Вібраційний фільтр з подвійною фільтрацією

Fibrationsfilter

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багатопильний верстат ANGOMAC SOLID Ljdpfeh Ia Upox Ahyohr Прохідний отвір: 600 мм Висота різу до 120 мм Максимальна ширина різу: 480 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, MCS Jigger високотемпературний 143°C. Тип: COMBY-JIGGER JP70. Рік випуску: 1982. У 2002 році повністю відремонтований. Тиск: 3 кг/см² Об’єм: 9170 л Ширина валу: 2000 мм Діаметр рулону матеріалу: 1100 мм Діаметр валу: 324 мм Lhodpsfqmx Tefx Ahysr Бак для добавок.

Стан: вживаний, Установка: похилий відстійник, ламельний відстійник, ламельний сепаратор Стан: використаний, до 120 м³/год залежно від середовища Виконання: міцна, високопродуктивна конструкція Матеріал: нержавіюча сталь на контейнерній рамі, 30-футовий контейнер, скребкові пластини з поліпропілену (PP) Розміри: ДхШхВ 7580x2435x3000 мм Lodpoppyhtsfx Ahyohr Вага: приблизно 8000 кг Принцип роботи: Забруднена вода подається у вхідну частину похилого відстійника і рухається вниз. Завдяки розташуванню ламельних пластин у відстійнику вода спрямовується під ламелі та піднімається через них вгору. Таким чином, тверді частки осідають вниз на ламелі. Очищена вода транспортується до виходу. Тверді частки, що накопичились на ламелях, поступово скочуються вниз по пластинах у збірний шламовий бункер. Згрібальна установка: Опціонально ми пропонуємо похилий відстійник зі згрібальним пристроєм, який підтримує плинність шламу. Застосування: Відділення твердих часток і рідин методом седиментації. Похилі відстійники часто використовуються як попередній етап перед фільтр-пресами або декантерами для згущення шламу. Завдяки попередньому згущенню рідкого шламу можна використовувати фільтр-прес меншої площі фільтрації. Установка знаходиться у гарному стані, доступна для оренди або купівлі. Огляд на нашому заводі можливий за домовленістю. Ми також пропонуємо нові похилі відстійники з терміном постачання близько 8–10 тижнів!

Стан: вживаний, мотогодини: 4 000 h, Використана лінія для виробництва оливкової олії PIERALISI 700 кг/год Огляд лінії Використана лінія для виробництва оливкової олії PIERALISI 700 кг/год пропонує повне професійне рішення для переробки оливок на екстра оливкову олію. Виготовлена у 2014 році, ця лінія складається виключно з машин PIERALISI – еталонного бренду в оливковому секторі. Гарантована продуктивність становить 700 кг/год, що робить систему оптимальною для середніх виробників, які цінують надійність, стабільність роботи та високу якість переробки. Таким чином, лінія забезпечує ідеальний баланс між ефективністю та компактними габаритами. Також вона добре адаптується до різних виробничих умов. Стан обладнання та матеріали Весь комплекс повністю відремонтований і перефарбований продавцем, завдяки чому лінія знаходиться у відмінному робочому стані. В наявності всі сучасні електричні та механічні захисти, що забезпечує відповідність сучасним стандартам безпеки. Ручна панель управління перебуває в ідеальному стані, комплектується оновленими PDF схемами підключення. Всі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує харчовий стандарт та довгострокову стійкість до корозії. Таким чином, лінія забезпечує гігієнічну та надійну експлуатацію. Початковий етап переробки Процес починається із завантажувального бункера PIERALISI EFFE 3, куди надходять оливки. Далі насос подачі PIERALISI 2 Cv транспортує продукцію з бункера до дробарки. Цей насос має новий статор, перебуває у стані "як новий" і оснащений резервуаром із нержавіючої сталі об’ємом 140 літрів. Конструкція насоса забезпечує стабільний і безперервний потік продукту. Насос подає оливки у дробарку PIERALISI EFFE 3, яка оснащена двохшнековою системою з циклоїдальними редукторами. Це гарантує ефективне та однорідне подрібнення маси, оптимально готуючи сировину до наступної стадії змішування. Lhjdpfx Ahjwqxhusyjr Змішування маси та її транспортування Після дроблення паста надходить у мішалку PIERALISI ємністю 2 тонни. За необхідності оператор може розділити мішалку на два незалежних резервуари з окремими виходами. Це забезпечує більший контроль над подачею в декантер, підвищує гнучкість при роботі з різними партіями оливок і дозволяє адаптуватися до різних процесів. Таким чином, змішування забезпечує оптимальні умови для виділення олії і підтримує як безперервний, так і порційний режим роботи. Сепарація й екстракція олії Декантер PIERALISI EFFE 3 є ключовим елементом лінії — автоматично відділяє тверду макуху від рідкої фази з продуктивністю 700 кг/год. Можлива робота як у двофазному, так і у трифазному режимах залежно від технологічних вимог. На завершальному етапі сепаратор PIERALISI P1500/2000 (10 к.с.) проводить фінальне освітлення олії.

