лінія розливу з депалом, етикетувальною машиною, CIP

Framax RFCI-12/12/1-C+RP

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ТРИСКИ, марка KÄLIN Hobeltechnik, модель MPC-P: • Орієнтовна продуктивність по сирій стружці: 3.800 кг/год • Візок для колод розміром: 2.800 мм x 1.100 мм x 1.300 мм • Максимальна довжина колод: 2.650 мм • 2 обертових вузли по 1.140 мм, симетричні та знімні, кожен сегментований на 3 частини з: - Діаметр: 200 мм Nwjdpfx Aevk Saxef Nsd - Довжина: 380 мм - Кількість ножів: 8 - Заточування вузлів без необхідності знімати ножі ШВИДКА ЗАМІНА ОБЕРТОВИХ ВУЗЛІВ — менше ніж за 15 хвилин!! • 2 запасних комплекти вузлів для заміни під час заточування • Потужність мотора обертових вузлів: 90 кВт/120 к.с. • Швидкість руху візка регулюється ЕЛЕКТРОННИМ ІНВЕРТОРОМ: від 6 до 36 м/хв • Автоматичний контроль співвідношення подачі та навантаження машини. • 1 тяговий двигун, привід на здвоєному важкому ланцюгу: 15 кВт/20 к.с. • Система контролю рівня матеріалу у візку для запобігання роботі в холосту. • Електрошафа та панель керування. Сенсорний екран для керування функціями. • Нижній моторизований транспортер для евакуації тріски: 5.000 мм x 800 мм • Вага: 11.000 кг • ВІДПОВІДАЄ ВИМОГАМ CE

Стан: добрий (вживаний), Устаткування з фабрики з переробки меду. Гарячі камери DC Norris, відстійники DC Norris, накопичувальні баки DC Norris, кристалізаційні баки, ємності для супер-сіда, насос, комплекти фільтрів, різноманітні розливні лінії для фасування у пляшки типу «свізі», скляні банки та пластикові відра. Nedpfxopcibmo Af Newd

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), Включає ваги для додавання, ваги для цементу, ваги для води, ваги для добавок, спеціальні ваги, слюсарний міксер та систему управління Biotronik, наявна документація, можливий огляд на місці. Nwsdpfx Afsq Ttz Ts Ned

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Виробник - OMES Продуктивність - 1400 піддонів/зміна Рік випуску - 2002 Nedpfewwiv Aex Af Njwd Лінія на даний момент демонтована

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Постійний струм, строк гарантії: 24 місяці, з'єднання стисненого повітря: 2 балка, загальна вага: 20 кг, максимальна вага заповнення: 1 000 g, маса наповнення (мін.): 100 g, вхідна напруга: 220 V, тиск: 2 балка, ємність бака: 30 л, Нова пневматична дозувальна/напіврозливна машина – Plug & Play Пропонується до продажу: нова дозувальна машина, яка підходить для фасування рідин, паст та напівв’язких продуктів, таких як: - Дезінфікуючі засоби - Шампуні та лосьйони - Креми - Мед і джем - Молоко та йогурт - Вода й алкоголь - Соуси, наприклад песто - тощо Проста, надійна та готова до використання Ця дозувальна машина працює на стисненому повітрі та 220В, повністю у форматі plug & play. Завдяки цьому пристрій надзвичайно простий у користуванні та ідеально підходить для фасування малих та середніх партій. Для роботи досить невеликого компресора; за бажання компресор також може бути включений у комплект. Гнучке дозування (100 – 1000 мл) Машина оснащена циліндром об'ємом 1000 мл, який дозволяє за один цикл фасувати максимум 1000 мл. Мінімальна кількість розливу: 100 мл Усе між 100 і 1000 мл може бути здійснено за один цикл Для більших об’ємів — можливість багаторазових циклів Велика воронка та опції розширення Стандартно обладнана бункером з нержавіючої сталі на 30 літрів. Також можливо підключення до IBC-контейнера або 200-літрової бочки, що дозволяє швидко та ефективно обробляти більші партії фасування. Робота вручну або в автоматичному режимі Машина оснащена: - Педаллю – дозування у вашому темпі - Автоматичний режим – безперервний цикл для більшої продуктивності Залежно від продукту, об’єму й оператора, можна фасувати близько 15–25 одиниць за хвилину. Nedperivwfofx Af Newd Компактність і висока якість Вага: приблизно 15–20 кг Легко розміщується на столі Повністю виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі Справжня промислова якість Додаткова інформація Для запитань, будь ласка, пишіть нам електронною поштою — ми із задоволенням допоможемо з цією машиною або підберемо інше обладнання. В асортименті також маємо етикетувальну машину, яка відмінно поєднується з цією дозувальною машиною для комплексного рішення. Ми намагаємося відповідати протягом 24 годин і доступні у робочі дні з 09:00 до 17:30.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Стаціонарний бетононасос Putzmeister у причіпному виконанні доступний до продажу. Потужність двигуна: 7,5 кВт, макс. тиск подачі: 40 бар, діапазон продуктивності: 30–90 л/хв, макс. розмір заповнювача: 8 мм, хід поршня: 130 мм, діаметр поршня: 100 мм, об’єм змішувального бака: 170 л, об’єм завантажувального бункера: 200 л, висота завантаження: 1300 мм. Габаритні розміри (Д/Ш/В): прибл. 3650мм/1600мм/1600мм, маса: близько 1200 кг. Технічна документація в наявності. Огляд на місці можливий. Nwjdeycigdepfx Af Ned

