Ливарна машина для лиття під тиском Arburg 320S 500-150

Arburg Allrounder Selecta 320 S 500-150

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Основні дані: Godsrfn Rvopfx Ab Ssbk рік випуску: 2005 розміри (ДxШxВ): 7580x4360x5120 мм вага: 6000 кг Робоча напруга: 400/415В 50Гц Споживана потужність: 20 кВт Продуктивність при 20 г/л: 1600 кг/год Сенсорна панель TOUCH SCREEN Бункер для завантаження разом із шнековим податчиком Комплект документів як у паперовому, так і в електронному вигляді (електричні схеми, сертифікат відповідності CE, інструкція з експлуатації) Стан: дуже добрий (машина чиста й доглянута, використовувалась виключно для спінювання білого полістиролу) За додаткову плату наша компанія може організувати транспортування, а також монтаж і запуск обладнання нашими техніками у зазначеному клієнтом місці.

Стан: вживаний, Основні компоненти та характеристики лінії наступні: Перемотувач Perini, рік випуску 1993 2 станції розмотування типу 4810 Календар для мікроембосування модель 470 C Декалендар 4901, рік 1993 Перемотувач 6881 Станція приклеювання кінцівки рулону 560C Gedowkfryspfx Ab Sobk Машина для виготовлення втулок 211 2 станції розмотування втулок 4202/4203 Завантажувач втулок 622 Акумулятор рулонів 511 2 пили для нарізки рулонів 140 Завантажувач рулонів 619 2 Тріммекс 5101 Розподільник Pulsar REDS 4-2-4 IEO, рік 2012 Модульна система конвеєрів Pulsar single beam, тип C075, рік 2012 Установка первинного пакування Casmatic CMW 42 EV, рік 2001 1 машина для групової упаковки Wrapmatic BFA 25, рік 1993

Стан: добрий (вживаний), Устаткування з фабрики з переробки меду. Гарячі камери DC Norris, відстійники DC Norris, накопичувальні баки DC Norris, кристалізаційні баки, ємності для супер-сіда, насос, комплекти фільтрів, різноманітні розливні лінії для фасування у пляшки типу «свізі», скляні банки та пластикові відра. Gbedepcibmopfx Ab Sok

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1988, довжина шліфування: 1 000 мм, ширина шліфування: 550 мм, висота шліфування: 400 мм, діаметр шліфувального круга: 400 мм, ширина шліфувального круга: 100 мм, Виробник: ELB-SCHLIFF Модель: SWBE 010 ND Рік виробництва: 12-1988 Термін поставки: негайно Електро-постійна магнітна плита SAV 1000 x 400 мм Дрібне поле 45-5 мм Електричний пристрій для прямолінійного підрівнювання з компенсацією Цифровий індикатор по вертикалі Кріплення з шліфувальним кругом макс. 400 x 100 x 127 мм Шпиндельний мотор 7,5 кВт 1435 об/хв Gbodpfx Absu Rqyno Sjk Регулювальні клини Система охолодження з універсальним паперовим стрічковим фільтром Повна документація

