Cimec AMDPS 9-8-1C, Arol TSI-EagleC наповнювач під тиском (2016)

Cimec Druckfüller

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 35/1997, Пастеризатор для пива – теплообмінник Виробник: APV Модель / Рік: 35 / 1997 Продуктивність: 8000 кг/год Робочий тиск: 16 бар Максимальна робоча температура: 95 °C Hnsdpoquuxuofx Akpjr

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 1000 л/год Рама з нержавіючої сталі на 4 регульованих ніжках Датчик мінімального/максимального рівня у напірному баку Напірний бак з нержавіючої сталі Продукт подається в бак через багатоструменеву головку; Насос для продукту: Зворотний клапан на вході продукту Індикаторна колба на вході продукту Редуктор тиску CO2 для монтажу на балоні з CO2 Індикаторна колба в напірному баку Максимальний тиск: 6 бар Включає електронне управління Hnedecx Smbepfx Akper Включає насос підвищення тиску

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Наповнювач GAI був виготовлений у 2022 році італійською компанією GAI. Ця машина призначена для розливу ігристих вин у циліндричні пляшки об'ємом від 0,2 л до 1,5 л. Обладнана ополіскувачем (повітря або вода), 16 форсунками, 24 електропневматичними наповнювальними клапанами та 3 закручувальними револьверами (по 3 закручувальних головки на кожному револьвері). Кожна башта для закупорювання має власну систему подачі та подачі корків. Встановлено установку для знезараження корків. Інтегрована система надлишкового тиску з попередніми та абсолютними фільтрами. Машина продається разом з автоматичною CIP-станцією та 2 модулями мікрофільтрації Win&Tech для палет. Машина досі перебуває у виробництві та може бути оглянута. Стан машини як новий, оскільки вона має лише 200 годин роботи. Технічні дані - Робочий напрямок: зліва направо - Продуктивність: - 0,187 мл — 4500 пляшок/год при 4°C і 15°C - 0,375 мл — 4500 пляшок/год при 4°C і 15°C - 0,750 мл — 4000 пляшок/год при 4°C і 2900 пляшок/год при 15°C - 1500 мл — 2000 пляшок/год при 4°C і 1500 пляшок/год при 15°C - Наразі налаштована для: - Скляні пляшки: - 0,187 мл - 0,375 мл Hnjdpjv Aag Dsfx Akpjr - 0,750 мл - 1500 мл - Закупорювання/корки - Корки (boucheuse liège) - Гвинтові кришки - Декоративна кришка (стиль шампанського) - Включає CIP і винну фільтрацію

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 24 000 шт/год, швидкість стрічки: 0,5 м/с, формат: 0,25 л GASTRO / 0,5 л GASTRO / 0,7 л GBD / 0,75 л GBD, GASTRO, із сортувальною установкою HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Лінія була капітально відремонтована у жовтні 2021 року. Hodpfxehix Uko Akpenr

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний до продажу новий, ще у заводській упаковці проточний пастеризатор Pietribiasi Michelangelo Srl. Продуктивність по молоку: 1500 л/год, продуктивність по вершках (макс. 40% жиру): 750 л/год, вхідна температура: 6°C, пастеризація можливістю на 68/74/88°C, вихідна температура: 6°C, об’єм буферної ємності: 100 л. Оснащений відцентровим насосом для продукту та очищення, додатковим відділенням і блоком гарячої води, пластинчастий теплообмінник внутрішньоцехової конструкції з AISI304, спеціальні теплообмінні пластини Sondex (Данія) з AISI316, площа однієї пластини: 0,08 м², об'єм потоку на пластину: 0,21 дм³, спеціальні ущільнення з нітрилу snap-on без клею, гідравлічний тестовий тиск: 8,0 бар, тестова температура: 110°C, теплова утилізація: 85%, температурний профіль: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секції, кінцевий нагрів на виході сир/йогурт: 33/45°C, потік середовищ: приблизно 3000+3000 л/год гарячої води 92°C, близько 3000 л/год охолоджуючої води 2°C, утримання при високій температурі – 15 с, виконання з нержавіючої сталі AISI304, система переадресування продукту в бачок попереднього розчину за допомогою пневматичного клапана при зниженні температури нагрівання на близько 2°C нижче заданої, 2 нагрівачі гарячої води для пастеризації й кінцевого нагріву, замкнений контур, система автоматичної подачі води, автоматична система постачання гарячої води, розширювальний бак, насос, паяний теплообмінник. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Hodpfx Aksyln D Tspenr

