Вживана розливна лінія AVE для спиртних напоїв із продуктивністю 30 000 пляшок на годину – рік випус

AVE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: LC627, Вживана лінія розливу AVE OCEANIC-V 12-12-1, продуктивність 2500 пляшок/годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу є повноцінним рішенням від AVE Engineering для розливу та пакування олії у скляні пляшки. Вона забезпечує надійну роботу для промислового пакування та виробництва напоїв, ідеально підходить для тих, хто шукає вживану систему з перевіреними компонентами. Продуктивність: до 2500 пляшок/годину, формат 0,5 л. Сумісні формати пляшок: 0,25 л, 0,5 л, 0,75 л, квадратні; 0,5 л, 1,0 л, круглі. Типи тари: скляні пляшки. Формувальні деталі: зірчасті колеса для 5 форматів у комплекті. Кришки: алюмінієві гвинтові кришки 31,5 мм і 35 мм; термоусадочні капсули 31,5 мм і 35 мм. Основні агрегати: моноблок розливу AVE OCEANIC-V 12/12/1; автоматична ротаційна етикетувальна машина AVE 4T (дві станції). Основні дані моноблока (промивання/розлив/укупорка): споживання води ≈ 200 л/год; споживання повітря 80 л/хв; встановлена потужність 5 кВт; споживаний струм 13 А; вага 3500 кг; висота проходження пляшки 1100±50 мм; займана площа приблизно 3500 мм (Д) × 1392 мм (Ш) × 2550 мм (В). Основні дані етикетувальної машини (модель 4T): споживання повітря 35 л/хв; встановлена потужність 2 кВт; вага 1000 кг; висота проходження пляшки 1100±50 мм; загальна довжина 3000 мм; загальна висота 2000 мм. Вдосконалена автоматизація та управління: Лінія інтегрує системи управління та розподільні шафи AVE для централізованого управління процесами промивання, розливу, укупорки, нанесення капсул та етикетування. Захисні кожухи з блокуваннями безпеки забезпечують безпечну роботу, чітко позначені підключення для підведення середовища полегшують встановлення. Змінні зірчасті колеса та регульовані механізми дозволяють швидко змінювати формат між квадратними та круглими пляшками, зменшуючи час простою та підвищуючи загальну ефективність установки. Можливість інтеграції у виробництво: Ця комплексна лінія налаштована для роботи в лінійному режимі з моноблоком промивання-розливу-укупорки, апаратом для нанесення термоусадочних капсул та ротаційною самоклеючою етикетувальною машиною з двома станціями для нанесення етикеток на передню та задню сторони. Ідеально підходить для розливу харчової олії у скляні пляшки різних форматів і форм. Стандартизована висота проходження пляшки (1100±50 мм) по всім модулям спрощує вирівнювання конвеєрної лінії та інтеграцію з попередніми та наступними конвеєрними системами. Стан машини та історія технічного обслуговування: Лінія пропонується як вживана промислова пакувальна установка в хорошому робочому стані та готова до експлуатації. Вона була налаштована та використовувалася для розливу олії з формувальними деталями для п’яти форматів пляшок. Компоненти демонструють послідовну технічну узгодженість у системі, що є типовим для конструкції та виробництва AVE. Ndsdpj Adty Tjfx Akcjc Продуктивність та універсальність: Розроблена для розливу олії у скляну тару, моноблочна установка забезпечує стабільну роботу для квадратних і круглих пляшок. Система алюмінієвої гвинтової укупорки обробляє кришки 31,5 мм і 35 мм для широкого спектру форматів харчової олії. Спеціальний модуль для нанесення термоусадочних капсул обробляє відповідні капсули 31,5 мм і 35 мм для високоякісної обробки. Ротаційна самоклеюча етикетувальна машина з двома станціями наносить етикетки на передню та задню сторони.

