вході та виході. Датчик потоку на охолоджуючій воді. Демпфер пульсації на вході. Дистанційне керування тиском. У комплекті запасний демпфер пульсації та клапан надлишкового тиску. Документація: інструкція з експлуатації, електрична схема, список запчастин та сервісний звіт. Габарити пульта керування: 80x40x187 (дxшxв) см.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), КОМПЛЕКСНА МОЛОЧНА ФЕРМА – повністю функціонує Пропонуємо до продажу повністю укомплектовану молочну ферму для виробництва питного пастеризованого молока, йогурту, кефіру, вершків і сиру (свіжий та нарізаний сир). Продуктивність: 15 – 20 000 літрів молока/доба Молоко розфасовується в ПВХ-пакети об’ємом 1,0 л – продуктивність 2 400 шт/год. Йогурт фасується: - у великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - у малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год - у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – 1 000 шт/год Кефір фасується у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – продуктивність 1 000 шт/год Вершки фасуються: - чаші 1 000 г – 3 000 шт/год - великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год Сир фасується: - відра 5 та 10 кг – свіжий сир - вакуумна фольга – свіжі та білі скибочки сиру 500–1 000 г Специфікація обладнання – виробники Італія, Словенія, Сербія Лінія приймання Цифровий лічильник з піновидалювачем, 2014 рік Горизонтальний резервуар (лакофризер) 3 200 л, охолодження фреоном – 3 шт Вертикальний резервуар 3 000 л – 2 шт Лінія пастеризації Пастеризатор (проточний) з витримувачем 2 000 л Сепаратор (самоочищення) 2 000 л Гомогенізатор 2 000 л Обладнання адаптоване під продуктивність та виготовлене на замовлення Виробник: Scremac, Італія, 2000 рік Лінія ферментації Дуплікатор 2 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Дуплікатор 1 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Лінії розливу Дворядна автоматична розливна машина для вершків у чаші Автоматична розливна машина для вершків і йогурту 410 г, 2014 рік Автоматична розливна машина для йогурту й вершків 180 г, 2008 рік Розливна машина – укупорювач – датувальник – автоматичний пакувальний тунель Розлив у пляшки 1,0 та 0,5 л, 2016 рік Розливна машина для молока і йогурту в ПВХ-пакети – 2 400 шт/год. Оригінальний французький виробник, старший рік Videojet – автоматичний маркер дати, 2 шт Сирна ванна HARFO 1 600 л, утеплена, 2008 рік Тріблендер 500 л для реконституювання сухого молока, 2015 рік Вакуумна машина для скибочок свіжого та білого сиру Басейн для льодової води (нерж. сталь) 10 000 л, охолодження фреоном, виробник KOTA-Словенія, 2000 рік. Новий компресор. Моючий чип 3 х 2 000 л, автомат, 2010 рік Пів-автомат для видуву ПЕТ-пляшок 1,0/0,5 л із компресором Boge, 2010 рік Повна система охолодження складу готової продукції, а також програмне управління кліматкамерою для ферментації (охолодження/обігрів), 2010 рік, виробник KOTA-Словенія, 3 двигуни Міні-лабораторія Твердопаливний котел (дрова) 250 кВт Монопомпа Все обладнання з’єднане трубопроводами і насосами для експлуатації. Запуск молочного заводу: 1999 рік Обладнання повністю у виробничій експлуатації, можливий огляд під час роботи Регулярно обслуговується, останній сервіс – 6 місяців тому Встановлена потужність: 50 кВт Енергоносій – дрова Розмір необхідного приміщення: 500 м², висота 4 м Iedsk I T Sijpfx Adxsbc Кількість працівників: 16 Комплекс продається цілком, роздільний продаж неможливий.

Стан: готовий до використання (вживаний), З 2008 року. Працює справно, готовий до використання. Також маємо відвідний транспортер до нього. Ibodpevk Ealsfx Adxoc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 160 балка, загальна вага: 7 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Виробник: APV Gaulin Тип: 5812MC 120-2.5 TPS Серійний номер: 95L34612 Рік випуску: 1995 Продуктивність: 22 000 л/год Процес/Продукт: Гомогенізація / Молоко Кількість поршнів: 5 поршнів Діаметр поршня: 76,2 мм / 3 дюйми Макс. робочий тиск: 160 бар / 2320 Psi Тип клапана: GAULIN MicroGap Iodevwbanepfx Adxsbc Кількість ступенів: 2 ступені Діаметр клапана: 60 мм / 5 Gaps Конструкція клапана: Зворотній тиск HVA Включає комплект запасних частин Новий запасний двигун за додаткову плату Стан: добрий, повністю працездатний