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Моноблочна розливна машина STORK VS 24/8 після капітального ремонту, виконаного професійною компанією Z.M. ROBAK. Машина практично без слідів експлуатації, на корпусі досі знаходиться захисна плівка. Наразі машина була підготовлена для розливу у скляні упаковки — у тестовому режимі використовувалася для наливу алкоголю. Кількість наливних головок: 24 шт. (з легкою вакуумною системою для негазованих напоїв) Кількість закупорювальних голівок: 8 (пристосовані для алюмінієвих кришок) Продуктивність: близько 7000 пляшок на годину (700 мл) Можливість використання пляшок з такими параметрами (після адаптації до відповідного формату): - діаметр: 45–110 мм Hnodpju Nhiqofx Akpjr - висота: 105–400 мм - стандартний діаметр горлечка: 28 мм - діаметр горлечка за опцією для інших форматів: 18–43 мм Габаритні розміри машини: - ширина: 2900 мм - висота: 2200 мм - глибина: 2200 мм Маса: 3200 кг Встановлена потужність: 5,5 кВт Потрібний тиск повітря: 0,6 МПа Рік виробництва / модернізації: 2018 — з моменту модернізації не використовувалася у виробництві Стан: машина практично без слідів використання. Машина має оригінальну електротехнічну документацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматичний етикетувальник для пляшок, банок, контейнерів. PLC-керування, управління через сенсорний монітор. Змінна швидкість двигуна та конвеєрної ланцюгової стрічки. - Технічні характеристики: довжина етикетки: 6-260 мм; ширина етикетки або ширина підкладки: 10-150 мм; діаметр пляшки, банки: 25-130 мм; внутрішній діаметр рулону етикеток: 76 мм; максимальний зовнішній діаметр рулону етикеток: 300 мм; точність наклеювання етикетки: ±1 мм; максимальна продуктивність у холостому режимі: 40 циклів/хвилину; живлення: 220В, 50Гц/60Гц. Звертаємо вашу увагу на те, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Будь ласка, звертайтесь до нас і вказуйте ваше завдання по пакуванню. - Зазвичай, на складі завжди в наявності 30-50 різних нових машин. Для машин з індивідуальним виготовленням ми пропонуємо дуже короткі терміни постачання від приблизно 3 тижнів. - Вся техніка постачається з повною гарантією. Hnedpfx Ajv Nk Sdskpor

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Обробка та зневоднення сиру Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Фасувальні процеси Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Hnodpfx Aksw Ahg Rjpor Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропускна здатність: 39 600/год, доступне додаткове обладнання. Hnsdpfx Akjmdry Hjpor

Стан: добрий (вживаний), Лінія обладнання складається з: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Робот KUKA BACCI FC 8 Автоматична копіювальна, формувальна та шліфувальна машина виконує фрезерні та шліфувальні операції на компонентах стільців, столів, крісел, диванів, ліжок, меблів та рам з найкращою якістю обробки та максимальною продуктивністю. Максимальна довжина обробки: 2700 мм Максимальна висота обробки: 180 мм Максимальна ширина обробки: 500 мм Максимальна ширина обробки з округленим кінцем: 350 мм Максимальна швидкість робочого столу: 15 м/хв Максимальна швидкість зворотного ходу столу: 50–100 м/хв Hodpfxjt Tw S Ue Akpjnr BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET — це двошпиндельний обробний центр із 6+6 інтерпольованими осями ЧПК, обладнаний системою лоткового транспорту для автоматичного завантаження/вивантаження деталей.