Машина подвійного призначення

Bodor A3T 6000W

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, UNIBOHRFIX 100 H Повністю автоматичний сверлильний автомат, вимірювальна довжина 6000 мм Артикул №6020 У повністю автоматичному сверлильному автоматі UniBohrFix 100 ваш матеріал позиціонується по осі X у потрібному місці, затискається і свердлиться. Від вас потрібно лише натиснути кнопку старту. Горизонтальний захват позиціонуючої системи дозволяє пневматично зручно затискати круглі труби, прямокутні труби та кутові профілі, а також плоскі та суцільні заготовки. Після простого введення X-координат або виклику вже написаної програми, автомат працює повністю самостійно. Вісь Y оператор може встановлювати вручну за допомогою маховика з цифровим індикатором. Переваги • Послідовність отворів виконується автоматично з високою точністю. • Потенційні помилки оператора істотно знижуються. Rsdpfjfu Itbox Aliju • Програмування займає лічені хвилини. • Дуже вигідне співвідношення ціни та якості. • Значне скорочення потреби в робочій силі. Повністю автоматична модель Вимірювальна довжина: 6 000 мм Загальна довжина: 13 500 мм NC-управління 1-вісь Пневматичний затискний патрон (діапазон затиску 200 мм) Мінімально-кількісний розпилювач з тримачем і форсункою Свердлильний верстат: Unimax 3T AV (дивіться технічні дані у паспорті) Захист від провертання Моторизоване регулювання висоти Обладнання для нарізання різьби NC-позиціонуюча система PD 200p Зусилля подачі 200 кг Позиціонування за абсолютними та ланцюговими розмірами Каретка з DC серводвигуном і енкодером Каретка з 12-ма кулькопідшипниками Пневматичне фіксування обмежувача з високою утримуючою силою Сталевий напрямний рельс із прецизійною зубчастою рейкою Сталевий несучий профіль для захисту від забруднення Подаюча та відвідна рольгангова лінія RD-200/4 Довжина: 6 000 мм / 7 000 мм / вантажопідйомність 200 кг/м / ролики з регулюванням по висоті / кутові кріплення / ширина роликів 407 мм / підкладні листи / підсилювачі / діаметр ролика 50 мм / сталеві ролики Чекаємо на ваше звернення! Plantec Maschinen GmbH

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 051888, Вживана автоматична дискова відрізна пила Марка: Pedrazzoli Модель: SB 350/45 AP Серійний номер: 051888 Рік випуску: 2004 Механізм повороту блоку голови дозволяє виконувати кутові різи до 45° вліво, з фіксуючим важелем. Знімні пневматичні лещата з антибливовим захистом. Пневматичний циліндр для руху головки з гальмом для регулювання швидкості. Привід із подвійним розсувним шківом для змінної швидкості від 15 до 90 м/с. Хитна голова на втулках з самозмащуванням та можливістю регулювання. Подавач із ходом 600 мм з керуванням пневматичним циліндром. Можливість повтору до 9 кроків, що дає загальний хід 5400 мм. Максимальне відкриття затискача подавача: 160 мм. Програмований лічильник деталей. Мінімальна кінцева відходи при різанні: 160 мм. Регулюючий клапан швидкості подавача. Амперметр. Rjdjrfw Ikspfx Aliju Реверс. Аварійна кнопка та замикальний вимикач на панелі керування. Система змащування-охолодження пилки з електробомбою. Резервуар охолоджуючої рідини з виймаючим насосом для очищення резервуара. Повноцінний захист, сконструйований для швидкої заміни полотна. Діаметр диска: Ø 350 мм. Різальна здатність: Круглі труби 0°: 102 мм 45° вправо: 102 мм Квадратні труби 0°: 85 мм 45° вправо: 90 мм Прямокутні труби 0°: 158 x 85 мм 45° вправо: 120 x 85 мм Технічні характеристики: Трифазна, 380V Габарити: 1300 x 1350 x 1600 мм Висота робочого місця: 950 мм Вага: 420 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 310 кг, Вага: 310 кг Габарити: 900x700x1550(висота) мм Потужність двигуна: 3 кВт Rjdpfx Alex I Rdieieu Суцільний квадрат: 20x20 мм Суцільний круг: 20 мм діаметр Поручень: 60x12 мм

Стан: новий, RHTC 100 TON M/H-M/C-2 Гідравлічний Прес Redpoxwk E Ajfx Alieu Модель: 100 TON M/H-M/C-2 Рік: 2025 Стан: Новий Складський Номер: 2796 Робоча Ширина: 1000 мм Хід: 380 мм Максимальна Потужність: 100 тонн