Стан: добрий (вживаний), Преспрес та пресовий блок для молочного сироварного заводу Складається з: - 1 шт. попереднього пресу Gadan з системою нарізки та наповнення сирної маси у форми. Розміри: 2200 x 10 000 x В 2600 мм - 1 шт. фінального сирного пресу Gadan з формами 280x340 мм Розміри: 2700 x 9300 x В 1800 мм - 1 пресовий стенд для попереднього пресу Розміри: 3100 x 3900 x В 3700 мм - 1 проміжна станція Розміри: 2200 x 2700 x В 3150 мм - 1 шт. пристрій для вилучення сиру з форм Розміри: 550 x 2150 x В 1400 мм - 1 кінцева станція Ibodskzk Ddspfx Adxoc Розміри: 1600 x 3260 x В 2750 мм Обладнання експлуатувалось до 10-го тижня цього року, після чого було переміщене на наш об'єкт у Данії. Можемо додатково поставити систему для розсолу. Надаємо допомогу з пакуванням повного заводу в контейнери/вантажівки. Дивіться додані фото і відео!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Танк для бродіння, ізольований, виготовлений з нержавіючої сталі, охолоджується гліколем. Додаткова інформація: Двостінний охолоджуваний танк Ibodpfxow Tlhro Adxsc Об'єм: 16 гл Ширина: приблизно 1,4 м Висота: приблизно 2,1 м Форма: плоско-конічна Управління / Контроль: вручну Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Розташування: стоячий Базова конструкція: на 4 ніжках Обладнання: двостінний з повним кожуховим охолодженням, кран для відбору проб, люк, відповідна трубопровідна арматура та продуктова помпа

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, 162 л/год випаровування води, 200 л подача, 38 л концентрату на виході. Ibedpjxl Egwofx Adxjc Пілотна випарна установка для згущення суспензії з 12% до 65% (масова частка сухих речовин). Компактний блок на рамі (skid-mounted) містить всі компоненти та електричне керування. Це однокорпусна пластинчаста випарна система, що працює на приводній парі. Проектне випаровування води — 163 кг/год: витрата сировини 200 кг/год, тиск 1,5 барА, температура 15°C, вихідне тверде становить приблизно 12%. Продукт на виході: концентрат 37 кг/год, температура 63°C, вміст сухих речовин 65%. Основне обладнання: пластинчастий теплообмінник, конденсатор PHE, підігрівач PHE-сировина, підігрівач PHE-вода, циклонний сепаратор для корпусу 1, насос подачі, насос циркуляції води, циркуляційний насос корпусу 1 (1), циркуляційний насос корпусу 1 (2), насос конденсату корпусу 1, насос конденсату конденсатора, дренажний насос, вакуумний насос. Стан машини — як нова, використовувалась лише декілька разів. Цифрова документація: електросхеми, технічна документація, P&ID, креслення компонентів, інструкція з монтажу та експлуатації. Створена для R&D (досліджень та розробок). Установка підходить для розробки та оптимізації процесів, випробувань перед промисловим масштабуванням, тестування нових продуктів або складів, R&D, економічних та технічних досліджень. Корпус із нержавіючої сталі, у комплекті 23 запасні пластини для теплообмінника. Наразі зберігається на нашому складі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 92300085-0 001, Чіп у хорошому стані, мало використовувався, використовувався у виноробні. Iodpfxev Acndj Adxebc

Стан: вживаний, Машина для пакування масла Benhil 8304 — це спеціалізоване обладнання для ефективного пакування масла та подібних продуктів. Ось кілька ключових характеристик та деталей, притаманних цьому типу обладнання: 1. Автоматизована робота: машина, як правило, оснащена автоматичними процесами, що зменшує потребу в ручній праці й збільшує продуктивність. 2. Висока точність: призначена для точного дозування й пакування, забезпечуючи сталі розміри порцій. 3. Універсальні варіанти пакування: Benhil 8304 часто здатен працювати з різними форматами тари, зокрема бруски, стаканчики або пакетики, щоб відповідати ринковим вимогам. 4. Простота експлуатації: машина оснащена зручним інтерфейсом і, як правило, потребує мінімального навчання персоналу. 5. Гігієнічне виконання: оскільки обладнання використовується для пакування харчових продуктів, воно відповідає високим стандартам гігієни та підходить для молочної промисловості. 6. Ефективність: зазвичай розрахована на роботу на високій швидкості, що дозволяє обробляти великі обсяги за короткий час. 7. Надійність: машина виготовлена з міцних матеріалів, адаптована до промислових умов експлуатації та гарантує довгий термін служби. Формат: 25 x 41 Подача продукту: бункер Діапазон дозування: 6–20 г Isdpfxjw Tbz Io Adxobc Продуктивність: 120 шт/год Продуктивність за масою: 150 кг/год Станції: формування паперу > наповнення > пакування > конвеєр > картонування Установлення паперу по центру: фотореле зчитування маркування Стан: гарний Доступні формати (опційно): кругла медаль/прямокутник

