Гідравлічний автомобільний підйомник з коротким підйомом

ATH Heinl Flex Lift 30

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Брамний кран CORMAK 2T – це надійна та міцна промислова машина, розроблена для інтенсивної роботи в виробничих цехах, майстернях, на складах та інших промислових об’єктах. Завдяки вантажопідйомності до 2000 кг, міцній конструкції та мобільній рамі з поворотними роликами, він забезпечує безпечне та точне підіймання та транспортування важких конструкційних елементів, машин або матеріалів. Основні характеристики та переваги: Вантажопідйомність 2 тонни – ідеально підходить для підіймання важких вантажів у промислових умовах. Регульована робоча висота в діапазоні 2400–3600 мм – адаптація до різних типів об’єктів і проєктів. Подвійна балка типу T (100 x 180 мм) – підвищена стабільність, можливість монтажу ланцюгового або тросового підйомника. Мобільність – чотири поворотні ролики з гальмами забезпечують легке переміщення та безпечне встановлення на робочому місці. Стійкість до скручування – посилена сталева конструкція з додатковими розпірками забезпечує жорсткість під навантаженням. Безпечне регулювання висоти – здійснюється за допомогою важеля та двох запобіжних гвинтів на кожній опорі. Професійна конструкція для промисловості Модель CORMAK 2T розроблена з урахуванням продуктивності, довговічності та безпеки. Конструкція, що базується на подвійній балці типу T, дозволяє встановлювати різноманітні пристрої – від ланцюгових підйомників до електричних. Міцні транспортні ролики забезпечують тиху та плавну роботу навіть під повним навантаженням, а гальма гарантують стабільність під час операцій завантаження або монтажу. Кран можна швидко переміщати вздовж визначеної траєкторії або переміщувати в іншу частину цеху. Завдяки високій мобільності та жорсткості, він знаходить застосування в багатьох галузях: від важкої промисловості, через будівництво, до сервісних центрів або логістичних центрів. Універсальність і можливість дооснащення Кран може бути дооснащений блоками, ланцюговими або тросовими підйомниками, що дозволяє більш точно та контрольовано маніпулювати вантажем. Завдяки цьому він чудово підходить для таких робіт, як: Dedpfx Aajridh Nsgekr Завантаження та розвантаження машин та промислових компонентів Монтаж сталевих та конструкційних елементів Переміщення важких деталей у ремонтних майстернях Сервісні, ремонтні та монтажні роботи в будівництві Стандартна комплектація: Сталева рама з регульованою висотою Подвійна балка типу T: 100 x 180 мм 4 поворотні транспортні ролики з гальмами Міцні опори із захистом Посилена конструкція, стійка до скручування Професійне рішення для вашого підприємства Брамний кран CORMAK 2T – це гарантія надійності та безпеки при роботі з великими вантажами. Це інвестиція, яка забезпечить ефективність і точність там, де інші рішення не справляються. Можливість дооснащення дозволяє легко адаптувати пристрій до конкретних виробничих або монтажних потреб. Увага: кран продається без підйомника – фотографії для ілюстрації. Технічні параметри: Вантажопідйомність: 2000 кг Подвійна балка типу T: 100 x 180 мм Висота: 2400 мм – 3600 мм Загальна ширина: 2360 мм Вага: 168 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Одноважільна щокова дробарка Вхід: 1.000 x 200 мм з гладкими дробильними щоками опціонально: з електродвигуном та/або на сталевій рамі Djdew U Thcopfx Aagekr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Ламатор / подрібнювач / млин для відходів пінополістиролу Wieser Vorbrecher DV 1350-V Продуктивність: 40 м³/год Djdjwtmw Ajpfx Aagjkr Доступно: 3 шт. Додатково пристрій виконує функцію дезінтегратора, призначеного для подрібнення матеріалу до окремих гранул/кульок. На відміну від простіших машин цього типу, які оснащені лише попереднім подрібнювачем, дана конструкція значно більш технологічна та складається з двох основних секцій: 1. Верхня секція: Двовальний попередній подрібнювач. Відповідальний за первинне дроблення масивнішого матеріалу до його подання в основну млинну камеру. 2. Нижня секція: Система для фінішного подрібнення та просіювання. У нижній частині камери відбувається остаточне подрібнення матеріалу. Вона складається з: - Ротора: Оснащеного 3 рухомими ножами - Статора (нерухомі ножі): Оснащеного 2 стаціонарними ножами - Сита: Розташованого на самому дні системи; пропускає лише ті фракції, які були достатньо дрібно подрібнені ножами. --- Можливе придбання в комплекті з фільтраційними системами та відсмоктуючим вентилятором. Відсмоктуючі фільтри Wieser ESTAL1350 спеціально розроблені для роботи з продуктивністю цього подрібнювача. Теги: подрібнювач, подрібнювач пінополістиролу, млин, млинок для пінополістиролу, пристрій для переробки, зменшувач об’єму, знищувач пінополістиролу, компактор, конвертер відходів, фільтраційна система, відсмоктуючий вентилятор.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, тип пального: газ, Вантажопідйомність, кг: 2500 кг Висота підйому: 3050 мм Довжина вил: 1200 мм Центр ваги вантажу: 500 мм Радіус розвороту: 2444 мм Транспортна швидкість: 22 км/год Колея передніх коліс: 1008 мм Dksdpfxsr Dg H Eo Aagor Колея задніх коліс: 932 мм Маса машини: приблизно 3,64 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 3,8 х 1,25 х 2,25 м

