Лінія двостороннього лакування

GIARDINA RICHFRUITS TWO SIDED 1300

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Лінія каширування Barberan Всі запити, будь ласка, спрямовувати за номером 790800714 Isdpfeilqvrjx Afqjth лінія постійно в експлуатації максимальна ширина ламінування – 1300 мм мін. товщина – 3 мм макс. товщина – 40 мм максимальна довжина елементів – 2800 мм мінімальна довжина – близько 600 мм плавне регулювання швидкості від щіткової машини, максимальна швидкість – 20 м/хв. склад лінії включає: - автоматичне завантаження Tommassini (несправний) - щіткова машина верх-низ - нагрівальні лампи перед клеєвими вальцями верх-низ - нанесення клею PVAC - додаткові сушильні лампи верх-низ - лінія сталевих каландрів для пресування - додатково: лінія оснащена придбаною коронувальною машиною для верхньої площини (робоча) – можливість одностороннього ламінування плівками PP

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Різні типи двигунів і направляючих для CELASCHI DET: б/в, повністю відновлені. Iodpfedvlcyox Afqsth

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, 1. Блоковий тягач 2. Подаючий конвеєр 3. Лінк FWK швидкозатискний візок Колія: 900 мм Швидкість руху вперед/назад: 80/180 м/хв Захватна ширина: 750 мм Довжина деревини: 2,5–13,5 м 4. Пильний агрегат Linck KCSU-6 Діаметр кругляка: 120–650 мм Привід з кожного боку: 160 кВт Макс. висота різу - 3-пильний: 405 мм - решта: 370 мм Довжина деревини: 2,5–13,5 м Макс. ширина проходу: 750 мм Iedpfx Afjxtwwksqjth Мін/макс. ширина різу: 18–720 мм Відкриття клину: 560 мм Діаметр пилки: 620 мм Відстань між обмежуючими фрезами: 370 мм Вага нетто бл. 15 000 кг Плавне регулювання подачі: 10–35 м/хв 3. Відбірна приставка Bm 1/Mbh 4. Обрізна пила для бокового матеріалу Linck KA 1/ACF 5. Повна гідравлічна установка 6. Повна електро/керуюча установка 7. Повна циркуляційна транспортна техніка 8. Механізація на виході 9. Виведення відходів під KCSU Рік виготовлення: 1998. Введення в експлуатацію: 2000 Різний інструмент Продаж за замовленням клієнта.

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. робоча ширина: 1000 мм, подача: 5–20 м/хв, висота: 2200 мм, довжина: 4000 мм, вага: 3,3 т, з документацією, регулярно обслуговувалася. Iedpfsi E Trpsx Afqsth

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Зусилля на електродах: 100 даН, зварювальна потужність: 255 кВА, номінальна потужність: 80 кВА, з охолоджувальною установкою DALEX DRF 5.2. Ijdpfxoiknv Ej Afqjth

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Повністю укомплектована фарбувальна лінія для паркету Виробник — SORBINI/VIET Рік випуску — 2001 Продуктивність — 800 м²/зміну Iodpfx Afordgrvsqsth Час одного циклу — 8 хвилин Довжина лінії — 42 м

