PVD односторонній inline нанесювач покриття

FHR FHR.Line2500.H

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 300 мм, Вживана машина CNC-Cutter/Plotter. Розмір зони різання по X та Y: 2 500 x 2 100 мм. Багатофункціональна система крійки з ЧПК за технологією CNC-ножа для двовимірного різання шкіри, тканин, технічних текстильних матеріалів, піноматеріалу та інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Оснащення вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 багатофункціональна головка для інструментів Машина продається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем та фрезою (з системою відсмоктування пилу) • Багатофункціональна головка для одночасного встановлення до 3 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим транспортерним столом (конвеєром). Заміна на бірюзово-зелений конвеєр можлива (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Додаткові інструменти (за запитом): • EOT — електричний осцилюючий ніж • POT — пневматичний осцилюючий ніж • PRT — приводний круглий ніж • UCT — універсальний ніж (тягучий ніж) Gusdpfxsif Ek Rs Akqsf • KCT — інструмент для контурного підрізання (Kiss-Cut) • CTT — інструмент для біговки (рильбування) • V-Cut — ніж для кутової порізки • Розпізнавання міток для друку • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивання вирізів або отворів • Фреза з пилососом для відсмоктування відходів Легка в користуванні • Швидка заміна ріжучих інструментів, «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Проста заміна леза • Вакуумні зони активуються одним кліком Швидка окупність • Низькі експлуатаційні витрати при високій доданій вартості • Максимальне використання матеріалу завдяки програмному модулю nest expert (не входить у комплект) • Висока швидкість • Постійна точність Технічні дані: • Короткий час різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Точність повторюваності +/- 0,25 мм • Ріже одно- та багатошарові матеріали • Підходить як для листових, так і рулонних матеріалів (можливе дооснащення податчиком) • Швидка окупність (Фото товару як приклад) Машина сертифікована за стандартом CE.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, x-хід 2500 мм y-хід 3000 мм z-хід 1250 мм Система управління HEIDENHAIN iTNC530 Безступінчаста шпиндельна швидкість 22000 об/хв c-вісь ±300° Поворотна головка ±110° Кріплення інструменту HSK 63 A Місць у магазині інструментів 50 Загальна потужність 130 кВт Маса машини прибл. 53,5 т Габаритні розміри прибл. 7,6 x 7,3 x 5,7 м Цей ZIMMERMANN FZ33c доступний негайно та знаходиться у гарному стані. - Новий шпиндель встановлений 6 місяців тому Опис: Технічні характеристики установки та робочих зон X-вісь 2500 мм Y-вісь 3000 мм Z-вісь 1250 мм A-вісь ± 110° C-вісь ± 300° Gjdpfxszak Hge Akqsuf Включає датчик вібрації Включає датчик температури підшипників Включає ротаційний з'єднувач для внутрішньої подачі СОЖ (IKZ) 5-осьове траєкторне управління: Heidenhain iTNC 530/ручне колесо HR520, 15" кольоровий TFT дисплей Система витяжної вентиляції LTA Industrial Air Cleaning Захисне перекриття робочої зони Інструментальний магазин на 50 позицій, ланцюговий тип, позаду машини Транспортер стружки, викид 60° вліво, з торця Відсутній вимірювальний зонд!!! Blum Laser для вимірювання інструменту "Control NT-Micro" Стол для кріплення заготовок Довжина x ширина x висота: 2500 x 3250 x 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 8000 кг/м² (макс. 16000 кг) Т-подібні пази, розташовані вздовж: 18H12 Відстань між Т-пазами: 250 мм Розміри та маса Необхідний простір (без периферійного обладнання): прибл. 7600 x 7300 x 5650 мм Загальна маса: прибл. 53500 кг Електротехнічні параметри Напруга (трифазна): 400 В Частота: 50 Гц Підключення стисненого повітря (від замовника) Необхідний тиск: 6 Бар Середнє споживання повітря: близько 15 м³/год (залежить від комплектації машини) Приводи лінійних осей Швидкість подачі по осях X-, Y-, Z-: 60 м/хв Прискорення по осях X-, Y-, Z-: до 5 м/с² Приводи кругових осей – VH30 Швидкість подачі по осях A-, C-: 360 °/с Прискорення по осях A-, C-: 700 °/с² Дискретність: осі A-, C-: 0,0001 Точність лінійних осей – згідно VDI / DGQ 3441 Точність позиціонування X-вісь: P= 0,026 мм Y-вісь: P= 0,028 мм Z-вісь: P= 0,020 мм Повторюваність X-вісь: Ps= 0,015 мм Y-вісь: Ps= 0,016 мм Z-вісь: Ps= 0,010 мм Дискретність систем вимірювання (інтерполяція): осі A-, C-: 0,0001° Точність кругових осей – VH30 Точність позиціонування осі A-, C-: P= 12'' = 0,0033° Повторюваність осі A-, C-: Ps= 8'' = 0,0022° Фрезерна головка VH30 2-осьова фрезерна головка: VH30, шпиндель Siemens Weiss Потужність шпинделя S1 (100% ED) 60 кВт Швидкість шпинделя 22000 хв-1, 95 Нм, HSK-A63 Габарити фрезерної головки (Д x Ш): приблизно 500 x 600 мм Номінальний момент кругових осей, замкнуте коло: A: мін. 1200 Нм C: мін. 1047 Нм у заблокованому стані A- і C-вісь: 3000 Нм (постійне мастило, автоматична система підживлення) Відстань від осі повороту до носика шпинделя: 326 мм Кріплення інструмента: HSK 63 A Затискання інструмента: пружинний затискач Розтискання інструмента: гідравлічне Максимальна вага інструмента: 4,5 кг (по інструкції виробника) Подача охолоджувальної рідини зовнішня та внутрішня Подача емульсії на торцевій стороні фрезерного шпинделя із системою стрічкового фільтра Об'єм 1500 л Насос 1: 40 л/хв при 20 бар Насос 2: 20 л/хв при 40 бар Продувка повітрям на торці фрезерного шпинделя