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка з двома роторами (подвійна роторна молоткова дробарка) — це тип дробарки, в якій два ротори встановлені на одному валу, утворюючи єдиний обертовий механізм. Конструкція з двома роторами підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну роботу в порівнянні з однороторними дробарками. Основні особливості та переваги подвійної роторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як видно з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються в протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та дроблення. 2. Висока продуктивність: Подвійний ротор дозволяє обробляти більший розмір завантаження та підвищену продуктивність у порівнянні з однороторними моделями. Підходить для дроблення матеріалів високої міцності та великого розміру. 3. Універсальність: Подвійні роторні молоткові дробарки можуть використовуватись для різних застосувань — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів у гірничій, цементній і будівельній галузях. 4. Ударний принцип дроблення: Основний механізм дроблення — удар молотків по матеріалу. Сировина подається в дробарку, де швидко обертаючі молотки розбивають частинки матеріалу. 5. Регульовані зазори: Часто такі дробарки оснащені механізмами регулювання зазору між роторами та ударними планками, що дозволяє контролювати розмір кінцевого продукту. Godpfx Aboq Nf Eno Sjbk 6. Міцність та довговічність: Міцна конструкція забезпечує роботу з важкими матеріалами та в безперервному режимі експлуатації. 7. Зменшене зношування: Два ротори сприяють рівномірнішому розподілу зносу між молотками та іншими деталями, що може збільшити термін служби обладнання. Типові технічні характеристики (залежать від виробника): Модель (розмір ротора),Макс. розмір завантаження,Розмір вивантаження,Продуктивність (т/год),Загальна потужність двигуна 600 × 400,≤110 мм,≤3 мм,10 – 15,18.5+18.5 кВт 800 × 600,≤120 мм,≤3 мм,40 – 50,45+45 кВт 800 × 800,≤180 мм,≤3 мм,50 – 60,45+55 кВт 1000 × 800,≤180 мм,≤3 мм,70 – 80,75+55 кВт 1100 × 1000,≤200 мм,≤3 мм,70 – 100,90+110 кВт 1400 × 1200,≤200 мм,≤3 мм,90 – 110,132+160 кВт Якщо ви зацікавлені у докладнішій інформації про двоступеневу молоткову дробарку або дробарку з двома роторами, залиште, будь ласка, повідомлення — наша команда зв’яжеться з вами найближчим часом.

Стан: вживаний, пробіг: 19 950 км, перша реєстрація: 11/1989, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x4, тип передачі: механічний, Рік виготовлення: 1989, Обладнання: повний привід,

