Пристрій для перевірки електричних приладів

BE LP10/500-230

Стан: добрий (вживаний), Код: 0253 Бренд: LARI E LARI - Італія Модель: FR 20 - TA - CE (відповідає стандарту CE) Обробний центр для фрезерування та свердління по дереву, пластику та композитним матеріалам, дерев'яних дверей, віконних рам — відповідність стандарту CE. Технічні характеристики: - Робочий хід по осі X: 3250 мм - Робочий хід по осі Y із фрезою 90°: 130 мм - Робочий хід по осі Z із фрезою 0°: 290 мм - Робочий хід по осі Z із фрезою 90°: 175 мм - Робоча швидкість по осі X: 40 м/хв Cjdpsx A Hdxsfx Ahysgt - Робоча швидкість по осі Y: 30 м/хв - Робоча швидкість по осі Z: 30 м/хв Вузол свердління під завіси: - Чоловічий/жіночий тип - Інвертор керування швидкістю - Датчик (зонд) - Патрон цанговий ER 25 - Потужність електрошпинделя для свердління ануби: 2,2 кВт - Кут нахилу головки ануби: від -10° до +90° Електрошпиндель для фрезерування: - 2,7 к.с. при 18 000 об/хв - Патрон-цанга ER 32 - Змінна швидкість за допомогою інвертора - Кут нахилу від 0° до 90° для вертикальної та горизонтальної обробки Комп’ютер керування: числове програмне керування, операційна система Windows XP, кольоровий дисплей, алфавітно-цифрова клавіатура, USB-порт, інтерполяція. Робочий стіл із трьома пересувними притискачами для фіксації заготовок Встановлена потужність: 12 кВт Діаметр всмоктуючого патрубка: 120 мм Тиск стиснутого повітря: 7-8 бар Габаритні розміри для транспортування (ДхШхВ): 4100 x 1500 x 2100 мм Маса станка: 1400 кг Маса електричного щита: 250 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Полиці для дозрівання сиру (M-8913-APV) Cgsdpfxstmthne Ahyjt Полиці для дозрівання сиру – це спеціалізовані стелажі, призначені для зберігання сиру під час його визрівання або дозрівання під контрольованими умовами. Виготовлені зі спеціального твердого матеріалу, що відповідає харчовим стандартам (foodgrade). Розміри: 1900 x 900 x 1700 мм. Можуть бути встановлені в штабель.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 2014 року випуску пропонує компактне, інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. Виробник – AMS FERRARI, модель розроблена у 2014 році як універсальний агрегат для ополіскування, розливу та закорковування у складі єдиного механічного вузла. Така конфігурація зменшує час обробки та оптимізує простір у цеху середнього масштабу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 обладнаний 12 ополіскувальними захватами, 12 клапанами розливу та модулем укупорювання з двома головками. Машина обробляє пляшки об'ємом від 0,33 до 1 літра з обертанням за годинниковою стрілкою, що дозволяє працювати з різними форматами, типовими для пивної тари. Номінальна продуктивність — 1 800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний, безперервний виробничий процес із гарантованою якістю. Обладнання було демонтовано після відпрацювання приблизно 200 годин та виробництва близько 300 000 літрів продукції. Завдяки низькому рівню використання механічний знос мінімальний, а основні вузли зберегли свою цілісність. Моноблок легко інтегрується у діючі розливні лінії або може використовуватись як основа нових проектів. У будь-якому випадку він забезпечує механічну уніфікацію та високу надійність. Секція ополіскування Ополіскувальний модуль обладнаний 12 механічними захватами для фіксації пляшок. Система виконує дві стадії промивки, забезпечуючи санітарну чистоту внутрішньої поверхні перед розливом. Захвати сумісні з пляшками об'ємом 0,33 та 0,75 л, що дозволяє працювати з різними форматами пива. Відтак модуль гарантує дотримання гігієнічних норм на всіх розмірних типах тари. Секція розливу Розливна секція оснащена 12 традиційними ізобаричними клапанами з рухомими насадками. Система підтримує баланс тиску під час розливу, зменшуючи піноутворення та втрати CO₂, що захищає якість продукції і попереджає втрати. Механічна конструкція спрощує очищення та регулярне обслуговування, роблячи обладнання ідеальним для пивного розливу, де контроль тиску важливий для стабільної якості. Оператори використовують рухомі насадки для адаптації під різні розміри пляшок з мінімальною перенастроюванням. Ізобаричні клапани забезпечують повторювану якість розливу при тривалих виробничих циклах. Ці особливості підвищують продуктивність обладнання та оперативну ефективність. Секція укупорювання Cgodsw Ag Ndopfx Ahyet Модуль укупорювання вживаного моноблока AMS FERRARI 12/12/1 2014 року застосовує коркові ковпачки за допомогою двох головок. Система підтримує ковпачки 26 мм і 29 мм, використовує механічний тиск для рівномірного закупорювання кожної пляшки. Механічна конструкція, на відміну від електронних систем, спрощує обслуговування та забезпечує передбачувану надійність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Ізольований вертикальний резервуар з нержавіючої сталі з обігрівальним кожухом (з регулюванням температури) та насосом для підвищення тиску (3 м³/год при 3 барах). Додатково резервуар обладнаний зливною лінією, індикатором рівня та манометром. Codpfx Ahjxwy Aqoyogt Додаткова інформація: вертикальний, ізольований, з підігрівом резервуар з нержавіючої сталі. Брутто-об’єм: 2000 л Висота: 2100 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4404 (AISI 316 L), з теплоізоляційною обшивкою з 1.4301 (AISI 304) Базова конструкція: на 4 опорах Оснащення: теплоізоляція (товщина утеплювача 50 мм); обігрівальний кожух; система регулювання температури; насос підвищення тиску (Grundfos); зливна лінія; індикатор рівня у вигляді шланга; манометр.

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість станцій: 2 станції для самоклеючих етикеток Етикетка: передня, задня та/або кругова (обкатна) етикетка Ширина етикетки: 5-300 мм Довжина етикетки: 10-500 мм Формат пляшки: круглі та квадратні пляшки Продуктивність: до прибл. 6000 пляшок/год (залежить від розміру пляшки) Відповідність CE: Відповідає директиві CE Вага: прибл. 600 кг Розміри: 2800(Д) x 1300(Ш) x 2400(В) мм Сайт Etimax: Відео на YouTube: ОСНАЩЕННЯ СЕНСОРНИЙ ЕКРАН: SIEMENS КЕРУВАННЯ: SIEMENS ПЕРЕТВОРЮВАЧ: SIEMENS Станція 1: Передня етикетка Станція 2: Задня/кругова (обкатна) етикетка Стрічковий транспортер: Стрічковий транспортер для стабілізації контейнерів з приводом Центрування: 2 бічні стрічкові транспортери на вході для розділення продуктів Cgjdsxytyzspfx Ahyjt Притискна станція: Пневматична притискна станція для 360° етикетування

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автомат для наповнення та запаювання стаканчиків Novapac, тип: RM 150, номер машини: 25 178, рік виготовлення: 2005, 400 В, 50 Гц, денестер: 85 мм x 85 мм, прес-форми: (2x) 72 мм x 72 мм, пластикова стрічка, ширина стрічки: (2x) 100 мм, загальні розміри: 2400 мм x 2350 мм x 2370 мм. Шафа управління з нержавіючої сталі, розміри: 1000 мм x 400 мм x 2150 мм, панель керування з нержавіючої сталі, розміри: 800 мм x 350 мм x 800 мм. Cgsdsxl Tx Uepfx Ahyet

