блок управління

Heidenhain iTNC 530

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Lamina FA Blackline 1620BL — це високоточна, високошвидкісна, повністю автоматична ламінувальна/монтажна машина табличного типу. Машина здатна працювати з більшістю існуючих на ринку матеріалів. Модульна конструкція забезпечує легке оновлення та обслуговування, що гарантує багаторічний термін служби обладнання. Максимальний розмір аркуша: ширина: 1600 мм довжина: 2000 мм Мінімальний розмір аркуша: ширина: 350 мм довжина: 350 мм Ємність завантажувача: Верхній завантажувач: 500 мм (20”) Нижній завантажувач: 800 мм (32”) Верхній аркуш: 130–450 г/м2 1 pts = 28,25 г/м2 Нижній аркуш: Djdpow Hrrrefx Adzewc від 250 г/м2 до 10 мм (0,39”) 1 pts = 28,25 г/м2 гофрокартон від 0,6 до 10 мм (0,016” – 0,39”) Вимоги до повітря: 6 бар; 80 psi; 34 CFM, приблизно 500 л/хв Може бути додатково оснащена опціональною ламінувальною машиною PB 1600 з пресовою стрічкою.

Стан: вживаний, Відстань між центрами: 2 500 мм Dsdex Avtcopfx Adzjwc Висота центрів: 250 мм Діаметр шліфувального круга: 600 мм Загальний хід шліфувальної супорти: 320 мм Частоти обертання шпинделя заготовки: 50 - 450 об/хв Конус посадки: MK5 Задня бабка: MK Циліндрошліфувальний верстат | NAXOS-UNION - W-500 Верстат був капітально відремонтований компанією KPS-Schleiftechnik у 2017 році (ретрофіт – див. підтвердження замовлення). Машина знаходиться у доглянутому стані. Будь ласка, перегляньте більше технічних подробиць у пропозиції. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: W-500-2500 | W500 | W 500 | W 500 2500

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Діаметр обертання: 1400 мм Діаметр планшайби: 1500 мм Система керування: Sinumerik 850T Висота обробки: 1400 мм Інструментальний магазин: 12 позицій Dedpovxa Tpsfx Adzowc Вага заготовки: 5 т Рік випуску: 1993 Механічний капітальний ремонт: 2010 р.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AAY366, загальна вага: 900 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, Ми продаємо наш EROWA через надлишок. Раніше працював з нашим DMG65H і функціонував бездоганно. Робот отримав оновлення до останньої версії програмного забезпечення. За домовленістю можна придбати разом зі затискачами. Машина наразі знаходиться на складі та була від'єднана техніком EROWA. Вся документація (книги тощо) у наявності. Специфікація інтерфейсу також доступна. Dwodexuh Ddopfx Adzoc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 97 593 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 65 мм, отвір шпинделя: 79 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, Продається: токарний верстат з ЧПУ Gildemeister MF Sprint 65 з триметровим прутковим подавачем, як на фотографіях. Верстат був демонтований із нашої майстерні у повністю справному стані. Відеозапис роботи верстата перед демонтажем надається на запит. Близько п’яти років тому були замінені лінійні напрямні супортів X1 та Z1 (з боку головного шпинделя), включаючи підшипники та ремені. Нещодавно було встановлено новий HMI-інтерфейс. Детальні технічні характеристики та дані дивіться у прикріпленому PDF-файлі. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Система керування: Sinumerik 840C Прутковий подавач: SIMAG 65.1-3200G, 1998 р.в. Довжина прутка: 3 м Діаметр прутка/отвір шпинделя: 65 мм ГОЛОВНИЙ ПРИВІД Потужність приводу: 28 / 21 кВт Діапазон обертів: 25 – 4500 об/хв Крутний момент: 320 / 240 Нм Швидкість подачі при нарізанні різьби: макс. 10 м/хв Швидкість C-осі: 120 об/хв Крутний момент C-осі (утримуючий): 180 Нм ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ ТРИМАЧ Кількість інструментів: 8 Діаметр хвостовика за DIN 69880: 30 мм Кількість активних інструментальних позицій: 4 Потужність: 7,6 / 4,6 кВт Крутний момент: 24 / 14,7 Нм Макс. оберти інструментального тримача 1: 4000 об/хв Макс. оберти інструментального тримача 2: 4000 об/хв СУПОРТ 1 Хід по координатах X/Z: 155 / 280 мм Швидкість швидкого ходу X/Z: 22,5 / 22,5 м/хв Сила подачі X/Z: 900 / 900 даН Крок гвинтової передачі X: 15 × 25 мм Крок гвинтової передачі Z: 15 × 32 мм СУПОРТ 2 Хід по координатах X/Z: 82 / 120 мм Швидкість швидкого ходу X/Z: 22,5 / 22,5 м/хв Dsdpswym Nfofx Adzewc Сила подачі X/Z: 900 / 900 даН Крок гвинтової передачі X/Z: 15 × 25 мм ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Габарити з подавачем і транспортером стружки (ДШВ): бл. 6 × 2 × 2 м Вага: бл. 6,5 т Робоча напруга: 50 Гц, 400 В ОСНАЩЕННЯ - Система охолодження - Транспортер для стружки - Документація

