1000-літрова ємність для змішування з високим зсувом

Greaves High shear mixing vessel

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Drais Mannheim / Lödige CoriMix® CM Модель: K-TT 700 Hsdpfxeh H S Hds Aahou Двигун: 55 кВт 1500 об/хв Повністю виготовлений з нержавіючої сталі (включаючи раму)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Промисловий міксер для сухих, вологих або пастоподібних продуктів, особливо підходить для продуктів з високою власною вагою. За допомогою одновального спірального міксера можна змішати продукти до однорідної маси всього за кілька хвилин. - Технічні характеристики: тип мішалки: одновальний спіральний міксер; місткість: макс. 9000 літрів; максимальна швидкість машини на холостому ходу: 20 об/хв; потужність: 90 кВт; габарити машини: Д6500xШ2100xВ2800 мм; вага: 9800 кг. Дана машина/лінія також доступна в інших модифікаціях для різних розмірів та швидкостей пакування. Hjdpov Nly Aofx Aahsu Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типовий рівень цін на вживані. Просто надішліть запит і вкажіть ваше завдання з пакування. – Зазвичай на складі завжди в наявності 30–50 різних нових машин, готових до негайної доставки. Крім того, для машин, які виготовляються під замовлення, у нас дуже короткі терміни виготовлення – від 3 тижнів. – Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Hsdpfewga Iusx Aahsu Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: вживаний, Вживаний дозатор сипучих матеріалів Coperion K-Tron типу K-ML-FB-130QC – це високоточна гравіметрична система дозування (диференційна стрічкова вага) з корпусом із нержавіючої сталі. Система поєднує в собі делікатне транспортування матеріалу за допомогою стрічки та точний контроль ваги за допомогою диференційної ваги. Виробник: K-Tron / Coperion GmbH Тип: K-ML-FB-130QC Рік випуску: Невідомо Стан: Вживаний Ціна: За запитом Hsdpfxoiv Ic Eo Aahou -Об’єм бункера: Місткий бункер приблизно на 75 літрів -Потужність приводу: Основний привід (дозувальна стрічка / подача) – електродвигун потужністю 0,25 кВт, вертикальний мішальник / окремий привід для змішування потужністю 0,25 кВт -Швидкість обертання мішалки: Надзвичайно низька, бережна до продукту швидкість обертання мішалки – 5,6 об/хв -Технологія зважування: Високоточна, запатентована технологія тензодатчика SFT (Smart Force Transducer) від K-Tron для максимальної точності дозування. -Матеріал корпусу: Повністю корпус коритного типу та частини, що контактують з продуктом, виготовлені з міцної нержавіючої сталі -Дозувальна стрічка: Легко очищувана стрічка з поліестерової тканини з поліуретановим покриттям. Несуча конструкція може бути повністю висунута для очищення -Габаритні розміри та вага: Довжина: 800 мм x Ширина: 700 мм x Висота: 1200 мм -Вага без завантаження: Приблизно 100 кг

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), 2x Fristam FKFS40 роторний насос 2,2 кВт Маленька різниця у затримці між насосами Hodpfxowf Nkve Aahou Відмінний стан

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обмотувачі призначені для машинного обгортання вантажів, розташованих на піддонах, стретч-плівкою. Особливо рекомендуються у місцях, де вимагається висока продуктивність та низькі трудові й фінансові витрати на процес пакування, таких як дистрибуційні центри, гуртові склади, виробничі підприємства, а також менші компанії. Нова модель – оснащена сенсорною панеллю керування, меню доступне польською, німецькою, англійською та французькою мовами. Технічні характеристики: МАЧТА: – Висота: 2,4 м СТІЛ – Діаметр столу: 1650 мм – Макс. розмір піддона: 1200x1200 мм – Макс. вага піддона: 2000 кг – Тип столу: плаский – Регульована швидкість обертання платформи: 3-12 об/хв – Продуктивність: до 30 піддонів/год. – Автоматичне повернення у вихідну позицію – Потужний ланцюговий привід – Функція «плавний» старт і стоп Hedpfx Aaetpvbmehou ЖИВЛЕННЯ: 230 В, 50 Гц ТИП ГОЛОВКИ (залежно від моделі) – Pre-stretch – Механічне розтягування плівки до 350% (опціонально) – Розтягування плівки: з 1 м до 4 м – Комплектуючі від провідних виробників, включаючи фотодатчик PANASONIC ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ – Дуже просте управління – Лічильник мотогодин – Лічильник піддонів – Функція паузи циклу – Розтягування здійснюється головкою, а не на піддоні – Регульовані швидкості обгортання

Стан: добрий (вживаний), Ця машина може точно та швидко транспортувати густі матеріали. Підходить для продуктів, таких як картопляне пюре, мастило, желе, креми, паста, майонез тощо. Hjdpjqnwq Esfx Aahsu