Стан: дуже добре (вживаний), 4 ферментаційні тунелі, що складаються з: - Серійний номер: 930 ферментаційних тунелів - Тип камери: BFC - Розміри візка: 600x800 мм - Кількість візків у тунелі: 6 - Зовнішня ширина камери: 4 330 мм - Зовнішня глибина камери: 5 350 мм - Корисна глибина камери: 5 200 мм - Корисна ширина камери: 1 000 мм - Тип дверної рами: одностулкові двері 1 000 мм Cgsdpewxymhsfx Ahyot - Сторона випарника: права - Управління: OPTICOM - Електропідключення BFC: 400-440 В / 3 фази + N + PE / 50-60 Гц - Тип тунельної камери: так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Використаний фільтр на кізельгурі (фунтовий фільтр) Della Toffola NF5, 2002 року випуску Детальні технічні характеристики Даний фільтр забезпечує високоефективну фільтрацію, спеціально призначену для підприємств розливної промисловості. Модель NF5 (2002 року) функціонує як кізельгуровий фільтр для промислових рідинних процесів, відзначаючись високою точністю та надійністю. Завдяки цьому пристрій ефективно усуває домішки і мікроскопічні частинки, що робить його оптимальним для завдань з високими вимогами до чистоти. Технічні характеристики моделі та умови експлуатації Фільтр Della Toffola працює як високопродуктивний кізельгуровий фільтр. Його міцна конструкція дозволяє здійснювати безперервну роботу в екстремальних умовах: діапазон робочих температур від -10°C до +50°C. Максимальний робочий тиск – 7 бар, що гарантує безпечну та ефективну фільтрацію навіть при роботі у високонапірних середовищах. Електричні характеристики та продуктивність Використаний кізельгуровий фільтр Della Toffola NF5 експлуатується при номінальній напрузі 400 В з трифазною системою живлення, що забезпечує рівномірний розподіл потужності. Максимальний струм навантаження – 6,70 А, робочий струм – 15 А, що свідчить про можливість тривалої безперебійної роботи без перевантаження. Встановлена потужність складає 6,50 кВт, забезпечуючи ефективну продуктивність навіть під час значних навантажень. Габаритні розміри та вага Фільтр має габарити: довжина – 2200 мм, ширина – 1400 мм, висота – 1800 мм. Вага пристрою – 470 кг, тому необхідно враховувати достатню міцність опорної конструкції для безпечного монтажу та переміщення. Оператори повинні враховувати площу встановлення та вагу обладнання при плануванні робочої зони для забезпечення безпеки й сумісності. Функціональність і безпека Обладнання оснащене необхідними системами безпеки, що є критично важливими для зниження ризиків на виробництві. Інтегровані системи захисту убезпечують як операторів, так і агрегат від можливих відмов чи некоректних режимів роботи. На даний час фільтр зберігається на складі та повністю готовий до повторного використання із збереженням усіх вихідних функцій. Документація та керівництва Cedpfx Asvgvfdohyjgt До машини додаються детальні інструкції користувача та з технічного обслуговування, що містять докладні процедури для монтажу, очищення та профілактичного сервісу, дозволяючи підвищити ефективність експлуатації та продовжити строк служби. Висновок Використаний кізельгуровий фільтр Della Toffola NF5 (2002 року) — це надійне фільтраційне рішення для задач, де потрібні точність і міцність. Його технічні можливості ідеально підходять для підприємств розливної галузі — навіть за екстремальних умов експлуатації. Сучасні системи безпеки роблять цей фільтр найкращим вибором для тих, хто цінує довговічне та ефективне промислове устаткування для фільтрації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд  Ця трисудинна пивоварня на 5/10 гл була виготовлена австрійським виробником Labu у 2017 році. Система оснащена різними функціями автоматизації, такими як автоматичний запуск, автоматичне затирання та автоматичне видалення дробини. На даний момент доступна для продажу разом із додатковим обладнанням. Технічні характеристики  Продуктивність: 5/10 гл Електричне нагрівання: 27 кВт / 400 В (спеціальні керамічні нагрівачі) Комплектація: 3 посудини — варочний котел, заторний фільтр, вирпул Додаткове обладнання: настінний ручний розливний пристрій, кег-розливний пристрій, 2 ферментаційно-лагерних баки (по 650 л), 1 ферментаційно-лагерний бак (1200 л) Всі баки від L-Inox, обладнані рубашковим та конічним охолодженням (робочий тиск 3 бари, протестовано до 4,5 бари) Глікольовий холодильник Пластинчастий теплообмінник Комплектація поставки  1x трисудинна пивоварня на 5/10 гл (варочний котел, заторний фільтр, вирпул) 1x настінний ручний розливний пристрій 1x кег-розливний пристрій 2x ферментаційно-лагерних баки (650 л, L-Inox, з рубашкою та конічним охолодженням) 1x ферментаційно-лагерний бак (1200 л, L-Inox, з рубашкою та конічним охолодженням) 1x гліколевий холодильник 1x пластинчастий теплообмінник Cedpfxjyb R Ite Ahyjgt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд  Цей ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2018 році німецькою компанією Leibinger, а систему етикетування було додано ENOS у 2020 році. Комплекс складається з 12-головочного наповнювача з 4-головочним кроненкорковим закупорювачем, етикетувальної машини ENOS C5000 та додаткового обладнання для пакування. Устаткування призначене для розливу пива та інших газованих напоїв, забезпечуючи комплексне рішення від наповнення до етикетування та заклейки коробок. Машини доступні негайно. Технічні характеристики  Leibinger машина для розливу та закупорювання (2018) Продуктивність: до 3 000 пляшок/год (330 мл) Система наповнення: 12 ізобаричних довгоствольних клапанів Система закупорювання: 4-головочний кроненкорковий закупорювач (26 мм) Формат пляшки: 0,33 л (налаштовано) Робочий тиск: 2,0–2,2 бар Робоча температура: 0–4°C (оптимально) Поглинання кисню: 10–12 ppb розчиненого кисню Вакуумна система: інтегроване попереднє відсмоктування CO₂ та вакуумний насос Продуктовий насос: наявний CIP-система: автоматична, програмована Напрямок руху машини: зліва направо Конструкція: нержавіюча сталь AISI 316L Електричні вимоги: 400 В / 3Ф+N+PE / 16 А / 50 Гц Cedpfx Aeyb S S Hohyegt