Установка дезодорування

Contifrac CDS-161205

Стан: добрий (вживаний), Міксер, кутер і емульсифікатор, об'єднані в одному корпусі. Переваги такі: - економія простору завдяки компактній конструкції, - подрібнення продукту в чаші для нарізки під вакуумом з одночасним змішуванням і варінням, - стабільний кінцевий продукт із повторюваною якістю завдяки повністю автоматичному контролю процесу, - можливість прямого та непрямого нагріву і охолодження, - можливість виробництва тонких емульсій і мас, схожих на пасту, а також продуктів із дрібною та грубою фракцією. Об’єм: 900 л Gedpfxjm Dryls Ac Ujuc Електроживлення: 400V 50Hz 3N Встановлена потужність: 2x106 кВт + 132 кВт Основний матеріал: нержавіюча сталь Бак з мішалкою: 2000 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Цей вакуумний випарник було виготовлено в 2018 році італійським виробником REDA. Машина призначена для делікатної концентрації сусла, соків та інших рідких продуктів при низьких температурах з метою збереження ароматів та якості продукту. Вона майже нова і пропонується на продаж, оскільки була передбачена для проекту, що не був реалізований. Система має автоматизовану конструкцію, придатну для CIP-мийки. Технічні характеристики Продуктивність: 100 л/год випаровування при +22/+24 °C Застосування: концентрація сусла, соків і рідких продуктів Режими роботи: рециркуляційний або прямий концентраційний режим Макс. концентрація: 55–70 °Brix Добова продуктивність: 2 400 л випаровування / 24 000 л збагачених до 10% Підключення: Живлення: 25 кВт, 380 В / 3Ph / 50 Гц + PE Вода: +12/+18 °C (низьке споживання) Стиснене повітря: 6–8 бар Патрубки: DN40 DIN, шланги 50 мм Управління: ПЛК-автоматизація, шафа керування IP65, цифрові індикатори температури Комплектація Вакуумний випарник | REDA | CM100 | 2018 | Повністю виконаний з нержавіючої сталі AISI Камера випаровування | нержавіюча сталь, повний доступ для інспекції Теплообмінник | трубчастий теплообмінник з AISI 316L Вакуумний насос | кільцевий насос з рециркуляцією охолодження Холодильний агрегат | нагрівальна потужність 75 000 ккал/год, холодильна потужність 60 000 frig/год, 2 × 12,5 к.с. компресори Copeland Насоси | відцентровий насос з нержавіючої сталі і моно-об'ємний нагнітальний насос Конденсатор пари | поверхневий конденсатор з нержавіючої сталі Вимірювальна техніка та резервуари | витратоміри, резервуари з нержавіючої сталі для холодної та гарячої води Guodpfx Aeykrdbec Ujc