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 5 - Відстань між центрами: 400 [мм] - Корисний діаметр: 180 [мм] Itodpfsvxw A Uex Afqeh ЛІНІЙНІ ОСІ - Хід по осях X1 та X2 x Z: 220 [мм] - Хід по осі Z: 850 [мм] - Дискретність X x Z: 0,0001 [мм] РЕВОЛЬВЕР: - Кількість стаціонарних позицій: 12 - Тримач інструменту: VDI30 ГОЛОВКА ДЛЯ ТРІШКОВОГО КОЛА - Зовнішнє шліфування справа: * Розміри шліфувального круга (Ø x ширина x отвір): 400 x 50 x 127 [мм] * Потужність приводу: 6,8 [кВт] ШПИНДЕЛЬНА БАБКА ДЕТАЛІ - Максимальні оберти: 7500 [об/хв] - Оберти (синхронні): 1 - 5000 [об/хв] - Тип конуса: CM4 - Потужність приводу: 10,5 [кВт] - C-вісь: 0,001 [°] СИНХРОНІЗОВАНА ПРОТИШПИНДЕЛЬНА БАБКА - Максимальні оберти: 7500 [об/хв] - Оберти (синхронні): 1 - 5000 [об/хв] - C-вісь: 0,001 [°] - Внутрішній конус: MK4 - Мікрометричне регулювання: +/- 40 [мікрон] - Потужність приводу: 10,5 [кВт] ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ - Потужність: 45 [КВА] ГАБАРИТИ - Необхідна площа: 2800 x 3960 [мм] - Вага машини: 7600 [кг] НАРОБІТКА МАШИНИ - Годин під напругою: 57000 [год] ОСНАЩЕННЯ - ЧПУ FANUC 310i-modelA - Програмне забезпечення StuderWIN - Інтерфейс RS232 / USB - Дистанційний електронний ручний імпульсний задавач - Револьверна головка з автоматичним калібруванням довжини Renishaw LP2 - Вимірювальний щуп Marposs для діаметру (Multirange) + вісь Z4 для позиціонування - Напів автоматичне балансування шліфувального круга MPM.3 BMT100 M.24 - Ємність для охолоджувальної рідини 480 л * з паперовим фільтром * з магнітним фільтром - Стрічковий транспортер для стружки - Відсмоктування туману - Охолоджуючий агрегат для двигуна шліфувального круга - Електронне розпізнавання дотику Dittel AE6000 - Стаціонарний пристрій для правки на шпиндельній бабці деталі - Кліматизація електрошкафу - Балансувальна вісь - Інтерфейс для автоматичної системи завантаження

Стан: новий, Тип: 1300-2S Робоча ширина: 1300 мм Itjdpfxem Dr Rgj Afqoh Мінімальна робоча довжина: 400 мм Робоча товщина: 2-80 мм Швидкість шліфувального валу – частотне регулювання Швидкість подачі: 5-20 м/хв Загальна потужність двигунів: 6,27 кВт Транспортні розміри: 1700x2100x1400 мм Вага: 1200 кг Ціна: 6100 євро (EXW Йонава, Литва)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, обмежувач довжини: 3 200 мм, діаметр інструмента: 400 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, хід шпинделя: 640 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, довжина фрезерного шпинделя: 320 мм, діаметр пильного диска: 400 мм, тип регулювання висоти: електричний, тип вхідного струму: Кондиціонер, робоча висота: 130 мм, робоча ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Кутовий обробний центр Виробник: SCM Group Рік випуску: 2005* 1. Загальний опис обладнання Дана виробнича лінія – це лінія з виготовлення вікон і дверей типу Windor 60/100 виробника SCM Group, рік випуску 2005. Це ЧПУ-керований кутовий обробний центр для промислової обробки рамних і стулкових елементів. Лінія розрахована на серійне виробництво та забезпечує точну, репродуковану обробку в інтегрованих процесах. 2. Основні компоненти лінії Iedpfx Ajx Nqqxjfqeth 2.1 Кутовий обробний центр SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 має модульну конструкцію і виконана у кутовій конфігурації. Обробка проводиться на шпунтовій і профільній стороні, які розташовані під прямим кутом одна до одної. Обладнання об’єднує кілька етапів обробки, таких як фрезерування, свердління, нарізання пазів, фальцювання і шипорізання, в одному безперервному ЧПУ-керованому процесі. Основні характеристики: * ЧПУ-багатостороння обробка * Кілька фрезерних і обробних шпинделів * Автоматизоване ведення та зміна інструментів * Висока точність розмірів і повторюваності 2.2 Свердлильний центр Fleximat Свердлильний центр Fleximat інтегрований у лінію й забезпечує точне виконання отворів для з’єднань і фурнітури. Обробка здійснюється під керуванням ЧПУ за допомогою вертикальних і горизонтальних свердлильних головок. 2.3 Профілювальний центр Профілювальний центр призначений для профільної фрезерної обробки і має дві обробні сторони: Права сторона: * Підйомний шпиндель з регулюванням по висоті * Для виконання змінної профільної та контурної обробки Ліва сторона: * 24-позиційний автоматичний інструментальний магазин * Автоматична заміна інструменту для мінімізації часу переналаштування * Придатний для складної профільної обробки 2.4 Плоскошліфувальний верстат Löwer Виробнича лінія інтегрована з плоскошліфувальним верстатом виробника Löwer. Верстат використовується виключно для шліфування площин і слугує для покращення якості поверхні оброблених заготовок. 3. Керування, експлуатація і безпека Верстат оснащений системою ЧПУ, яка управляє всіма циклами обробки, зміною інструменту, а також рухом подачі і шпинделів. Експлуатація здійснюється частково або повністю автоматизовано навченим персоналом. Захисне обладнання відповідає технічному рівню на момент встановлення (2005 рік) і включає зокрема: * Механічні захисні пристрої та огородження * Аварійні вимикачі * Блокування безпеки на рухомих частинах машини 4. Опціональне розширення: фугувально-рейсмусовий верстат SCM Topset XL (10-шпиндельний) Для розширення наявного парку обладнання пропонується встановлення рейсмусової машини типу SCM Topset XL з 10 шпинделями. Верстат працює як самостійна обробна станція у відокремленій зоні виробничої зали і не інтегрований безпосередньо у ЧПУ-управління лінії Windor. Обладнання вільне й може бути демонтовано у будь-який час. Демонтаж і вивіз організовується самостійно. Доступне з 07.01.2026

