ZILLI & BELLINI GD48/12 Вакуумний наповнювач (2018)

ZILLI & BELLINI Vakuumfüller

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: неперевірений, Продається виробнича лінія для виготовлення палет EPAL у Латвії. Складається з: Верстат для збільшення довжини дерев’яних заготовок – KALLFASS PFA-250 Hsdjwgacrjpfx Am Hjw Верстат для збільшення довжини ламелей палет – Bohm & Kruse Верстат для прибивання верхньої частини палети – ENGELER Верстат для перевертання палет Ланцюговий конвеєр Верстат для прибивання ламелей палети – Bohm & Kruse Верстат для маркування/обрізки кутів – Bohm & Kruse, тип 3/24/1500 Фрезерний верстат Роликовий конвеєр Штабелер – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо наповнювач Veral 60, виробник Nate Chotěboř. Машина підготовлена для розливу пива. Проведено капітальний ремонт усіх компонентів — наповнювача, закупорювача та насоса. Машина налаштована для наповнення пляшок об’ємом 500, 660, 750 та 1000 мл. Продуктивність — 20 000 пляшок по 500 мл на годину. Hjdotrv E Ujpfx Am Hew

Стан: добрий (вживаний), Наповнювач з 50 позиціями та закривальною машиною для коркових кришок. Використовувався у виноробному господарстві для розливу вина у скляні пляшки об'ємом 1 л. Hedjvq Suiepfx Am How

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Повна лінія розливу для великих ПЕТ-пляшок розташована на заводі мінеральної води та використовувалася для розливу води. Лінія регулярно обслуговувалася і знаходиться у дуже хорошому стані. Продуктивність: 3 000 пляшок/год Список обладнання Видувна машина | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 пляшок/год Повітряний транспортер | NTS | 2016 Ополіскувач – наповнювач – закупорювач | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 пляшок/год Завантажувач кришок Tolva | GyM | 1995 Автомат подачі ручок | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 пляшок/год Автомат подачі ручок | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 пляшок/год Етикетувальна машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 пляшок/год Нанесення коду на партію | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Поворотний пристрій для пляшок | GyM | 2001 Розділювач потоку | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Термоусадочний пакувальник | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 пляшок/год (30 упаковок за хвилину 2*2 для 2,5 л / 2 для 5 л) Hjdpfx Ajtuyq Rjm How

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Коливальна гільйотинна ножиця Довжина різу 3100 мм Товщина матеріалу (сталь) 10 мм Ножі для нержавіючої сталі Сенсорне керування Cybelec Задній упор 1000 мм Ширина різального зазору регулюється через керування Hsdpfelac Drex Am How Термін поставки 3 місяці

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Доступна упаковочна машина Rovema типу flow-pack разом із багатоголовими вагами Ishida CCW-S-211. Розміри пакету (Ш/В): 220 мм/340 мм, продуктивність: 55 пакетів за хвилину, наробіток: 35 554 години. Вся документація в наявності. Можливий огляд на місці. Hjdpfxsw H At Tj Am Hew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд. Лінія розливу для скляних пляшок (одноразових та багаторазових) до нещодавнього часу перебувала в експлуатації на малій пивоварні у Німеччині. Лінія призначена для пляшок Longneck об’ємом 0,33 л і здатна розливати до 2 500 пляшок на годину. Машина досі в роботі й може бути оглянута в будь-який час за домовленістю. Машину для миття пляшок і депалетайзер також можна придбати окремо. Технічні характеристики: Продуктивність: 2 500 пляшок/год. Формати: підготовлено для 0,33 л Longneck Температура розливу: 6°C Упаковка: 0,33 л Longneck у 24-осекційній картонній коробці або 24-модульному пластиковому ящику. Окремі машини/компоненти: Підйомник нових пляшок | Füllmeister | - | 2016 Розливна машина + закупорювач | H&K | VVF 14/3 | 1966 Модернізація у 2016: з попереднім вакуумуванням, новим кульовим з’єднанням, новим столом з нержавіючої сталі, новою електрикою, новою шафою керування з нержавіючої сталі, комплект направляючих для 0,33 л, вакуумний насос Sihi. У 2023 році замінені ущільнення у підйомних циліндрах і розливних клапанах. Вакуумні і запобіжні клапани з новими ущільненнями і пружинами у 2023. Автоматичний розпаковувач пляшок | Joha | - | 1982 Голова для вилучення 24 пляшок з модульного ящика Машина для миття пляшок | Silmo | Praktika | 1983 12 пляшок на ряд Hjdpfxsl Hx Rpo Am Hjw Станція для нанесення етикеток | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Станція для наклеювання задніх етикеток Станція для грудних етикеток та шийкових стрічок Три клейові каретки та губки на станцію Клейові палети, губки і ролик для виходу пляшок — нові, 2023 року Клейовий насос Krones Unipump-H з підігрівом Пакувальник | Pexco | - | - 1 голова для 24 пляшок у модульному ящику У 2016 нова електрика та модернізація Система контролю залишкової рідини та горловини пляшки | Miho | LC2000 Сенсор залишкової луги після миття пляшок Контроль горловини пляшки на наявність корка/металу Включно з освітлювальним щитом Silmo для візуального контролю очищених пляшок Машина для миття ящиків | Fleischer | - | - Для миття пластикових порожніх ящиків, поздовжній прохід Модуль 300x400 мм Огляд технічного стану у 2016 Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмасляний, 4897 мотогодин Транспортування: Транспортування пляшок: різні транспортні стрічки та 90° повороти Транспортування ящиків/роликовий конвеєр: у 2016 модернізовано з нержавіючими бортами та ніжками.

