FELDER Кромкообліцювальній

BIESSE AKRON 1400

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, BIESSE Верстат для наклеювання крайки AKRON 1440-A Автоматична одностороння крайколичкувальна машина для наклеювання та обробки рівних крайок з рулонного матеріалу (меламін, ПВХ, АБС, шпон) та стрічкового матеріалу (масив, пластик HPL, зрізаний шпон тощо). • NC-керування з сенсорним дисплеєм • Автоматичний запуск агрегатних моторів. • Прямий вибір для другого проходу. • Збір робочих даних. • Програмне обслуговування обладнання. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Товщина заготовки: 10-60 мм Товщина заготовки при MFU агрегаті (залежить від профілю): 10-35/60 мм Висота крайки: 14-64 мм Товщина рулонної крайки: 0,4-3 мм Товщина стрічкової крайки (*): 0,4-10 (12) мм Випуск заготовки: 25 мм Мінімальна довжина плити: 140 мм Мінімальна ширина (при довжині 140 мм): 85 мм Мінімальна ширина (при довжині 250 мм): 50 мм Швидкість подачі: 12 м/хв Витяжка*: 8x Ø100 мм Підключення стисненого повітря: 7 бар Ємність ванни для клею: прибл. 2 кг * Залежить від обраних агрегатів. - КЛЕЇЛЬНИЙ АГРЕГАТ VC-511 Наносить термоклей на заготовку, підводить крайку до заготовки, автоматично обрізає її від рулону і притискає до заготовки, забезпечуючи ідеальне позиціонування. - ОТРІЗНИЙ АГРЕГАТ IN-801 Для відрізки переднього та заднього звису крайки з нахилом 0°–15°. - ДВОДВИГУНОВИЙ БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИЙ ПРОФІЛЬНОФРЕЗЕРНИЙ АГРЕГАТ AR02 E Для заокруглення кутів і профільного фрезерування крайок заготовок з синтетичних матеріалів товщиною до 3 мм. - ПРИФУГОВОЧНИЙ АГРЕГАТ RT02 Обробляє заготовку перед нанесенням клею. Оснащений двома частотними двигунами 1,8 кВт з частотою обертання 12000 об/хв. - АГРЕГАТ ДЛЯ ЗІШКРІБАННЯ RB02 Для доопрацювання товстих крайок з ПВХ/АБС. - ПЛОСКИЙ ЗІШКРІБАЧ RC02 Для видалення залишків клею в зоні стику крайки та плити. Обладнаний копіювальними роликами та плоским лезом із керуванням. - ПОЛІРУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ SZ02 Для очищення та полірування крайки за допомогою тканинних полірувальних кругів. Агрегат автоматично підлаштовується під товщину заготовки. - СИСТЕМА НАНЕСЕННЯ АНТИАДГЕЗІЙНОГО ЗАСОБУ ADZ02 Високоточне нанесення антиадгезійного засобу завдяки інжекторам, що активуються числовим управлінням. - KIT PRO-GLUE Комплект PRO-GLUE складається з таких компонентів: Hsdpfx Afjxzb Iie Hok • система TEKNO-GLUE для оптимального наклеювання завдяки: - контрольованому натисканню клеєносної ролики; - автоматичному відведенню при зупинці подачі; - автоматичному включенню/вимиканню клейового вузла. Система REVERSE для перемикання клеєносної ролики на прямий/зворотний хід. Електрична та механічна підготовка до використання спеціальних ємностей для поліуретанового клею на машинах у виконанні EVA. - NC-ВІСЬ для фінішного фрезерного агрегата Комплект для автоматичного налаштування копіювальних роликів та інструменту відповідно до типу/товщини крайки. Регулювання через систему управління. Пара багатопрофільних фрез для фінішного фрезерного агрегата: зняття фаски 25°, R=2 мм + R=1 мм і прямий профіль для масиву. - NC-ВІСЬ для профільного фрезерного агрегата Комплект для автоматичного налаштування копіювального ролика відповідно до товщини крайки. Регулювання через систему управління. Функція обробки лише на кутах. - NC-ВІСЬ для зішкрібного агрегата Комплект для автоматичного налаштування копіювальних роликів та інструменту відповідно до типу/товщини крайки. Регулювання через систему управління.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007350, Робоча зона по осі X: 4000 мм Робоча зона по осі Y: 1400 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями Потужність основного шпинделя: 15 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Hedpfx Aewcyd Isf Hok Кількість свердлильних шпинделів: 30 Кількість позицій для інструментів: 28

