Центр токарно-фрезерної обробки з ЧПК

EMCO Hyperturn 665MC Plus

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Продається доглянутий EMCO Hyperturn 665 MC Plus з автоматичним подавачем прутків IEMCA Master 880MP-E, транспортером стружки та насосом високого тиску подачі СОЖ! Машина використовувалася виключно для обробки латунних деталей! CNC токарно-фрезерний центр | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus з: основним та контршпинделем, C- і Y-вісями, 2x револьверними головками по 12 позицій, усі позиції з приводним інструментом! Технічні характеристики: - Діаметр обробки над станиною: 600 мм - Діаметр обробки над супортом: 500 мм - Система керування: Siemens Sinumerik 840 D - Макс. діаметр токарної обробки: 430 мм Rcsdpfxoxzq Ncj Af Ued - Макс. довжина токарної обробки: 744 мм - Макс. діаметр прутка: 65 мм - Хід по осі X: 270 мм - Хід по осі Z: 750 мм - Хід по осі X2: 205 мм - Хід по осі Z2: 750 мм - Хід по осі Y: 100 (+/- 50) мм - Швидкість головного шпинделя: 0–5 000 об/хв - Швидкість контршпинделя: 0–7 000 об/хв - 2 револьверні головки по 12 позицій, усі з приводом - Тип тримача інструменту: VDI 30 Верхня револьверна головка: осі X, Z, Y Нижня револьверна головка: осі X, Z Контршпиндель рухається по осі Z3 Шпиндель C11 – діаметр 65 мм (глухий затискний патрон) Шпиндель C12 – діаметр 45 мм (прохідний затискний патрон) з виштовхувачем деталі Револьверна головка типу: Sauter 2x насос високого тиску 14 Бар Оснащення: - повністю оснащена шафа для інструменту з приводними та жорсткими тримачами, пластинами з твердого сплаву, тримачами інструменту - патрон для цанг для головного та контршпинделя - повна документація тощо. Машина доступна негайно! Машина готова до роботи! Завантаження проводиться нами! Транспорт можна організувати за домовленістю!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) Rcodjw R Sknopfx Af Usd - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D - Powerline, _____ Опис: Головний шпиндель: Технологія: моторний шпиндель Оберти: 5000 об/хв Потужність (макс.): 29 кВт Крутний момент (макс.): 250 Нм Діаметр отвору для проходу заготовок: 65 мм Затиск заготовки I: цанговий патрон, SMW Autoblok Spannax, розмір 65 Затиск заготовки II: 3-кулачковий патрон, SMW Autoblok KNCS-N 260-72 Протишпиндель: Технологія: моторний шпиндель Оберти: 7000 об/хв Потужність (макс.): 22 кВт Крутний момент (макс.): 130 Нм Затиск заготовки: 3-кулачковий патрон, SMW Autoblok KNCS-N 170-43 Виштовхувач: пневматичний Rcodpfxsznqyzs Af Ujd Хід по осі Z: 750 мм Тримач інструменту I (X/Y/Z): Технологія: револьверна головка з 12 позиціями Тип кріплення інструменту: VDI30 Привід інструменту: 4000 об/хв, 6,7 кВт, 25 Нм Хід по осях X/Y/Z: 270/100/750 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 24/10/30 м/хв Тримач інструменту II (X/Z): Технологія: револьверна головка з 12 позиціями Тип кріплення інструменту: VDI30 Привід інструменту: 4000 об/хв, 6,7 кВт, 25 Нм Хід по осях X/Z: 205/750 мм Швидкий хід по осях X/Z: 24/30 м/хв Обладнання/Аксесуари: Управління стружкою: конвеєр для стружки Управління охолоджуючою рідиною: насоси IKZ з високим тиском, 14 бар Подача сировини: подавач коротких заготовок, EMCO LM 1200 Видалення готових деталей: пристрій для вивантаження заготовок (пневматичний) з конвеєром Відсмоктування масляного туману: електростатичний сепаратор, виробник Bristol EF Тримачі інструменту: різні нерухомі та приводні тримачі Додаткове обладнання: система охолодження шпинделя, пістолет для промивання Інші аксесуари: різні вживані затискні головки та редуктори для шпинделів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, довжина точіння: 744 мм, діаметр точіння: 430 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, Управління: ЧПК-система з 10,4-дюймовим кольоровим TFT-дисплеєм Siemens Sinumerik 840 D powerline ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки *над станиною: 600 мм *над супортом: 500 мм Відстань між головним і протишпинделем: 975 мм Максимальний діаметр обробки: 430 мм Максимальна довжина обробки: 744 