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Rsdpfxoxghngj Aliju Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, діаметр нижнього ролика: 220 мм, діаметр верхнього вала: 220 мм, діаметр бічного валика: 180 мм, діаметр ролика: 220 мм, довжина вала: 2 070 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, маса без навантаження: 4 500 кг, - 4 ролики - Ємність 2070 x 10 - Здатність гнуття 2070 x 8 - Загартовані ролики - Діаметр верхнього ролика 220 мм - Діаметр нижнього ролика 220 мм - Діаметр бічного ролика 180 мм - Гідравлічний привід - Цифровий індикатор для руху лівого ролика - Цифровий індикатор для руху центрального нижнього ролика - Цифровий індикатор для руху правого ролика Rodpsr H Df Iefx Aliju - Гідравлічна система підйому та опускання з проміжним і центральним роликом - Гідравлічний індикатор для легкої установки положення ролика - Гідравлічна система підйому та опускання з проміжним і центральним роликом - Верхній ролик з гідравлічним відкидним механізмом - Сталева конструкція ST-52 - Гідравлічний механізм відкривання торця для зручної зміни ролика - Гідравлічна система підйому та опускання з центральними та бічними роликами - Гідравлічна система вирівнювання - Захист від перенапруги - Документація - 400 В

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Rjdpfjfz Anpox Aliju Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерні різальні установки BODOR високої якості за вигідними цінами. - Просте програмування – із сервісним обслуговуванням, навчанням, монтажем та введенням в експлуатацію. Rodpefbg Hbofx Aliou - Станки з потужністю від 3 до 30 кВт Легкі у використанні й підходять як для початківців, так і для досвідчених підприємств.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, Модель: C3 Робоча зона: 3048мм*1524мм Лазерна потужність: 40кВт/30кВт/22кВт/20кВт/12кВт/6кВт/3кВт/2кВт/1,5кВт Точність позиціонування: ±0,05мм Rodog D Ntmepfx Aliju Точність повторного позиціонування: ±0,03мм Максимальна швидкість переміщення: 110м/хв Максимальне прискорення: 1,5G 1. Активна система захисту від зіткнень Ефективно зменшує ризик пошкодження лазерної головки, допомагає економити на витратах на обслуговування. 2. Однокнопкова обробка Усі функції системи логічно та впорядковано розміщені для повністю автоматизованого серійного виробництва. 3. Відсутність вібрації при різанні тонкого листа Серія C забезпечує ідеальну якість кромки без слідів вібрації при різанні тонкого листового металу. 4. Алюмінієва балка підвищеної жорсткості Жорсткість зросла на 60% Вага зменшилась на 20% Швидкість роботи обладнання збільшилась на 50% 5. Зварна станина з шипово-пазовим з’єднанням Кожна рама станини зварюється після з’єднання типу «шип-паз» для досягнення підвищеної стабільності та міцності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Діаметр труби (макс.): 80 мм, довжина оправки: 4 500 мм, Верстат для гнуття труб S8004 ----- Для виготовлення точних геометричних форм труб з радіусами згину до 1,5XD Rsdsttah Repfx Alieu → максимальна здатність згину труби 76 x 4 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 60 x 60 x 3 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 76 x 2,9 мм (нержавіюча сталь) → загальна підключена потужність 7 кВт → довжина подачі труби 4,5 м Міцна й довговічна сталева конструкція із силовим з’єднанням – відсутність схильних до деформації рішень, наприклад, роздільна конструкція головки гнуття та власника дорна. Безобслуговуваний електромеханічний привід осі згину. Сенсорний дисплей системи керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та експлуатацію обладнання. Після подачі труби вона фіксується в каретці затискним патроном. Це дозволяє точно позиціювати трубу й виготовляти вироби з гарантованими розмірами. Стандартно перед початком згину проводиться контроль геометрії труби: якщо процес згину запускається у неправильній позиції, машина не дасть дозволу на виконання операції. Це виключає можливість помилок в обслуговуванні. Додаткові опції підвищують зручність експлуатації, продуктивність та ефективність установки. Обмін даними з додатковим програмним забезпеченням розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) відбувається через USB-носій або FTP-доступ комп’ютера до керування машиною. USB- або LAN-роз’єм (RJ45) наявні у стандартній комплектації. Вже наявні геометрії труб можна просто і швидко конвертувати, наприклад, у STEP-форматі. Стандартна комплектація: → Електромеханічний привід осі згину 4 кВт → Швидкість обертання 2,9 об/хв (=17°/сек.) → напрямок згину – лівий → роздільна здатність кута згину 0,1° → макс. радіус згину 200 мм → діаметр вала гнуття 50 мм → електронне вимірювання довжини ±0,1 мм → електронне вимірювання повороту ±0,1° → ручна система упорів (упори довжини) → ручна система фіксації (крок 15° по повороту) → трикулачковий патрон для фіксації труби в каретці → зовнішній пульт керування Система керування (SPS): → сенсорний екран 10,1" → ETH 10/100, X2X Link, USB → управління за допомогою ножної педалі → передача даних через мережу (W)LAN або USB → база даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розрахувати безпосередньо на машині. Система керування автоматично розраховує значення подачі та кути згину на основі введених даних по довжині та куту. Гідравліка: → потужність гідравліки 3 кВт → гідравлічний затискач труби з регульованим тиском → програмований достроковий відвід дорна Опції (замовляються окремо): → змінна швидкість згину через частотний перетворювач або сервомотори → автоматичне відведення інструменту (ручне або автоматичне) → пневматичний затискний патрон → автоматична мастила дорна → пневматична система упорів (довжина + поворот) → виконання на роликах (мобільна версія) → розширення радіуса На фото представлена нова машина