фасувальна машина

Bertolaso 12

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Б/в моноблок для розливу Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 пляшок/год Вступ до б/в моноблока для розливу Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 пляшок/год Б/в моноблок для розливу Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 пляшок/год — це компактне та високопродуктивне рішення для фасування тихого вина. Дану модель, Miniblock Olimpia 12/12/1, виготовлено відомим виробником Bertolaso у 2012 році. Моноблок поєднує функції ополіскування, наповнення та закупорювання в одній ефективній конструкції. Виробничі характеристики б/в моноблока Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 пляшок/год Ijdpfxox H Rn Ee Afnoan Даний моноблок обробляє 2500 пляшок на годину та працює в напрямку за годинниковою стрілкою. Система оснащена повним комплексом захисних пристроїв відповідно до актуальних стандартів безпеки виробничого обладнання. У комплекті йдуть технічна документація та документація з повної ревізії, що забезпечує зручність при монтажі та обслуговуванні для операторів. Робочий стан і сфери застосування На даний момент моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 активно використовується у виробництві для розливу тихого вина. Ополіскувальний вузол містить 12 захватів і здійснює один цикл промивання для внутрішнього очищення тари перед розливом, що забезпечує високий рівень гігієни. Модульна конструкція дозволяє легко адаптувати обладнання відповідно до різних виробничих потреб. Технічні характеристики системи розливу Вузол розливу обладнаний 12 наповнювальними клапанами. Система здійснює розлив методом легкого вакуумування, завдяки чому зберігаються органолептичні властивості вина. Фіксовані клапани забезпечують стабільну роботу та спрощують обслуговування, що мінімізує час простою під час техобслуговування чи заміни компонентів. Система закупорювання б/в моноблока Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 пляшок/год Закупорювальний блок оснащено однією головкою для встановлення корків врівень. Це гарантує стабільну якість герметизації для всіх пляшок. Обладнання працює з корками діаметром 26 мм, що відповідає основним стандартам галузі. Система керування на основі ПЛК Siemens забезпечує високу точність автоматизації та безперервність процесу навіть при тривалих виробничих циклах. Таким чином, моноблок легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу без потреби в значних доопрацюваннях. Габарити та конфігурація моноблока Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 пляшок/год Б/в моноблок має всього 4000 напрацювань та знаходиться у відмінному робочому стані, що робить його дуже надійним вибором для компаній, яким необхідна оперативна інтеграція обладнання у виробництво. Габарити: довжина — 4000 мм, висота — 2450 мм, ширина — 1850 мм, що дозволяє легко розмістити його навіть у компактних виробничих приміщеннях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Iaedpevvi Nzefx Afnjn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Використаний моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 пляшок/год Цей моноблок оснащений блоком для розливу, виготовленим компанією Bertolaso у 2006 році. Хоча він розрахований на максимальну швидкість до 2000 пляшок на годину (BPH), обладнання не використовувалося операторами, тому перебуває у відмінному стані. Моноблок Olimpia 12/12/1 ефективно працює зі скляною тарою, підтримує як формат 0,75 л, так і 1,5 л, та особливо добре підходить для розливу тихих вин і пива. Система ополіскування моноблоку BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 Моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 здійснює ополіскування за допомогою системи захватів із 12 затискачами для скляної тари. Ця система забезпечує рівномірне очищення пляшок перед розливом. Однотипна технологія ополіскування ефективно готує тару, зберігаючи цілісність кінцевого продукту. Регульована подача рідини для ополіскування гарантує стале і ефективне очищення навіть при інтенсивній експлуатації. Ijdpjvgvfkefx Afnean Технологія розливу: гравітаційні клапани з легким вакуумом У моноблоці BERTOLASO встановлено 12 клапанів для розливу методом самопливу з підтримкою легкого вакууму, що забезпечує точність дозування рідини. Така технологія мінімізує вміст повітря у пляшці, що допомагає зберігати якість продукції та підвищує стабільність при зберіганні вина і пива. Фіксовані носики для стабільного розливу Фіксовані носики моноблоку розливу BERTOLASO забезпечують постійну і рівномірну подачу рідини у тару, що сприяє однорідному розподілу напою. Завдяки такій конструкції моноблок ефективно обробляє великі об’єми, зменшує втрати продукту та оптимізує виробничі процеси. Технічний стан та умови зберігання Використаний моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 пляшок/год зберігається на складі і жодного разу не був запущений. Такий стан зберігає всі компоненти у ідеальному вигляді, що дозволяє одразу ввести обладнання в експлуатацію. Відповідно, це ідеальне рішення для тих, хто шукає готовий до роботи моноблок без слідів зносу або потреби у відновленні. Виробничі переваги моноблоку BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 Моноблок BERTOLASO особливо зручний для виробничих ліній, яким потрібна гнучкість під різні формати тари та види продукції. Здатність працювати з різними розмірами пляшок (0,75 л та 1,5 л) розширює його застосування, роблячи обладнання універсальним вибором. Загальна конструкція машини підвищує продуктивність і забезпечує високу ефективність при серійному виробництві.

