1000L 1.4435 фармацевтичний бак для попереднього наповнення

BRINOX BH6721-BH1001 Paket 18

Стан: вживаний, Використаний Urschel модель 1700, процесор Comitrol з нержавіючої сталі. Призначений для подрібнення сухих, рідких або пастоподібних продуктів. Можлива установка трьох типів ріжучих головок/роторів — нарізна головка, головка для різання або мікроподрібнювальна головка (В КОМПЛЕКТІ ЛИШЕ мікроподрібнювальна головка). Ротор приводиться в рух електродвигуном потужністю 22 кВт, 2938 об/хв, 50 Гц. Герметична камера запобігає розповсюдженню пилу, випарів і рідин. У комплекті розподільний щит і контрольна панель. Габарити приблизно 1300 мм довжина x 900 мм ширина x 1800 мм висота, вага приблизно 500 кг. Kdodpfx Ansltlulsmsu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 9 700 кг, COGEIM E.O. 2000 ВАКУУМНИЙ РОТАЦІЙНИЙ СУШАР – ФАРМАЦЕВТИЧНЕ ВИКОНАННЯ – 2380 л Високоякісний горизонтальний вакуумний ротаційний сушар від COGEIM, Італія, у фармацевтичному виконанні. Сушар оснащений горизонтальним резервуаром із нержавіючої сталі з можливістю нагріву/охолодження та великою передньою кришкою для відкривання, а також міцним роторним змішувачем зі скребками. Деталі, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі 1.4435, а внутрішні поверхні відполіровані до високого блиску. Установка підходить для складних процесів сушіння, змішування та вакуумної обробки у фармацевтичній, хімічній та тонкохімічній промисловості. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: COGEIM, Італія Тип: E.O. 2000 Рік випуску: 1990 Номер проєкту/замовлення: C.89/040 Робочий/номінальний об’єм: приблизно 2380 літрів Загальний об’єм резервуара: приблизно 3100 літрів Резервуар: Робочий тиск: -1 / +6 бар Робоча температура: -20 / +165 °C Матеріал, що контактує з продуктом: нержавіюча сталь 1.4435 Внутрішні поверхні: відполіровані до високого блиску СИСТЕМА НАГРІВУ/ОХОЛОДЖЕННЯ Резервуар може нагріватися або охолоджуватися за допомогою зовнішнього напітрубчастого теплообмінника. Об’єм нагрівальної/охолоджувальної камери: приблизно 150 літрів Робочий тиск нагрівальної/охолоджувальної камери: до +6 бар Матеріал нагрівальної/охолоджувальної камери: нержавіюча сталь 1.4306 Діапазон температур: -20 / +165 °C ЗМІШУВАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ Міцний горизонтальний роторний змішувач зі скребками Великоплощинне перемішування продукту Ущільнення валу змішувача за допомогою сальникового ущільнення Бічний привід/двигун КОМПЛЕКТАЦІЯ / ОБСЯГ ПОСТАВКИ До наявного обсягу поставки входять, зокрема: - Фільтр для видалення домішок / пиловий фільтр - Завантажувальний пристрій - Вивантажувальний клапан - Шлюзова заслінка - Компенсатор - Привід і редуктор - пневматична арматура та компоненти Kodpfx Asr Nclasnmodu - велика передня кришка для відкривання - опорна та нижня рами - наявні з’єднувальні компоненти - наявна технічна документація - оригінальна схема встановлення/підключення Великий передній люк забезпечує дуже хороший доступ до внутрішнього простору та до змішувального органу для огляду, очищення та технічного обслуговування. СТАН Вживане обладнання в робочому стані. На наявних фотографіях внутрішній простір та роторний змішувальний пристрій виглядають у дуже доглянутому стані. Технічна документація та оригінальні креслення є в наявності. Додаткова технічна інформація, детальні фотографії та фрагменти документації можуть бути надані за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ЧИСТЕ ПРИМІЩЕННЯ - ISO 8 | Вимоги до чистого приміщення класу ISO 8 | Класифікація чистих приміщень ISO 8 | Для досягнення класу чистоти повітря ISO 8 у чистому приміщенні зазвичай використовується багаторівнева фільтрація повітря (наприклад, попередній фільтр G4, фільтр