Leibinger 12-1 Enos C5000 розливний пристрій під тиском (2018)

Leibinger 12-1 Druckfüller

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця машина для розливу та закупорювання скляних пляшок була виготовлена у 2018 році італійською компанією GAI. Модель MLE 661 Beer — це компактний і високоточний моноблок для розливу, призначений для малих і середніх пивоварень та виробників напоїв. Оснащена технологією Pick & Place для антивандальних алюмінієвих гвинтових кришок (30 x 20 мм) та електронною системою регулювання рівня наповнення для легкого переходу між форматами. Продуктивність до 900 пляшок на годину, підходить для пляшок об'ємом від 0,25 до 1,0 літра. Машина знаходиться у відмінному стані і готова до експлуатації. Технічні характеристики Система розливу: ізобарична (для пива та інших газованих напоїв) Продуктивність: 900 пляшок/год Формати пляшок: 0,25 л – 1,0 л Тип закупорювання: антивандальні алюмінієві гвинтові кришки (30 x 20 мм), система Pick & Place Електронне регулювання рівня наповнення Корпус з нержавіючої сталі Guodpfx Aexn A R Eoc Usc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Загальна інформація Лінія розливу та закупорювання Bertolaso, рік випуску 2006 - Добре доглянута установка з щорічною інспекцією - Напрямок руху: зліва направо/справа наліво - Пропускна спроможність до 8 000 пляшок/год 63-позиційний кламповий перекидний ополіскувач - Стерилізація озоном - Повністю автоматична стерилізація до початку розливу - Централізоване регулювання зірочок входу, простий обмін подаючих шнеків 40-позиційний вакуумний наповнювач - З новою коробкою передач - Централізоване регулювання подаючих шнеків - Простий обмін подаючих шнеків - Повністю автоматичне демпфування - Централізоване регулювання висоти 6-позиційний закупорювач натуральною пробкою - З окремою подачею пробки 6-головковий закупорювач гвинтових ковпачків для BVS 30/60 і MCA 28 - Централізована подача ковпачків - З централізованою контрольною станцією - Автоматичний відбір бракованих пляшок та станція збору - Повністю автоматичне регулювання зірочок і простий обмін шнеків Лінія розливу та закупорювання доступна негайно і може бути оглянута у будь-який час за домовленістю. Gujdpju A Imvsfx Ac Uec Б/в обладнання для напоїв Hans Biedert

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Огляд Машина для миття пляшок «Sirio 7» німецького виробника MAG була виготовлена у 1995 році. Обслуговування регулярно виконувалося компанією MAG. Машину можна оглянути та протестувати особисто. Технічні характеристики Продуктивність до 7.000 пляшок/год Клітини для пляшок об'ємом 1,0 літр (можливе використання також менших пляшок, для чого потрібні додаткові вставні листи) Діаметр пляшок: 78 – 90 мм Висота пляшок: 288 – 310 мм Кількість пляшкових клітин у ряду: 10 Розміри (ДхШхВ): 7.880 мм x 3.045 мм x 3.325 мм Вага порожньої машини: 14.300 кг Вага під повним навантаженням: 25.600 кг Встановлена потужність: 20,85 кВт Система обігріву: пара, 3 бар Godpstrbrqjfx Ac Usuc

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо наповнювач Veral 60, виробник Nate Chotěboř. Машина підготовлена для розливу пива. Проведено капітальний ремонт усіх компонентів — наповнювача, закупорювача та насоса. Машина налаштована для наповнення пляшок об’ємом 500, 660, 750 та 1000 мл. Продуктивність — 20 000 пляшок по 500 мл на годину. Godpfx Acstrv E Ue Usuc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд: Цей ізобаричний моноблок для розливу в банки був виготовлений італійською компанією GAI у 2019 році. Модель GAI MLE 6661 CAN призначена для розливу напоїв у банки. Обладнання вже демонтовано, перебуває на складі і готове до негайного використання. Технічні характеристики: Продуктивність — до 1 600 банок/год (33 cl); до 650 л/год. Формати: 33 cl стандарт, 33 cl slim, 50 cl стандарт. Застосування: розлив у банки. Конфігурація: лінійний моноблок з 6 промивальними клапанами, 6 наповнювальними клапанами, 1 одно-головковим закаточним пристроєм для кришок, системою контролю ваги з відбраковувачем, тунелем для миття банок, колонами для зберігання кришок. Формат кришки: CDL202. Діаметр банки: 50 мм – 85 мм. Gsdpfx Aeyudacec Ueuc

