з клапаном

BEHRINGER HBP1100T

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, Вживана машина: CNC-катер/плотер Розмір робочої поверхні по осях X і Y: 2 500 x 2 100 мм Багатофункціональна система розкрою з ЧПК-технологією різання для двовимірного розкрою шкіри, тканин, технічних текстилів, піноматеріалів та інших плоских, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Оснащення вживаної машини: • 1 ріжуча балка та 1 універсальна головка для інструментів Машина продається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем та фрезером (включаючи пристрій для відсмоктування стружки) • Універсальна інструментальна головка для до 2 змінних інструментів • Високопродуктивний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно обладнаний сірим конвеєрним столом (Conveyor). Доступний також зеленувато-блакитний змінний конвеєр (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Додаткові робочі інструменти за запитом: • EOT електричний осцилюючий ніж • POT пневматичний осцилюючий ніж • PRT приводний круглий ніж • UCT універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT інструмент для надрізу (Kiss-Cut) • CTT інструмент для згинання/бігування • V-Cut ніж для кутового різання Dodpfx Acoif Ek Reqjuu • Розпізнавання друкованих міток • Система реєстрації з камерою • Штампувальний інструмент для вирізання отворів чи зарубок • Фрезер із системою всмоктування Зручність у використанні: • Легко змінювані ріжучі інструменти, «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Простий процес заміни леза • Вакуумні зони активуються одним кліком Швидка окупність: • Низькі витрати при високій доданій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки модудю nest expert (не входить у комплект) • Висока швидкість • Стійка точність Технічні дані: • Короткий час розкрою завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Точність повторення +/- 0,25 мм • Можливість різати в один або кілька шарів • Підходить як для листових матеріалів, так і для рулонних (відповідний стіл для розмотування — опціонально) • Швидка окупність (Фото товару — приклад) Машина має сертифікат CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, висота різання (макс.): 150 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 108 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 108 мм, BERG+SCHMID двостороння маятникова стрічкова пила GBS 218 Eco AutoCut • Косий пропил зліва до 60° • Для різання профілів зі сталі, нержавіючої сталі та алюмінію • Швидкозатискний лещатий пристрій із системою швидкого притиску • Вбудований контроль натягу стрічки • Напрямна пилкового полотна з твердого сплаву • Електрична система автоматичного охолодження • Станина машини (поставляється у розібраному вигляді) Система AutoCut включає: • Гідравлічний циліндр, регулювання подачі, пакет пружин, кінцевий вимикач і забезпечує три режими роботи: 1. Автоматичне опускання рами пилки за допомогою гідроциліндра зі ступенево регульованим клапаном подачі і кінцевим вимикачем у кінці різу 2. Швидке опускання рами пилки з вихідного положення до заготовки з наступним переходом на стандартну подачу 3. Ручний режим — гідроциліндр працює як гальмуючий циліндр Розмір стрічкового полотна: 2455x27x0,9 мм Duedpfx Aet I R Edjcqou Додаткове приладдя, як стрічкові пили, роликові конвеєри, упори, системи мінімального змащування тощо — на запит! Термін постачання: зі складу Waiblingen Beinstein