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 2 632 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 29.381, зусилля пресування: 35 t, ширина завантажувального отвору: 620 мм, довжина отвору для заповнення: 1 000 мм, загальна ширина: 2 380 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 6 625 мм, Включаючи подаючий конвеєр. Машина готова до роботи відразу. Nwsdpfx Aovaw T Aof Ned

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, 1 x охолоджувач пасти Italpast Njdpjvyz U Dofx Af Newd Модель: RF 700 36 5A Рік випуску: 2006 Продуктивність: від 100 кг до понад 1000 кг на годину Розташування: Йоркшир, Велика Британія Інвентарний номер: UKFM2-6645

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 491 кВт (667,57 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 4 600 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: компресор, охолоджувальний агрегат, Вживаний, добре обслужений повітряно-охолоджуваний спірально-ротаційний рідинний чиллер Trane RTAC 140 Nedpfxjula Trj Af Nowd Марка: Trane RTAC 140 Рік випуску: 2009 Тип продукту: повітряно-охолоджуваний чиллер Холодопродуктивність: 491,9 кВт Холодоагент: HFC 134a Кількість холодильних контурів: 2 2 x компресори Trane CHHP0M2TKGON092A Модель випарника: EH140 Резервуар для води: 112 л Мінімальна витрата: 13 л/с Максимальна витрата: 44 л/с Кількість водних проходів: 2 Кількість вентиляторів конденсатора (1): 4/4 Діаметр: 762 мм Загальний повітряний потік: 35,45 м³/с Dpj3Jn Холодоагент: Фреон Тип холодоагенту: R 134 A 74 кг Вага: 4500 кг Розміри: 5041x2260x2750 мм (ДxШxВ)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія виробництва активного вапна — це комплекс обладнання, призначений для виробництва високоякісного вапна з вапняку з метою задоволення потреб різних галузей промисловості, таких як виробництво сталі, екологічна десульфуризація та інші процеси. Типовий технологічний процес включає декілька етапів, таких як дроблення вапняку, кальцинація, гідратація та, нарешті, отримання активного вапна. Ось загальна характеристика основних етапів виробництва активного вапна: 1. Вироблення (дроблення) вапняку: - Сировинний вапняк видобувається у кар'єрах і транспортується на вапняковий завод. Вапняк може піддаватися дробленню та фракціонуванню для отримання необхідних розмірів часток. 2. Попередній підігрів вапняку: - Сировинний вапняк зазвичай проходить стадію попереднього нагріву у спеціальному теплообміннику або попередньому кальцинаторі перед подачею до обертової печі. Цей етап дозволяє зменшити енерговитрати шляхом часткового декарбонування вапняку. 3. Завантаження у обертову піч: - Попередньо нагрітий вапняк подається до обертової печі — великої обертової циліндричної печі, встановленої під невеликим кутом для забезпечення переміщення матеріалу вздовж барабану. 4. Кальцинація: - В середині обертової печі вапняк піддається високотемпературній кальцинації (зазвичай у діапазоні 900–1 450 °C). В результаті відбуваються фізико-хімічні перетворення, які переводять вапняк у вапно (оксид кальцію). 5. Охолодження: - Після кальцинації вапно надходить у зону охолодження, де його температура знижується. Охолодження необхідне для стабілізації властивостей вапна і підготовки до наступної обробки. 6. Гідратація: - Одержане у печі негашене вапно (кипляче вапно) піддається гідратації, тобто змішується з водою у спеціальному гідраторі для отримання гашеного вапна (гідроксид кальцію). 7. Відокремлення невзаємодіючого вапна: - Гашене вапно відділяється від невзаємодіючих залишків негашеного вапна й домішок. Це гарантує високий ступінь якості кінцевого продукту. 8. Фільтрування та сушіння: Nwsdpjq Nyzbjfx Af Ned - Відфільтроване гашене вапно звільняється від надлишкової вологи, а потім висушується до заданої вологості. 9. Зберігання і пакування: - Готовий продукт — активне вапно (оксид кальцію) — зберігається у силосах чи спеціальних складських приміщеннях. Далі воно пакується для продажу або транспортується кінцевим споживачам. 10. Екологічні аспекти: - Передбачено системи уловлювання пилу та інші заходи екологічного контролю для мінімізації викидів і дотримання природоохоронних норм. Проєктування та компонування лінії виробництва активного вапна можуть змінюватися залежно від типу сировини, необхідної продуктивності й вимог промислового використання. Сучасні виробничі лінії оснащуються передовими технологіями для підвищення енергоефективності, зменшення екологічного впливу і забезпечення випуску вапна найвищої якості.