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KALT (Швейцарія) Тип установки: Сирний прес Рік виготовлення: 1985, капітальний ремонт KALT у 2014 році Iodoxlp Avjpfx Adxsbc Кількість пресових позицій: 40 Загальні розміри (ДхШхВ у см): 400 x 163 x 232 Заповнення та вивантаження здійснюються вручну

Стан: добрий (вживаний), D-2414-Tank500 Транспортна ємність з нержавіючої сталі. Ємність для транспортування рідин. Одностінна, CIP-з'єднання Кришка Ø 400 мм Діаметр Ø950 мм Загальна висота 1500 мм Ibedpoh E Dp Usfx Adxoc Вихід 2"

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Повний комплект для конверсії об'єму Tetra Pak A3 Flex 200/250 мл Square, версія машини 100/150. Упаковано в оригінальні дерев'яні ящики Tetra Pak. Відмінний стан. Розташування — Польща. Ibjdef Th Sxepfx Adxsc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Стерильний резервуар з мішалкою, з можливістю темперування, вертикальний Технічні характеристики / Розміри Доступна кількість: 1 Об’єм: близько 6 000 літрів Тип ємності: стерильний резервуар Стан: був у використанні Підходить для харчової промисловості: так Ijdpfotyz Izjx Adxobc Конструкція: вертикальна Внутрішній діаметр: приблизно 1 700 мм Зовнішній діаметр: приблизно 1 854 мм Циліндрична висота: приблизно 2 264 мм Загальна висота: приблизно 5 390 мм Вага: приблизно 2 030 кг Питома вага середовища: 1,0 т/м³ Робочий тиск: вакуум / розрідження Робочий тиск: 3,5 бар Тестовий тиск: 5,4 бар Товщина стінки дна: близько 5,2 мм Товщина стінки покриття: близько 8,4 мм Товщина стінки оболонки / циліндра: близько 5,2 мм Кліренс: близько 800 мм Робоча температура: 150 °C Заводська табличка: наявна Виробник: GEA Заводський номер: 2376 Рік випуску: 2010 Матеріал / Характеристики Внутрішня оболонка: V2A (1.4541) Матеріал подвійної оболонки: V2A (1.4541) Матеріал ніжок: V2A (1.4541) Зовнішня поверхня: матова, шліфована 2B Внутрішня поверхня: шліфована Ra

Стан: вживаний, Сепаратор Alfa Laval Bactofuge 618 — це спеціалізована модель, розроблена переважно для харчової та напоївної промисловості, особливо для молочного сектору. Ось основні функції та сфери застосування: ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ 1. Центрифужне розділення: Використовує великі відцентрові сили для видалення бактерій і часток з рідин, що суттєво покращує якість і термін зберігання продуктів. 2. Висока ефективність: Відома своєю ефективною здатністю до розділення, забезпечує видалення небажаних мікроорганізмів і твердих домішок із рідин. 3. Гігієнічна конструкція: Виготовлена з урахуванням вимог харчової безпеки, матеріалів та конструктивних рішень, що відповідають промисловим стандартам для мінімізації ризику забруднення. 4. Компактний розмір: Спроєктована для розміщення в обмежених просторах виробничих ліній, тому підходить для різних виробничих середовищ. 5. Автоматизоване керування: Багато моделей оснащуються розширеними опціями автоматизації для моніторингу та контролю процесу сепарації, що оптимізує продуктивність і зручність використання. ЗАСТОСУВАННЯ * Молочна промисловість: Bactofuge головним чином застосовується для обробки молока й сироватки, сприяючи покращенню мікробіологічної якості продуктів, що гарантує їхню безпечність і тривалий термін зберігання. * Виробництво напоїв: Може використовуватися для очищення та освітлення фруктових соків і інших напоїв, допомагаючи усунути домішки та покращити прозорість. * Біотехнології та фармацевтика: Може застосовуватися для видалення клітинних залишків або часток із культуральних середовищ у біотехнологічній та фармацевтичній промисловості. ОБСЛУГОВУВАННЯ * Сервісна підтримка: Alfa Laval, як правило, пропонує якісний післяпродажний сервіс, включаючи графіки обслуговування, наявність запасних частин і сервісні контракти. * Навчання персоналу: Рекомендується проводити навчання операторів для правильної експлуатації й обслуговування обладнання. Технічні характеристики: Ємність: 25 000 л/год Призначення: Центрифуга для видалення бактерій Інструменти: У комплекті Панель керування: У комплекті Клапани: У комплекті Доступність: В наявності Ijdpfxsxnbrho Adxebc Стан: Гарний Артикул верху машини: 545525-04 Номери впуску і випуску: 546664-01 Номер чаші сепаратора: 546823-01 Артикул низу машини: 546215-04

