термоформувальна машина

Cannon Powerform PF 2210

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Gbodpfefy T H Iox Aiyol СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вакуумний роторний насос Pfeiffer Vacuum Okta 6000 після капітального ремонту: - у стані, як новий - перевірений згідно з заводськими вимогами, тому всі люфти та розміри відповідають допускам - оснащений новими зношуваними деталями - доступний до швидкої поставки Gedefq D H Sepfx Aiyobl - гарантія один рік

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Рециркуляційна камерна піч, електрична, новий пристрій, термін постачання 12 тижнів - Температура до 250°C - Внутрішні розміри (ШхГхВ): 2100 x 2100 x 2000 мм Gsdpjv Hg Euefx Aiyobl - Обʼєм: 8820 літрів - Система керування: Eurotherm Nanodac (контролер/реєстратор з кольоровим сенсорним дисплеєм) - 2 шт. вентилятори рециркуляції - Подвійні двері з безпечними дверними датчиками - Захист від перегріву: Eurotherm 3216i - 2 шт. вентилятори подачі свіжого повітря - Автоматичні заслінки - Електричне виконання: 400 В / 50 Гц / 3NPE - Підвищена потужність нагріву: близько 70 кВт - Точність температури: +/- 6 К у порожній печі - Документація, декларація відповідності CE - Електрична схема з переліком запасних частин Примітка: Дно печі не ізольоване, а покрите лише листом із нержавіючої сталі. Це дозволяє вільний заїзд для всіх колій ширин. Альтернативно, дно може бути запропоноване з ізоляцією (з направляючими, визначеними клієнтом). Ми пропонуємо нові та вживані промислові печі, які також можемо модернізувати чи доповнювати за бажанням клієнта. Піч, печі, сушильна піч, промислова піч, сушильна шафа, нагрівальна піч, нагрівальна шафа, рециркуляційна піч, камерна піч, піч для підігріву, камерна рециркуляційна піч, відпускна піч, термопіч, відпускна піч.

Стан: вживаний, Тиск 160 т Прохідна ширина / мм Хід / мм Робоча висота 800 мм Загальна потужність 15 кВт Вага машини приблизно 11,8 т - Розмір столу: 1000x1000 мм Godpfoiulkqjx Aiysbl - Відстань стіл/пуанс, при великому ході вгорі, регулювання вгорі: 800 мм Додаткова інформація Висувний стіл

Стан: дуже добре (вживаний), Вакуумний насос із ротаційними поршнями (тип Roots) Gjdpfxediwcco Aiyebl Виробник: Pfeiffer Модель: Okta WKP 2000 A M Продуктивність всмоктування: прибл. 2065 м³/год Гарантія: 12 місяців

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9101, відстань переміщення по осі Y: 4 600 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Конфігурація машини: • PowerPortal4000 • Діагональна фрезерна голова 45° (C 0,01°/ A 0,01°) • Камерна система в діагональній фрезерній голові SHW • Інтерфейс фрезерної голови 4-точковий Hirth • Heidenhain TNC 7 • Ручне колесо HR 550 FS • Heidenhain оптимізація 5-осьової обробки • X = вільно обирається, Y = 4 600 мм, Z = 1 600 мм • ToolCenter на 90 інструментів • Система охолодження 2 500 л • Охолоджувальний насос 70 бар / 30 л/хв • Перемикання охолоджувач-повітря • Мийний пістолет у робочій зоні • Основний привід 75 кВт до 6 000 об/хв • Шпиндельний конус SK 50 BIG-PLUS • Обшивка та решітчасті платформи • Подвійний стружко транспортер Gbedoygtnaopfx Aiyjl • SHW-UniScan • Бар'єрне повітря • Режим роботи 3 • Радіоприймальний щуп Hexagon • Світлодіодне освітлення робочої зони • Друга камера у робочій зоні