мм Максимальний діаметр прутка: 65 мм Розмір заготовки з протишпинделем (макс.): ø 200 x 200 мм Головний шпиндель Потужність приводу: 29 кВт Діапазон швидкості: 0 – 5000 об/хв Максимальний діаметр прутка: 65 мм Максимальний розмір патрона: 200 мм Вісь C *Роздільна здатність: 0,001° Протишпиндель Rcodpfxoyx U His Af Ued Потужність приводу (100/40% ED): 17/22 кВт Діапазон швидкості: 0 – 5000 об/хв Максимальний розмір патрона: 200 мм Хід (вісь Z): 750 мм Вісь C *Роздільна здатність: 0,001° Верхній тримач інструменту Баштовий механізм з логікою керування Кількість позицій: 12 З них з приводом: 12 Тип кріплення інструменту: DIN 69880 VDI 30 Потужність приводу: 6,7 кВт Діапазон швидкості: 0-4000 об/хв Діапазон переміщення *Вісь X: 270 мм *Вісь Z: 750 мм *Вісь Y: +50 мм Нижній тримач інструменту Баштовий механізм з логікою керування Кількість позицій: 12 З них з приводом: 12 Тип кріплення інструменту: DIN 69880 VDI 30 Потужність приводу: 6,7 кВт Діапазон швидкості: 0-4000 об/хв Діапазон переміщення *Вісь X: 205 мм *Вісь Z: 750 мм ОБЛАДНАННЯ/АКСЕСУАРИ  Повністю закритий корпус з електрозахистом, розсувними дверцятами та світильником для верстата  Магазин для прутків IEMCA TAL/Auto 65/32 для прутків довжиною 3000 мм, включаючи: направляючу, центрувальний пристрій, осьовий зміщувач  Система термокомпенсації для інтегрованих шпиндельних двигунів (з рідинним охолодженням)  Внутрішній затискний циліндр з тяговим стрижнем для головного шпинделя  Повний затискний циліндр з тягою для протишпинделя  Вісі C для головного та протишпинделя  Програмне забезпечення для простого програмування вісі C  Вісь Y у верхньому баштовому механізмі (розподіл зусилля різання на 2 осі, що забезпечує надзвичайно високу жорсткість)  Приводний механізм у верхньому та нижньому баштових механізмах  Виштовхувач деталей і промивання через протишпиндель  Пристрій для захоплення оброблених деталей Максимальний розмір обробленої деталі: ø 65 x 200 мм Максимальна вага обробленої деталі: 4,5 кг  Конвеєр для вивантаження оброблених деталей з верстата  Підтримуюча головка башти, включаючи базовий кронштейн VDI 30, з підведенням охолоджувальної рідини (14 бар), централізовано в баштовому механізмі Діапазон діаметрів: 10 – 70 мм  Система охолодження з 2 насосами високого тиску по 14 бар і 2 промивними насосами по 3,7 бар  Очисна пістолет для очищення затискних пристроїв, захисних кожухів та всієї робочої зони охолоджувальною рідиною  Транспортер стружки (ланцюговий конвеєр) у подовженій формі, придатний для портального виконання, для: довгих сталевих стружок, клубків стружки, ворсистої стружки, сухої та мокрої обробки  Електронний масловідділювач 800 – 1000 м³/год  Автоматична централізована змазка для напрямних і кулькових гвинтових передач  Жирова змазка для головного та протишпинделя  Затискний патрон HAINBUCH, розмір 65 для головного шпинделя, без упору (без затискних патронів)  Послідовний інтерфейс  Опорні елементи  Документація

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Підтримує різання сталевих труб завдовжки до 12 м. Оснащений повністю автоматичною комбінованою системою завантаження та розвантаження. Інтелектуальна одноступенева система для завантаження, різання та розвантаження підвищує ефективність виробництва на 200%. Підтримує різноманітні процеси, включаючи фаскування, фіксацію, різання, штампування, створення зварювальних отворів, вирізання отворів під болти, маркування та нанесення позначок. Лазерна потужність: 12 000–20 000 Вт Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 1 900 мм Хід по осі Z: 900 мм Обертання по осі A: ±90° Обертання по осі C: ±90° Хід по осі U: 30 мм Хід по осі V: 13 000 мм Точність позиціонування: ±0,1 мм Макс. секція заготовки: 1 000 × 400 мм Макс. підтримувана вага: 5 т Rcjdpew A H T Aefx Af Usd Підтримувані профілі: двотаврова балка, швелер, двотавр