Рік виготовлення: 2001, Стан: добрий (вживаний), Універсальний ЦНК циклічний токарний верстат марки Pinacho ідеально підходить для інструментального виробництва, виготовлення пристосувань, навчання, а також для формобудування. Діаметр обертання: 360 мм Система керування: Fagor 8055 Технічні характеристики Діаметр обертання: 360 мм Відстань між центрами: 1000 мм Система керування: Fagor 8055 Задня бабка: MK 3 Револьверна головка: Barufaldi на 6 позицій Діапазон обертів: 1–4000 об/хв Підключення: 380 В – 5,5 кВт Hedpfxjfglzgs Am Hsw Контактна особа: AWM GmbH Пан Маріо Вурм

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Grunwald-HITTPAC AKH-059 — це триланкова машина для фасування та закривання. Роторна фасувальна машина для наповнення стаканчиків — це різновид пакувального обладнання, призначеного для ефективного фасування та герметизації стаканчиків із різними продуктами, такими як йогурт, паштет, кефір, вершковий сир та інші схожі в'язкі чи напіврідкі речовини. Такі машини широко використовуються у харчовій та молочній промисловості. Машина працює за роторним принципом, що дозволяє одночасно наповнювати та запечатувати декілька стаканчиків. Стаканчики проходять через різні станції, кожна з яких виконує певну операцію: подача стаканчика, наповнення, запаювання, встановлення кришки. Встановлений розмір стаканчика: 110 x 80 мм (150 г) Двигун та вакуумні насоси захищені та розташовані у рамній конструкції машини під стільницею. Габаритні розміри: Д: 2300 x Ш: 1800 x В: 2200 мм Вага: 1500 кг Hsdpfem Ux Tiox Am Hjw Потужність: 9 кВт Продуктивність: приблизно 2750–3750 стаканчиків/год (залежить від консистенції продукту)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, Модель: C3 Робоча зона: 3048мм*1524мм Лазерна потужність: 40кВт/30кВт/22кВт/20кВт/12кВт/6кВт/3кВт/2кВт/1,5кВт Точність позиціонування: ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,03мм Максимальна швидкість переміщення: 110м/хв Максимальне прискорення: 1,5G 1. Активна система захисту від зіткнень Ефективно зменшує ризик пошкодження лазерної головки, допомагає економити на витратах на обслуговування. 2. Однокнопкова обробка Усі функції системи логічно та впорядковано розміщені для повністю автоматизованого серійного виробництва. 3. Відсутність вібрації при різанні тонкого листа Серія C забезпечує ідеальну якість кромки без слідів вібрації при різанні тонкого листового металу. Hjdpfx Aog D Ntmem Hjw 4. Алюмінієва балка підвищеної жорсткості Жорсткість зросла на 60% Вага зменшилась на 20% Швидкість роботи обладнання збільшилась на 50% 5. Зварна станина з шипово-пазовим з’єднанням Кожна рама станини зварюється після з’єднання типу «шип-паз» для досягнення підвищеної стабільності та міцності.