Центр токарно-фрезерної обробки з ЧПК

EMCO Hyperturn 665MC Plus

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Продається доглянутий EMCO Hyperturn 665 MC Plus з автоматичним подавачем прутків IEMCA Master 880MP-E, транспортером стружки та насосом високого тиску подачі СОЖ! Машина використовувалася виключно для обробки латунних деталей! CNC токарно-фрезерний центр | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus з: основним та контршпинделем, C- і Y-вісями, 2x револьверними головками по 12 позицій, усі позиції з приводним інструментом! Gusdpoxzq Ncofx Ac Uoc Технічні характеристики: - Діаметр обробки над станиною: 600 мм - Діаметр обробки над супортом: 500 мм - Система керування: Siemens Sinumerik 840 D - Макс. діаметр токарної обробки: 430 мм - Макс. довжина токарної обробки: 744 мм - Макс. діаметр прутка: 65 мм - Хід по осі X: 270 мм - Хід по осі Z: 750 мм - Хід по осі X2: 205 мм - Хід по осі Z2: 750 мм - Хід по осі Y: 100 (+/- 50) мм - Швидкість головного шпинделя: 0–5 000 об/хв - Швидкість контршпинделя: 0–7 000 об/хв - 2 револьверні головки по 12 позицій, усі з приводом - Тип тримача інструменту: VDI 30 Верхня револьверна головка: осі X, Z, Y Нижня револьверна головка: осі X, Z Контршпиндель рухається по осі Z3 Шпиндель C11 – діаметр 65 мм (глухий затискний патрон) Шпиндель C12 – діаметр 45 мм (прохідний затискний патрон) з виштовхувачем деталі Револьверна головка типу: Sauter 2x насос високого тиску 14 Бар Оснащення: - повністю оснащена шафа для інструменту з приводними та жорсткими тримачами, пластинами з твердого сплаву, тримачами інструменту - патрон для цанг для головного та контршпинделя - повна документація тощо. Машина доступна негайно! Машина готова до роботи! Завантаження проводиться нами! Транспорт можна організувати за домовленістю!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, Б/в верстат CNC-Cutter/Plotter. Робоча зона по осях X та Y: 2.500 x 2.100 мм Багатофункціональна система CAM для розкрою з використанням ЧПУ-ножів для 2D-розрою шкіри, тканин, технічного текстилю, пінопласту та інших площинних, напівгнучких чи жорстких неметалевих матеріалів. Оснащення вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 універсальна голова для інструментів Машина поставляється з приводним круглим ножем, електроосцилюючим ножем та фрезою (у комплекті з пристроєм для відсмоктування) Guedpfsif Ek Rsx Ac Uec • Універсальна голова для встановлення до 2 змінних інструментів • Високопродуктивний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим конвеєрним столом (транспортер). Заміна на зелено-блакитний транспортер можлива (дає високий контраст для темних матеріалів) Можлива модернізація додатковими інструментами (за запитом): • EOT електричний осцилюючий ніж • POT пневматичний осцилюючий ніж • PRT приводний круглий ніж • UCT універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT інструмент для kiss-cut • CTT інструмент для рельєфного згину • V-Cut ніж для фаски • Розпізнавання друкарських міток • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивки вирізів і отворів • Фреза з пристроєм для відсмоктування Зручність управління: • Інструменти швидко змінюються, система «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Легка заміна леза • Вакуум-зони активуються одним кліком Швидка окупність: • Низькі витрати при високій додатковій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки модулям програмного забезпечення nest expert (не входить в комплект) • Висока швидкість • Постійна точність Технічні дані: • Короткий час розкрою завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторюваність +/- 0,25 мм • Розкроює як в один, так і в декілька шарів • Підходить для листових та рулонних матеріалів (доступне доповнення відповідним розмотувачем) • Швидка окупність (Фотографія виробу – для прикладу) Машина сертифікована відповідно до стандартів CE.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 12 125 h, потужність двигуна шпинделя: 29 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий токарно-фрезерний центр EMCO Hyperturn 665MC Plus був виготовлений у 2008 році. Він оснащений багатокоординатною системою ЧПК з осями Y і B для повної обробки точених і фрезерованих деталей. Оснащений інтегрованими шпиндельними двигунами на головному та контршпинделі, він забезпечує швидкість обертання шпинделя до 5000 хв-1 для головного шпинделя та 7000 хв-1 для контршпинделя. Включає 24-позиційний магазин інструментів та систему керування SINUMERIK 840D. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну та фрезерну обробку, зверніть увагу на верстат EMCO Hyperturn 665MC Plus, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання Gujdpfoy Hty Dex Ac Uec • Інструментальна револьверна головка: 12-позиційна інструментальна револьверна головка VDI 30 радіальна з логікою керування для 12 приводних інструментальних станцій • B-PowerMill: Моторизований фрезерний шпиндель з 24-позиційним магазином інструментів, діапазон повороту 210°. • Опціональний пакет інструментів: включає стаціонарні та привідні тримачі інструментів, цангові патрони, редукційні втулки та робочі гайкові ключі • Порожнистий затискний циліндр з витяжною трубкою / Виштовхувач деталей і промивання через контршпиндель / Пристрій для захоплення готових деталей • Пристрій для захоплення готових деталей / Пристрій для охолодження в конвеєрі стружки / Насос високого тиску (14 бар) і фільтр тонкого очищення • Промивні насоси (3,7 бар) / Кондиціонер шафи керування / Електростатичний сепаратор масляного туману • Гідравлічний агрегат / Машинне світло / Інтерфейс для ножного вимикача / Сигнальна лампа • Документація, включаючи маховик, клавіатуру ПК, підготовку до роботи в мережі, моніторинг інструменту, поворотне вікно, пістолет для чищення • Затискний пристрій для головного шпинделя: Центральна тяга Hainbuch BZI 80 Переваги верстата Технічні переваги верстата • Контршпиндель: 22 кВт / контршпиндель: 0-7000 об/хв • Головний шпиндель: kk 6 (прохід 65 мм) / контршпиндель: kk 6 • Діапазон переміщення по осі Y: +/- 50 мм • Вісь С для головного та контршпинделя • Контршпиндель: 3-кулачковий патрон 210 мм • Прибл. 40 тримачів capto c4 для фрезерного шпинделя • Навантажувач lm 1200 • Верстат не має програмування токарного розвороту. Він повинен бути запрограмований за допомогою iso-коду, за допомогою якого доступні прості цикли для свердління, фрезерування, повороту і т.д. • 12-позиційна револьверна головка та фрезерний шпиндель

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, довжина точіння: 744 мм, діаметр точіння: 430 мм, отвір шпинделя: 65 мм, Управління: CNC-контурне управління з 10,4'' TFT-кольоровим дисплеєм Siemens Sinumerik 840 D powerline ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр обертання * над станиною 600 мм * над супортом 500 мм Відстань між головним і підпротилежним шпинделем 975 мм Максимальний діаметр обточування 430 мм Максимальна довжина обточування 744 мм Максимальний діаметр прутка 65 мм Максимальний розмір деталі з підпротилежним шпинделем ø 200 x 200 мм Головний шпиндель Потужність приводу 29 кВт Діапазон обертів 0 – 5000 об/хв Максимальний прохід прутка 65 мм Максимальний розмір патрона 200 мм Godpfx Asyx U Hijc Ueuc C-вісь *роздільна здатність 0,001° Підпротилежний шпиндель Потужність приводу (100/40% ПВ) 17/22 кВт Діапазон обертів 0 – 7000 об/хв Максимальний розмір патрона 200 мм Хід (вісь Z) 750 мм C-вісь *роздільна здатність 0,001° Верхній інструментальний супорт Дисковий револьвер з логікою напрямку Кількість станцій 12 З них приводних 12 Тримач інструменту DIN 69880 VDI 30 Потужність приводу 6,7 кВт Діапазон обертів 0 – 4000 об/хв Переміщення: * X-вісь 270 мм * Z-вісь 750 мм * Y-вісь + 50 мм Нижній інструментальний супорт Дисковий револьвер з логікою напрямку Кількість станцій 12 З них приводних 12 Тримач інструменту DIN 69880 VDI 30 Потужність приводу 6,7 кВт Діапазон обертів 0 – 4000 об/хв Переміщення: * X-вісь 205 мм * Z-вісь 750 мм ОСНАЩЕННЯ/ПРИЛАДДЯ - Повністю закритий корпус із електроблокуванням, розсувними дверима та машинною лампою - Магазин подачі прутка IEMCA Master 890 MP (ліва сторона) для довжини прутка 3300 мм, включає: канал напрямної, центруючий пристрій, осьове зміщення - Термокомпенсаційні системи для інтегрованих шпиндельних моторів (рідинне охолодження) - Порожнистий затискний циліндр з тягнучою трубою для головного шпинделя - Суцільний затискний циліндр з тягнучою штангою для підпротилежного шпинделя - C-вісь для головного і підпротилежного шпинделя - Програмне забезпечення Transmit для простої програмування C-осей - Y-вісь у верхньому револьвері (розподіл різальних зусиль на 2 осі, що забезпечує надзвичайну жорсткість) - Привід у верхньому і нижньому револьвері - Викидач деталей та промивка через підпротилежний шпиндель - Пристрій для захвату готових деталей Макс. розмір готової деталі ø 65 x 200 мм Макс. вага деталі 4,5 кг - Конвеєр для виносу готових деталей з машини - Револьверна люнетка з базовим тримачем VDI 30, керування через централізовану охолоджувальну систему (14 бар) у револьвері Діапазон діаметрів 10–70 мм - Охолоджувальна установка з 2 високонапірними насосами по 14 бар та 2 змивними насосами по 3,7 бар - Мийний пістолет для очищення затискних пристроїв, кожухів та всієї робочої зони охолоджувальною рідиною - Стружкоприймач (шарнірна стрічка) подовженої форми для портальних виконань, придатний для: довгих сталевих стружок, стружкових клубків, вовняних стружок, сухої і мокрої обробки - Електронний масляний тумановідділювач 800–1000 м³/год - Автоматична централізована масляна система змащування для напрямних та кулькових гвинтових передач - Жирова система змащування для головного і підпротилежного шпинделя - Ножна педаль для управління затискними пристроями - Гідропатрон HAINBUCH 65 для головного шпинделя, без упору (без затискних патронів) - Гідропатрон HAINBUCH 65 для підпротилежного шпинделя, з упором типу 100 (без затискних патронів) - 3-секційна сигнальна лампа (червона, зелена, біла) - Серійний інтерфейс - Монтажні елементи - Документація