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 12 125 h, потужність двигуна шпинделя: 29 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий токарно-фрезерний центр EMCO Hyperturn 665MC Plus був виготовлений у 2008 році. Він оснащений багатокоординатною системою ЧПК з осями Y і B для повної обробки точених і фрезерованих деталей. Оснащений інтегрованими шпиндельними двигунами на головному та контршпинделі, він забезпечує швидкість обертання шпинделя до 5000 хв-1 для головного шпинделя та 7000 хв-1 для контршпинделя. Включає 24-позиційний магазин інструментів та систему керування SINUMERIK 840D. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну та фрезерну обробку, зверніть увагу на верстат EMCO Hyperturn 665MC Plus, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Інструментальна револьверна головка: 12-позиційна інструментальна револьверна головка VDI 30 радіальна з логікою керування для 12 приводних інструментальних станцій • B-PowerMill: Моторизований фрезерний шпиндель з 24-позиційним магазином інструментів, діапазон повороту 210°. • Опціональний пакет інструментів: включає стаціонарні та привідні тримачі інструментів, цангові патрони, редукційні втулки та робочі гайкові ключі • Порожнистий затискний циліндр з витяжною трубкою / Виштовхувач деталей і промивання через контршпиндель / Пристрій для захоплення готових деталей • Пристрій для захоплення готових деталей / Пристрій для охолодження в конвеєрі стружки / Насос високого тиску (14 бар) і фільтр тонкого очищення • Промивні насоси (3,7 бар) / Кондиціонер шафи керування / Електростатичний сепаратор масляного туману • Гідравлічний агрегат / Машинне світло / Інтерфейс для ножного вимикача / Сигнальна лампа • Документація, включаючи маховик, клавіатуру ПК, підготовку до роботи в мережі, моніторинг інструменту, поворотне вікно, пістолет для чищення • Затискний пристрій для головного шпинделя: Центральна тяга Hainbuch BZI 80 Переваги верстата Redpjy Hty Dsfx Af Ujcd Технічні переваги верстата • Контршпиндель: 22 кВт / контршпиндель: 0-7000 об/хв • Головний шпиндель: kk 6 (прохід 65 мм) / контршпиндель: kk 6 • Діапазон переміщення по осі Y: +/- 50 мм • Вісь С для головного та контршпинделя • Контршпиндель: 3-кулачковий патрон 210 мм • Прибл. 40 тримачів capto c4 для фрезерного шпинделя • Навантажувач lm 1200 • Верстат не має програмування токарного розвороту. Він повинен бути запрограмований за допомогою iso-коду, за допомогою якого доступні прості цикли для свердління, фрезерування, повороту і т.д. • 12-позиційна револьверна головка та фрезерний шпиндель

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 300 мм, Вживана машина CNC-Cutter/Plotter. Розмір зони різання по X та Y: 2 500 x 2 100 мм. Багатофункціональна система крійки з ЧПК за технологією CNC-ножа для двовимірного різання шкіри, тканин, технічних текстильних матеріалів, піноматеріалу та інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Оснащення вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 багатофункціональна головка для інструментів Машина продається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем та фрезою (з системою відсмоктування пилу) • Багатофункціональна головка для одночасного встановлення до 3 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим транспортерним столом (конвеєром). Заміна на бірюзово-зелений конвеєр можлива (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Додаткові інструменти (за запитом): • EOT — електричний осцилюючий ніж • POT — пневматичний осцилюючий ніж • PRT — приводний круглий ніж • UCT — універсальний ніж (тягучий ніж) • KCT — інструмент для контурного підрізання (Kiss-Cut) • CTT — інструмент для біговки (рильбування) • V-Cut — ніж для кутової порізки • Розпізнавання міток для друку • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивання вирізів або отворів • Фреза з пилососом для відсмоктування відходів Легка в користуванні • Швидка заміна ріжучих інструментів, «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Проста заміна леза • Вакуумні зони активуються одним кліком Швидка окупність • Низькі експлуатаційні витрати при високій доданій вартості • Максимальне використання матеріалу завдяки програмному модулю nest expert (не входить у комплект) Rcsdpoif Ek Rofx Af Ujd • Висока швидкість • Постійна точність Технічні дані: • Короткий час різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Точність повторюваності +/- 0,25 мм • Ріже одно- та багатошарові матеріали • Підходить як для листових, так і рулонних матеріалів (можливе дооснащення податчиком) • Швидка окупність (Фото товару як приклад) Машина сертифікована за стандартом CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, СВЕРДЛИЛЬНО-РАСТОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ОТВОРІВ ПІД ДЮБЕЛЬ GANNOMAT "DB 21400V, 3 фази, 50 Гц / 1,5 кВт, в стандартній комплектації, що включає: - Повністю автоматичне електронне управління з імпульсним режимом через ножну педаль, функції затискання-свердління-розтискання, електричний режим відключення. - Автоматичне повернення свердлильної головки після досягнення встановленої глибини свердління. - Автоматичне збільшення глибини свердлильного отвору при свердлінні торцевих поверхонь. Це дозволяє уникнути переналаштування глибини свердлильного отвору при переході від свердління торцевих до плоских поверхонь (+10 мм, наприклад, при довжині дюбеля 35 мм, глибині свердління площини 14 мм та глибині свердління торця 24 мм). - 1 свердлильний брус з 21 шпинделем, крок 32 мм, двигун 1,5 кВт (подача свердла 0-70 мм). У комплекті: 21 швидкозмінний патрон (система Ganner) для швидкої заміни свердел. - Легке нахиляння свердлильної головки від 0° до 90°, що підтримується газовим циліндром. - 1 затискний тримач, що переміщується по осі Y, з 3 пневматичними затискними циліндрами, для висоти заготовки до 80 мм. Ідеальна система упорів, що складається з: - 1 упорної лінійки 1800 мм для свердління проміжних панелей (алюмінієвий профіль 40x40 мм) з 3 кутовими упорами, зі швидкою системою зміни, легко переміщається з правої на ліву сторону для дзеркального свердління проміжних панелей у корпусах, також може використовуватися для свердління рядів отворів у системі 32. - Бічні упори та налаштування положення, а також положення висоти свердління над опорним столом за допомогою механічних цифрових лічильників. - Бічні упори можна легко відхилити для найшвидшої переналадки з свердління корпусу на свердління рами та рядів отворів. - Затискні важелі для затискного тримача, розраховані для положення рядів отворів до 300 мм. - Ідеальна трирівнева система інструменту. - 1 набір свердел для дюбелів: - 5 твердосплавних свердел для дюбелів, Ø 8x77 мм, правий оберт - 4 твердосплавних свердела для дюбелів, Ø 8x77 мм, лівий оберт. Базова машина: СВЕРДЛИЛЬНО-РАСТОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ОТВОРІВ ПІД ДЮБЕЛЬ GANNOMAT "DB 21400V, 3 фази, 50 Гц / 1,5 кВт, в стандартній комплектації, що включає: - Повністю автоматичне електронне управління з імпульсним режимом через ножну педаль, функції затискання-свердління-розтискання, електричний режим відключення. - Автоматичне повернення свердлильної головки після досягнення встановленої глибини свердління. - Автоматичне збільшення глибини свердлильного отвору при свердлінні торцевих поверхонь. Це дозволяє уникнути переналаштування глибини свердлильного отвору при переході від свердління торцевих до плоских поверхонь (+10 мм, наприклад, при довжині дюбеля 35 мм, глибині свердління площини 14 мм та глибині свердління торця 24 мм). - 1 свердлильний брус з 21 шпинделем, крок 32 мм, двигун 1,5 кВт (подача свердла 0-70 мм). У комплекті: 21 швидкозмінний патрон (система Ganner) для швидкої заміни свердел. - Легке нахиляння свердлильної головки від 0° до 90°, що підтримується газовим циліндром. - 1 затискний тримач, що переміщується по осі Y, з 3 пневматичними затискними циліндрами, для висоти заготовки до 80 мм. - Ідеальна система упорів, що складається з: - 1 упорної лінійки 1800 мм для свердління проміжних панелей (алюмінієвий профіль 40x40 мм) з 3 кутовими упорами, зі швидкою системою зміни, легко переміщається з правої на ліву сторону для дзеркального свердління проміжних панелей у корпусах, також може використовуватися для свердління рядів отворів у с Redpjxnlflsfx Af Uscd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Довжина шліфування 8400 мм Ширина шліфування 1450 мм Висота заготовки 1250 мм Розмір робочої поверхні 8000 x 1250 мм Висота столу над підлогою 920 мм Відстань між стояками 1470 мм Максимальна маса заготовки 59700 кг Вага верстата прибл. 