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 150 балка, Виробник: Alfa Laval Продуктивність: 1000 л/год Робочий тиск: 120-150 бар Ступені: одноступенева машина Стан: протестована і повністю працездатна Ibodpjxb Ebmefx Adxjc

Стан: готовий до використання (вживаний), Відкрита сироварна ванна для невеликих фермерських господарств або домашнього виробництва. Об’єм: 100 л. Матеріал: Нержавіюча сталь. Оснащена мішалкою та блоком керування. Розміри ванни: 800 x 600 x 300 мм. Ibsdpsh Hrdyofx Adxoc Каркас з нержавіючої сталі. У комплекті — насос.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Маслобойки Roversi — це спеціалізоване обладнання для ефективного та продуктивного виготовлення масла з вершків. Вони широко використовуються в молочних заводах завдяки здатності виробляти високоякісне масло із забезпеченням стабільної консистенції, ефективної роботи та простоти обслуговування. Детальний огляд маслобойок Roversi: ОГЛЯД МАСЛОБОЙОК ROVERSI 1. Конструкція: * Маслобойки Roversi зазвичай виготовляють із нержавіючої сталі для гарантії гігієнічності та довговічності. Використані матеріали спеціально підібрані, щоб витримувати високі температури та багаторазове миття. 2. Дизайн: * Конструкція передбачає великий циліндричний бак (або резервуар), у якому вершки перетворюються на масло. Маслобойки часто оснащені лопатевою або мішальною системою для забезпечення ретельного перемішування. 3. Розміри та продуктивність: * Маслобойки Roversi доступні у різних розмірах для підприємств будь-якого масштабу – від ремісничих до крупних промислових об’єктів. Об’єм розрахований від кількох літрів до тисяч літрів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ І ФУНКЦІЇ 1. Ефективне збивання: * Машини Roversi ефективно відокремлюють жирову фазу від маслянки завдяки контрольованому процесу, що дозволяє отримувати масло за короткий час. 2. Контроль температури: * Багато моделей оснащено температурним контролем для підігріву чи охолодження під час збивання, що критично важливо для структури та якості масла. 3. Контроль якості: * Маслобойки можуть бути обладнані сенсорами для моніторингу ключових параметрів (швидкість змішування, температура) задля стабільної якості продукції. 4. Легке очищення: * Оскільки гігієна у молочній промисловості є пріоритетом, маслобойки Roversi розроблені так, щоб їх було зручно мити та дезінфікувати, вони мають гладкі поверхні та доступні компоненти. 5. Автоматизація: * Сучасні моделі Roversi оснащені автоматизованим керуванням, програмованими налаштуваннями під різні рецептури та процеси, що підвищує продуктивність і зменшує необхідність ручного втручання. ПЕРЕВАГИ ВИКОРИСТАННЯ МАСЛОБОЙОК ROVERSI 1. Стабільна якість: * Точний контроль температури і змішування дозволяє отримувати високоякісне й стабільне масло. 2. Універсальність: * Такі маслобойки можуть працювати з різними типами вершків і жиру, що дозволяє виробляти різні види масла (солоне, несолоне, спеціалізоване масло). 3. Продуктивність: * Маслобойки Roversi скорочують час циклів обробки, підвищують продуктивність та пропускну здатність молочних виробництв. 4. Масштабованість: * Підходять для підприємств будь-якого розміру, включаючи великі індустріальні комплекси. Ibedpfx Adexm S R Sexoc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Виробник: FISCHER Iedpoxb D A Aofx Adxebc Рік: 1997 Продуктивність: 1000 л/год Секції: три Включає попередню ємність Включає центрифугальний насос FRISTAM Включає теплоутримувач Включає шафу управління Усі насоси, клапани та компоненти включені

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Позиція: D-8700-GEA-Теплообмінник Теплообмінник з нержавіючої сталі VT20 COL-S-10 Тиск: -1 / 6,0 бар Iodow T Tk Ujpfx Adxobc Температура: 0,0 / 100 °C Об’єм: 11,14 Рік: 2006 Харчова промисловість

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. Ibsdpfjxm Spzex Adxoc ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Сепаратор: Iedpfx Asxap Arjdxjbc Виробник: GEA Westfalia Тип: MSD300 Рік випуску: 1987 Продуктивність: 30 000 л/год Пастеризатор: Виробник: Tetra Pak / Alfa Laval Тип: CLIP10-RM Рік випуску: 1998, повністю нові пластини у 2019 Продуктивність: 30 000 л/год Зона витримки з усіма клапанами, вимірювальними приладами та компонентами без подаючого насоса