Порошковий завод

Handelsagentur Klaus Benecke Teilespektrum 6x2.3x2 Meter Hybridöfen

Стан: новий, ОПИС DM100 Z2C – виконує фаскування країв і видалення гострих задирок як на внутрішніх, так і на зовнішніх краях сталевих, нержавіючих або алюмінієвих деталей після лазерного, ножового або штампового різання металу розміром від 50 x 50 мм до 1100 x 100 мм. Перша станція обробляє вироби за допомогою контактного ролика (приблизно 55° по Шору) з шліфувальною стрічкою, видаляючи сильні задирки на першому етапі. Друга станція обробляє вироби двома зустрічними поперечними стрічками знизу і зверху. Завдяки цим поперечним стрічкам елементи обробляються як по внутрішніх, так і по зовнішніх краях. Велика перевага – можливість видалення задирок на деталях із захисною плівкою на поверхні, оскільки обробляються лише краї, не пошкоджуючи саму плівку. Технічні характеристики – DM1100 Z2C: Робоча зона (Ø мм): 1100x100 Кількість стрічкових станцій (Z): 1 Dksdpfxod Ixadj Ai Asn Кількість поперечних станцій: 2 Шліфувальна стрічка, розміри (мм): 1100x2200 Швидкість стрічки (м/с): 8–22 Швидкість поперечної стрічки (м/с): 2–8 Швидкість подачі (м/с): 0,6–3,2 Потужність двигуна стрічки на кожну головку (кВт): 18,5 Двигун поперечної стрічки (кВт) (2x): 3 Двигун подачі (кВт) (3x): 0,18 Загальна потужність (кВт): 33 Споживання струму (A): 62 Діаметр патрубка для аспірації на головку (Ø мм): 150+185 Габаритні розміри (мм): 3600x2330x2350 Вага (кг): 5000

Рік виготовлення: 1979, Стан: вживаний, Виліт: 22/29 мм Привідний двигун: при 380 В приблизно 0,55 кВт Dkjdpszif Sefx Ai Aen Необхідний простір: 450 x 500 x 560 мм Вага: приблизно 6,5 кг Сила натискання: 30 кН

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Вживана листозгинальна машина Ras 62.25 CNC Модель: 62.25 Виробник: Ras Рік випуску: 2012 Листозгинальна машина RAS 62.25 з ЧПК Робочі характеристики: 2540 мм x 2,5 мм Автоматична листозгинальна машина з ЧПК (2012 рік) Dsdpfon Tnzfox Ai Askn Оснащена сенсорною панеллю управління System 6000 (екран нещодавно замінений) Задній упор J-подібної форми, довжина 3,2 метра Подвійна ножна педаль управління Світлові завіси від MACHINE GUARD SOLUTIONS У комплекті сегментовані та прямі інструменти

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Джерело лазера: 12 кВт Raycus/IPG Лазерна голівка: Precitec Pro-Cutter 2.0 Система управління: FSCUT 8000 Ефективна область робочої зони: 1520x3050 мм Максимальна швидкість позиціонування: 120 м/хв Максимальне прискорення: 1,5 м/с² Dkjdpfxji Ar Rus Ai Aon Точність позиціонування: 0,02 мм/м Точність повторюваності: 0,03 мм/м Максимальне навантаження на стіл: 1500 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 250 h, номер машини/транспортного засобу: 0131, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: гідравлічний, Діаметр труби (макс.): 48 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 4 мм, Кут згину (макс.): 180 °, загальна вага: 670 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, централізована система змащування, T U B O M A T – просто розумно. TUB-C G3001 Трубозгинальний верстат ідеально підходить для виробництва одиничних деталей та малих серій. За допомогою програмного забезпечення можна параметризувати, симулювати і зберігати окремі труби. Дані про згинання передаються на верстат по мережі (LAN). Базова комплектація – Згинання - Електронна система керування Siemens SIMATIC - Вибір функцій та керування через 4,3-дюймовий сенсорний екран - Відома 4-кратна попередня установка кута згину або режим програм - 80 комірок пам’яті до 10 наборів - Індикація заданого та фактичного значення кута згину - Компактна, виступаюча згинальна головка - Оптимізована концепція інструмента - Згинальний привід – гідравліка, керування перевіреним ручним важелем - Гідравлічне затискання труби - Гідравлічне налаштування ковзаючої вставки - Гідравлічне витягання дорна для згинання - Верстат придатний до мобільного використання - Пиляльний модуль для ідеальних прямокутних зрізів - Очисний модуль для внутрішнього та зовнішнього зняття фаски - Універсальна базова насадка як привідний модуль для встановлених додатків Технічні дані - Діапазон труб до: 48,3 x 3,25 мм (E235 з Rm = 2 x D) - Радіус згинання до: 125 мм - Керування: електроніка - Максимальний кут згину: 180° (+10° перепрогин) - Точність згину: ±0,2° - Швидкість згину: 20°/сек - Габарити Д / Ш / В: 3880 / 800 / 1250 мм - Вага: близько 700 кг - Потужність: 2,4 кВт - Джерело живлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази - Захист мережі: CEE 16 А - Колір: RAL 9006 / 7021 / 5015 Програмне забезпечення (Windows 11) Програмний комплекс для згинання труб PIPEFAB 4.0 BE Basic - База даних Oracle Express для одиночної установки - Створення ізометрій (одиночна труба) - ConCSVImp – інтерфейс для імпорту CSV - Розрахунок даних про згинання з урахуванням пружності, подовження та відскоку - Перевірка довжин затискання, початкової та кінцевої довжини - Вивід даних про згинання (друк) - BendSim – моделювання згинання та графічна візуалізація через параметричне проектування інструмента - BendCon – створення та передача NC-даних згинання для TUBOMAT - Передача даних через LAN Тримачі інструменту 1 комплект адаптерів для згинальних роликів з монтажним отвором 25 мм 1 адаптер для затискних вставок монтажної зони 100 мм 1 опора для нерухомої ковзаючої вставки монтажної зони 100 мм Інструменти Згинальні інструменти, що складаються із згинальної ролики, затискної частини та ковзаючої вставки (нерухомої) Діаметри та радіуси згинання труб - Ø8,0 мм R=20 мм - Ø10,0 мм R=20,5 мм - Ø12,0 мм R=24,0 мм - Ø15,0 мм R=30,0 мм - Ø16,0 мм R=32,0 мм - Ø18,0 мм R=36,0 мм - Ø20,0 мм R=40,0 мм - Ø22,0 мм R=44,0 мм Згинальні дорни 3000 мм для сталевих труб Dsdpfx Aox E Rdwoi Askn Виконання з каналом змащування для мінімальної подачі оливи - 18,0 мм x товщина стінки - 20,0 мм x товщина стінки - 22,0 мм x товщина стінки Монтажні штуцери для обтискних з’єднань (L=легкий, S=важкий варіант) Діаметр труби - 6 мм L - 6 мм S - 8 мм L - 8 мм S - 10 мм L - 10 мм S - 12 мм L - 12 мм S - 15 мм - 16 мм - 18 мм - 20 мм - 22 мм Протижимні пластини для попередньої збірки обтискних кілець з автоматичним налаштуванням тиску для сталевих та нержавіючих труб Діаметр труби - 6 мм L + S - 8 мм L + S - 10 мм L + S - 12 мм L + S - 15 мм - 16 мм - 18 мм - 20 мм - 22 мм Інші діаметри та товщини стінки труб можливі. Верстат був у використанні, але знаходиться у стані нового. За домовленістю верстат можна оглянути та протестувати. Самовивіз, можливе завантаження нами. Продаж лише для бізнесу. Ціна без ПДВ 1

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Dkjdefz U S Eepfx Ai Ajn У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Тип SK-1000-P6 Робоча ширина: 1000 мм Мінімальна робоча довжина: 500 мм Робоча товщина: 2-150 мм Швидкість полірувального вала: частотне регулювання Швидкість подачі: 3-12,5 м/хв Загальна потужність двигунів: 13,87 кВт Двигун диска: 1,5 кВт × 1 Двигун хрестового ходу: 1,5 кВт × 1 Двигун гвинтового вала: 2,2 кВт × 2 Dkedpfsdmi Niex Ai Aon Потужність механізму подачі: 2,2 кВт Двигун підйому/опускання: 0,37 кВт × 4 Двигун гойдання: 0,37 кВт × 2 Підйом/опускання робочого столу: 0,55 кВт Габаритні розміри для транспортування: 3650×1850×2100 мм Вага: 4200 кг

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Dsdpfx Aeun Sd Usi Ajkn Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), внутрішня довжина: 1 000 мм, внутрішня ширина: 1 000 мм, внутрішня висота: 1 000 мм, загальна довжина: 1 395 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 045 мм, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, Обладнання: Маркування CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ-сервіс ⚡ Доступно одразу ⚡ Професійна підтримка! Ціна без ПДВ, додатково оплачуються транспортні витрати. ✈️ Вартість доставки розраховується окремо залежно від адреси отримувача. Будь ласка, звертайтесь для індивідуальної пропозиції щодо транспортування. ✅ Одразу доступний – 1 шт. на складі ✅ Абсолютно нове, невикористане професійне промислове обладнання ✅ Proton Maschinenbau GmbH – єдиний авторизований дистриб’ютор Matech у Європі ✅ 2 роки гарантії Поставка зі складу – без виробничого очікування ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech порошкова піч з електронагрівом – MATOVENB-101010 MATECH-ЯКІСТЬ – З ПРОФЕСІЙНИМ СЕРВІСОМ PROTON! ☘️ Компактна ☘️ В наявності ☘️ Професійне затвердіння ✅ Порошкова піч з електронагрівом ✅ Складське обладнання – доступна для негайної доставки ✅ Без очікування виробництва ✅ Компактна конструкція для дрібних і середніх деталей ✅ Цифрове регулювання температури до 220°C ✅ Налаштовувані температура та час затвердіння ✅ Автоматичне керування витяжним вентилятором ✅ Звуковий сигнал в кінці процесу ✅ Ізольовані двері зі спеціальною системою замикання ✅ Міцна сендвіч-панельна конструкція ✅ Відмінне збереження тепла завдяки потужній ізоляції ✅ Таймер від 10 хвилин до 24 годин ✅ Автоматичне вимкнення після завершення процесу ✅ Можливість використання з пересувним візком для деталей ➖➖➖➖➖ Технічна специфікація: ✔️ Модель: MATOVENB-101010 ✔️ Внутрішні розміри: 1000 мм Д x 1000 мм Ш x 1000 мм В ✔️ Зовнішні розміри: 1600 мм Д x 1395 мм Ш x 2050 мм В ✔️ Електрична потужність нагріву: 12 кВт ✔️ Продуктивність вентилятора: 1 500 м³/год ✔️ Вентилятор циркуляції: 0,75 кВт ✔️ Загальна потужність: близько 14 кВт ±10 % ✔️ Цифрове керування температурою ✔️ Регулювання температури до 220°C (безступінчасто) ✔️ Внутрішня обшивка: 1,2 мм оцинкована сталь ✔️ Зовнішня обшивка: 1,2 мм порошково-фарбована сталь ✔️ Ізоляція: 150 мм ✔️ 50 мм кам’яної вати + 100 мм скловолокна ✔️ Налаштовуваний час затвердіння ✔️ Налаштування функції витяжного вентилятора ✔️ Сигнал після завершення процесу ✔️ Електрощит: 1 шт ➖➖➖➖➖ Dkodpfxeghf R Uo Ai Aon Забезпечте собі складську одиницю вже зараз! Цей пристрій наразі доступний у кількості 1 шт. Ідеальний вибір для майстерень, невеликих виробництв і підприємств, яким потрібне надійне електричне рішення для професійного порошкового фарбування в найкоротші строки. ➖➖➖➖➖ ✳️ Збережіть свою ліквідність! Пропонуємо різні фінансові моделі: лізинг, оренду з правом викупу або розстрочку. Звертайтесь для індивідуальної консультації. ➖➖➖➖➖ ✨ Купуйте напряму у офіційного дистриб’ютора в Європі та отримуйте гарантії сервісу та якості! ✨ Запитуйте прямо зараз – забезпечте вашому підприємству професійне порошкове фарбування! ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 15 h, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 30 000 мм, тип пального: дизель, тип щогли: телескопічний, конструктивна висота: 3 050 мм, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 21 810 кг, загальна довжина: 7 820 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 490 мм, Поворотний телескопічний навантажувач Вантажний центр: 600 Тип щогли: Телескопічна Трансмісія: Гідростатична Клас швидкості: 20 Стан: Новий пристрій Технічний стан: Новий Тип передніх шин: Пневматичні Розмір передніх шин: 445 65 R22.5 Стан передніх шин: 80 - 100% Тип задніх шин: Пневматичні Розмір задніх шин: 445 65 R22.5 Dodpfoxya H Usx Ai Ajkn Стан задніх шин: 80 - 100% 3-й клапан, обігрів, повна кабіна, кондиціонер, дистанційне керування, підготовка до роботи з платформою, вільний злив.