Екструзійна лінія

BARMAG KEP 200-26,3,3-S

Стан: добрий (вживаний), Екструзійна лінія для труб WEBER включає: WEBER DS 8.5, Elmepla пила, Battenfeld R200/6, Battenfeld V125 Fedpfx Afovryhyobjpd

Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 29 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Категорія: Двошнековий екструдер Номер: DE27699 Fpsdpjxykcgjfx Afbod Виробник: Coperion - Werner & Pfleiderer Тип: ZSK 50 MCC+ Рік випуску: 2010 Діаметр шнека: 2 x Ø 50,0 мм Співвідношення L/D: 48:1 Привід / Мотор: 129 кВт Деталі: Співнапрямні, сегментовані шнеки та циліндр, вакуумний насос, температурний пристрій, 2x бічна подача, 1x бічна дегазація Екструдер знаходиться у дуже хорошому стані, напрацював лише 29 000 годин. Опції: 7-кратне дозування Motan Colortronic, сушарка (Motan LA 1200/4), IPS-витяжка для ниток, транспортер для ниток, водяна ванна, гранулятор, вібраційне сито — всі додаткові опції відразу доступні за окрему плату. Ця пропозиція не відповідає вашим очікуванням? Відвідайте наш сайт Plama або надішліть нам детальний запит. У нашій програмі є рішення майже для будь-якого бюджету.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 265864, діаметр точіння: 350 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 35 об/хв, відстань переміщення по осі X: 195 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, потужність двигуна шпинделя: 15 Вт, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 33 м/хв, крутний момент: 233 Н·м, відстань від центру столу до носика шпинделя: 687 мм, Обладнання: документація / посібник, Управління Mazatrol Smart. Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв. Переміщення по осях X/Z: 195 мм / 560 мм. Оснащений патроном діаметром 215 мм. Тризахватний силовий патрон. Револьверна головка на 12 позицій. Задня бабка. Fedpfevfm H Ajx Afbspd Установник інструменту. Пристрій для відбору деталей.

Рік виготовлення: 1993, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вживаний одногвинтовий екструдер REIFENHÄUSER з розміром гвинта: діаметр 50 мм x 30v рифлений (з канавками) вузол подавання та зона дегазації Тип RH 241-1-50-30v з приводом постійного струму 30,2 кВт Fpodpfx Aspy Eygefbsd рік випуску 1993 з встановленою шафою керування Повністю працездатний

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Reifenhauser Модель: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Рік випуску: 2016 Стан: Відмінний Призначення: Виробництво плівки або листів з PET / PP / PS Fpedpfx Aovbcbuefbsd Параметри для PET: Діапазон товщини: 0,25 – 2,2 мм Продуктивність: 2 000 кг/год Максимальна ширина листа: 1 600 мм Екструдер: RZE 120 мм Електроживлення: 3 x 480 В, 60 Гц, із захисним нульовим проводом (N) Ширина каландрового валка: 1 800 мм Діаметри каландрових валків: 450 / 700 / 700 мм Максимальна ширина листа у силіконовій ванні: 1 600 мм Діапазон товщини листа у силіконовій ванні: 0,15 – 1,5 мм У комплекті – чотирипозиційний намотувач WOB 1800 для подвоєного намотування. Усі дані можуть бути змінені або містити неточності. Все обладнання пропонується за умови наявності й може бути продано раніше.

Рік виготовлення: 2017, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна прядильна, витяжна та намотувальна лінія для виробництва монониткових пряж, багатофіламентних FDY та POY. Кількість прядильних позицій: 24, нитконосіїв: 192, витяжка: холодні і гарячі галети, зміна шпуль — без обриву нитки. Кількість галет з підігрівом/без: 50/50, кількість намотувачів: 24 (+2 запасні намотувачі). Включає різні запасні частини до машини та електроніки. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Fpjdpfx Afsuanq Tjbjd

Стан: новий, потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Двухроторна молоткова дробарка — це тип дробарки, в якому два ротори змонтовані на одному валу, утворюючи обертовий вузол. Подвійна роторна конструкція підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну і продуктивну роботу у порівнянні з однороторними моделями. Основні особливості та переваги двороторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як випливає з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються у протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та ефективність дроблення. 2. Висока продуктивність: Завдяки двом роторам дробарка здатна працювати з більшими розмірами завантажуваного матеріалу та забезпечувати вищу продуктивність порівняно з однороторними аналогами. Підходить для дроблення матеріалів високої твердості та великого розміру. 3. Універсальність: Двороторні молоткові дробарки знаходять застосування у різних галузях — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та аналогічних матеріалів у гірничій, цементній та будівельній промисловості. 4. Ударне дроблення: Основний принцип роботи цих дробарок — удар молотків по матеріалу. Матеріал подається у дробарку, де обертові молотки на великій швидкості розбивають частинки внаслідок потужних ударів. 5. Регулювання зазору: Часто такі моделі оснащені можливістю регулювання зазору між роторами та ударними плитами, що дозволяє контролювати фракційний склад готового продукту. Fodpfx Afoq Nf Enjbepd 6. Надійність: Міцна конструкція двороторної молоткової дробарки забезпечує довговічність і здатність до роботи з важкими матеріалами у безперервному режимі. 7. Зниження зносу: Подвійний ротор сприяє рівномірнішому розподілу навантаження та зносу молотків та інших деталей, що позитивно впливає на загальний ресурс дробарки. 8. Зручність обслуговування: У деяких моделях передбачено полегшений доступ до зношуваних елементів для швидкої заміни, що знижує простої. Зверніть увагу, що конкретні характеристики і конструкційні рішення можуть відрізнятися залежно від виробника і моделі дробарки. Перед вибором або експлуатацією обладнання рекомендується ознайомитися з технічними характеристиками та інструкціями виробника.

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Пластинчастий магніт для монтажу над транспортерною стрічкою із залишкового складу / надвиробництва Виконання – з нержавіючої сталі марки VA 1.4301, герметично закритий. Продається пластинчастий магніт із задніми різьбовими отворами. Магніт може бути встановлений як «поліцейський магніт» або для видалення металевих домішок над конвеєрною стрічкою. Кільця для підвішування входять у комплект. Розміри магнітного блоку: 620 x 420 x 250 мм Fsdsfktk Hspfx Afbjpd Доступний тільки 1 екземпляр для швидкої поставки. Інші розміри є на складі.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Комплектна лінія для переробки пластмасових плівок та волокнистих матеріалів від провідного тайванського виробника обладнання для переробки пластмас — GENIUS Machinery Co, яка має понад 30 років досвіду у виробництві екструдерів для переробки. Екструдер дозволяє подавати матеріали без попереднього дроблення чи подрібнення. Можливе завантаження матеріалів у тюках, навалом або у рулонах. Лінія може комплектуватися стрічковим конвеєром, різально-компактувальним пристроєм, основним екструдером, системою фільтрації (різні типи залежно від вимог), різальним пристроєм з гарячою гранулою на торці, центрифугою для сушки гранул, вібраційним ситом та силосом для зберігання гранул. Додаткове допоміжне обладнання постачається за запитом. Доступна також двоступенева версія типу "Каскад" для сильно забруднених плівок або плівок з великим друком, які вимагають подвійної фільтрації. Пропонуються альтернативні моделі продуктивністю від 100 кг/год до 1200 кг/год. Повний супровід із продажу, обслуговування та навчання доступний у Великій Британії та Європі для цих сучасних та економічних машин. Fjdswg R Rtopfx Afbjpd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія виробництва активного вапна — це комплекс обладнання, призначений для виробництва високоякісного вапна з вапняку з метою задоволення потреб різних галузей промисловості, таких як виробництво сталі, екологічна десульфуризація та інші процеси. Типовий технологічний процес включає декілька етапів, таких як дроблення вапняку, кальцинація, гідратація та, нарешті, отримання активного вапна. Ось загальна характеристика основних етапів виробництва активного вапна: 1. Вироблення (дроблення) вапняку: - Сировинний вапняк видобувається у кар'єрах і транспортується на вапняковий завод. Вапняк може піддаватися дробленню та фракціонуванню для отримання необхідних розмірів часток. 2. Попередній підігрів вапняку: - Сировинний вапняк зазвичай проходить стадію попереднього нагріву у спеціальному теплообміннику або попередньому кальцинаторі перед подачею до обертової печі. Цей етап дозволяє зменшити енерговитрати шляхом часткового декарбонування вапняку. 3. Завантаження у обертову піч: - Попередньо нагрітий вапняк подається до обертової печі — великої обертової циліндричної печі, встановленої під невеликим кутом для забезпечення переміщення матеріалу вздовж барабану. 4. Кальцинація: - В середині обертової печі вапняк піддається високотемпературній кальцинації (зазвичай у діапазоні 900–1 450 °C). В результаті відбуваються фізико-хімічні перетворення, які переводять вапняк у вапно (оксид кальцію). 5. Охолодження: - Після кальцинації вапно надходить у зону охолодження, де його температура знижується. Охолодження необхідне для стабілізації властивостей вапна і підготовки до наступної обробки. 6. Гідратація: - Одержане у печі негашене вапно (кипляче вапно) піддається гідратації, тобто змішується з водою у спеціальному гідраторі для отримання гашеного вапна (гідроксид кальцію). 7. Відокремлення невзаємодіючого вапна: - Гашене вапно відділяється від невзаємодіючих залишків негашеного вапна й домішок. Це гарантує високий ступінь якості кінцевого продукту. 8. Фільтрування та сушіння: - Відфільтроване гашене вапно звільняється від надлишкової вологи, а потім висушується до заданої вологості. Fpjdpfx Asq Nyzbefbjd 9. Зберігання і пакування: - Готовий продукт — активне вапно (оксид кальцію) — зберігається у силосах чи спеціальних складських приміщеннях. Далі воно пакується для продажу або транспортується кінцевим споживачам. 10. Екологічні аспекти: - Передбачено системи уловлювання пилу та інші заходи екологічного контролю для мінімізації викидів і дотримання природоохоронних норм. Проєктування та компонування лінії виробництва активного вапна можуть змінюватися залежно від типу сировини, необхідної продуктивності й вимог промислового використання. Сучасні виробничі лінії оснащуються передовими технологіями для підвищення енергоефективності, зменшення екологічного впливу і забезпечення випуску вапна найвищої якості.