Стан: добрий (вживаний), Наповнювач з 50 позиціями та закривальною машиною для коркових кришок. Використовувався у виноробному господарстві для розливу вина у скляні пляшки об'ємом 1 л. Njdpovq Suijfx Akcsdc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: SCIAC47, Вживана автоматична машина AVE для промивання та сушіння пляшок, продуктивність 3000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця автоматична машина призначена для внутрішнього промивання пляшок у процесі виробництва напоїв та промислового пакування. Виготовлена компанією AVE, модель RAI12, вона забезпечує надійну роботу для вживаних ліній розливу. Завдяки автоматизації на основі ПЛК, машина забезпечує стабільні цикли промивання для скляних контейнерів і гарантує, що чисті пляшки передаються на подальші етапи розливу та закупорювання. Виробник: AVE Модель: RAI12 Тип машини: Автоматична машина для внутрішнього промивання пляшок Рік випуску: 1999 Продуктивність: до 3000 пляшок на годину Матеріал контейнерів: скло Сумісність з форматами пляшок: пляшки об’ємом 1,5 л Система керування: Автоматизація на основі ПЛК Njde Adtytspfx Akcedc Розширена автоматизація та системи керування AVE RAI12 використовує платформу керування ПЛК для управління циклами промивання, синхронізацією та діагностики несправностей. Архітектура автоматизації забезпечує надійне поводження з пляшками, стабільний час обробки та спрощені послідовності запуску/зупинки. Типові функції для оператора включають керування циклами, сигналізацію та параметри рецептур, до яких можна отримати доступ через HMI або інтерфейс керування. Запобіжні блокування та контури аварійної зупинки захищають операторів і обладнання під час експлуатації та технічного обслуговування. Можливості інтеграції в лінію Ця машина для промивання призначена для безперебійної інтеграції в повну лінію розливу, і розміщується перед розливною машиною та після станцій палетизації та перевірки пляшок. Вона підтримує роботу в лінійному режимі зі стандартизованими інтерфейсами конвеєра та може працювати як окрема установка для спеціальних завдань з промивання. Підтримується обробка форматів для скляних пляшок об’ємом 1,5 л, що відповідає типовим процесам виробництва напоїв, зокрема води, вина та іншої продукції у скляній тарі. Продуктивність 3000 пляшок на годину доповнює пакувальні машини середньої швидкості у вживаних лініях розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування Як вживана машина 1999 року випуску, ця машина для промивання є надійним рішенням для проектів у сфері вживаного промислового пакування. Якість інженерних розробок AVE відома своєю довговічністю та зручністю обслуговування, що забезпечує просте очищення та профілактичне обслуговування. Звичайне технічне обслуговування включає перевірку компонентів, що контактують з пляшками, перевірку форсунок і контурів промивання, а також перевірку вхідних/вихідних сигналів ПЛК і захисних пристроїв, щоб забезпечити стабільну якість виробництва. Експлуатаційні характеристики та універсальність RAI12 зосереджується на внутрішньому промиванні скляних пляшок і підготовці їх до подальших етапів розливу, маркування та закупорювання. Вона підходить для виробництва напоїв, де гігієнічне промивання перед розливом має вирішальне значення. Цикл керування ПЛК забезпечує стабільну обробку при заданій швидкості та підтримує стабільну ефективність роботи лінії. Конфігурація машини оптимізована для стандартних ліній розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: M337, Вживаний блочний агрегат RAVECCO MORAVEC для промивання, наповнення та закупорювання 12-12-1C для води. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей вживаний блочний агрегат від Raveco Moravec поєднує в собі процеси промивання, наповнення та закупорювання на компактній ротаційній платформі, розробленій для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Призначений для скляних пляшок, він є надійним вибором для вживаної лінії розливу з гнучкими варіантами закупорювання та простою інтеграцією. Виробник: Raveco Moravec Модель: 12-12-1C, блочний агрегат Продуктивність: 2500 пляшок/годину Конфігурація: 12 промивних головок, 12 наливних клапанів, 1 головка для закупорювання Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: сумісний із форматами 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Тип горловини: довга горловина Закупорювання: кронен-пробка Рік випуску: 2009–2011 Тип обладнання: блочний агрегат для промивання, наповнення та закупорювання Nsdpfx Akey Uvhmscjdc Розширена автоматизація та керування. У машині