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2010, XXL-центр RAS 75.06 - Загальні технічні дані (в мм): Довжина згину: 6400 мм Макс. товщина листа (400N/мм2): 1,5 мм Макс. товщина листа (750N/мм2): 1,0 мм Макс. товщина листа (200N/мм2): 2,0 мм Робочий діапазон затискних захватів: 10–750 мм Вільний простір перед упорами до: 300 ° Висувні завантажувальні столи: так Затискні захвати: так Програмування: автоматичне через Bendex Gbodpjx Hf Tvjfx Aiyjl Габарити машини з огородженням приблизно: 9400 x 3000 мм Вага: 12,5 тонн - Дані по машині: Привід від двигуна; 400 В, 50/60 Гц, 3-фази Рік випуску: 2010 Стан: проходить капітальний ремонт - Зображення є прикладами -

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 10 900 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина знаходиться у дуже гарному стані та повністю працездатна. Ми більше не потребуємо її, тому вона виставлена на продаж. Регулярно проводилося технічне обслуговування. Демонтаж і завантаження на вантажівку включені у вартість. Gbjdpfjwwtylsx Aiyol Додаткова інформація: - 4-осний центр обробки профілів - Призначений для гнучкої та ефективної обробки алюмінію - Автоматичне позиціонування притискачів - Макс. довжина роботи: 7 600 мм - 8 пневматичних притискачів - Магазин інструментів на 8 позицій - Напрацювання шпинделя: 5 100 годин Додаткові технічні характеристики надаються за запитом

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна камера з примусовою циркуляцією повітря Nabertherm. Підключена потужність: 30кВт, макс. температура: 650°C, об’єм: 500л, час розігріву: приблизно 60 хв, внутрішні розміри X/Y/Z: 750мм/1000мм/750мм. Габарити машини: приблизно 1300мм/1900мм/1850мм, вага: приблизно 750кг. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Gjdexrf Iuopfx Aiyobl

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Макс. площа формування: 960 x 660 мм Мін. площа формування: 210 x 170 мм Макс. розмір плити: 1000 x 700 мм Мін. розмір плити: 310 x 210 мм Макс. товщина плити при ручному завантаженні: 12 мм Макс. товщина плити при автоматичній подачі: 10 мм Макс. висота інструменту: 490 мм Макс. глибина витяжки: 300 мм (позитивна/негативна) Загальна потужність: прибл. 64,0 кВт / 115 А Технічне оснащення: - Система управління Siemens Simatic S7-300, панель OP 37 - Кондиціонована шафа управління - Верхній нагрів – 5 температурних контурів з керуванням через інфрачервоні випромінювачі - Нижній нагрів – 5 температурних контурів з керуванням через інфрачервоні випромінювачі - Можливість індивідуального вмикання випромінювачів верхнього та нижнього нагріву - Паралельна затискна рама - Фіксація верхньої зменшувальної рами пневматичним приводом - Фіксація нижньої зменшувальної рами циліндром - 4 охолоджувальні вентилятори - Регульований вакуум під столом з каскадним керуванням - Регулювання попереднього надування/виймання деталі з каскадним керуванням - Великий фронтальний отвір для зміни інструменту - Контроль провисання плівки фотодатчиком з піддувом - Автоматична система зміни інструменту Gbodpfx Aiewf Dvaoyel Підстільна частина: 1. Фіксація інструменту вакуумом 2. Зміна інструменту за допомогою пневматично переміщуваних кулькових роликів Верхній пуансон: 1. Моторизоване дистанційне регулювання межі ходу 2. Пневматична система швидкого затиску інструментів Подача плит: - Автоматичне піднімання ланцюга транспортування плівки мотором - Пневматична система швидкого затиску плит з присосками - Моторизоване центрирування пластикових плит - Окремий вакуумний насос для текстурованих матеріалів Опційне дооснащення для попереднього нагріву: - Верхній нагрів пневматично переміщується, регулювання всього поля, окреме вмикання/вимикання випромінювачів за допомогою перемикачів - Нижній нагрів пневматично переміщується, регулювання всього поля, окреме вмикання/вимикання випромінювачів за допомогою перемикачів - Керування температурою верхнього та нижнього нагріву окремими регуляторами в шафі управління BE (настройка температури не через панель керування UA) Опційне дооснащення для обробки рулонів: - Поперечний різак та подаючі ролики у системі подачі - Стійка для рулонів RO 800