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоклав з коливним рухом SURDRY 6 – Промислова стерилізація Автоклав з коливним рухом SURDRY, розрахований на 6 контейнерів, призначений для стерилізації та термічної обробки харчових продуктів, упакованих у промислових процесах партіями. Обладнання оснащено системою коливного руху вантажу протягом термічного циклу, що дозволяє підтримувати контрольований рух упаковок на певних етапах процесу. Ця технологія є особливо корисною для продуктів, для яких перемішування може сприяти передачі тепла та скоротити час обробки, залежно від продукту, форми та рецептури. Конструкція з 6 контейнерами забезпечує високу продуктивність для промислових установок із безперервним виробництвом. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: SURDRY -Тип: Промисловий автоклав з коливним рухом -Місткість: 6 контейнерів -Застосування: стерилізація / пастеризація -Система коливного руху вантажу -Термічна обробка партіями -Горизонтальна камера -Промислова конструкція з нержавіючої сталі -Велика передня дверцята -Система безпечного замикання -Моторизований привід системи коливання -Контроль параметрів циклу -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Розроблено для промислового виробництва -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії стерилізації ПРОЦЕС Автоклав з коливним рухом SURDRY на 6 контейнерів призначений для проведення контрольованої термічної обробки попередньо упакованих продуктів. Завантажені контейнери поміщаються в камеру, і після закриття проводиться запрограмований цикл, що складається з різних етапів нагрівання, підтримки температури та охолодження. Під час обробки система дозволяє застосовувати контрольований коливний рух до вантажу. Залежно від продукту, таке перемішування може покращити внутрішню циркуляцію та сприяти швидшій і рівномірній передачі тепла. Можлива інтеграція з: -Автоматизованими системами завантаження та вивантаження -Конвеєрами для контейнерів -Завантажувачами та вивантажувачами корзин Hsdpfxex Tilie Aaheu -Системами переміщення контейнерів -Обладнанням для підготовки процесної води -Автоматизованими лініями стерилізації ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників готових страв, соусів, овочевих продуктів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та інших харчових підприємств, яким потрібні промислові процеси пастеризації або стерилізації. Залежно від конфігурації та процесу, може використовуватися для обробки банок, склянок, лотків, пакетів та інших видів упаковки, придатних для термічної обробки в автоклаві. Поєднання технології SURDRY, системи коливання та місткість на 6 контейнерів робить це рішення особливо цікавим для промислових установок стерилізації великої продуктивності. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), VMI 2400L ємність для високошвидкісного змішування 2012 рік, нержавіюча сталь, змішувальна ємність 2400 л з кожухом для підігріву/охолодження, верхній привід змішувача з пристроєм для очищення стінок, центральний вал з високошвидкісною мішалкою, оснащена центробіжним насосом, трифазне живлення. Hedsrambyjpfx Aaheu

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для змішування та підготовки соків з гомогенізатором – неіржавна сталь Промислова лінія для змішування, підготовки та гомогенізації соків, розроблена для виробництва та обробки соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів. Установка складається з кількох технологічних резервуарів з неіржавної сталі, систем перемішування, санітарних трубопроводів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та гомогенізатора, що дозволяє виконувати різні операції з підготовки продукту в межах однієї системи. Гомогенізація дозволяє зменшити та рівномірно розподілити частинки, що містяться в продукті, що сприяє покращенню його стабільності, текстури та консистенції, а також зменшує схильність до розділення фаз, залежно від рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: лінія для змішування та підготовки соків - Застосування: соки, нектари та напої - Кілька технологічних резервуарів з неіржавної сталі - Резервуари з системами перемішування - Вбудований гомогенізатор - Змішування та гомогенізація продукту - Система циркуляції та перекачування - Санітарні насоси - Трубопроводи та клапани - Контрольно-вимірювальні прилади тиску та температури - Підготовка та рецептури партій - Можливість рециркуляції продукту - Конструкція, в основному, з неіржавної сталі - Гігієнічний дизайн для харчової промисловості - Система, змонтована на загальній конструкції - Можливість інтеграції з системами термічної обробки та розливу ПРОЦЕС Різні інгредієнти або основні продукти вводяться в підготовчі резервуари, де можуть виконуватися операції змішування, розчинення, введення інгредієнтів та обробка. Згодом продукт може циркулювати через гомогенізатор, де він піддається механічній обробці, призначеній для зменшення та вирівнювання розміру частинок або диспергованих фаз. Залежно від рецептури та встановленої конфігурації, систему можна використовувати для: Hedpfjx S E E Aex Aahou - Підготовки та змішування соків - Виробництва нектарів - Змішування різних концентратів або пюре - Введення інгредієнтів - Гомогенізації - Стабілізації суспензій - Зменшення розділення фаз - Попередньої підготовки до термічної обробки - Подачі в лінії розливу ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв, рідких пюре та інших харчових напоїв, яким потрібна універсальна установка для підготовки та гомогенізації. Може працювати з продуктами, що містять м’якоть або частинки в суспензії, але це залежить від характеристик продукту та конфігурації гомогенізатора та іншого встановленого обладнання. Лінію можна згодом інтегрувати з пастеризаторами, стерилізаторами, теплообмінниками, асептичними резервуарами та системами розливу. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.