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Двостороння кабінна піскоструминна машина 1200L від CORMAK — це сучасне обладнання для високоточної обробки поверхонь, ідеальне як для невеликих майстерень, так і для великих промислових підприємств. Завдяки міцній і довговічній конструкції ця піскоструминна машина гарантує надійність і тривалий термін служби, навіть в умовах інтенсивної експлуатації. Установка оснащена двома парами захисних рукавиць, що дозволяє працювати одночасно двом операторам, значно підвищуючи ефективність і скорочуючи час обробки. Це ідеальне рішення для компаній, яким потрібна висока продуктивність та економія часу. Рукавиці виготовлені з міцних матеріалів, забезпечують повний захист і комфорт роботи для операторів. Вбудована система видалення пилу і забруднень гарантує чистоту робочого місця та захист здоров’я персоналу. Завдяки цьому пристрій не лише ефективний, а й безпечний в експлуатації. Система відведення пилу дозволяє зберігати оптимальну видимість у робочій камері, що є ключовим для точної піскоструминної обробки. Ергономічний дизайн кабінної піскоструминної установки CORMAK забезпечує простоту використання й зручність роботи. Підключення та ножна педаль розташовані так, щоб керування було інтуїтивно зрозумілим і зручним. Це дозволяє операторам зосередитись на виконанні завдань без зайвих перерв або ускладнень. У піскоструминній кабіні 1200L CORMAK можна застосовувати різні типи абразивів, відповідно до завдань і типів обробки поверхонь. Можна використовувати: скляні кульки, мідні кульки, подрібнені горіхові шкаралупи, корунд, кварц, електрокорунд та інші. Не слід застосовувати соду або сіль. Кабінна піскоструминна машина CORMAK 1200L ідеально підходить для різних застосувань, включаючи очищення, матування, згладжування та підготовку поверхні перед подальшими технологічними процесами, такими як фарбування чи нанесення покриття. Вона чудово підходить для обробки металевих, дерев'яних та пластикових поверхонь, що робить її універсальним інструментом для будь-якої майстерні чи виробничої ділянки. Підсумовуючи, двостороння кабінна піскоструминна машина 1200L CORMAK — це надійний, ефективний і безпечний пристрій, який задовольнить потреби навіть найвимогливіших користувачів. Завдяки своїй конструкції, функціональності та сучасним системам безпеки, ця піскоструминна кабіна ідеально підходить для професіоналів, що цінують якість та ефективність. Технічні характеристики Внутрішні розміри кабіни: 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри: 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск: 4 – 8 бар Об’єм: 1200 л Itedpjv Aad Ajfx Afqjh Абразив (середовище): корунд, скляний абразив і пісок Вага: 196 кг Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок на оглядове вікно 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари робочих рукавиць 2 циклонові витяжки 2 регулятори тиску 2 ножних керування Виробник: Cormak