Рік виготовлення: 1991, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія розливу включає: (1) знімач порожньої склотари Kettner Presant Super, рік випуску: 1990; (2) ополіскувач Krones Gripstar, рік випуску: 1991; (3) наповнювач Krones FKVCF 110, рік випуску: 1991; (4) натуральний коркувач Bertolaso Delta 416S, рік випуску: 1991; (5) транспортер пробок; (6) дротов’яз Kematec Dratomat 20, рік випуску: 1991; (7) депалетайзер Schneider EPA 211, рік випуску: 1991; (8) депалетайзер Schneider EPA 505, рік випуску: 1991; (9) машина для капсулювання Robino Zenith 2-32 Otticoo, рік випуску: 1991; (10) етикетувальна машина Krones Solomatik 20-8-4, рік випуску: 1982; (11) пакувальник Kettner Robot BE3/CT, рік випуску: 1990; (12) paternoster для транспортування коробок; (13) 2x формувач коробок Kettner KAF 2400 F, рік випуску: 1996; (14) закручувач Kettner HD 2500, рік випуску: 1990; (15) паллетоукладач Kettner Pressant Universal, рік випуску: 1990; (16) обв'язувальна машина Born HB R 240/430, рік випуску: 1990; (17) паллетний роликовий конвеєр; (18) роликовий конвеєр. Продуктивність лінії — 18 000 пляшок/год, з документацією, підходить для шампанських пляшок, установка не працює вже десять років. Guedpfx Acjk Nm Nrs Usc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд GAI-наполнитель був виготовлений у 2022 році італійською компанією GAI. Ця машина призначена для розливу ігристого вина у циліндричні пляшки об'ємом від 0,2 л до 1,5 л. Вона оснащена ополіскувачем (повітря чи вода), 16 насадками, 24 електропневматичними наповнювальними клапанами та 3 укупорювальними револьверами (по 3 укупорювальних головки на кожному револьвері). Кожна укупорювальна башта має власну систему подачі і подання закупорок. Встановлено пристрій для знепилення корків. Інтегрований дах надлишкового тиску з попередніми та абсолютними фільтрами. Машина продається разом з автоматичною CIP-станцією та 2 палетами мікрофільтрації Win&tech. Обладнання ще в експлуатації й доступне для огляду. Технічний стан – як новий, оскільки має лише 200 годин роботи. Технічні дані Робочий напрямок: зліва направо Продуктивність: 0,187 л – 4500 пляшок/год (при 4°C і 15°C) 0,375 л – 4500 пляшок/год (при 4°C і 15°C) 0,750 л – 4000 пляшок/год при 4°C та 2900 пляшок/год при 15°C 1,5 л – 2000 пляшок/год при 4°C та 1500 пляшок/год при 15°C Наразі налаштовано для: Скляні пляшки: 0,187 л, 0,375 л, 0,750 л, 1,5 л Закупорювальні системи/корки: - Корковий (boucheuse liège) - Гвинтова пробка - Декоративна пробка (шампанського типу) В комплекті: CIP та винна фільтрація Gusdpfjv Aag Dex Ac Usc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Використана закручувальна машина BERTOLASO для алюмінієвих ковпачків, продуктивністю до 1200 пляшок/год Закручувальна машина Bertolaso для алюмінієвих кришок ідеально відповідає вимогам розливу з використанням алюмінієвих ковпачків. У 2008 році ця модель була капітально відремонтована технічними фахівцями та адаптована під ковпачки системи Stelvin, що забезпечує надійність і багатофункціональність обладнання. Технічні характеристики Машина обладнана однією головкою для закручування алюмінієвих кришок. Система виконує обертальний рух за годинниковою стрілкою, що забезпечує рівномірність та точність закривання. Продуктивність становить 1200 пляшок на годину, що робить цю модель ідеальним рішенням для малих і середніх виробництв. Компактні габарити машини (довжина — 1200 мм, ширина — 900 мм, висота — 1200 мм) дозволяють легко інтегрувати її в існуючі виробничі лінії. Робоча вага складає 0 кг*, що забезпечує стійкість і довговічність конструкції для інтенсивної експлуатації. Безпека та обслуговування Вбудовані системи безпеки надійно захищають операторів під час експлуатації, завдяки чому машина відповідає сучасним стандартам промислової безпеки. Модульна конструкція та наявність оригінальних запасних частин Bertolaso спрощують технічне обслуговування та ремонт. Ефективність та адаптивність Дане обладнання готове до експлуатації та оптимізує час виробничих процесів, зберігаючи високу точність закручування. Завдяки адаптації під ковпачки типу Stelvin машина відповідає сучасним ринковим вимогам і забезпечує більшу гнучкість у порівнянні з базовою моделлю. Застосування Автоматична закручувальна машина Bertolaso ефективно використовується в різних промислових секторах — виноробній, харчовій і напоївній промисловості. Її універсальність та висока продуктивність роблять її оптимальним вибором для підприємств, що потребують надійного і ефективного обладнання для закривання алюмінієвих кришок. Висновок Модель VB 40 V 22 забезпечує міцність, ефективність і безпеку. Вона закручує до 1200 пляшок на годину й адаптована під систему Stelvin, що дозволяє задовольнити вимоги компаній будь-якого розміру. Надійність Bertolaso й відповідність сучасним стандартам безпеки роблять цю машину цінним вкладенням у галузі розливу напоїв. Gusdpfx Ajvgva Ijc Uec *Вказане значення ваги уточнюйте за документацією.