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Запасні частини з Deckel Maho DMF 360 linear на продаж. Машина використовується виключно як донор запасних частин. Машина повністю укомплектована всіма вузлами, наприклад: повна система управління iTNC 530, шафа управління, шпиндель SK50 (як новий), охолоджувальна установка, перегородка, стелажна стіна, обертовий головка SK50 із зачепленням Hirth (несправний), транспортер для стружки, високонапірна система охолодження 80 бар, різноманітні інші вживані деталі у хорошому стані. Ціни за запитом плюс 19% ПДВ. Dedpfx Aeytx Dmedzewc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28217, відстань переміщення по осі X: 2 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, загальна вага: 18 500 кг, Поєднання верстата Zayer 20 KF 3000, системи управління Heidenhain TNC 426 і поворотної універсальної головки (типу Huron) перетворює цей фрезерний верстат на універсальний і потужний виробничий комплекс. Поворотна головка повністю усуває найбільший недолік великих верстатів – необхідність постійного переналаштування та центрування важкої деталі для обробки під іншим кутом. Ось як точно взаємодіє ця головка з системою Heidenhain і які можливості вона надає. Кінематика та можливості поворотної головки. Головка у верстатах ZAYER складається з двох похилих площин поділу, що обертаються відносно одна одної. Така конструкція дозволяє: Перехід від вертикального до горизонтального положення: За кілька секунд ви можете перетворити верстат з вертикального обробного центру на горизонтальний фрезерний верстат. Це дозволяє, зокрема, одночасно обробляти верхню частину деталі, а через деякий час – фрезерувати її боки. Фрезерування під будь-яким кутом: Головка дозволяє встановити шпиндель у просторі під нетиповими кутами, що є ключовим моментом при обробці похилих стін, фаскуванні великих плит або виготовленні конусних кишень. Величезна жорсткість: Незважаючи на те, що головка рухлива, її конструкція блокується з гігантською силою (механічно або гідравлічно). Верстат не втрачає своєї здатності до важкого чорнового оброблення (так званого «зняття» великою стружкою). Цикл 19 і PLANE в Heidenhain TNC 426 – магія програмного забезпечення. Найбільшим викликом при використанні поворотної головки є математика – коли ви нахиляєте інструмент, змінюються нульові точки в осях X, Y і Z. Heidenhain TNC 426 вирішує це автоматично за допомогою спеціальних геометричних функцій: Цикл 19 (Площина обробки): Ви повідомляєте системі управління, під яким кутом фізично повернута головка. Комп’ютер миттєво перераховує всю систему координат. Інструмент рухається вздовж осі під кутом, а ви програмуєте так, ніби працюєте на плоскій поверхні. Трансформація координат: Вам не потрібно вручну обчислювати висунення інструмента після повороту головки. Контролер знає точні розміри кінематики верстата і сам коригує положення осей X, Y, Z. Свердління під кутом: Після виклику Циклу 19, стандартний цикл свердління (наприклад, глибокого) автоматично виконує рух занурення в похилій осі – оператор пише програму в осі Z, а верстат фізично рухається комбінацією осей X, Y і Z. Виробничі переваги в цеху. Обробка 5 сторін деталі з одного закріплення: Ви кладете на стіл 5-тонний блок сталі. Центруєте його один раз. Обертаючи головку, ви обробляєте верх і всі чотири боки, не переміщуючи деталь краном. Це гарантує ідеальне збереження геометричних допусків (перпендикулярності та паралельності стін). Економія часу та безпека: Переміщення великогабаритної деталі на столі часто займає години та пов’язане з ризиком нещасного випадку або пошкодження столу. З цією головкою ви переміщуєте лише інструмент – вручну за допомогою поворотних дисків або в автоматичному режимі з рівня програми. Dsdpfx Adjzrd Tvozowc

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Функціональність: непрацюючий, максимальний діаметр заготовки: 400 мм, За словами електрика, головний двигун необхідно перемотати. Також слід замінити щітки та дві котушки в розподільній шафі. До поломки двигуна машина повністю справно працювала. Djdpfxjzp R Tko Adzswc

Стан: вживаний, Внутрішні мікрометри, мікрометричний гвинт, внутрішній діаметр, прилад для точного внутрішнього вимірювання, циліндрична мірна скоба, Dwodpel Ha R Rofx Adzjc - Діапазон вимірювання: 35-60 мм - Розміри: 115/450/В60 мм - Вага: 1,6 кг

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки Dwsdpfx Ajfzq Stjdzjc • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.