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана лінія для виробництва банок діаметром 153 мм для порошкового молока. За бажанням, можливо отримати комерційну пропозицію для інших розмірів банок або налаштувати лінію під виготовлення харчових банок діаметром 153 мм. Gusdovy Txzspfx Ac Usc - Krupp Sdvt duplex різальний верстат - Зварювальний апарат Soudronic SBW150 - Лакувальна машина Frei для зовнішнього покриття - Піч газового затвердіння Precision Tools - Закаточна машина Blema KEBS 160 (фленжер) - Пристрій для формування ребер жорсткості Klinghammer SIA 180 (бідер) - Закаточна машина Angelus 50p (шлiфувальник кришок)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія розливу Krones PET – 22 000 пляшок/год – Огляд Ця вживана, ультрагігієнічна лінія розливу PET Krones є повноцінним високоефективним рішенням для виробництва напоїв та промислового пакування у сферах сидру, мінеральної води з газом, негазованої води та соків з CO₂. Виготовлена компаніями Krones та GEA у 2010 році і підтримувана сервісом OEM, ця лінія забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) або 18 000 пляшок/год (1,5 л). Вона поєднує видувну машину Contiform S12M, безпосередньо з’єднану з ультрачистим ізобаричним блоком наповнювача-закрутки. Це сучасна лінія, призначена для надійності, гігієнічності та швидкої зміни форматів у PET. Технічні характеристики та продуктивність: Виробник: Krones та GEA Рік виробництва: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л) | 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: сидр, газована мінеральна вода, негазована вода, соки з CO₂ Технологія розливу: ультрагінієнічна, ізобарична, об’ємний розлив PET Поточний продукт: яблучний сік з водою та CO₂ Типи різьблення: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Gjdpfxeyhbmtj Ac Uouc Системи керування: Siemens Simatic S7 PLC Основна комплектація: CIP: повністю автоматизована CIP-система Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 л, 30 м³/год Технологічна лінія: GEA TDS з короткочасним пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором та процесними ємностями Преформи: перекидник та подаючий конвеєр преформ; система подавання Krones Contifeed RS; лінійна станція очищення преформ Prejet Кришки: система подавання кришок Cassner з промиванням та стерилізацією Видувна машина: Krones Contiform S12M, напряму підключена до ультрачистого блоку (без повітряного транспортера) Блок наповнення/закрутки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 з інтегрованим закручувачем; система очищення Krones Vario Dos Маркування та інспекція: лазерний маркувальник Domino DDC 3; контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L; перевірка етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та контроль: транспортер пляшок SYNCO; тестер герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетувальник: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпильковий роликовий етикетувальник для обклеювання навколо з гарячим клеєм Вторинна упаковка: термотунельний пакувальник Krones VarioPro FS, транспортер Krones Multico S, аплікатор ручок Twin Pack Кодування упаковки: струменевий принтер Leisinger Jet 3 Палетування: палетизатор Krones Robopox Modulpal (2016) Розширена автоматизація та системи керування: Управління лінією та PLC: серія Siemens Simatic S7 PLC для координації роботи лінії, міжблокувань і діагностики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Пропонована фасувальна установка для пакетів була розроблена швейцарською компанією та поставлена у 2018 році. Основний виробник — Linapack. Установка використовувалася лише для сезонного виробництва (2 місяці на рік), тому напрацювання дуже низьке. Оскільки обсяги продажів не зростають, продавець вирішив продати установку і зупинити виробництво. Установка залишається змонтованою і може бути оглянута. Можлива обробка різних форматів пакетів і гаряче фасування до 85°C. Поточний власник використовував її для коктейлів, але вона також підходить для різних інших слабоалкогольних напоїв. Технічні деталі Продуктивність: 50 пакетів/годину, залежно від об’єму 750–900 л/год Розміри пакетів Ширина: 80–180 мм Висота: 100–300 мм Температура фасування: 71–85 °C Siemens ПЛК Лінія включає: Буферний резервуар 1 000 л Мішалка Витратомір Датчик рівня Очищаюча розбризкувальна головка Інтеграція у систему управління пастеризацією Установка короткочасного нагріву Kreuzmayr PAS-900 Продуктивність: 750–1 000 л/год Обігрів парою Повністю автоматична Автоматичне очищення гарячою водою, паром, кислотою, лугом З трубчастим теплообмінником Автоматичний фасувальник Linapack LFS-1000 Duplex з ПЛК Siemens Система з сімома станціями Моторизований магазин із системою Pick-and-Place для подачі пакетів Відкривання пакетів вакуумним захоплювачем Дозуючий блок із витратоміром і датчиком температури, автоматичне видалення пакетів при зниженій температурі Запаювання пакетів Запаювання пакетів Охолодження шва Випорожнення пакета Контрольні ваги Холодильник і сушарка для пакетів Охолодження у водяній ванні З УФ-лампами для знезараження Сушка повітрям через п’ять форсунок Транспортери та накопичувальний стіл Gusdpfx Ajvptt Rjc Uoc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Guedsvgva Ujpfx Ac Uoc Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах.