Рік виготовлення: 1997, Стан: добрий (вживаний), • Робоча ширина (мм): 1300 • CSD-система • Агрегат поперечного шліфування • Агрегат поздовжнього шліфування (черевик) • Агрегат щіток Hjdpfxjidi Ivj Af Hsk • Іонізація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана машина Рік випуску: 2008 Управління Edge Control з 18,5" сенсорним кольоровим екраном 16:9, поворотна панель керування, пам'ять програм, моторизоване регулювання притискної балки, подавання за допомогою транспортного ланцюга, швидкість подавання 8-18 м/хв висувна опора для заготовок, Вхідна лінійка з моторизованим регулюванням Фугувальний фрезерний агрегат 1961, фугувальні алмазні фрези для роботи у напрямку та проти напрямку, автоматичне регулювання по висоті заготовки подача кромки 1903 попереднє відрізання до 3 x 45 мм (залежно від матеріалу) система нанесення клею 1905 Multi-System автоматичне регулювання висоти клею з дотикальним соплом, регулятор тиску для налаштування тиску на прес-патроном, можливе використання PUR-клеїв, притискний вузол 1913 MOT, 1-ший ролик приводний відрізний агрегат 1918 з пневматичним регулюванням відрізна пила з пневматичним поворотом, мультифункціональний агрегат 1824 MOT 4 з мультифункціональним фрезером для радіусів 1,2,3 мм агрегат копіювання кутів 1832 функція копіювання кутів до 3 мм товщини кромки радіусна стягуюча стамеска 1929 MOT 2 з моторизованим регулюванням горизонтальних копірних роликів з пневматичним регулюванням (верх/низ окремо) контейнер для стружки для радіусної стамески, поверхнева стамеска 1964 для очищення залишків клею — для чистого клеєвого шва з витяжними кожухами система розпилення 1856 для вхідної/вихідної зон Hsdpfxsv Sv Ene Af Hsk Полірувальний агрегат 1940 для додаткового очищення та полірування кромок ----- Технічні дані ----- Товщина крайки в рулонах: 3 мм, Товщина крайки в смугах: 8 мм, макс. товщина крайки при копіюванні кутів: 3 мм, товщина заготовки: 45 мм, товщина заготовки при копіюванні кутів: 45 мм, мін. довжина заготовки: 180 мм, швидкість подачі: 8-18 м/хв, відстань опори для заготовки: 470 мм, діаметр диска для крайкового матеріалу: 800 мм, Ніж для рулонного матеріалу до: 3 мм, час нагріву: 3,5 хв, потужність фугувальних фрез: 2 x 2 кВт, потужність відрізної пили: 2 x 0,22 кВт, потужність фрезерної станції: 2 x 0,35 кВт, потужність агрегата копіювання кутів: 0,22 кВт, вихід витяжки фугувального агрегата: 120 мм, вихід витяжки фрезерного агрегата: 70 мм, вихід витяжки стамесочного агрегата: 70 мм, загальна довжина: 5.350 мм, розміри (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Зображення мотогодин — із фото 2022 року Наявність: наявний найближчим часом Місцезнаходження: Релльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Кількість шпинделів: 5 шт. Hsdpfxjwwl Nls Af Hek Робоча ширина: 240 мм Висота стругання: 120 мм Довжина стола для рейсмуса: 2500 мм Двигун подачі: 4 кВт Швидкість подачі: 6-36 м/хв. Вага: приблизно 3500 кг Система керування: SCM Control 10 SCM Superset NT з поверненням заготовки ----- Машина повністю перевірена. Короткий опис: ----- - 5 шпинделів - потужні двигуни - Лівий та верхній шпиндель керуються по ширині та висоті - з поверненням заготовки до оператора 1-й шпиндель ----- Перший нижній горизонтальний шпиндель Двигун з гальмом 7,5 кВт Діаметр 40 мм Частота обертання 6000 об/хв 2-й шпиндель ----- Перший правий вертикальний шпиндель Двигун з гальмом 7,5 кВт Діаметр 40 мм Частота обертання 6000 об/хв Система швидкого затискання T-Set 3-й шпиндель ----- Перший лівий вертикальний шпиндель Двигун з гальмом 7,5 кВт Діаметр 40 мм Частота обертання 6000 об/хв Система швидкого затискання T-Set Електронне горизонтальне позиціонування / моторизоване регулювання ширини 4-й шпиндель ----- Перший верхній горизонтальний шпиндель Двигун з гальмом 11,0 кВт Діаметр 40 мм Частота обертання 6000 об/хв Система швидкого затискання T-Set Електронне радіальне позиціонування / моторизоване регулювання висоти 5-й шпиндель ----- Другий нижній горизонтальний шпиндель Двигун з гальмом 7,5 кВт Діаметр 40 мм Частота обертання 6000 об/хв SCM Control 10 – інтерфейс користувача Включає систему повернення заготовки Включає наявні використані стругальні головки. (технічні характеристики за даними виробника – без гарантії!)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Максимальна ширина панелі: 4400 мм Максимальна довжина панелі: 4300 мм Максимальний виліт основного пиляльного диска: 110 мм Кількість затискних патронів: 8 Hsdpfx Afemt Hhws Hsk