59,7 т Необхідний простір прибл. 22 x 5 x 5 м Діапазони налаштувань: - Поперечна балка, вертикально: 1250 мм - Шліфувальна бабка, горизонтально: 3100 мм Швидкості переміщення: - Стіл машини (вісь X) плавне регулювання 1-45 м/хв повільний рух столу 5 м/хв - Шліфувальна бабка, горизонтально (вісь Y) швидкий хід 3000 мм/хв подача, крок 0,001-0,099 мм подача, безперервно 100-3000 мм/хв повільний хід 18+1 мм/хв імпульсна подача 0,001-0,019 мм - Поперечна балка (вісь W) швидкий хід 410 мм/хв Привід столу: - Масляна передача, тип Iv4 Rodpfsvr Hgvjx Af Uecd - Діаметр циліндра 185 мм - Діаметр штока 130 мм - Двигун 22 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 8 303 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 33365B, канали кольорів: 5, максимальна вага паперу: 600 г/м², мінімальна ширина паперу: 180 мм, максимальна ширина паперу: 520 мм, висота паперу (мін.): 148 мм, максимальна висота паперу: 360 мм, зчитування лічильника (колір): 13 733 163, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, П'ятикольорова офсетна машина MAN Roland 50-5 HiPrint формату B3, виготовлена у 2009 році. Машина оснащена керуючою консоллю, з'єднаним денситометром і системою CIP3, включаючи необхідні апаратні ключі. Така конфігурація забезпечує ефективне попереднє встановлення та контроль кольору, роблячи машину придатною для високоякісного комерційного друку, брошур, листівок, етикеток, пакувальних рішень та вимогливого малосерійного та середньосерійного офсетного виробництва. Машина має низький загальний пробіг для свого віку: близько 13,7 млн відбитків. Основні технічні характеристики: Макс. розмір аркуша: 360 × 520 мм Мін. розмір аркуша: 148 × 180 мм Макс. площа друку: 350 × 515 мм Розмір друкованої форми: 459 × 525 мм Розмір офсетного полотна: 530 × 540 мм Товщина матеріалу: 0,04–0,8 мм Початок друку: 52 мм Макс. швидкість: 13 000 аркушів/год Частота: 50 Гц Мова програмного забезпечення: німецька Rcjdezbyncjpfx Af Uod Оснащення та додаткові опції: ProfitPlus Comfort Електронне виявлення двошарового аркуша Контроль двошаровості ультразвуком на подавачі Пристрій миття офсетного полотна з серветкою / непряме миття Автоматичний пристрій миття красочних валиків Система миття ATwash з серветкою Дозатор alpha.d Стабілізатор алкоголю Alcosmart Дозатор добавок Напрямний пристрій для картону з вакуумною подаючою дошкою EPL – напівавтоматична система зміни форм Система перенесення аркуша Venturi Air Transfer Система охолодження та циркуляції Technotrans з automix пристроєм Пилорозпилювач Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus Система реєстрації Grapho-Metronic PQC Товщина форми: 0,15 мм Спеціальні додаткові опції, що підвищують цінність: Консоль керування manroland з монітором і керуванням фарбовими зонами Система CIP3 з апаратними ключами Підключений денситометр для точного контролю кольору Двократний діаметр друкованого циліндра Високий тиск прижиму, підходить для товстих матеріалів і картону Документація, інсталяційні CD, запасні частини та інструменти у комплекті Лічильники: Загальна кількість відбитків: близько 14 млн Напрацьовані години: близько 8 363 годин Огляд та сервіс: Машина пройшла огляд сервісом Man Roland в Угорщині. Зараз установлена у нашій друкарні і може бути оглянута за домовленістю в Будапешті, Угорщина. Переваги та застосування: Машина підходить для високоякісного комерційного друку, брошур, листівок, етикеток, бланків, пакувальних рішень та інших складних офсетних виробів. Завдяки двократному діаметру друкарських циліндрів і високому тиску притиску машина також підходить для товстих матеріалів і картонного друку (до 0,8 мм). Стан: уживана, встановлена, доступна для огляду Місцезнаходження: Будапешт, Угорщина Умови: франко-завод (ex works) Будапешт