Рік виготовлення: 1985, Стан: добрий (вживаний), ПОВНА ЛІНІЯ ФАРБУВАННЯ З НАСТУПНИМИ СТАНЦІЯМИ: 1. НАНОСЮВАЧ ДЛЯ ВОДНОГО ПРАЙМЕРА 2. ПІЧ З УФ- ТА ІЧ-ЛАМПАМИ 3. ПОДВІЙНИЙ НАНОСЮВАЧ З ОБЕРНЕНОЮ ХОДОЮ 4. УФ-ЛАМПИ 5. ПОДВІЙНИЙ НАНОСЮВАЧ 6. УФ-ЛАМПИ 7. ШЛІФУВАЛЬНА МАШИНА DMC 8. КОНВЕЄР 9. НАНОСЮВАЧ ДЛЯ ЛОКАЛЬНОГО ТОНУВАННЯ SORBINI 10. ІНФРАЧЕРВОНІ ЛАМПИ 11. ФІНІШНИЙ ВАЛОК 12. УФ-ЛАМПИ 13. ВИХІДНИЙ ТРАНСПОРТЕР Lodpfxok Scufe Ahyjhr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана розпилювальна сушарка APV Anhydro модель PSD 52 з нержавіючої сталі (AISI 316). Максимальна випарна продуктивність – 9,3 кг/год при максимальній температурі повітря 350 °C. Камера сушки має діаметр приблизно 1000 мм, висоту прямої частини 700 мм, висоту конічного дна 1100 мм. Комплектація включає (1) роторний розпилювач-атомайзер CMT модель AF07 з двигуном IBAG потужністю 0,7 кВт, діаметром колеса 63 мм, діапазон обертів 10 000 – 60 000 об/хв. Також у комплекті: електричний нагрівач повітря потужністю 12 кВт, циклон з ємністю для сухого продукту, вентилятор та головний розподільний щит з інтегрованою панеллю керування. Lhsdpfx Aheuk Ehxjyor

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 403, Оснащення / додаткова інформація: Розмотувальний пристрій: Тримач ролів: одинарний Максимальний діаметр ролі: 1000 мм Розмотування: автоматичне Термоформувальна машина: Максимальний розмір інструмента: 520 x 330 мм Максимальна позитивна висота виробу: 15 мм Максимальна негативна висота виробу: 120 мм Lhsdpon D Ew Iofx Ahyer Ширина плівки: 150 / 760 мм Крок переміщення: 50 / 330 мм Максимальна товщина плівки HIPS: 1,8 мм Хід нижнього стола: 150 мм Сила замикання: 7500 кг Встановлена потужність верхнього нагріву: 18,8 кВт Встановлена потужність нижнього нагріву: 14,1 кВт Холостий цикл: до 40 циклів/хвилина Потужність головного приводу: 2,2 кВт Потужність двигуна подачі плівки: 0,75 кВт Робочий тиск повітря: 7 кг/см² Витрата води при 12°C: прибл. 30 літрів/хвилина Витрата повітря при 7 кг/см²: прибл. 125 літрів/цикл Встановлена загальна потужність: 50 кВт 9 штампів: Артикул // № інструмента // Кавітет // Опис / Продукт: 3599 // 457 // 10 // Автоматний стакан, об’єм 223 мл 593 // 460 // 8 // Кавовий стакан Coffee-to-go / термостакан, об’єм 300 мл / 12 унцій 509 // 452 // 6 // Стакан для морозива, об’єм до краю 140 мл / об’єм при 6 мм вільного простору 120 мл 591 // 459 // 10 // Термостакан ⌀81 / 180 мл 740 // - // - // Стандартний стакан із ущільнюючим краєм ⌀75-120 мл 3589 // 458 // 12 // Кавовий стакан Coffee-to-go / термостакан, об’єм 80 мл 595 // 456 // 10 // Автоматний стакан для вендингових автоматів, об’єм 150 мл 210 // - // - // Форма для випічки / технічна деталь / пластина або лоток 8000 // 455 // - // Стакан для грануляту 180 мл / технічна деталь із плоским ущільнюючим краєм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Товщина дроту: 0,1 – 1,3 мм Довжина відрізу: 5 – 70 мм Продуктивність: до 400 відрізів/хв Ljdj Syv Topfx Ahyshr у комплекті з холодильним агрегатом та приводною котушкою для дроту