Стан: добрий (вживаний), Оклеювальний верстат BRANDT highflex 1440 добре оснащений, можливість випробування перед покупкою попередні фрези нанесення клею пневматичний попередній гільйотинний ніж притискні ролики обрізні пили для остаточної обробки фрезерний агрегат (верх-низ, попередній) 2 x агрегати фрезерно-завершальні (мультифрезер) профільна циклінка плоска циклінка Hsdpfjt Hxxpsx Af Hok полірувальний агрегат машина оснащена NC-керуванням фрезами та пневматичним пакетом максимальна висота оброблюваної деталі: 60 мм максимальна товщина крайки у рулоні: 3 мм максимальна швидкість подачі: 14 м/хв Обладнання доглянуте, у дуже доброму стані

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з: Форматно-розкрійна пила SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 мм Управління на базі ПК Макс. довжина різу: 4 500 мм Максимальний виступ основного пиляльного диска: 95 мм Максимальне відкриття затискачів: 90 мм Мін. розмір плити ззаду: 1 830 x 915 мм Макс. розмір плити ззаду: 3 100 x 2 200 мм Мін. товщина плити для завантаження ззаду: 3 мм Висота робочого столу: 985 мм Двигун основної пили: 15 кВт Діаметр основного пиляльного диска: 380 мм Двигун підрізної пили: 2,2 кВт Діаметр підрізного диска: 200 мм DIGISET – електронне налаштування підрізної пили відносно основної QUICK CHANGE: швидка заміна пиляльного диска одним натисканням кнопки Привід пилкового візка: 1 – 140 м/хв Інтегрований боковий вирівнювач у пилковому візку: 0 – 4 200 мм Автоматична система вимірювання для ручних різів Подовження штовхача з 5 500 до 7 800 мм 10 пневматичних затискачів на штовхачі з подвійними пальцями 3 фронтальні вирівнювачі 16 опорних роликових напрямних за машинним столом 4 повітряні стола перед машинним столом із заокругленими краями, в тому числі механізм переміщення стола 2 Автоматичне виштовхування кінцевих відрізків за лінію різу Hedpfx Aoxranpef Hjk Матеріалоподаючий майданчик під штовхачем з роликами із щітками, для делікатних поверхонь Машинний стіл з повітряними форсунками для делікатних поверхонь Автоматичний пристрій для контролю основного пиляльного диска, що включає сенсор, який розпізнає прогин диска, та систему для вимірювання обертів головного шпинделя Програмне забезпечення: QUICKOPTI для оптимізації карт розкрою безпосередньо на машині VERSION OSI PLUS ІНТЕРФЕЙС OPTIPLANNING – програмне забезпечення для оптимізації (включає апаратний ключ), дозволяє керувати до 10 користувачів по мережі OS LABELLING: графічний редактор на машинному керуванні із відображенням деталей, можливістю друку етикеток в реальному часі на машині КОМУНІКАЦІЯ система подачі матеріалів склад – SELCO Промисловий принтер для етикеток на машині Система подачі матеріалів зі складу RBO WINSTORE 2D СТАНДАРТ Поперечна вісь 8000 мм Поворотна вакуумна рама 0 – 180 градусів з керованою віссю Система вирівнювання плит/корекції кута складається з 3 фотоелементів, встановлених на пневмоциліндрах Розпізнавання ваги плити за допомогою тензодатчика, встановленого на вакуумній рамі в зоні відділення: Контролює, чи знаходиться маса плити у межах, очікуваних для цього типу матеріалу. Якщо ні – плита відкладається назад і цикл розділення починається знову. Рольганг для складування та вилучення: 4 200 мм Програмне забезпечення: SUPERVISOR лінії з картою складу, каталогом, імпортом даних для обробки з оптимізатора, керуванням специфікаціями, керуванням установкою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК з крайкуванням на формованих деталях Робочі розміри для осі Y1: X - вісь: 4.300 мм X - маятникова обробка: 1.620 мм Y - вісь: 1.320 мм Робочі розміри для осі Y2 (обробка кромок): X - вісь: 3.300 мм X - маятникова обробка: 600 мм Y - вісь: 1.240 мм Робочий стіл: 8 підставок для деталей ATS, кожна з 3 вакуумними присосками 8 задніх упорів для деталей, програмовано опускаються, встановлені по одній на підставці 8 упорів для деталей, 670 мм від заднього краю, встановлені по одній на підставці, 2 + 2 бокові упори для деталей 4 знімних центральних упора 6 підйомних рейок, пневматичних, програмовано опускаються, для позиціонування важких деталей Автоматичне позиціонування підставок для деталей і вакуумних присосок EPS (електронна система позиціонування) Автоматична централізована система змащування Поділ вакуумної системи на 2 окремі робочі зони по осі X Вакуумна допоміжна система для затискання шаблонів Стружкоконвеєр інтегрований у стіл машини Вакуумний насос 90 м³/год Hsdoxraimepfx Af Hjk Оснащення обробної головки: Встановлена на осі Z2 Свердлильна головка BH 26 2L з: 16 вертикальних свердлильних шпинделів, кожен керується окремо 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі X Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі Y Фрезерний шпиндель 13,2 кВт (11 кВт в режимі S1), HSK 63 F Встановлений на осі Z1 Швидкість обертання: 1.000 – 24.000 об/хв Обертання вправо/вліво C-вісь 360° для адаптерних агрегатів Очищуюча насадка для очищення фрезерованої кромки перед процесом приклеювання Інструментальний магазин на 16 позицій Агрегат для крайкування деталей товщиною до 60 мм Приклеювальний вузол з ЧПК-керуванням, з нескінченним обертанням на 360° Подача клею для термоплавкого клею Подвійний притискний ролик, знімний і вимикається Нагрівальна лампа для попереднього нагрівання крайкового матеріалу Блок обрізки під кутом 8° до кромки деталі за допомогою круглопиляного диска Технічні характеристики: Товщина пластикової кромки 0,4 – 3 мм (*) Товщина масивної кромки 0,4 – 2 мм (*) (Найкращі результати досягаються при використанні дерев’яних кромок з праймером товщиною 0,4 – 1,2 мм) Максимальна висота кромки: 64 мм Товщина панелей мін. 14 мм, макс. 60 мм Мінімальний внутрішній радіус: 18 мм для кромки товщиною менше 1 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм для кромки товщиною 2 мм Мінімальний розмір панелі для крайкування: 300 x 300 мм Мінімальний розмір для крайкування внутрішніх вирізів: 350 мм, при пластиковій кромці макс. 1 мм і макс. товщині панелі 18 мм Магазин крайкового матеріалу на 2 рулони, розташований поза машиною, це рішення обмежує маятникову обробку. Діаметр рулону крайкового матеріалу: 800 мм Засоби безпеки: * Килимки безпеки перед машиною * Захисна огорожа праворуч із дверима доступу Без інструментів Управління: PC-керування BIESSE WORKS ADVANCED Перезапуск після аварійної зупинки Офісна версія BIESSE WORKS Агрегати: - Агрегат для фрезерування врівень / радіусного фрезерування - Комбінований агрегат для профільного і плоского стягнення - Пильний агрегат

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Пряма числова система керування (NC HOPS) з програмним забезпеченням Campus Робоча зона по осі X, мм: 3400 Робоча зона по осі Y, мм: 1600 Робоча зона по осі Z, мм: 300 Робочий стіл із 6 регульованими балками по 3 вакуумні присоски на кожну балку для фіксації оброблюваної заготовки 1 електрошпиндель із 5 осями, 10 кВт, з автоматичною зміною інструменту, конус типу HSK F63 Свердлильна головка з 24 шпинделями, а саме: 12 вертикальних шпинделів по осі Y 6 вертикальних шпинделів по осі X 4 горизонтальних шпинделя по осі Y 2 горизонтальних шпинделя по осі X Автоматична система зміни інструменту на 18 позицій — розташована позаду машини Фронтальна система захисту й безпеки з килимками та огороджувальними сітками Автоматична система змащування Кондиціонер для електрощита 1 вакуумний насос Hjdpfxjwwiybs Af Hsk