Викрутка-заливка 40-8 для соку

Bertolaso Athena

Стан: вживаний, Автомат для наповнення пляшок, виробник BKM, модель: Varifill 40/10K/10PP-100, продуктивність 12 000 пляшок/год, оснащений 40 наповнювальними клапанами, 10-позиційним коркувальним пристроєм для кронен-пробок та 10-позиційним закручувачем для гвинтових кришок MCA 28, з подвійною попередньою евакуацією, використовувався для пляшок 0,33 л типу Longneck та 0,5 л типу NRW, напрямок ходу: зліва направо. Iodpforxuwkex Akpjba

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Ротаційна машина для наповнення та закупорювання, виготовлена Bertolaso у 2022 році, наразі використовується для виробництва оцту. Вона оснащена 30 наповнювальними клапанами та 4 станціями закупорювання й працює за принципом атмосферного розливу. Машина підходить для широкого спектра жорсткоформованих контейнерів, призначена для розливу рідин із низькою в’язкістю, без газу. Технічні характеристики: Наповнювач: 30 клапанів (Ø16 мм), модель Olimpia 30/1050 Закупорювач: 4 "Pick & Place" головки, модель Sigma P&P 4/350 Пляшки: 600 мл та 1000 мл, циліндричні (діаметр Ø55-95 мм, висота 160-360 мм) Кришки: пластикові з попередньою нарізкою різьби Продуктивність: 8000 пляшок/год (600 мл) / 6000 пляшок/год (1000 мл) Матеріал: усі частини, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316 Наповнювач: електричне регулювання висоти, механічне контролювання рівня поплавком Isdpfx Aksxqz D Aepsba Особливості: - Автоматичне відкривання/закривання клапанів - Централізоване налаштування рівня наповнення (±50 мм) - Безобслуговувані піднімачі поршнів - Автоматична система змащення - Вбудована мийна/СIP-станція - Віддалене технічне обслуговування через Ethernet Безпека: відповідність стандартам CE, прозорі захисні огородження із мікровимикачами В комплекті: формувальні елементи для пляшок 600 та 1000 мл; регульовані зірочки (±Ø55-95 мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Наповнювач був виготовлений у 2012 році італійським виробником Framax. У комплекті з наповнювачем постачається етикетувальна машина Framax. Обладнання проходило регулярне обслуговування та вже демонтовано. Обидві машини можуть бути оглянуті особисто. Технічні характеристики Продуктивність: 1 800 пляшок/год (максимум 2 200 пляшок/год) Оброблюваний формат: 0,33 л, коркова кришка Моноблок для наповнення | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Кількість позицій ополіскувача: 9 Кількість позицій наповнювача: 8 Кількість позицій закупорювача: 1 Підходить для натурального пива Тип наповнювального клапана: EVO2 (15 мм) Макс. діаметр пляшки: 115 мм Мін./Макс. висота пляшки: 200 мм / 350 мм Габарити: Довжина: 4 500 мм Ширина: 1 250 мм Висота: 2 500 мм Самоклейна етикетувальна машина | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Позиції етикетування: перед, зад, шийка пляшки Габарити: Ijdpjrlf Tqefx Akpeba Довжина: 2 700 мм Ширина: 1 200 мм Висота: 1 700 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC657, Вживана установка для екстракції олії ALFA LAVAL, продуктивність 2000 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії поєднує перевірені технології розділення Alfa Laval із надійною технікою для подрібнення та підготовки, забезпечуючи надійну та безперервну продуктивність екстракції. Це вживане промислове рішення, розроблене для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу та пакування харчової олії – ідеально підходить для виробників, які бажають інтегрувати вживану лінію розливу або розширити свої потужності з виробництва напоїв та переробки харчової олії. Годинна продуктивність: 2000 кг/год (приблизно 2000 кг/год оливок). Основні компоненти: транспортер для оливок, дробарка, подрібнювальний механізм (1 секція), подрібнювальний механізм (4 секції), декантер-центрифуга, два тарілчасті сепаратори. Декантер-центрифуга: Alfa Laval, тип LWX 207. Iedpfx Akozmpzhopoba Діаметр барабана (декантер): 355 мм. Максимальна щільність твердих речовин (декантер): 1,7 кг/дм³. Максимальна швидкість обертання барабана (декантер): 4000 об/хв. Сепаратори: Alfa Laval, модель 407 (кількість: 2). Подрібнювальний механізм (4 секції): SACMI, код 4/S. Подрібнювальний механізм (1 секція): односекційний блок для гнучкого управління партіями. Підготовка: транспортер для оливок і дробарка для забезпечення рівномірної та стабільної подачі в подрібнювальні механізми. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія підходить для модернізації з використанням сучасних архітектур ПЛК/HMI для управління рецептурами, блокувань і відстеження. Системи управління окремими машинами можуть бути об’єднані в центральну панель для забезпечення ефективної роботи, управління аварійними сигналами та послідовностей запуску/зупинки на етапах підготовки, подрібнення та розділення. Безпечні блокування та захисні пристрої можуть бути інтегровані навколо обертових агрегатів і вхідних зон для забезпечення відповідності нормам і захисту оператора. Готова до інтеграції в центральну систему управління ПЛК/HMI. Підтримка послідовностей запуску/зупинки для дробарки, подрібнювальних механізмів, декантера та сепараторів. Рекомендовано встановлення аварійних кіл і захисних кожухів навколо обертових вузлів. Головний електричний розподільний щит повинен бути наданий покупцем (не входить у комплект). Можливості інтеграції в лінію: Ця лінія для переробки розроблена для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу харчової олії. Її можна безперешкодно поєднати з наступними етапами зберігання, фільтрації та розливу для розфасовки в роздрібну або оптову тару. Кілька секцій подрібнювального механізму забезпечують гнучкість щодо різних розмірів партій і характеристик оливок, а декантер і сепаратори забезпечують безперервне очищення для отримання високоякісної олії. Тип/категорія машини: Виробник / модель: Рік випуску: Транспортер для оливок: Alfa La...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей наповнювач та укупорювач для таких продуктів, як дезінфікуючі засоби для рук, рідини, лосьйони та креми, був виготовлений китайським виробником Terry у 2019 році. Машина знаходиться в первісному, невикористаному стані та ще запакована в оригінальну упаковку. Обладнання ніколи не було введено в експлуатацію та доступне одразу. Технічні характеристики Діапазон об'єму наповнення: 20–300 мл Діапазон налаштувань форми пляшки: ø25–70 мм (для діаметру від 10 до 25 мм за потреби використовується інверсна форма. Для продуктів з діаметром понад ø70 мм можуть використовуватись індивідуальні форми для автоматизованого виробництва) Точність наповнення: 20–100 мл, ±0,5 г; 101–300 мл, ±0,5% Швидкість виробництва: Для продуктів об’ємом 300 мл: ≥15 пляшок/хв, Для продуктів об’ємом 200 мл: ≥20 пляшок/хв, Для продуктів об’ємом 100 мл: ≥35 пляшок/хв, Для продуктів об’ємом 50 мл: ≥40 пляшок/хв (усі дані наведено для води як середовища). Iodpfx Ajunn Trjkpoba Для продуктів об’ємом 150 мл: ≥20 пляшок/хв (усі дані наведено для крему як середовища). Джерело стисненого повітря: 0,6–0,8 МПа Витрата повітря: 200 л/хв

Стан: вживаний, Вживаний вертикальний реакторний корпус з нержавіючої сталі від BCD Engineering Ltd. Номінальна місткість приблизно 4 000 літрів. Габарити установки: діаметр близько 1 800 мм, довжина прямої сторони 1 700 мм. Обладнаний зварними сферичними верхньою та нижньою кришками. Внутрішній простір розрахований на робочий тиск 10 бар / повний вакуум при температурі від -29 до 200°C. Зовнішня сорочка з нержавіючої сталі з спіральним теплообмінником, місткість близько 324 літри, розрахований тиск 6 бар / повний вакуум при температурі від -29 до 200°C. На верхній частині встановлений якорний мішалка з нержавіючої сталі, але без приводу/редуктора. Установка змонтована на бічних опорних лапах. Ibsdjzimv Iepfx Akpoa

Стан: вживаний, Вживаний вертикальний реакторний апарат Ardeth Engineering із загальним об'ємом приблизно 70 524 літри (робочий об'єм – орієнтовно 50 000 літрів, залежить від продукту), зварні сферичні (еліптичні) днище та кришка, виготовлений з нержавіючої сталі. Внутрішня частина розрахована на тиск 8 бар/повний вакуум при температурі 350°C. Зовнішня сорочка з лімпет-обігрівом також розрахована на 8 бар/повний вакуум при 350°C. Внутрішня змійовикова система розрахована на 8 бар/повний вакуум при 350°C. Апарат обладнаний двоярусною чотирилопатевою мішалкою з нержавіючої сталі, встановленою зверху, з нижньою опорною втулкою. Привід мішалки – гідравлічний, типу Hagglunds SM CB 2000. Реактор змонтований на чотирьох бокових опорних лапах із вуглецевої сталі. Ibjdpfxozfifds Akpja Технічні характеристики: Об’єм: 70 000 л Внутрішній тиск: 8 бар Робоча температура: 350°C Тиск сорочки: 8 бар Температура сорочки: 350°C Тип днища/кришки: зварне сферичне (еліптичне) Опора: бокові лапи