Вакуумний міксер 400 л

Haagen & Rinau Unimix SRM 200

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) Hnodpfx Afjyhbpze Sok - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Продається: (Детальні технічні характеристики див. у PDF) Hnodpowqz Nnjfx Af Ssk Технічні характеристики машини: - Система довгої трубки наповнення з 40 наповнювальними клапанами та 8 купельними штемпелями - Система попереднього вакуумування для зниження поглинання кисню - Гігієнічний стіл для пляшок та компоненти з нержавіючої сталі для довговічності - Механічний діапазон регулювання: від 3 000 до 15 000 пляшок/год - Діапазон продуктивності: 0,33 л LN 3 000–13 500 пляшок/год, 0,5 л NRW 3 000–12 000 пляшок/год - Низьке поглинання кисню: максимум 0,02 мг O2/л - Переналаштування для різних типів пляшок (0,33 л Longneck, 0,33 л Steinie, 0,5 л NRW) Переваги машини: Машина пропонує численні переваги, які покращують якість процесу розливу: - Спокійний, делікатний розлив під атмосферою CO2 - На 50–60% менше споживання CO2 у порівнянні з машинами з короткою трубкою - Висока довговічність завдяки посиленим елементам приводу - Гігієнічна конструкція полегшує очищення - Короткий час переобладнання - Можливість переобладнання на розлив у банки згідно з виробником (набір не входить у комплект) Невелика кількість відпрацьованих годин: 3 робочі дні на тиждень по 7 годин, іноді 4 дні на тиждень Щорічне технічне обслуговування виробником Машина доступна відразу, була знята з виробництва близько 5 місяців тому Ціна нової машини становила близько 330 000 €

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15.10, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 2 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 415 V, вхідна частота: 50 Гц, Автоматична машина для розливу пляшок із конвеєром IC Systems. Модель 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Використовується для ополіскування, наповнення та закупорювання пляшок. Підходить для пива, вина та безалкогольних напоїв. Продуктивність — 500 пляшок на годину. Призначена для кроненпробок діаметром 26–29 мм. Агрегат оснащений 5 ополіскувальними соплами та 5 заповнювальними туретками. Без ПДВ. Hedpfx Afjwg Sduo Ssnk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Hnedeyhbibopfx Af Sok Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Напівавтоматичний ізобаричний наповнювач із 6 наповнювальними органами. Максимальний робочий тиск: 3 бар. Продуктивність: до 8 пляшок/год, наприклад, 200 шт. пляшок по 2 л/год, 60 шт. бідонів по 5 л/год. Допустимі розміри тари (пляшка, глек, бідон 5 л): 0,33 л, 0,50 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л, 2,0 л, 3,0 л, 5,0 л. Установка сумісна з CIP-мийкою, можлива робота в режимі зворотної циркуляції, піддається пропарюванню. Програма наповнення змінюється. В наявності інструкція та приладдя для монтажу. Машина (додатково): напівавтоматична, підходить для CIP-мийки, пропарювана. Продуктивність наповнення: пляшок/год Кількість наповнювальних органів: 6 шт. Напруга: 230 В Стиснене повітря: мін. 6 бар Довжина: 1590 мм Ширина: 700 мм Висота: 1875 мм Формати: 0,33 л, 0,50 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л, 2,0 л, 3,0 л, 5,0 л Базова конструкція: сталева рама Комплектація: включає приладдя для монтажу, програма наповнення змінюється Hnodpfx Afovcqhrj Sok

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 400 л, Парова варильна кутерка об’ємом 400 л, розроблена компанією Process Agro, є ідеальним обладнанням для професіоналів харчової промисловості, які прагнуть збільшити свої виробничі потужності. Завдяки ємності у 400 літрів ця кутерка дозволяє швидко та ефективно готувати широкий асортимент продукції. Застосування пари забезпечує рівномірне приготування, зберігаючи смак і текстуру інгредієнтів. Таким чином, пристрій ідеально підходить для приготування страв, що потребують точного контролю температури. Крім того, міцна та надійна конструкція гарантує тривалий термін служби навіть у умовах інтенсивного виробництва. Оскільки це модель, що була у використанні, дане обладнання поєднує високу продуктивність і економічність, що робить його вигідним вибором для підприємств, які бажають оптимізувати свої технологічні процеси. Легкість інтеграції у різні виробничі лінії дозволяє підвищити продуктивність без втрати якості продукції. Підсумовуючи, парова кутерка 400 л — це ефективне рішення для харчових підприємств, які цінують ефективність, якість і надійність у процесах приготування їжі. Технічні характеристики: • Парова варильна кутерка 400 л Hedpfx Afeu H Uzno Sjnk • Вживана парова кутерка • Виробник: Process Agro • Об’єм: 400 літрів • Рік виготовлення: 2018