Стан: готовий до використання (вживаний), Діапазон діаметра банки: 50 мм - 100 мм Діапазон висоти банки: 28 мм - 120 мм Продуктивність: до 200 банок за хвилину Оснащення для прибл.: 73 мм Iodpfx Afjwnriaonoan Кількість закаточних головок: 6 Кількість наповнювальних поршнів: 16 Одноножовий сепаратор кришок Приводні підйомники Сенсорна панель Siemens

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 246203 xxxx, Функціональність: повністю працездатний, Модельна портальна фрезерна установка – ідеальна основа для створення ЧПУ-станків та аплікацій. Плоске ліжко моделі FB2 ідеально підходить для початку роботи з ЧПУ-технологіями, особливо у сфері моделювання та хобі. FB2 також часто використовується у промисловості для вимірювальної та дозуючої техніки, оскільки має широкі можливості для дооснащення. Система FB2 сумісна з модульною системою isel. Доступні різні типорозміри з ходами від 530 x 500 мм до 1030 x 1250 мм, а також такі опції, як станина та захисний кожух, що дозволяє індивідуальну конфігурацію. Iajdpfx Afjhqmamenon ІДЕАЛЬНО ПІДХОДИТЬ ДЛЯ: • Лабораторій, моделювання та майстерень • Монтажу та складання • Друку та гравіювання • Свердління та фрезерування • Дозування та загвинчування • Формування та моделювання • Склеювання та заливки • Паяння та зварювання • Вимірювання та контролю • Пиляння і різання тощо. Просвіт по осі Z = 190 мм (Просвіт по осі Z 300 і 500 мм – за запитом!) ОСОБЛИВОСТІ: • Довговічні крокові двигуни потужністю 200 Вт • Надійні приводні LES-модулі зі сталевими кульковими гвинтами • Кріплення заготовок за допомогою Т-подібного пазу • Поставляється з або без захисного кожуха • Різні варіанти портального просвіту відповідно до вимог клієнта ОПЦІЇ: • Фрезерний мотор iFM або UFM • Охолоджувальна розпилювальна система • Охолодження холодним повітрям Cool-Min • Автоматичне вимірювання довжини інструменту • Обертові пристрої • Системи кріплення заготовок (ручний важіль, вакуумні столи тощо) • Витяжні системи • LED-освітлення робочої зони • Інші кольори RAL • CAD/CAM програмне забезпечення • Просвіт 190 мм, 300 мм або 500 мм • Потужний 4-осьовий контролер • Станина • Захисний кожух із розсувними/складними дверима

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Дві повністю оснащені лінії для лиття під тиском з двома термопластавтоматами Husky, п’ятьма комплектними формами з сепаратором металів, гравіметричною змішувальною системою Motan і кран-балкою доступні до продажу. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, рік випуску: 2015, максимальна вага впорскування: 2424 г, максимальна продуктивність по ПЕТ: 390 кг/год. 2) 48-кавітаційна H-PET-форма, вага преформи: 17,8 г, довжина: 89,35 мм, товщина стінки: 3,06 мм, товщина дна: 2,30 мм, кількість гнізд: 48, цикл: 12,1–12,7 с. 3) 48-кавітаційна H-PET-форма, вага преформи: 30,26 г, довжина: 122,3 мм, товщина стінки: 3 мм, товщина дна: 2,3 мм, кількість гнізд: 48, цикл: 14,4–15 с. 4) 32-кавітаційна H-PET-форма, вага преформи: 18 г, довжина: 82,04 мм, товщина стінки: 2,7 мм, товщина дна: 2,2 мм, кількість гнізд: 32, цикл: 11–11,7 с. 5) 32-кавітаційна H-PET-форма, вага преформи: 29 г, довжина: 108,59 мм, товщина стінки: 3,16 мм, товщина дна: 2,42 мм, кількість гнізд: 32, цикл: 13,4–14 с. 6) 48-кавітаційна H-PET-AE-форма. Загальні габарити лінії (Д/Ш/В): бл. 24 м / 13 м / 5,5 м. У комплекті блок сушки, система осушення прес-форм, обладнання для змішування барвників та Т-подібний транспортер. Є документація. Можливий огляд на майданчику. Iasdpfx Afjw Az Rienen

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Б/в розливний моноблок GAI 2405, 1500 пляшок/год Цей моноблок є високоспеціалізованим рішенням для розливу тихих вин у скляні пляшки, розробленим для задоволення потреб у технічній точності та безперервності виробництва в промисловості. Машина виготовлена компанією GAI у 2005 році, забезпечує продуктивність 1500 пляшок на годину, що гарантує високу ефективність для ліній середньої потужності. Технічні характеристики розливного моноблока GAI 2405 Система розливу моноблока GAI 2405 забезпечує високу точність обробки продукту та постійні експлуатаційні умови. Ця модель обладнана 12 клапанами для розливу самопливом або під легким вакуумом, що ефективно запобігає турбуленції чи зміні характеристик тихого вина під час розливу. Клапани розташовані у фіксованому положенні, що знижує ризик забруднень або витоків. Секція ополіскування Система ополіскування GAI 2405 має 12 захватів для очищення кожної пляшки. Ополіскування здійснюється за один цикл, що дозволяє видалити залишкові частки зсередини тари перед розливом. Така одноетапна конструкція оптимізує тривалість обробки й підвищує загальну швидкість роботи без втрати якості. Ijdpfx Aevgvcvsfnean Особливості закупорювання Секція закупорювання даної моделі підтримує прямі корки та має одну голову для їх встановлення, що дозволяє розливати тихе вино у форматах 0,75 л, 1,0 л та 1,5 л. Можливість використання прямих корків гарантує відповідність традиційним характеристикам готової продукції та задовольняє вимоги певних сегментів ринку. Конструкція та дизайн Моноблок має конструкцію, що забезпечує тривалий термін служби та легке обслуговування. Оператори мають доступ до будь-якої частини для очищення й перевірки, що дозволяє безпечно й ефективно управляти обладнанням. Інтеграція секцій ополіскування, розливу й закупорювання в одному корпусі зменшує габарити машини, оптимізуючи використання виробничого простору. Виробничий цикл Моноблок забезпечує стабільність виробничого циклу, мінімізуючи коливання температури й тиску усередині пляшок через оптимізований контроль умов розливу. GAI 2405 синхронізує кожен етап процесу, скорочуючи простої й максимально підвищуючи ефективність. Сумісність та універсальність Б/в розливний моноблок GAI 2405, 1500 пляшок/год, ідеально підходить для розливу у скляні пляшки різного об'єму (від 0,75 до 1,5 л). Така універсальність робить машину оптимальним рішенням для середньосерійних ліній розливу, гарантує оптимізацію виробничих процесів і стабільно високу якість продукції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Робоча зона: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 мм Isdpon Nv H Sofx Afnjan Зазор по осі Z: 500 – 1500 мм Привідна система: Серводвигуни Omron з протоколом EtherCat, X, Y – загартовані та шліфовані косозубі рейки класу точності 6, вісь Z – кульковий гвинт класу точності 5 Лінійні підшипники: Bosch Rexroth 35 Швидкість переміщення: X, Y до 45 м/хв; C, A до 6000 град/хв Програмна роздільна здатність: 0,0005 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: від 8 до 36 кВт Частотний перетворювач електрошпинделя: так Максимальна швидкість обертання електрошпинделя: 24 000 об/хв (опція: 6000, 40 000, 50 000) Конструкція: зварна сталева, ребриста, термічно розвантажена, точно оброблена Тип столу: вакуумний, гібридний, сталевий, алюмінієвий з отворами M16 або M18 #плоттер #CNC #фрезернийверстат #маршрутизатор #обробнийцентр #3ось #4ось #5ось #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #ДСП #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацел

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Продається: пивоварня EasyBrau об'ємом 500 л (Модель SCB500/2, 2016 року)—якісна італійська комерційна система, призначена для стабільного виробництва, ефективного очищення та простоти експлуатації. Продуктивність: до 10 гл на добу. Реновація виконана на заводі EasyBrau, завершена 03-2025. У 2025 році додано пароконденсатор (покращене управління та вентиляція пари/випарів). Конфігурація варочного цеху (3-ємкісна система): Варочний цех складається з трьох основних резервуарів, з’єднаних окремою гідравлічною системою перекачування: * Варочний котел/заторний чан/вирпул з паровим обігрівом, внутрішнім мішалкою, верхнім завантажувальним люком та тангенційним підведенням для ефективного виділення дробини. * Фільтраційний чан — ефективне розділення сусла за допомогою системи обертових грабель, верхній технологічний люк, бічний люк для очищення та розвантаження дробини. * Бак гарячої води (приготування і зберігання), розташований під фільтраційним чаном для економії місця і повторного використання гарячої води для наступної варки та миття. Ключові системи й особливості: * Пивоварня з паровим нагрівом (швидке нагрівання, стабільне кип’ятіння) * Вбудована гідравлічна система переміщення густої затори/сусла між ємностями * Пульт управління PLC із аварійною зупинкою, регулюванням насоса/мішалки, підсвіткою, системами безпеки й регулюванням швидкості * Підключення пластинчастого теплообмінника для швидкого охолодження сусла перед бродінням * Розроблена для автоматизованого CIP-очищення всіх ємностей, трубопроводів і теплообмінника * Обладнання промислового класу з маркуванням CE Додатково включено: Ультрафільтраційний корпус під картриджі 20” High Flow (Ultrafilter) для високопродуктивної напоївної та технологічної фільтрації з низьким перепадом тиску. Лінійний дизайн під пивоварні, виробництво безалкогольних напоїв, водопідготовку й загальні гігієнічні процеси. У комплекті 12 ультрафільтраційних картриджів Ultrafilter PF-UF High Flow Pleated Filter Cartridge 3 мкм. 8 х 500-літрових ферментаційних резервуарів із нержавіючої сталі, комплектно з необхідною арматурою для професійного пивоваріння. Ідеально для малих виробництв, пілотних партій чи розширення потужностей. * 500-літрова ферментаційна ємність (TC-кришка зверху) * Подвійна сорочка * Карбонізаційний камінь * Термометр Iodox U Tf Aepfx Afnoan * Клапан відстеження тиску/спондингу (0,2–2,2 бар) * Рівнемір зі скляною трубкою * Клапан електромагнітний гліколевий 2 х 10-гл ферментаційних резервуари: * Рівнемір зі скляною трубкою * Клапан електромагнітний гліколевий Паровий генератор Ditta Arturo Mazzi & F. (Італія), повне ТО 10-2025 Рік випуску: 2010 * Модель: AB * Серійний №: 4017 * Об'єм: 53,2 л * Макс. тиск: 5,5 бар * Температура пари: 163°C * Продуктивність пари: 50 кг/год Лінія розливу КегЛенд Cannular Fully Automatic – Single Lane (KL25164) Компактне, непримхливе до умов пивоварні рішення для швидкого і стабільного комерційного закатування мінімальними зусиллями оператора — ідеально для пабів, малих виробництв, сезонного розливу або як резерв до мобільної лінії. * Повністю автоматичний цикл наповнення і закатування * Оснащена патроном B64 для якісних швів * Вбудований витратомір для стабільного розливу * Вхід для CO₂ для зменшення окислення * Вхід для санітайзера * Автоматична подача кришки * Продуктивність до 700 банок/год Якщо у вас є запитання — звертайтеся, будь ласка! Всі агрегати тепер підключені; можливий перегляд і тестування в робочому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в моноблок для розливу пива, 800 пляшок/год Структура моноблоку Б/в моноблок для розливу пива з продуктивністю 800 пляшок на годину складається з трьох окремих агрегатів: автоматичної ополіскувальної машини, ізобарного наповнювача з подвійною вакуумною системою та закатника коркових кришок. Така конфігурація оптимізує процеси ополіскування, наповнення та укупорки, забезпечуючи ідеальні умови для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,5 л. Модульна побудова спрощує обслуговування та заміну вузлів, що підвищує загальну експлуатаційну надійність обладнання. Ротаційна ополіскувачка ZPC-12 Iaodjw Tlz Eopfx Afnon Ополіскувач моноблоку працює за принципом безперервного обертання з використанням 12 захватних кліщів. Цикл включає подачу пляшок, внутрішнє промивання підготовленою водою, зливання залишків і вивід чистої тари. Машина обробляє скляні пляшки заввишки від 150 до 330 мм і діаметром від 50 до 90 мм, забезпечуючи продуктивність від 600 до 800 пляшок за годину. Встановлений двигун має потужність 1,5 кВт. Конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання під різні формати тари, підвищуючи гнучкість виробництва. Ізобарне наповнення з подвійним вакуумом Блок наповнення BFP-12, що є центральною частиною моноблоку, має 12 наповнювальних клапанів і реалізує ізобарний процес із дворазовим вакуумуванням. Система проводить дві евакуації повітря і повторну подачу CO₂ перед фазою розливу, що суттєво знижує залишковий кисень і зберігає якість пива. Підтримується розлив пляшок об’ємом від 250 до 1000 мл. Оснащення включає насос Southern Pump, ПЛК Mitsubishi, сенсорну панель THINEDA, датчики корейського виробництва та пневмосистеми AUTONICS. Двигун — 1,5 кВт. Електроінтерфейс дозволяє оперативно регулювати параметри процесу для підвищення точності налаштувань під час виробництва. Закатна машина для коркових ковпачків ZDS-3 Закатник моноблоку оснащений трьома головками й працює у безперервному обертовому режимі, закупорюючи скляні пляшки металевими корковими ковпачками. Приймає пляшки заввишки до 330 мм і ковпачки діаметром від 20 до 30 мм (стандарт cP), сумісні зі звичайною європейською горловиною. Закатник здатен обробляти до 1500 пляшок за годину, створюючи резерв по продуктивності та запобігаючи «вузьким місцям» після етапу розливу. У порівнянні зі стандартними моделями, машинa вирізняється підвищеною точністю й стабільністю укупорки, а міцна рама мінімізує вібрації при роботі на великих швидкостях. Електротехнічні характеристики й сумісність Усі агрегати моноблоку оснащені надійними електрокомпонентами промислового класу. Сумарне енергоспоживання лінії — біля 4,5 кВт, що робить її сумісною з підприємствами середньої енергетичної потужності. Система призначена виключно для розливу пива у скляні пляшки 0,5 л. Розлив здійснюється підконтрольним тиском, що зберігає рівень CO₂ і стабільність продукту. Обладнання гарантує стабільну роботу, мінімальне насичення киснем та високу якість фасування. Компактні габарити спрощують монтаж навіть у обмеженому просторі.