Стан: капітально відремонтований (вживаний), АВТОМАТИЧНА КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ СВЕРДЛІННЯ, максимальна робоча ширина 3200 мм, з високошвидкісним автоматичним обладнанням для подачі та транспортування. Складається з наступних машин: A) СТАНЦІЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner C 3200 з подвійною системою захвату та центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для подачі стоп (пакетів) панелей до завантажувача. B) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° C) 1-ша АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами D) 2-га АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами Gsdpfjdfgg Isx Ac Uouc E) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° G) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner SC 3200 з подвійною системою захвату, з подвійною секцією складування, з центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для виводу стоп (пакетів) панелей з вивантажувача.

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Кількість шпинделів: 2 Діапазон обертів шпинделя: 6000 Кількість осей: 6 Guodpfsx D Rqxsx Ac Usc Переміщення Рух по осі Y: ±31 мм Швидке пересування по осі Y: 6 м/хв Рух по осі B: 525 мм Швидке пересування по осі B: 40 м/хв Швидке пересування по осі C: 600 об/хв Цей шестикоординатний NAKAMURA WT-100 виготовлений у 2019 році та оснащений подвійними шпинделями зі швидкістю обертання 6000 об/хв і потужністю двигуна 11/7,5 кВт кожен. Габарит подачі — Ø42 мм, максимальний діаметр обробки — Ø190 мм. Станок оснащений дванадцятикутною револьверною головкою на 24 позиції та забезпечує швидкість переміщення до 40 м/хв. Якщо ви шукаєте високоякісні можливості токарної обробки, зверніть увагу на наш верстат NAKAMURA WT-100, який виставлений на продаж. Звертайтеся за детальною інформацією. Сфери застосування Токарна обробка

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Об’єм контейнера 32 м³ Gjdpfx Acjfhb Tke Ujuc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, загальна вага: 41 кг, виробник контролерів: FANUC, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий роботизований маніпулятор FANUC CRX-20iA/L був виготовлений у 2024 році. Його максимальна вантажопідйомність становить 20 кг, а радіус дії - 1418 мм. Суглоби робота мають широкий діапазон рухів, що підвищує його гнучкість для виконання складних завдань. Якщо ви прагнете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на верстат FANUC CRX-20iA/L, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Робот новий і не використовувався. Тільки розпакований. • Макс. вантажопідйомність на зап'ясті: 20 кг • Макс. виліт (до кінця фланця): 1418 мм • Керовані осі: 6 • Повторюваність: ±0,04 мм • Механічна вага: 41 кг • Діапазон руху суглобів: • J1: 360° • J2: 360° • J3: 540° Guedpfx Aex D Ezloc Uoc • J4: 380° • J5: 360° • J6: 450°

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Gjdpfxstvau Ae Ac Ujuc Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Гільйотина RAPIDO — це швидкісна та надійна ножиця для листового металу. Залежно від довжини оброблюваного листа доступні гільйотини з різною робочою довжиною: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Обладнання здатне здійснювати до 35 різів за хвилину. Привідна система з ексцентриками, тягами для опускання ножа та системою притискання, яку можна позиціонувати на відстані до 2,5 см від ножів, забезпечує легке й ефективне обрізання вузьких смуг. Гільйотинні ножиці RAPIDO оснащені лінійками для вирівнювання з обох сторін та LED підсвіткою лінії різу. Godjixz D Uepfx Ac Ueuc Доступні робочі довжини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм