етикетувальне обладнання

Eti-pack Original 1.3

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця машина для розливу та закупорювання скляних пляшок була виготовлена у 2018 році італійською компанією GAI. Модель MLE 661 Beer — це компактний і високоточний моноблок для розливу, призначений для малих і середніх пивоварень та виробників напоїв. Оснащена технологією Pick & Place для антивандальних алюмінієвих гвинтових кришок (30 x 20 мм) та електронною системою регулювання рівня наповнення для легкого переходу між форматами. Продуктивність до 900 пляшок на годину, підходить для пляшок об'ємом від 0,25 до 1,0 літра. Машина знаходиться у відмінному стані і готова до експлуатації. Технічні характеристики Система розливу: ізобарична (для пива та інших газованих напоїв) Продуктивність: 900 пляшок/год Формати пляшок: 0,25 л – 1,0 л Тип закупорювання: антивандальні алюмінієві гвинтові кришки (30 x 20 мм), система Pick & Place Електронне регулювання рівня наповнення Корпус з нержавіючої сталі Dedpfx Ajxn A R Ejc Esuu

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий прес Farmet FL200 для ріпаку/соняшника/сої, з фінальною геометрією, у дуже гарному стані. Двигун 22 кВт, продуктивність 400 кг/год (з попереднім пресуванням 500 кг/год), ламелі та геометрія перевірені, у хорошому стані. Duedpfx Acoxa Hy Uo Eeu У поєднанні з екструдером Farmet FE500 (з нашої пропозиції) може переробляти сою з продуктивністю 400 кг/год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Багатофункціональна упаковочна машина поєднує видатну якість обробки з широким спектром робіт. Ваша упаковка стане ще ефективнішою завдяки інтуїтивно зрозумілому управлінню. Високоякісний матеріалорозмотувач із подвійною автоматичною центруванням рулону забезпечує точне ведення матеріалу. Активний пристрій попереднього натягу матеріалу гарантує оптимальну натяжку стрічки для бездоганних результатів пакування. Надпотужні безщіткові двигуни та зручна сенсорна панель управління забезпечують максимальну гнучкість при зміні формату, значно спрощуючи ваші операції. Машина має пам’ять для збереження робочих параметрів – до 50 різних продуктів. Для цієї упаковочної лінії ми також пропонуємо автоматичні або напівавтоматичні системи подачі, які можуть бути додатково інтегровані за вашим запитом. Машина доступна у правосторонньому та лівосторонньому виконанні та оснащена ротаційною поперечною запаювальною станцією з електронним захистом від перевантаження для максимальної безпеки. Завдяки потужності, універсальності та технологічній передовості ця лінія ідеально підходить для пакування харчових продуктів (бріоші, тістечка, цукерки, шоколад), фармацевтичних виробів та подарунків. Якщо ви прагнете оптимізувати свої упаковочні процеси з високою продуктивністю й якістю, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Особливості установки: 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші розміри на замовлення) 2. Регульований формувач пакетів 3. Однофільмова подача + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, однощелепна система Dujdpfswld Tfsx Ac Eeu 5. Міцна середня плавникова структура зварювання 6. Чотири серводвигуни зі незалежним управлінням: - активний вал натягу матеріалу - середнє зварювання - кінцеве зварювання - конвеєр 7. HMI-панель управління 8. Три незалежні контролери температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Система контролю друкованої мітки 12. Довжина пакета програмується або визначається автоматично за довжиною продукту 13. Стандартний напрям роботи: зліва направо Технічні характеристики: 1. Довжина продукту: 40–600 мм 2. Ширина продукту: 30–200 мм 3. Висота продукту: 10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 80 виробів/хв 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Робоча напруга: 1Ф, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: бл. 4,7 кВт 8. Вага машини: бл. 550 кг 9. Габарити машини: бл. 4300 x 1190 x 1210 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд  Gruber AFD6 — це машина для розливу пляшок і партійних KEG, виготовлена німецьким виробником Gruber у 2018 році, з напрацюванням 725 годин. Обладнання доступне негайно. Технічні характеристики  Продуктивність: 800 пляшок/год (при 0,33 л), 750 пляшок/год (при 0,5 л), 600 пляшок/год (при 1,0 л), 400 пляшок/год (при 2,0 л), 240 пляшок/год (при 5,0 л Party KEG). Продуктивність залежить від вмісту CO2 і температури пива (на практиці досягали й 1 000 пляшок/год на 0,33 л). Машина оснащена довгоштоковим наповнювачем із 6 наповнювальними позиціями. Повністю автоматизований процес розливу. Можливість одно- або дворазового промивання CO2. Система керування Siemens S7 із сенсорним дисплеєм. Наробіток: 725 годин. Djdpfsu I Hr Uox Ac Ejuu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний моноблок для розливу Cimec America Dodpfxsw Hr Awj Ac Ejuu Вживаний моноблок для розливу Cimec America модель DPS 6/6/1C є сучасним ізобаричним рішенням для пляшкового розливу, призначеним для точного ополіскування, наповнення та закупорювання пляшок з газованими напоями. Виготовлений з промислової нержавіючої сталі та побудований на надійній механічній архітектурі, цей моноблок орієнтований на малі й середні підприємства харчової промисловості, які цінують надійність, гігієнічність та стабільний контроль процесу. Цей моноблок CIMEC поєднує три ключові станції в одному компактному, повністю автоматизованому модулі. Комплектація включає вузол ополіскування, ізобаричний карусельний наповнювач та станцію кроненакупорювання – усе це розміщено у корпусі з нержавіючої сталі зі зручними прозорими дверцятами для візуального контролю та забезпечення техніки безпеки. Ізобарична технологія розливу та конструктивні особливості Основним елементом Used Filling Monoblock Cimec America є його ізобарична карусельна секція, спеціально розроблена для роботи з газованими рідинами – пиво, ігристе вино, комбуча, сидр та інші напої, яким необхідне делікатне поводження для збереження вуглекислого газу та мінімальних втрат продукту. Станція наповнення оснащена ізобаричними клапанами з нержавіючої сталі, які з’єднані з пресованою продуктною ємністю, що дозволяє точно зрівнювати тиск у пляшці із тиском у баку перед початком циклу наповнення. Ізобаричний метод розливу передбачає підтримку постійної противотиску за допомогою CO₂ або інертних газів. Така технологія забезпечує заповнення пляшки під тиском, зводячи до мінімуму утворення піни й ризик дегазації, що є ключовим для газованих напоїв. Наповнення здійснюється із контрольованою швидкістю відповідно до "рівневого" принципу: клапан закривається, коли рівень напою досягає заданої висоти у пляшці, що контролюється спеціальними переливними трубками. Усі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує повну відповідність санітарним вимогам харчової промисловості. Блок наповнення обладнаний манометрами та запобіжними клапанами для тонкого регулювання процесів і захисту оператора та продукту. Система працює з пляшками об’ємом від 0,22 до 1,5 літра, що забезпечує гнучкість виробничих форматів. Зміна формату пляшки відбувається вручну завдяки регульованим напрямним і опорам. Моноблок пристосований до встановлення кроненпробки (діаметр 26 мм) за допомогою спеціального турнікетного блока з механічним орієнтуванням і подачею пробок. Конструкція забезпечує точне й герметичне закупорювання – необхідне для збереження вуглекислоти й цілісності продукту. Автоматизація, вимоги до підключення та безпека експлуатації Used Filling Monoblock Cimec America функціонує як повністю автоматичний роторний триблок і не вимагає значного ручного втручання під час стандартних виробничих циклів. Механічна синхронізація гарантує плавне переміщення пляшок між станціями. За точне позиціонування протягом ополіскування, наповнення та закупорювання відповідають моторизовані конвеєри та роторні зірочки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, УФ флексографічна друкарська машина Рік випуску: 2005 Серводвигунова УФ флексографічна друкарська машина Робоча ширина: 330 мм / 13" Комплектація та обладнання → Станція розмотування → Система ведення полотна → Стіл для зрощування → Установка коронної обробки Dodeyf Iauopfx Ac Eouu → Очищувач полотна → Блок деламінації/реламінації з напрямними роликами → 6 флексографічних друкарських секцій → 6 УФ-сушок GEW → Автоматичний контроль регістра → Охолоджувальні вали → Ротаційна висічна станція → Перемотування відходів → Інспекційна камера BST для полотна → Перемотування готової продукції

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги. Djdpfx Acowga Iuj Eeuu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Холодильна установка Марка: Ers Модель: SC 110. V/5 Потужність: 8 кВт Рік випуску: 2000 Duodpfx Asd I Tlhjc Eju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматичний етикетувальник для пляшок, банок, контейнерів. PLC-керування, управління через сенсорний монітор. Змінна швидкість двигуна та конвеєрної ланцюгової стрічки. - Технічні характеристики: довжина етикетки: 6-260 мм; ширина етикетки або ширина підкладки: 10-150 мм; діаметр пляшки, банки: 25-130 мм; внутрішній діаметр рулону етикеток: 76 мм; максимальний зовнішній діаметр рулону етикеток: 300 мм; точність наклеювання етикетки: ±1 мм; максимальна продуктивність у холостому режимі: 40 циклів/хвилину; живлення: 220В, 50Гц/60Гц. Dsdpfev Nk Sdsx Ac Esuu Звертаємо вашу увагу на те, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Будь ласка, звертайтесь до нас і вказуйте ваше завдання по пакуванню. - Зазвичай, на складі завжди в наявності 30-50 різних нових машин. Для машин з індивідуальним виготовленням ми пропонуємо дуже короткі терміни постачання від приблизно 3 тижнів. - Вся техніка постачається з повною гарантією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей наповнювач був виготовлений компанією CIMEC у 2016 році та постачається з коркувальником Arol для кроненпробок. Продуктивність наповнювача становить 1800 пляшок на годину, він обробляє пляшки об'ємом від 0,33 л до 0,75 л і знаходиться у дуже доброму стані. Машину можна оглянути особисто у будь-який час. Технічні характеристики Наповнювач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Продуктивність: 1800 пляшок/год Кількість форсунок для ополіскування: 9 Кількість наповнювальних клапанів: 8 Придатні об'єми пляшок: 0,33 л – 0,75 л (з додатковим комплектом – також 0,5 л) Електрична потужність: 6 кВт, 400В, 50Гц Розміри: Ширина: 1400 мм Довжина: 3200 мм Загальна довжина з етикетувальником: 8800 мм Напрацьовано: 1370 годин Повна документація в наявності Закорковувач | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Крокова діаметрія: 410 мм Кількість головок: 1 Тип закупорювання: стандартна кроненпробка Повна документація в наявності Djdpfx Acjvy D Ads Ejuu