F9, кінцевий фільтр H13). Рух повітря у приміщенні є неодноспрямованим (відбувається змішування «чистого» повітря, яке подається в приміщення, з «брудним» повітрям, присутнім всередині). Витяжки в приміщенні ISO 8 розміщують на стінах. Необхідна кількість повітрообмінів на годину залежить від характеру виконуваних робіт і кількості персоналу, який перебуває у приміщенні, але рекомендується забезпечити 10-40 повітрообмінів/год. У класі ISO 8 персонал часто перебуває постійно. Працівники можуть бути одягнені у стандартний робочий одяг, а гості — у одноразові халати. Рекомендується підтримувати мінімальний надлишковий тиск у приміщенні щодо прилеглої зони на рівні 5-10 Па. Вимоги до обладнання та матеріалів, призначених для чистих приміщень з класом чистоти повітря ISO 8 (максимальна середня кількість виділених часток, коли: кількість відібраних проб = 100; вимірювання проведено згідно з ISO 14644-14 у класі чистоти як мінімум на одну позицію вищому, ніж призначення обладнання; кількість часток/м3). Детальний опис наведено на фотографіях. Технічні креслення додаються до фотографій. Kedpfxsq H H Rus Anmedu Опис вентиляції Метою виконаної вентиляційної установки було досягнення наступних параметрів повітря в Чистій кімнаті. Конструкція виконана у системі GBD PHARMA 2000, яка відповідає всім вимогам для «чистих приміщень» у найвищих класах чистоти повітря. Параметри для установки: а. Чистота повітря — ISO 8. b. Температура 19-23°C c. Вологість макс. 38%. a. Для забезпечення необхідної чистоти поданого повітря використовується вентиляційна установка виробництва DOSPEL з максимальною продуктивністю V=3500 м3/год [до 15 обмінів повітря на годину]. Установка оснащена кишеньковими фільтрами: попередній FK EU5/EC2 та точний FK-EU9/EC2. Додатково у стельових дифузорах використані фільтри HEPA 11 виробництва EUFILTER. Каталожні картки у пункті H6. У результаті, при виміряній подачі 3264 м3/год досягнуто в стані спокою клас чистоти приміщення ISO 7 [клас «C»] і тим самим клас чистоти ISO 8 [клас «D»] для робочого стану. b. Діапазон температури 19-23°C забезпечується збільшеним охолоджувачем і агрегатом для вільного підтримання при 25% частці свіжого повітря. c. Для роботи в літніх умовах, при високих температурах до 30°C й вологості до 80% використано фреоновий охолоджувач потужністю 31,4 кВт і холодильний агрегат потужністю 33,5 кВт. Холодильний агрегат виробництва FUJITSU, поставлений Klimatherm Gdańsk. У приміщенні автоматично регулюється надлишковий тиск відносно зовнішнього — різниця тисків на дверях: 15 Па. Автоматика вентиляції дозволяє використовувати «економний» режим: система працює у замкнутому циклі з підтриманням надлишкового тиску 15 Па. Технічні дані дивіться на фотографіях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Установка для концентрування для сокової промисловості. Установка виготовлена у 1977 році, а у 1992 році була реконструйована. Під час реконструкції її було розширено і обладнано новим контуром охолоджуючої башти. Установка розрахована на обробку 6600 кг/год мутного яблучного соку. При одноступеневому концентруванні сік загущується з 12° до 25° Brix. При другому проході можливо досягти концентрації до 71° Brix. Машина (додатково): установка для отримання концентрату з системою повернення аромату. Вхідна продуктивність по яблучному соку: 6600 кг/год Випаровування води: 4840 кг/год Kodowu N T Aspfx Anmsdu Вихідна продуктивність концентрату: 1760 кг/год Споживання пари: 1685 кг/год Довжина: 7,70 м Ширина: 6,70 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Невикористаний інлайн-міксер від Ystral Вбудований частотний перетворювач Відмінна машина Kdsdpfx Aevkpqhjnmeu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Ємність для перемішування HERMANN WALDNER 90,5 л магнітна мішалка, стійка до тиску, з нагрівальною обшивкою Об’єм ємності: 90,5 літра Ksdpfx Ajyn Rikenmsdu Об’єм обшивки: 18 літрів Корисний об’єм: прибл. 