Deodorisation unit

Contifrac CDS-161205

Стан: вживаний, Установка: Мобільна установка зневоднення, декантер, мобільна центрифуга – вживана Dcsdpfx Adjwmwrqocsp Сфера застосування: Зневоднення осаду Тип: Alfa Laval DSNX 4250 Рік випуску: 1996 Відпрацьовано мотогодин: 29 200 Дизель-генератор, мотогодин: 31 640 (див. прикріплену табличку з технічними даними)

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана лінія для виробництва банок діаметром 153 мм для порошкового молока. За бажанням, можливо отримати комерційну пропозицію для інших розмірів банок або налаштувати лінію під виготовлення харчових банок діаметром 153 мм. - Krupp Sdvt duplex різальний верстат - Зварювальний апарат Soudronic SBW150 Dcjdpfsvy Txzjx Adcsp - Лакувальна машина Frei для зовнішнього покриття - Піч газового затвердіння Precision Tools - Закаточна машина Blema KEBS 160 (фленжер) - Пристрій для формування ребер жорсткості Klinghammer SIA 180 (бідер) - Закаточна машина Angelus 50p (шлiфувальник кришок)

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизований пристрій для видалення голів VMK для пелагічної риби Промисловий пристрій для видалення голів VMK, призначений для пелагічної риби, розроблений для автоматизації процесу розрізання та видалення голови риби в промислових лініях з переробки морепродуктів. Обладнання дозволяє безперервно виконувати операції подачі, позиціонування та видалення голови риби, зменшуючи кількість ручних операцій і забезпечуючи рівномірний потік до наступних етапів обробки. Його промислова конструкція, переважно з нержавіючої сталі, спеціально розроблена для роботи у вологих і складних умовах, характерних для рибних заводів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: VMK -Тип: Автоматизований пристрій для видалення голови риби -Застосування: пелагічна риба -Функція: розрізання та видалення голови -Контрольована подача та позиціонування риби -Автоматизована та безперервна обробка -Інтегрована система транспортування -Кілька каналів подачі -Конструкція, переважно з нержавіючої сталі -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Міцна конструкція для промислового використання -Легкий доступ для очищення та обслуговування -Можливість інтеграції в існуючі лінії обробки риби -Придатний для безперервної роботи на заводах з переробки морепродуктів ЗАСТОСУВАННЯ Пристрій для видалення голів VMK розроблений для інтеграції в зону підготовки промислової лінії обробки пелагічної риби. Риба подається та контрольовано направляється в зону розрізання, де автоматично виконується операція видалення голови. Згодом продукт може переміщатися до наступних етапів підготовки або обробки. Може інтегруватися з: -Системами подачі риби -Конвеєрами -Сортувальниками та калібрувальниками Djdpfoyuffysx Adcecp -Обладнанням для розрізання та видалення нутрощів -Філетувальними машинами -Мийками для риби -Столами та конвеєрними стрічками для огляду -Системами заморожування -Обладнанням для пакування -Повними лініями обробки риби СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, рибних заводів та підприємств, що спеціалізуються на морепродуктах, яким необхідно автоматизувати підготовку пелагічних видів риби. Може використовуватися як частина ліній, призначених для обробки сардин, скумбрії та інших видів пелагічної риби, залежно від формату, розмірів продукту та встановленої конфігурації. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год. Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год, пропонує передове рішення для асептичного розливу молочної продукції та фруктових соків. Ця лінія розливає 200 мл у контейнери Slim Brick, забезпечує високу продуктивність і підтримує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Особливості лінії Tetra Pak A3 FLEX: Лінія розливу працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину та відповідає високим стандартам безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить її ідеальною для пакування чутливих рідин. Крім того, лінія включає систему транспортування, яка забезпечує плавне переміщення контейнерів між етапами процесу та гарантує безперервність робочого процесу. Dsdezfzh Repfx Adcjcp Машини, що входять до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 мл Slim Filler (рік випуску 2006) Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX базується на машині для розливу Tetra Pak A3 FLEX, яка асептично розливає 200 мл у контейнери Slim. Ця машина використовує передову систему стерилізації, щоб забезпечити мікробіологічну безпеку упакованого продукту. Процес розливу відбувається з високою точністю, мінімізуючи відходи та забезпечуючи точне дозування. Tetra Pak Straw Applicator 22 (рік випуску 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично наносить трубочки на контейнери Brick об’ємом 200 мл. Інтеграція в лінію дозволяє точно та швидко наносити трубочки, покращуючи ергономіку продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буфер: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (рік випуску 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M оптимізує виробничий потік, регулюючи транспортування контейнерів між етапами процесу. Цей компонент забезпечує безперервний процес, запобігаючи перериванням і підтримуючи стабільну швидкість виробництва, навіть якщо наступні машини працюють зі змінною швидкістю. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (рік випуску 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 пакує контейнери Brick у транспортні коробки. Автоматизована система забезпечує швидке та ефективне пакування, захищає одиниці під час транспортування та полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу у вживаній лінії Tetra Pak A3 FLEX Уся система проводить асептичний розлив, технологію, яка підтримує стерильність продукту без охолодження. При цьому контейнер стерилізується перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін зберігання. Безпека та відповідність нормам Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX інтегрує передові системи безпеки для захисту операторів і продукту під час обробки. Крім того, кожна машина відповідає гігієнічним і санітарним нормам харчової промисловості, що гарантує безпечне виробництво відповідно до міжнародних стандартів. Висновок щодо вживаної лінії Tetra Pak A3 FLEX Ця асептична лінія розливу є ідеальним рішенням для великосерійного виробництва молочної продукції та фруктових соків. Завдяки продуктивності 7000 л/год, вона забезпечує високу ефективність, якість і безпеку. Сучасна техніка Tetra Pak гарантує…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Запропонована лінія з фасування пакетів була розроблена швейцарською компанією та поставлена у 2018 році. Головний виробник — Linapack. Лінія використовувалася лише для сезонного виробництва (2 місяці на рік), тому напрацювання дуже незначне. Оскільки обсяги продажів не зростають, продавець вирішив реалізувати обладнання і зупинити виробництво. Установка ще змонтована й доступна для огляду. Можлива обробка різних форматів пакетів і гаряче розливання продукту при температурі до 85°C. Поточний власник використовував обладнання для виготовлення коктейлів, але його також можна застосовувати для інших негазованих напоїв. Технічні характеристики - Продуктивність: - 50 пакетів/год, залежно від об’єму - 750–900 л/год - Розміри пакетів: - Ширина: 80–180 мм - Висота: 100–300 мм - Температура розливу: 71–85 °C - Контролер Siemens SPS Лінія складається з: - Буферний бак 1 000 л: - Мішалка - Витратомір - Сенсор рівня - Оприскувальна куля для очищення - Інтегровано в систему управління пастеризацією - Установка короткочасного нагріву Kreuzmayr PAS-900: - Продуктивність: 750–1 000 л/год - Парове нагрівання - Повністю автоматизована - Автоматичне очищення за допомогою: - гарячої води - пари - кислоти - лугу - Трубчастий теплообмінник - Автоматичний фасувальник Linapack LFS-1000 Duplex: - з контролером Siemens SPS - семистанційна система - Моторизований магазин із системою pick-and-place для подачі пакетів - Відкривання пакетів вакуумним захоплювачем - Блок заповнення з витратоміром і температурним датчиком, автоматичне відбракування при низькій температурі - Зварювання пакетів - Охолодження зварного шва - Вивантаження пакетів Dcodpfx Adevptt Recsp - Контрольні ваги - Охолоджувач і сушарка для пакетів: - Охолодження у водяній ванні - УФ-лампи для знезараження - Сушіння повітряним потоком через п’ять сопел - Транспортери і накопичувальний стіл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Dedpfx Aevgva Uodcscp Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, робочий тиск: 26 балка, загальна висота: 3 800 мм, загальна довжина: 13 260 мм, загальна ширина: 3 540 мм, маса без навантаження: 46 000 кг, Паровий котел, продуктивність 12 000 кг/год, 26 бар, з економайзером, в контейнері. Виробник: HKB. Пальник, що працює на двох видах палива: Weishaupt. Рік виготовлення: 2022. Димохід: є, входить у комплект, 10 м. Резервуар для продувки: є. Dcodpfx Aszzylyjdcep Блок управління PLC: є, входить у комплект. Насосний агрегат: ні, не входить у цю комплектацію. Розміри ізольованого контейнера: 13,26 x 3,54 x 3,80 м. Вага: 46 тонн.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Установка зворотного осмосу. Тиск на вході: 3 бари. Продуктивність: 4 м³/год. Потужність: 34 кВт. Максимальний тиск: 55 барів. Укомплектовано насосами Grundfos, рамою, трубопроводом з неіржавної сталі, системою попередньої обробки, резервуарами та панеллю керування. Серійний номер: 2005118. Dcsdpfx Adezvchajcsp

Стан: вживаний, Вживана камерна фільтр-пресова установка Andritz/Netzsch 1500x2000 з 125 пластинами. Кількість: 2 шт. Габаритні розміри преса: Довжина: 13455 мм x Ширина: 3125 мм x Висота: 4635 мм Dodpfezlb D Sox Adcjcp Маса порожнього преса: 51600 кг Площа фільтрації: 459 м2 Площа фільтрації після розширення: 559 м2 Об’єм преса: 4989 л Об’єм преса після розширення: 6080 л Товщина фільтрувального шару: 25 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Вакуумний випарник-концентратор для оброблення рідин на водній основі та стічних вод шляхом низькотемпературного випаровування, примусової циркуляції та зовнішніх теплообмінників. Максимальна номінальна продуктивність з дистиляту: 20 000 літрів/24 години (834 л/год, ±10%). Робочий об’єм котла: 1540 літрів. Приблизна температура випаровування: 30–60°C. Робочий вакуум: 4–18 кПа (абсолютний). Електроживлення: 400 В, трифазне, 50 Гц. Споживання електроенергії: 13 кВт. Номінальний струм: 29 А. Питоме споживання електроенергії: 16 Вт·год/л ±10%. Необхідна теплова потужність: 593 кВт. Температура води на вході: 80–90°C. Температура охолоджувальної води на вході: 10–30°C. Тиск стисненого повітря: до 8 бар. Приблизна власна вага: 2550 кг; максимальна робоча вага: 4500 кг. Приблизні транспортні розміри: 4850 × 2000 × 2760 мм. Основна конструкція з неіржавної сталі. Оснащений випарною камерою, рідинно-кільцевим вакуумним насосом, циркуляційним насосом, теплообмінником для нагріву, конденсатором, резервуаром для дистиляту та випускним насосом, пневматичними клапанами, ПЛК, сенсорним екраном та приладами для вимірювання рівня, тиску, температури та витрати. Максимальна допустима концентрація: 1,3 кг/дм³. Максимальна в’язкість: 10 сП. Максимальний рекомендований розмір часток: 800 мікрон. Максимальна температура рідини на вході: 70°C. Рівень шуму нижче 80 дБ(А). Не призначений для використання з легкозаймистими, вибухонебезпечними, радіоактивними або хімічно несумісними рідинами. Djdpszvdftsfx Adcjcp