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильно-фрезерний автомат Kudu з ЧПУ та автоматичним змінником інструментів (3-осевий) Свердлильно-фрезерний автомат із рухомим обробним вузлом – стіл залишається нерухомим, переміщується свердлильна голова. Можливий ручний та повністю автоматичний режим роботи. Після кожної операції свердління обробний вузол повністю автоматично переміщується по осях X та Y на наступну позицію свердління. Управління максимально просте. Передача даних на систему керування верстатом здійснюється за допомогою форматів файлів DXF або DWG з програмного місця. Альтернативно можливе програмування безпосередньо на системі керування верстатом. Обладнання дуже міцне, виконане з перевірених машинних комплектуючих. Технічні характеристики: • Вимірювальна довжина: 6000 мм • Загальна довжина: 8050 мм • міцна машинна рама • Швидкість обертання шпинделя: до 2500 об/хв (стандарт), постачається з потрібною швидкістю для вашого застосування • Кріплення інструменту: SK 40 • Привід осей X, Y і Z – сервомотори • Швидкий хід по осі X: 20 м/хв • Швидкий хід по осі Y: 5 м/хв • Відстань від верхньої поверхні столу до нижньої частини кріплення інструменту: 400 мм • Ширина столу: 480 мм • Робоча висота: 1050 мм • Діаметр свердління: 3–30 мм у сталі 50 (залежить від інструменту) • Нарізування різьби: M4–M30 (із компенсаційним патроном) • Хід по осі Y: 300 мм • Точність по осі X: ±0,1 мм • Точність по осі Y: 0,06 мм • Точність по осі Z: 0,06 мм Dusdpfefu Ivzsx Acqeu • Привідний двигун шпинделя: 5,5 кВт • Вага обладнання: 2300 кг • Габаритні розміри: 8050 мм x 3000 мм x 2388 мм (див. план розташування) • Електропідключення: 32 A • Підключення повітря: 8 бар • Захист передньої частини обладнання світловою завісою • Огородження ззаду, машинна огорожа • Керування – сенсорна панель 21,5” із посиленим склом • Просте програмування на верстаті • Фрезерування поздовжніх отворів та кіл • Змащення за допомогою системи мінімального розпилу • Без затискачів для матеріалу • Віддалене обслуговування через Teamviewer (LAN-інтерфейс) • Магазин для свердлильних інструментів із вказанням параметрів та швидкості • Імітація робочих процесів • Цифрове ручне колесо Ваші переваги: • Делікатна обробка поверхні заготовок • Інтуїтивна графічна панель керування • Безперешкодна обробка торців заготовок • 50% економія місця у порівнянні з рухомим столом • Стружка збирається у спеціальний піддон • Надзвичайно просте програмування та керування • Система мінімального розпилу (стандарт) • Програмні помилки виключені завдяки CAD/CAM Ви можете у будь-який час оглянути необхідне обладнання у нашому виробничому/демонстраційному залі. Звертайтесь! Чекаємо на Ваше звернення! Plantec Maschinen GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Складська машина "НОВА" – доступна відразу! (Можливий проміжний продаж) Управління: Fanuc 0i-MF Plus, 10,4" з Manual Guide i та 2 МБ NC-пам’яті Функція LOOK-AHEAD, 400 блоків Стіл машини: Розмір столу: 950 x 550 мм Максимальне навантаження: 800 кг Ширина Т-пазів: 18 мм Кількість Т-пазів: 3 Відстань між Т-пазами: 150 мм Робочі переміщення: Хід по осях X/Y/Z: 860/550/550 мм Відстань від шпинделя до столу: 150 – 700 мм Duedpoifn N Nefx Acqou Лінійні напрямні та швидкості: Кулькові напрямні по X/Y Роликові напрямні по Z Швидкі переміщення X/Y/Z: 40/40/30 м/хв Робоча подача при фрезеруванні: 0 – 10 000 мм/хв Мінімальний інкремент: 0,001 мм Інструментальний магазин (CAM type) / зміна інструмента: Кількість позицій у магазині: 30 Система: хаотична Максимальний діаметр інструмента: Ø75 мм Максимальний діаметр при вільних сусідніх позиціях: Ø150 мм (40 інстр.: Ø130 мм) Максимальна довжина інструмента: 300 мм Максимальна вага інструмента: 7 кг Шпиндель: Конус шпинделя: SK-40 Потужність приводу (30 хв./постійно): 18,5 / 11 кВт Шпиндель з прямим приводом 15 000 об/хв Масляний охолоджувач шпинделя Система охолодження, видалення стружки та стисненого повітря: Система охолодження з баком 300 л і насосами Зовнішня подача охолоджуючої рідини навколо шпинделя Шнекові транспортери стружки справа і зліва в станині Повітряна форсунка до шпинделя (M32/M33) Подача повітря через шпиндель (M38/M39) Пістолет для стисненого повітря і охолоджуючої рідини Інше: Поворотна панель керування Електронне ручне колесо (кабельне) Централізована система змащування масло/повітря Повне кожухування Робоче освітлення Теплообмінник у шафі керування Функція автоматичного вимкнення Комплект ручного інструменту Сигнальна лампа Трансформатор 400 В, 50 Гц Декларація відповідності CE згідно з європейськими директивами Електричні та пневматичні вимоги: Підключення: 36 кВА Необхідний тиск стисненого повітря: 6 бар Габарити: Розміри машини: Ш2.260 x Г2.900 x В2.775 мм Необхідна площа: Ш3.160 x Г3.000 x В3.000 мм (включно з видаленням стружки вліво) Маса: ≈5 400 кг (нетто) Наявна спеціальна комплектація: Шпиндель: - Шпиндель прямого приводу SK-40, 15 000 об/хв - Потужність приводу (30хв/постійно): 18,5 / 15 кВт (двигун FANUC) Інструментальні магазини/змінювачі: - Барабанний інструментальний магазин на 30 позицій, DIN69871, SK-40 Додаткові осі: - Підготовка під 4-ту вісь (FANUC), вкл. кабелювання й Harting-роз'єми, без осьового приводу Система охолодження, видалення стружки і стисненого повітря: - Промивання станини - Високонапірний НЦЖ насос (20 бар), для прямопривідних шпинделів - Включно з картриджним фільтром - Стрічковий транспортер стружки з бункером (видалення вперед на ліву сторону) Системи вимірювання й контролю: - RENISHAW OMP-60: вимірювальний щуп з інфрачервоним передаванням для вимірювання деталі, з утримувачем, повторюваність: 1 мкм - RENISHAW NC4+ система лазерного вимірювання інструменту та контроль поломки інструменту, з кріпленням - Автоматичні двері (бічні) - Пневматичний інтерфейс для затискання деталі - Зображені засоби кріплення З RoboJob Mill Assist 25 кг (рік випуску 2025 – НОВИЙ) - Повне кожухування - Подвійний захват Доступна відразу

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Об’єм контейнера 32 м³ Dujdofhb Tkspfx Acqeu

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Dujdpfxjixz D Ue Acqou Гільйотина RAPIDO — це швидкісна та надійна ножиця для листового металу. Залежно від довжини оброблюваного листа доступні гільйотини з різною робочою довжиною: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Обладнання здатне здійснювати до 35 різів за хвилину. Привідна система з ексцентриками, тягами для опускання ножа та системою притискання, яку можна позиціонувати на відстані до 2,5 см від ножів, забезпечує легке й ефективне обрізання вузьких смуг. Гільйотинні ножиці RAPIDO оснащені лінійками для вирівнювання з обох сторін та LED підсвіткою лінії різу. Доступні робочі довжини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Прес-пакувальник HSM VK 42/1200, повністю автоматичний Сила пресування: 42 тонни Розміри тюка: 700 x 800 x 600 - 1200 мм Dujdpfera Nrxsx Acqju Вага тюка: приблизно 450 кг Довжина преса: близько 7 метрів Вага преса: близько 6000 кг Автоматичне зв'язування: 4 дроти

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Dsdpfxotvau Ao Acqsuu Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Зусилля замикання: 600 кН, вага: 9 т, напрацювання: 3638 год, з маніпулятором ENGEL viper 20. Djdpfx Acoh Nypfoqeuu