Стан: новий, Кількість ящиків: 6 шт. Розміри (Д x Ш x В): 880 x 580 x 800 мм Власна вага: 126 кг Вантажопідйомність: 100 кг на кожен ящик Міцна шафа для інструментів з 6 ящиками, що замикаються на замок. Розміри ящиків: 2 x 75 мм, 2 x 100 мм, 1 x 150 мм та 1 x 200 мм. Внутрішні корисні розміри: 770 x 450 мм. Максимальне навантаження на кожен ящик: 100 кг!!! Dsdoupxrbjpfx Aagskr Укомплектування: - 32 коробки 75 x 75 мм - 16 коробок 75 x 150 мм - 8 коробок 150 x 150 мм - 12 довгих роздільних пластин - 32 короткі роздільні пластини - 1 стопкова пластина

Стан: новий, Вантажопідйомність 15 000 кг Довжина 10 000 мм Ширина 2 450 мм Висота 625 мм Задня вісь: рульова Передня вісь: рульова Розміри шин 425 x 260 мм Власна маса машини близько 2,9 т Необхідний простір прибл. 11,7 x 2,5 x 0,625 м Важкий причіп обладнано: - подвійне шарнірне рульове керування осями, - малий радіус повороту, - стійкість до перекидання завдяки обмеженню кута повороту керма, - міцна конструкція, малий обсяг технічного обслуговування, Djdpfxoqux S Ie Aagskr - переставна дишло, довжина 1320 мм, - просочене дерев'яне покриття, - стандартне лакофарбове покриття змінюється. За бажанням - у вашому кольорі за шкалою RAL. Потрібна інша вантажопідйомність чи розміри? Звертайтеся до нас.

Стан: новий, Вантажопідйомність: 150 000 кг Довжина: 12 000 мм Ширина: 5 000 мм Висота: 1 400 мм Задній міст: керований Передній міст: керований Розмір шин: 645 x 250 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): 14,4 x 5,0 x 1,4 м Важкий причіп із: - Подвійним рульовим управлінням - Малий радіус розвороту - Дуже міцна конструкція, що забезпечує низькі витрати на обслуговування - Змінне дишло - Покриття платформи з листової сталі товщиною 12 мм Dedpfx Aajftd Udogjkr - Стандартне лакофарбове покриття. За бажанням можливе фарбування у вашій RAL-кольоровій гамі. Ходова частина: 16 коліс 645x250 мм на 8 осях і 4 балансирах Платформа постачається у двох частинах розміром по 2500 x 12 000 мм і складається на місці. Потрібна інша вантажопідйомність або розміри? Звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, пробіг: 80 000 км, потужність: 62 кВт (84,30 к.с.), перша реєстрація: 11/2014, тип пального: дизель, загальна вага: 2 800 кг, колір: жовтий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 2, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), фільтр сажі, центральний замок,

Рік виготовлення: 1991, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний фрезерний верстат з ЧПУ Huron з рухомим столом. Ходи по осях X/Y/Z: 2400 мм/1000 мм/1000 мм. Система керування: Heidenhain TNC 415. Огляд на місці можливий. Dsdov Ubp Rspfx Aagskr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, потреба в повітрі: 36 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), споживання енергії: 40 кВт·год, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), Обладнання: освітлення, ОСНОВНИЙ СТАНДАРТ Наші фарбувальні камери спроектовані для виконання всіх необхідних вимог для нанесення лакофарбового покриття, включаючи фільтрацію повітря, витяжку, освітлення та контрольоване середовище. Усі процеси в камері керуються через систему ПЛК, що гарантує стабільне дотримання заданих параметрів. ПРИНЦИПИ ФУНКЦІОНУВАННЯ КАМЕРИ Усі процеси в камері управляються з панелі керування, яка здійснює такі етапи: ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні, проходить через фронтальні фільтри та потрапляє в розподільчий простір при зовнішній температурі. Далі повітря виводиться через витяжний агрегат. Підлогові фільтри (колектора фарби) затримують частки фарби перед тим, як повітря проходить через заключні витяжні фільтри й викидається назовні. ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ Після фарбування кабіна ще приблизно 15 хвилин продовжує працювати, щоб вивести залишки розчинників та розріджувачів. Протягом цього циклу у камері циркулює свіже повітря ззовні. ПРОЦЕС СУШІННЯ На цій фазі 80% повітря, що проходить через камеру, нагрівається до 60°C і подається в камеру через розподільник. Оскільки 20% розчинника видаляється повітрям під час сушіння, ці пари виводяться разом із цим потоком. Промислові лаки зазвичай сушаться при 60°C, однак температура камери може бути налаштована за допомогою панелі керування. ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ Після 30-хвилинного циклу сушіння котушка вимикається через панель керування, пневматичний клапан закривається, та витяжна система знову запускається. Протягом 5-хвилинної фази охолодження у камері циркулює свіже повітря ззовні, після чого система автоматично зупиняється. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ Ці розподільчі щити керують функціями та роботою електричних машин і пристроїв, розташованих у камері. Щитова виконана з оцинкованої сталі та сталевих профілів, повністю захищена від пилу й вологи. Djdpfxowzmcbj Aagekr Електричне обладнання та шафи керування: • Щитова містить всі необхідні компоненти: автомати, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Вогнестійкі кабелі застосовуються для командних і контрольних з'єднань між щитовою та двигунами або іншим електрообладнанням. • Електропроводка спроектована так, щоб забезпечити можливість переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання розраховане на 380 В, 50 Гц, а пристрої керування — на 220 В. • Робочий час кабіни можна контролювати на електронній панелі, що спрощує облік обслуговування. • Температурні та часові параметри для провітрювання, проміжної сушки та остаточної сушки просто встановлюються на цифровому дисплеї електронної панелі керування. • Користувачі можуть контролювати й налаштовувати час сушіння за допомогою термостата та таймера.