70 літрів Деталі, які контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі Робочий тиск (всередині): -1 / +5 бар Виробник: Waldner Рік виготовлення: 2014 Габарити: 90 x 95 x 175 см Повна документація в наявності.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Новий портативний гомогенізатор із ротором діаметром 145 мм, виготовлений з неіржавіючої сталі марки AISI 316L у всіх частинах, що контактують із продуктом, із полірованою поверхнею Ra < 0,80 мкм. Витримує вакуум і робочий тиск 16 бар, а його двигун має потужність 7,5 кВт, що забезпечує швидкість обертання 2930 об/хв. Він включає в себе атмосферну систему всмоктування твердих речовин, яка дозволяє безпосередньо подавати тверді речовини у вигляді порошку до всмоктувального отвору гомогенізатора. Цей процес вирішує проблеми, пов’язані з включенням плаваючих твердих речовин, і покращує час обробки, якщо всі інші інгредієнти завантажуються через бункер, оскільки вони додаються безпосередньо в камеру гомогенізатора. Бункер має об’єм 50 літрів і оснащений заслінковим клапаном, який дозволяє як закривати його, так і регулювати потік речовини, що надходить. Kdjdpfx Aezktgcsnmju Усі елементи змонтовані на візку з колесами для полегшення переміщення. Продуктивність: 5000 л/год Двигун: 7,5 кВт при 2930 об/хв, 50 Гц Всмоктування: DN50 Нагнітання: DN50

Стан: готовий до використання (вживаний), Довжина транспортування: 3000 мм, діаметр транспортера: 250 мм, можлива огляд на місці, не під напругою. Kdodpjzhnu Njfx Anmju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 3 500 л, Обладнання: документація / посібник, BRINOX 3 500 л резервуар для змішування – 1.4435 – подвійна стінка – PED Модуль G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – як новий Виробник: BRINOX d.o.o. Тип: SVMBHI-3500 Інв. №: BH6770-BH1001 Серійний номер: 1003460 Рік випуску: 2020 Стан: Практично новий / невикористаний Пакет BH6770-BH1001, №28 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Тип продукту: резервуар для змішування / тискостійкий бак Робочий об’єм: 3 500 літрів Загальний об’єм: 4 304 літри Об’єм рубашки: 202 літри Вага без рідини: 1 958 кг Матеріал дотичний до продукту: 1.4435 Оболонка: 1.4404 Маркування CE: CE 0036 Дозволений тиск ємності PS: -1 / +3 бар Випробувальний тиск ємності PT: 5,6 бар Дозволений тиск оболонки PS: -1 / +6 бар Випробувальний тиск оболонки PT: 10,8 бар Дозволена температура TS: від -10 °C до +150 °C Група рідини: 2 Проєктування згідно з AD 2000 Тискостійкий бак відповідно до PED 2014/68/EU Категорія III Модуль G – індивідуальна перевірка Сповіщена організація: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (код 0036) TÜV-випробування включаючи фінальну перевірку та випробування тиском повністю задокументовані. FAT – Заводський приймальний тест Резервуар пройшов повний FAT-контроль та був затверджений на заводі. Проведені випробування, зокрема: • Випробування тиском згідно PED • Візуальне інспектування всіх зварних швів • Неконтактні випробування (RT, PT згідно з планом тестування) • Зіставлення розмірів та креслень (as-built) • Вимірювання шорсткості всередині (Ra ≤ 0,8 мкм) • Калібрування манометрів • Перевірка маркування • Перевірка повної документації FAT-протоколи повністю наявні. ВИКОНАННЯ • Циліндричний горизонтальний бак • Подвійна стінка з півтрубною системою • Внутрішня поверхня електрополірувана та пасивована • Глянцева продуктова поверхня • Зварні шви фармацевтичного стандарту • Люк DN 500 • Патрубок для порошків/завантаження DN 300 • CIP-з’єднання • Запобіжний клапан • Патрубки під тиск і температуру • Підключення для мішалки • Масивна опора типу "труніон" • Транспортні кільця Kdedpfxsylng Us Anmeu ДОКУМЕНТАЦІЯ – в повному обсязі і структуровано Наявна велика проектна якісна та виробнича документація, у т.ч.: • Декларація про відповідність ЄС та гарантійні талони • Сертифікат TÜV з протоколом приймання (Модуль G) • Експертиза та сертифікація TÜV • Сертифікати матеріалів 3.1 • Списки зварювальників та кваліфікації WPS/WPQR • Протоколи неразрушаючого контролю (RT, PT тощо) • Сертифікати аналізу зварювальних добавок і газу • Сертифікат кваліфікації підприємства • Протокол шорсткості • Протокол обробки поверхні • Протокол точності розмірів • Протокол внутрішнього випробування тиском • Калібрувальні сертифікати • Звіти та відповідність ЄС встановлених компонентів • Комплектація зі специфікацією • Часткові креслення • Інструкції по експлуатації та обслуговуванню Повна цифрова папка документації доступна. СТАН • Ніколи не експлуатувався у виробництві • Складське зберігання • Внутрішня поверхня як нова • Відсутня корозія • Відсутні сліди використання • Промисловий новий стан • Доступний одразу ПРИЗНАЧЕННЯ • Фармацевтичні розчини • WFI / PW-системи • Буферні та технологічні середовища • Стерильні рідинні процеси • Виробництво за GMP • Біотехнологічні застосування ОСОБЛИВОСТІ Високоякісне фарма-виготовлення BRINOX із повною індивідуальною перевіркою PED Модуль G TÜV SÜD, маркуванням CE 0036 та документованим FAT-контролем. Не стандартний резервуар, а перевірена проектна якість із повною GMP-документацією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 1 500 л, Обладнання: документація / посібник, BRINOX 1 500 л Процесний бак – 1.4435 – Подвійна оболонка – PED Модуль G – TÜV – FAT – 2020 – Як новий Виробник: BRINOX d.o.o. Заводський номер: BH6726-BH1001 Модель: SVMBBI-1500 Рік випуску: 2020 Серійний номер: 1003458 Інвентарний номер: 20051401 Маркування CE: CE 0036 Стан: Як новий / не використовувався Вага порожній: 866 кг ТЕХНІЧНІ ДАНІ Тип продукту: Основний накопичувальний/процесний бак Конструкція: циліндрична з еліптичними днищами Робочий об’єм: 1 500 літрів Загальний об’єм: 1 785 літрів Матеріал, що контактує з продуктом: 1.4435 Матеріал оболонки: нержавіюча сталь (подвійна оболонка) Макс. допустимий тиск (PS) баку: -1 / +3 бар Тестовий тиск (PT): 5,4 бар Макс. допустима температура (TS): -10°C / +150°C Тискостійкий бак згідно PED 2014/68/EU Модуль: G Група рідин: 1 ПОВЕРХНІ ТА ВИКОНАННЯ Внутрішня поверхня: дзеркально відполірована, фармацевтичне виконання Контактуючі з продуктом ділянки із 1.4435 Зварні шви акуратно зачищені Відповідає требованиям CIP для фармації ОБЛАДНАННЯ • Подвійна оболонка для нагріву/охолодження • Великий люк із затискним замком • Кілька приладових та процесних патрубків • Датчик тиску / з'єднання для температури • Дренаж знизу • Патрубки для CIP/розпилювальної кулі Ksdpfxeykuhij Anmodu • Різні заглушки • Ізольовані підключення носія на оболонці • Прокладки згідно FDA СТАН • Жодного разу не використовувався у виробництві • Складське зберігання • Внутрішній стан абсолютно як новий • Без корозії • Без слідів використання • Готовий до негайного відвантаження ДОКУМЕНТАЦІЯ – повний комплект • Декларація відповідності ЄС • Документи TÜV • Документація PED Модуль G • Сертифікати матеріалів 3.1 • Протокол випробування тиском (PT 5,4 бар) • Технічні креслення • Документи FAT • Інструкція з експлуатації ОСОБЛИВІСТЬ Великогабаритний основний процесний бак BRINOX на 1 500 л із сталі 1.4435, категорії PED IV, модуль G, CE 0036, із повним комплектом документації, фармацевтичне полірування поверхонь, випробування тиском 5,4 бар. Якість проєкту для стерильних застосувань – готовий до поставки.