Стан: вживаний, Автоматична лінія фасування в мішки Вага мішків від 5 кг до 1000 кг Завантаження з розпушувачем продукту/подрібнювачем і ситом. Похилий гвинтовий транспортер для подачі в підйомний бункер та міксер. Система подачі до фасувального вузла, де здійснюється зважування та металодетекція перед точкою наповнення мішків. Guedpfsyq Tb Ijx Ac Uec Система укомплектована додатковим мобільним гвинтовим транспортером для наповнення біг-бегів/мішків по 1000 кг. Повний комплект керування для безперебійної роботи фасувальної лінії. Після фасування мішки запаюються пакувальником Saxon і прошиваються швейною машиною Singer.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Рік випуску: 2003 Тип: лінія гарячого або холодного розливу продукції у баночки та пляшки Застосування: Підходить для в'язких продуктів, таких як креми у косметичній, фармацевтичній або інших галузях Тип: Автоматичний лінійний дозатор Виробник: Tirelli Модель: CHICO 2P Рік: 2003 Кількість дозуючих головок: 4 шт. Технологія об'ємного дозування з 2 поршневими насосами Футерований (з рубашкою) бункер на 25 л + трубопровід Терморегулятор Пневматичний пристрій центрування та фіксації пляшок Управління та налаштування через ПЛК Лінійний транспортер з ланцюгом на піддонах Терморегулятор SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 кВт / 90°C / вода) – Рік випуску: 2014 Тип: Автоматична укупорювальна машина із зірковим колесом Тип кришки: гвинтова кришка Виробник: Tirelli Guedpfx Aex R Ddbec Usc Модель: RO Рік: 2003 Автоматична подача кришок: вібраційна чаша + транспортер "жираф" Датчики наявності, заклинювання та подачі кришок Система pick and place Тип: Автоматичний орієнтатор баночок/пляшок Виробник: Romaco Bosspack Модель: MS150 Рік: 2003 Продуктивність: до 150 баночок/хв Габарити продукту: - Діаметр: мін. 30 мм / макс. 100 мм - Висота: мін. 50 мм / макс. 200 мм - Ширина: мін. 30 мм / макс. 100 мм - Довжина: мін. 30 мм / макс. 100 мм Габарити машини: - Довжина: 150 см - Глибина: 340 см - Висота: 140 см Відео роботи в робочому стані:

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Флоупакер ідеально підходить для пакування різних форматів продуктів у флоу-пакети – будь то плоскі, розташовані боком, укладені один на одного або попередньо упаковані. Godpfx Acjuni Abo Uouc Завдяки попередньо сконфігурованій конструкції машини ви отримуєте перевагу швидкої доставки та можете почати використовувати свій Flowpacker у дуже короткі строки. Інтегровані 3D системи розпізнавання зображень визначають положення, орієнтацію, висоту та якість виробів, гарантуючи, що роботи відбиратимуть лише ідеальні продукти. Високоякісне ущільнення Залежно від характеристик продукту та бажаної плівки, Flowpacker, який бездоганно інтегрується у виробничу лінію, може бути оснащений однією з чотирьох різних технологій герметизації. Особливо для термочутливих продуктів ми розробили нову та унікальну технологію герметизації: спершу ультразвукова система герметизує поздовжній шов флоу-пакета, після чого для поперечної герметизації використовуються термічні ущільнювачі з рухомим блоком різання. Цей рухомий блок різання адаптується до змінної швидкості роботів серії F4, гарантуючи стабільний час герметизації та високу якість зварного шва.

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія розливу з 12-позиційним гравітаційним та падальним наповнювачем з інтегрованим закупорювачем Twist-Off для харчової промисловості. Кількість наповнювальних головок: 12, конструкція: карусельна, вʼязкість рідин: низька-середня, продуктивність по розливу: приблизно 2000 пляшок/год, продуктивність закупорювача: близько 1000-1200 шт./год, резервуар: термоізольований, обʼєм резервуарів: 35л/50л. Це повна лінія розливу, включаючи конвеєрні стрічки, столик накопичувача, сенсори, поворотні столи, насоси та форматні частини. Установка була виведена з експлуатації у 2024 році. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Guodpfjy Ax Ufex Ac Usc