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана барабанна сушарка виробництва SAFEM, демонтована з лінії виробництва безглютенової продукції. Робоче середовище: пар Розрахунковий тиск: 12 бар Максимальний робочий тиск: 9,5 бар Випробувальний тиск: 24 бар Максимальна робоча температура: 192°C Lsdpfx Ajq Nmuwshyohr Об’єм: 4,55 м³ Добуток тиску на об’єм: 54,6 бар × м³

Стан: вживаний, Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL до 1500 кг/год Оливкова олійниця безперервного циклу працює як повна система, забезпечуючи виробництво олії з продуктивністю до 1500 кг/год. Кожен компонент виконаний з якісних матеріалів, переважно з нержавіючої сталі, що гарантує довговічність та відповідність санітарно-гігієнічним нормам. Система завантаження та миття На початку процесу контейнерний перекидач подає оливки на транспортну стрічку, підтримуючи безперервну й рівномірну подачу до мийної станції. Далі, мийна машина з відокремлювачем листя ефективно видаляє листя та домішки. Окрім того, мийна машина Alfa Laval із вбудованим циклоном ретельно очищає оливки. Потім приймальний бункер і шнековий подавач транспортують оливки до дробарки з корпусом із нержавіючої сталі, зберігаючи їх якість. Дроблення та транспортування пасти Lhjdpevgu U Defx Ahyor Після миття молоткова дробарка Rapanelli з нержавіючої сталі, встановлена на металевій рамі, рівномірно дробить оливки з продуктивністю 25 ц/год. Далі насос подає пасту до мішалок (малаксерів), які відіграють ключову роль у процесі. Шість малаксерів ємністю по 600 літрів кожен, виконаних із нержавіючої сталі, перемішують пасту. Пневматичні клапани здійснюють автоматичне завантаження та розвантаження, а оглядові вікна забезпечують візуальний контроль процесу. Спеціальні протиконденсатні двері, з маркуванням (зелений – завантаження, червоний – розвантаження), підвищують функціональність. Декантер та сепарація На цій стадії декантер Alfa Laval 716B-11G обробляє 12–15 ц/год пасти. Він розділяє олію та воду у резервуар з нержавіючої сталі, а вібраційний сито видаляє залишки. Насоси забезпечують транспортування води та олії, а шнековий транспортер із нержавіючої сталі довжиною 11 метрів переміщує макуху через бункер. Два відцентрові сепаратори Alfa Laval (моделі 407-AGT і 507-AGT) забезпечують ефективне доочищення олії. Автоматизація та контроль За автоматизацію відповідає електричний щит керування, що виконує автоматичне управління та моніторинг процесів. Операторський ПК з сенсорним екраном дозволяє здійснювати контроль усіх етапів виробництва в реальному часі. Така система управління мінімізує ручне втручання, забезпечуючи точність і стабільність роботи. Робочі умови Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL повністю працездатна в поточному сезоні. Модульна конструкція та якісні матеріали гарантують тривалий строк служби та просте обслуговування. Система трубопроводів з нержавіючої сталі зберігає органолептичні властивості олії і запобігає забрудненню. На завершення, Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL до 1500 кг/год — це ефективне й комплексне технічне рішення для виробництва високоякісної олії.