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, - Оснащений етикетувальною станцією для нанесення самоклеючих етикеток. - Рік випуску: 2002 - Останнє обслуговування: червень 2023 - Продуктивність: 1700 бут/год - Формати: Ø 60/110 мм - Напрямок роботи: зліва направо - З регульованою швидкістю - З фотодатчиком на виході машини - З моторизованим конвеєрним транспортером Hjdpfswff Ahsx Af Sonk - Без обертового приймального столу - З малим прямокутним вихідним столом - З струменевим принтером SOJET для нанесення номерів партій тощо – рік 2022 - У гарному стані

Стан: вживаний, Вживана вакуумна процесна ємність зі сталі Fryma Koruma модель VME-120/C. - Виробник: Fryma Koruma - Модель: VME-120/C Hedpfsykpdfsx Af Sjnk Ємність: - Об’єм ємності: 25 - 120 літрів - Робочий тиск ємності: -1 бар при 150°C - Об’єм кожуха: 25 літрів - Робочий тиск кожуха: 3 бар при 150°C Міксери: - Система мішалки-скребка: швидкість 17/34 об/хв, привід від двигуна 2.0/2.4 кВт - Система гомогенізатора діаметром 230 мм: швидкість 300 - 1450 об/хв, привід від двигуна 15 кВт Комплектація: - Вакуумний насос - Панель керування - Гідравлічна установка для підйому мішальних вузлів Технічні характеристики: Потужність: 19 кВт Вакуум (Т/Н): Т Об’єм: 120 Кожух (Т/Н): Т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Високошвидкісна екструзійна лінія для поліетилену, застосовується для нанесення поліетиленового покриття на одну сторону паперових стаканчиків та інших паперових контейнерів. Це промислова лінія, призначена для екструзійного ламінування поліетилену на паперову основу. Машина виготовляє ламінований поліетиленом папір, що використовується у виробництві харчової упаковки (картонні стаканчики, лотки, коробки тощо). Це спеціалізоване обладнання для паперової упаковки з бар’єрними властивостями проти рідин і жирів. Основні технічні характеристики Довжина зони плавлення: 1200 мм Ширина готової продукції: 500–1150 мм Робоча швидкість: 100–150 м/хв Товщина екструдованої плівки: 0,01–0,08 мм Hedpfxoxdimfe Af Senk Максимальний діаметр рулону: 1200 мм Максимальна продуктивність екструзії: 120 кг/год Встановлена потужність: 97 кВт Габаритні розміри: 7500 × 7800 × 3200 мм Вага: 14 тонн

Стан: вживаний, Комплексно протестований, уживаний набір для змішування Olsa Process Mixing Suite. Цей комплект містить: 2 вакуумних гомогенізуючих змішувача фармацевтичного класу від Olsa, виконаних із дзеркально відшліфованої нержавіючої сталі 316. Повний гідравлічний підйом/опускання, електричні шафи керування, сенсорна панель PLC, CIP-насоси, діафрагмові насоси для розвантаження продукту, обидва змішувача встановлені на системі вагових датчиків. Включено технічну документацію та креслення. Технічні характеристики окремих основних процесних ємностей наведено нижче. Реактор 1 Hsdpfx Afjymaz Hs Ssnk Загальний об’єм 266 л, повне очищення стінок мішалкою-якорем потужністю 2,2 кВт, зустрічний мішалка 1,1 кВт, нижній швидкісний гомогенізатор 7,5 кВт. Тиск в ємності – 2,5 бар плюс повний вакуум при температурі до 155 °C. Оболонка – 4,5 бар, 155 °C. CIP-система. Завантажувальний порт діаметром 150 мм з оглядовим склом, підсвітка резервуара. Кілька з’єднань у верхній частині, вакуумний і манометр, вихід діаметром 30 мм. Габарити ємності – 1,3 м x 2 м x 2,4 м (в закритому стані). Реактор 2 Загальний об’єм 266 л, повне очищення стінок мішалкою-якорем потужністю 2,2 кВт, нижній швидкісний гомогенізатор 7,5 кВт. Тиск в ємності – 2,5 бар плюс повний вакуум при температурі до 155 °C. Оболонка – 4,5 бар, 155 °C. CIP-система. Завантажувальний порт діаметром 150 мм з оглядовим склом, підсвітка резервуара. Кілька з’єднань у верхній частині, вакуумний і манометр, вихід діаметром 30 мм. Габарити ємності – 1,3 м x 2 м x 2,4 м (у закритому стані).