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Шановні пані та панове, Ми пропонуємо Дводенний резервуар для зберігання ДТ, об’єм 25 000 літрів ===== Номінальний об’єм: 25 м³ Кількість: 1 Б/в, повністю відновлений: резервуар очищений, піскоструєний, погрунтований і пофарбований. Колір: фарба RAL; можливі також індивідуальні побажання щодо кольору. Матеріал: Сталь у сталі, марка сталі S235JRG2 Документація: заводський сертифікат/сертифікат випробування згідно DIN 6616 D/2 та табличка виробника Кількість: 1 мірна лінійка Кількість: 1 вентиляційний патрубок Кількість: 1 заливний патрубок Кількість: 1 новий обмежувач рівня Кількість: 1 новий індикатор витоку з наповненою рідиною для виявлення витоків Кількість: 1 драбина Кількість: 1 всмоктувальна трубка Форма: циліндричний резервуар на ніжках/консолі Габарити резервуару: довжина - близько 8 390 мм Діаметр - близько 2 000 мм Gjdpfx Ajc Nkr Njb Ssbk Вага - близько 4 500 кг Встановлення: наземне Компактна дизельна заправна станція Piusi 70 л/хв Насос 230 В, макс. 55 л/хв, на замовлення також 70 л/хв. Звичайно, ви можете індивідуалізувати свою резервуарну установку! Ми з радістю виконаємо ваші побажання щодо кольору й обладнання за нашими технічними можливостями. Всі наші установки проходять ретельну перевірку обраними фахівцями нашого підприємства. Доставка за вигідною ціною можлива за бажанням клієнта. Огляд наших установок можливий у будь-який час. Маємо в наявності та на продаж резервуари для надземного та підземного зберігання всіх розмірів на нашому майданчику. Ми також постійно купуємо уживані резервуарні установки. Можливий залік вашої існуючої установки при купівлі нової. З повагою з Варштайна Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Reifenhauser Модель: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Рік випуску: 2016 Стан: Відмінний Призначення: Виробництво плівки або листів з PET / PP / PS Параметри для PET: Діапазон товщини: 0,25 – 2,2 мм Продуктивність: 2 000 кг/год Максимальна ширина листа: 1 600 мм Екструдер: RZE 120 мм Електроживлення: 3 x 480 В, 60 Гц, із захисним нульовим проводом (N) Ширина каландрового валка: 1 800 мм Діаметри каландрових валків: 450 / 700 / 700 мм Максимальна ширина листа у силіконовій ванні: 1 600 мм Діапазон товщини листа у силіконовій ванні: 0,15 – 1,5 мм У комплекті – чотирипозиційний намотувач WOB 1800 для подвоєного намотування. Gbjdpsvbcbusfx Ab Ssk Усі дані можуть бути змінені або містити неточності. Все обладнання пропонується за умови наявності й може бути продано раніше.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія виробництва активного вапна — це комплекс обладнання, призначений для виробництва високоякісного вапна з вапняку з метою задоволення потреб різних галузей промисловості, таких як виробництво сталі, екологічна десульфуризація та інші процеси. Типовий технологічний процес включає декілька етапів, таких як дроблення вапняку, кальцинація, гідратація та, нарешті, отримання активного вапна. Ось загальна характеристика основних етапів виробництва активного вапна: 1. Вироблення (дроблення) вапняку: - Сировинний вапняк видобувається у кар'єрах і транспортується на вапняковий завод. Вапняк може піддаватися дробленню та фракціонуванню для отримання необхідних розмірів часток. 2. Попередній підігрів вапняку: - Сировинний вапняк зазвичай проходить стадію попереднього нагріву у спеціальному теплообміннику або попередньому кальцинаторі перед подачею до обертової печі. Цей етап дозволяє зменшити енерговитрати шляхом часткового декарбонування вапняку. 3. Завантаження у обертову піч: - Попередньо нагрітий вапняк подається до обертової печі — великої обертової циліндричної печі, встановленої під невеликим кутом для забезпечення переміщення матеріалу вздовж барабану. 4. Кальцинація: - В середині обертової печі вапняк піддається високотемпературній кальцинації (зазвичай у діапазоні 900–1 450 °C). В результаті відбуваються фізико-хімічні перетворення, які переводять вапняк у вапно (оксид кальцію). 5. Охолодження: - Після кальцинації вапно надходить у зону охолодження, де його температура знижується. Охолодження необхідне для стабілізації властивостей вапна і підготовки до наступної обробки. 6. Гідратація: - Одержане у печі негашене вапно (кипляче вапно) піддається гідратації, тобто змішується з водою у спеціальному гідраторі для отримання гашеного вапна (гідроксид кальцію). 7. Відокремлення невзаємодіючого вапна: - Гашене вапно відділяється від невзаємодіючих залишків негашеного вапна й домішок. Це гарантує високий ступінь якості кінцевого продукту. 8. Фільтрування та сушіння: - Відфільтроване гашене вапно звільняється від надлишкової вологи, а потім висушується до заданої вологості. 9. Зберігання і пакування: Gbsdeq Nyzbjpfx Ab Sek - Готовий продукт — активне вапно (оксид кальцію) — зберігається у силосах чи спеціальних складських приміщеннях. Далі воно пакується для продажу або транспортується кінцевим споживачам. 10. Екологічні аспекти: - Передбачено системи уловлювання пилу та інші заходи екологічного контролю для мінімізації викидів і дотримання природоохоронних норм. Проєктування та компонування лінії виробництва активного вапна можуть змінюватися залежно від типу сировини, необхідної продуктивності й вимог промислового використання. Сучасні виробничі лінії оснащуються передовими технологіями для підвищення енергоефективності, зменшення екологічного впливу і забезпечення випуску вапна найвищої якості.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Battenfeld 600/200 CDC Unllog 4000 Зусилля замикання 60 т Рік випуску 1997 Діаметр гвинта 30 мм Gbodpeg Emvhjfx Ab Sjk Маса впорскування приблизно 90 г