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: K110 K230 K360 Робоча зона: від 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Потужність лазера: 3000Вт/2000Вт/1500Вт/1000Вт Точність позиціонування по осях X/Y: 0,05 мм Точність повторного позиціонування по осях X/Y: 0,03 мм Максимальна швидкість синхронного переміщення по осях X/Y: 60 м/хв 1. Інтегрований повноцінний захисний кожух Інтегрована конструкція повного захисного кожуха, швидкий монтаж, що значно скорочує час встановлення. 2. Лазерна голівка з автофокусуванням Bodor Genius T Needle Nose Автоматично фокусуюча лазерна голівка Bodor Genius T needle nose підходить для різання різних видів труб: кутник, швелер, двотавр тощо. 3. Зварна станина з прямокутної труби Проста конструкція й гнучке компонування. Gujdpfjg Rgt Usx Akqef 4. Система Bodor Thinker 3.0 Спеціалізована система керування для труборізального верстата з інтеграцією передових технологій, дозволяє різати кутник і швелер без попереднього розкладення та повернення у вихідне положення. 5. Придатна для меншого діаметра затиску Задній затискач може фіксувати трубу для проходження через передній патрон, що істотно скорочує фізичну відстань між ріжучою голівкою та задніми затискачами. Довжина хвоста зменшується до 70 мм, коефіцієнт використання матеріалу – до 99%. 6. Ергономічність Завантаження й керування з обох боків; зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для комфортної експлуатації й позитивного досвіду користувача. 7. Інтегрована конструкція Інтегрована конструкція електрошкафу та основи верстата економить простір та стандартизує монтаж електромережі.

Стан: вживаний, Тиск 160 т Прохідна ширина / мм Хід / мм Робоча висота 800 мм Guedoiulkqopfx Akqsf Загальна потужність 15 кВт Вага машини приблизно 11,8 т - Розмір столу: 1000x1000 мм - Відстань стіл/пуанс, при великому ході вгорі, регулювання вгорі: 800 мм Додаткова інформація Висувний стіл

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Gedpfx Akofy T H Isqouf БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2009, Стан: майже як новий (вживаний), Прес із контейнером Двигун 5,5 кВт Gujdpfjfhb Tisx Akqjf 400 В

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 31 411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 комбінований пробивно-лазерний верстат Завдяки комбінованому пробивно-лазерному верстату, гнучкість лазерного різання поєднується з перевагами штампування. Спільне застосування цих двох технологій різання відкриває низку нових можливостей: можна виготовляти складні листові деталі. Технічні характеристики Сила пробивання: 165 кН Розмір оброблюваного листа (X, Y): 2500 мм x 1250 мм Максимальна товщина листа: 3 мм Максимальний діаметр інструменту: 76,2 мм Максимальна висота формування: 25 мм Максимальна довжина згину: 55 мм Безстружкове формування різьби: розміри M2.5–M8 Потужність лазера: 2000 Вт Кількість інструментальних позицій: 18 Guedjycuypepfx Akqof Час зміни інструмента (на кожен інструмент): 3,9 сек Час зміни інструмента (MultiTool): 2,2 сек Точність позиціювання: ± 0,1 мм Повторюваність: ±0,03 мм Для забезпечення ідеальної якості поверхні листових деталей машина обладнана щітковим столом і роликами навколо формувальних інструментів. Інструментальні блоки MultiTool можуть вміщувати до 180 різних формувальних інструментів. Завдяки коротшим виробничим циклам і меншому енергоспоживанню комбіноване лазерно-пуансонне листообробне обладнання забезпечує меншу собівартість виробу у порівнянні з класичними лазерними верстатами з плоским столом, забезпечуючи вищу економічну ефективність. Дане обладнання ідеально підходить для ефективного виробництва великих партій і складних листових деталей. Завдяки лазерній ріжучій головці можна обробляти складні контури, отримувати високоякісні кромки та виконувати вирізи там, де стандартного профільного інструмента немає у наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм Gsdpfxou Dw I Ee Akqeuf - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вакуумний роторний насос Pfeiffer Vacuum Okta 6000 після капітального ремонту: - у стані, як новий - перевірений згідно з заводськими вимогами, тому всі люфти та розміри відповідають допускам - оснащений новими зношуваними деталями Gujdpsfq D H Sefx Akqof - доступний до швидкої поставки - гарантія один рік

Стан: дуже добре (вживаний), Вакуумний насос із ротаційними поршнями (тип Roots) Виробник: Pfeiffer Модель: Okta WKP 2000 A M Продуктивність всмоктування: прибл. 2065 м³/год Гарантія: 12 місяців Gedpfx Asdiwccokqsuf