використовується платформа керування Moravec з ручним керуванням, що забезпечує просте та надійне керування для оператора. Основні функції – промивання, наповнення та закупорювання – синхронізовані в межах блочного агрегату для забезпечення послідовної обробки пляшок і точного часу процесу. Конструкція забезпечує легкий доступ для швидкого втручання та базового налаштування параметрів, а також підтримує надійну переналагодження між типами закупорювання. Система керування Moravec з ручним керуванням. Синхронізований цикл роботи блочного агрегату для послідовності промивання, наповнення та закупорювання. Зручні елементи керування для зміни форматів. Стандартна функція аварійної зупинки та захисні кожухи із замком, що є типовим для промислових пакувальних машин. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей блочний агрегат для наповнення сконфігуровано для прямолінійної конвеєрної системи та забезпечує плавну інтеграцію у вживану лінію розливу або роботу як самостійний модуль. Він приймає широкий спектр форматів скляних пляшок і підтримує швидку переналагодження форматів і типів закупорювання, що робить його придатним для гнучких виробничих середовищ для виробництва напоїв. Інтеграція в лінію з прямолінійними конвеєрними системами. Робота як самостійний модуль або в інтегрованій лінії розливу. Гнучкість форматів від 0,33 л до 1,0 л для скляних пляшок. Можливість переналагодження для кронен-пробок. Стан машини та історія обслуговування. Наразі обладнання використовується періодично, в останній період експлуатації воно працювало приблизно 25 годин на тиждень, а решту часу перебувало в режимі очікування. У останній рік експлуатації обладнання регулярно обслуговувалося. Доступні результати тестування, зокрема холостий хід і виробниче тестування, для перевірки працездатності перед інтеграцією у вживану виробничу лінію. Статус: періодична експлуатація. Результати тестування: можливе проведення холостого ходу та виробничого тестування. Стан обслуговування: регулярне обслуговування протягом останнього періоду експлуатації.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо наповнювач Veral 60, виробник Nate Chotěboř. Машина підготовлена для розливу пива. Проведено капітальний ремонт усіх компонентів — наповнювача, закупорювача та насоса. Машина налаштована для наповнення пляшок об’ємом 500, 660, 750 та 1000 мл. Продуктивність — 20 000 пляшок по 500 мл на годину. Nedpstrv E Uefx Akcsdc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Обладнання: Промийна машина AVE Rinser RAI24, 24 позиції Nodpfx Aez N Ep Sokcedc Технічні характеристики: Продуктивність, л/год: 5000 Напрямок руху: зліва направо, ротаційний Кількість клапанів: 24 Перше розпилення: водою

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC682, Вживана лінія розливу AVE 16-16-4 для негазированої та газованої води – 2 машини для виготовлення ПЕТ-пляшок. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу сконфігурована для виробництва напоїв у пляшках об’ємом 0,33 л, 0,5 л та 1,5 л. Лінія розливу AVE, виготовлена у 2008 році, призначена для розливу природної та ароматизованої води. Її номінальна продуктивність становить 6000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л і 2500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 л. Продуктивність: 6000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л. Продуктивність: 2500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 л. Сумісні формати: 0,33 л, 0,5 л та 1,5 л. Конфігурація моноблоку розливу: 16/16/4 – машина для промивання, наповнення та закупорювання. Специфікація закупорювальних кришок: 28 мм пластикові кришки, що закручуються, стандарт горловини PCO 1881. Машина для виготовлення ПЕТ-пляшок SMF Combi 200: 2003 рік, 700 кг, 3 x 380 В, 28 кВт, 50 Гц. Машина для виготовлення ПЕТ-пляшок SMF Combi 400: 2016 рік. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поєднує виготовлення пляшок, транспортування, розлив, закупорювання, маркування та термоусадочну упаковку для узгоджених промислових процесів упаковки. Машина для виготовлення ПЕТ-пляшок SMF Combi 200 працює від мережі 3 x 380 В, 50 Гц і має встановлену потужність 28 кВт. Підйомник пляшок на машині розливу забезпечує стабільну обробку контейнерів під час процесу розливу. Система обробки пляшок POSIMAT, виготовлена в 1992 році, встановлює пляшки об’ємом 0,5 л на конвеєр. У комплекті є конвеєри для забезпечення потоку матеріалів між наявними машинами. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця вживана лінія розливу підтримує виготовлення ПЕТ-пляшок і розлив напоїв, а лінія розливу AVE також може розливати напої у скляні пляшки. Конфігурація процесу включає обладнання для виготовлення пляшок, орієнтацію та транспортування пляшок, триблочну машину для промивання, наповнення та закупорювання, маркування та вторинну упаковку термозбіжною плівкою. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску: Машина для виготовлення ПЕТ-пляшок / SMF Combi 200 / 2003 Машина для виготовлення ПЕТ-пляшок / SMF Combi 400 / 2016 Різне обладнання / POSIMAT – система для встановлення пляшок / 1992 Nodpfsz E Dd Sox Akcsdc Моноблок розливу / AVE 16/16/4 / 2008 Машина для маркування / AVE / 2008 Термоусадочна машина / AVE / 2008 Різне обладнання…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; Nsdjwga Iuspfx Akcsdc - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Ndsdpfxjzmd Uio Akcoc Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP109, Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину Вживана закупорювальна машина AVE 6T з продуктивністю до 7000 пляшок на годину забезпечує високу ефективність і універсальність для розливної промисловості. Вона спеціально розроблена для середніх і високошвидкісних виробничих ліній, гарантує стабільні та надійні результати. Машина призначена для закупорок Stelvin-Lux, має шість закупорювальних головок, що забезпечує точність і рівномірність кожного циклу закупорювання. Окрім цього, конструкція машини максимізує виробничу швидкість і дозволяє обробляти до 7000 пляшок на годину. Така продуктивність допомагає підприємствам підвищувати ефективність роботи та підтримувати стабільну якість продукції. Сумісність зі Stelvin-Lux Система розрахована під алюмінієві гвинтові закупорки типу Stelvin Lux розміром 30×60 мм. Такі закупорки забезпечують герметичне закривання, збереження якості продукту й подовжують термін зберігання. Виробники вина та напоїв часто обирають цей формат за його надійність. Машина працює за годинниковою стрілкою, що відповідає стандартному компонуванню розливних ліній і знижує потребу у дорогих доопрацюваннях. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі середовища навіть при обмеженому просторі. Ndjdpovgvabjfx Akcec Безпека та зручність обслуговування Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину підвищує рівень безпеки завдяки сучасним захисним системам. Такі функції захищають операторів від потенційних ризиків, знижують кількість нещасних випадків і підвищують безпеку праці. Крім того, конструкція дозволяє швидко отримати доступ до машини для простого обслуговування та дотримання галузевих стандартів. Технічні інструкції від Stelvin Lux містять детальні рекомендації щодо монтажу, обслуговування і усунення несправностей. Вони допомагають операторам швидко вирішувати проблеми, мінімізувати простої та підтримувати продуктивність. Модульна конструкція дає змогу технічному персоналу швидко замінювати компоненти й спрощує обслуговування та ремонт. Поточний стан і електричні вимоги Машина для Stelvin Lux знаходиться на складі та готова до негайного встановлення на новій виробничій лінії. Вона працює від мережі 400 В, споживає 3 кВт потужності та розрахована на частоту 50 Гц. Користувачам варто перевірити ці параметри для впевненості у сумісності з наявними електричними системами. Низьке енергоспоживання машини допомагає виробництву скорочувати експлуатаційні витрати без втрати продуктивності. Міцна робота та довговічність Ця машина витримує інтенсивні виробничі умови завдяки міцній конструкції. Шість закупорювальних головок забезпечують стабільну якість у кожному циклі роботи та гарантують дотримання високих виробничих стандартів. Підприємства розраховують на цю машину для досягнення амбітних виробничих цілей і збереження якості продукту. Її точність і ефективність роблять її цінною частиною будь-якої лінії розливу. Висновок щодо вживаної закупорювальної машини...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Льодогенератор MAJA Рік виготовлення: 2009, Напруга: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 5.42 А, Потужність: 1.9 кВт, Холодоагент: R404A Ndsdpfjv S H Tpjx Akcsc Габарити: MAJA: 800x600x860 мм Контейнер: 1350x1900x1670 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 – автоматична машина для промивання, наповнення та закупорювання. Автоматичний триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 з неіржавної сталі, розроблений для об’єднання в одній машині процесів промивання, наповнення та закупорювання тари в промислових лініях розливу та пакування рідких продуктів. Виготовлений компанією AVE, цей агрегат поєднує три послідовні етапи процесу в компактній ротаційній конструкції: гігієнічна підготовка тари шляхом промивання, дозування продукту та подальше нанесення та закриття кришки. Конфігурація 24-24-6 забезпечує наявність кількох робочих станцій для забезпечення безперервного потоку тари та зменшення переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: AVE -Модель: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичний триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Конфігурація: 24-24-6 -24 станції для промивання Nodpszxcq Hjfx Akcedc -24 станції/клапани для наповнення -6 головки для закупорювання -Ротаційна та безперервна робота -Автоматична подача тари -Синхронізована передача між різними станціями -Інтегрована система транспортування -Конструкція, в основному з неіржавної сталі -Периметральне огородження з захисними елементами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Розроблено для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Тара автоматично надходить в агрегат AVE RRT 24-24-6 і послідовно проходить через три основні операції. Спочатку тара розміщується в секції промивання, де відбувається її підготовка перед наповненням. Потім вона передається в секцію з 24 клапанами для наповнення, де відбувається дозування продукту. Нарешті, тара потрапляє на станцію закупорювання з 6 головками, де автоматично здійснюється нанесення та закриття кришки перед її подальшою передачею на наступний етап виробництва. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків, води, рідких харчових продуктів та інших підприємств, що займаються розливом, які потребують об’єднання кількох операцій в одній автоматичній машині. Може інтегруватися з: -Системами подачі тари -Резервуарами та системами приготування продукту -Подавачами кришок -Конвеєрами -Пастеризаторами -Маркувальними та кодувальними машинами -Системами контролю -Обладнанням для формування паковальних блоків та кінцевим обладнанням лінії Поєднання машини для промивання + машини для наповнення + машини для закупорювання в одному триблоковому агрегаті AVE RRT 24-24-6 забезпечує компактне рішення для автоматизованих ліній розливу та пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Автоматична машина для закручування пляшок пластиковими кришками. Ndodpoxz Ehmofx Akcoc Машина має плавне регулювання швидкості та продуктивності. Кількість закручувальних головок: 8 шт. Продуктивність: 6 000 пляшок/год Загальна потужність: 4,0 кВт Маса: 1500 кг Вживана машина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Гравітаційна наповнювальна машина — це ротаційний автоматичний пристрій, який призначений для наповнення пляшок, жерстяних банок чи скляних банок. Застосовується для додавання рідин (наприклад, розсолу, олії, оцту, соусу, цукрового сиропу тощо) у контейнери, наповнені твердими інгредієнтами. Також використовується для наповнення порожніх пляшок. Вузол наповнювача можна оглянути у будь-який час. Технічні характеристики - Кількість наповнювальних позицій: 48 - Діаметр ділильного кола: 1560 мм - Продуктивність (останній режим роботи): - 250–300 пляшок/хв при 500 мл фруктового сиропу - Для використання кришки типу Twist-Off потрібно додатково встановити закручувач - 160–200 пляшок/хв при 250 мл кленового сиропу - Для встановленої пластикової кришки може використовуватись вбудований закручувач AROL - Розміри: - Довжина: 3 000 мм - Ширина: 2 500 мм Ndedpfonhikiox Akcec - Висота: 2 500 мм - Вага: 6 500 кг - Електричні параметри: - Напруга: 400 В – 50 Гц - Допоміжна напруга: 24 В DC - Встановлена потужність: 20 кВт Комплектація постачання - Наповнювач | Zilli& Bellini | GD48/12 | 2018 - Закручувач | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Вживана лінія розливу вина. Повна лінія розливу вина, оснащена наступним обладнанням, машини 2006 року випуску: - Розливний моноблок лінії розливу вина: • Наповнювач марки AVE, модель OCEANIC G 24/24/6 • Об’єм розливу: 0,75–2 л, продуктивність – 5000 пляшок на годину • Коркозатор AROL на 6 головок • Закручувач ПЕТ кришок AROL на 3 головки Ndedpfxey Uiidj Akcsc - Вживана машина для капсулювання: • AVE, 4 головки, максимальна продуктивність – 6000 пляшок на годину. Формати: 0,75–1,5 л - Вживана етикетувальна машина: • AVE, 3 станції. Підтримувані формати: 0,75–2 л - Вживаний пристрій для вилучення пляшок AVE: • 16 позицій - Також до складу лінії входять: • Упаковочний автомат Nordson для формування, наповнення та закривання коробок • Палетайзер S.G.E., виготовлений у 2002/06 р. - Мийна машина для пляшок AVE, 16 потоків - Транспортер довжиною приблизно 60 метрів.