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний до продажу новий, ще у заводській упаковці проточний пастеризатор Pietribiasi Michelangelo Srl. Продуктивність по молоку: 1500 л/год, продуктивність по вершках (макс. 40% жиру): 750 л/год, вхідна температура: 6°C, пастеризація можливістю на 68/74/88°C, вихідна температура: 6°C, об’єм буферної ємності: 100 л. Оснащений відцентровим насосом для продукту та очищення, додатковим відділенням і блоком гарячої води, пластинчастий теплообмінник внутрішньоцехової конструкції з AISI304, спеціальні теплообмінні пластини Sondex (Данія) з AISI316, площа однієї пластини: 0,08 м², об'єм потоку на пластину: 0,21 дм³, спеціальні ущільнення з нітрилу snap-on без клею, гідравлічний тестовий тиск: 8,0 бар, тестова температура: 110°C, теплова утилізація: 85%, температурний профіль: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секції, кінцевий нагрів на виході сир/йогурт: 33/45°C, потік середовищ: приблизно 3000+3000 л/год гарячої води 92°C, близько 3000 л/год охолоджуючої води 2°C, утримання при високій температурі – 15 с, виконання з нержавіючої сталі AISI304, система переадресування продукту в бачок попереднього розчину за допомогою пневматичного клапана при зниженні температури нагрівання на близько 2°C нижче заданої, 2 нагрівачі гарячої води для пастеризації й кінцевого нагріву, замкнений контур, система автоматичної подачі води, автоматична система постачання гарячої води, розширювальний бак, насос, паяний теплообмінник. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Guedpfx Ajyln D Toc Usc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Gedpfx Aow Ahg Rec Ueuc Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Обробка та зневоднення сиру Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Фасувальні процеси Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії.