Інспектор порожніх пляшок

Heuft

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LC599, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія призначена для високошвидкісного виробництва газованих безалкогольних напоїв у 200 мл скляних пляшках. Вона побудована на базі надійних основних машин Simonazzi й доповнена системами інспекції HEUFT, термоусадочними упаковочними машинами SMI та палетонакладивачем Robopac, забезпечуючи надійну промислову продуктивність упаковки для виробників, що шукають перевірену пропускну здатність та якість контролю продукції. Номінальне застосування лінії: газовані напої (CSD) у скляних пляшках Формат пляшки: 0,2 л (200 мл); сумісні схеми пакування включають 2x3, 4x5 і 4 x (2x3) Продуктивність лінії (номінальна): 50 000 пляшок/год; компоненти – до 55 000 пляшок/год Тип тари: розрахована на роботу зі скляними пляшками Основні компоненти та моделі: депалетайзер Simonazzi SWEEP-OFF-B, моноблок ополіскувач/напівач/закручувач Simonazzi EUROSTAR 2000, змішувач Simonazzi SAB 010, інспекційні системи HEUFT HBBVXTXXX, термоусадочні пакувальні машини SMI SK800F та SK450P, палетайзер Simonazzi IBP567, обмотувач палет Robopac із обертовою платформою Роки виготовлення компонентів: переважно 2002 рік, з оновленнями інспекторів у 2011 та 2014; пакувальні машини – 2001/2006 рік Сучасні системи автоматизації та керування Лінія оснащена передовими інспекційними та керуючими функціями для забезпечення стабільної якості на високих швидкостях. Парні системи HEUFT виконують перевірку наявності ковпачка, контроль рівня наповнення, виявлення дефектів скла та інспекцію етикеток. Зона етикетування має дві станції для нанесення на шийку та корпус пляшки, що дозволяє точно наносити етикетки навіть на підвищених швидкостях. Закрутка дозволяє гнучко використовувати як кроненкорки, так і пластикові гвинтові кришки для надійного закривання. Просте управління, централізоване блокування лінії та синхронізовані транспортери забезпечують ефективну й повторювану експлуатацію в промислових умовах пакування. Інтеграційні можливості виробничої лінії Сконфігурована для потокової роботи від депалетизації до палетної обробки на виході, ця комплексна пакувальна лінія ідеально поєднується з обладнанням попередніх та наступних етапів виробництва. Дві термоусадочні пакувальні машини SMI розширюють гнучкість упаковки, охоплюючи схеми для 6-пляшкових (2x3), 20-пляшкових (4x5 з піддоном) і 24-пляшкових (shrink-to-shrink) форматів. Палетизація підтримує стандарти європіддонів (80x120 см і 100x120 см), що спрощує логістичну оптимізацію. Оптимізована для 0,2 л скляних пляшок у виробництві напоїв, архітектура системи дозволяє ефективну зміну смаків завдяки можливості роботи змішувача з фруктами та ароматизаторами. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія розібрана й готова до встановлення. Основні машини Simonazzi датовані 2002 роком, із подальшими оновленнями систем інспекції у 2011 та 2014 роках для підвищення стандартів якості. Компоненти були обрані з урахуванням їх довговічності та надійної високошвидкісної продуктивності для вторинних ліній розливу. Duedpfxoyh D H He Af Aen

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Виконання з нержавіючої сталі. Для 2 європалет із максимальною завантажувальною висотою 1500 мм. Максимум 80 ящиків розміром 400 x 300 x 300 мм (Д x Ш x В) Зовнішні розміри: Ширина x Висота x Глибина: 2450 мм x 2678 мм x 2050 мм Внутрішні розміри камери: 2066 x 1795 x 1340 мм (Ширина x Висота x Глибина) Товщина ізоляції: 40 мм Стандартне електронне керування процесом пастеризації, що включає: - Налаштування швидкості нагріву (також у залежності від потужності парового котла) - Встановлення бажаної температури пастеризації - Встановлення бажаного часу витримки при високій температурі - Встановлення температури вимкнення - Електронний реєстратор температури для температури продукту та температури камери Рециркуляція повітря за допомогою високопродуктивного радіального вентилятора з робочим колесом із нержавіючої сталі Інжекція пари в повітряний канал для оптимального розподілу пари Пневматичний паровий клапан Перемикаючий клапан для подачі свіжого повітря під час охолодження Централізований злив конденсату з патрубком DN 100 для підключення до каналізаційної труби 4 регульовані ніжки на гумових підкладках Витрати пари: приблизно 80 кг за годину при 1 бар Споживання електроенергії: 5,5 кВт Dsdpfoclq Ixsx Af Aeun Вага: приблизно 650 кг

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 24 000 шт/год, швидкість стрічки: 0,5 м/с, формат: 0,25 л GASTRO / 0,5 л GASTRO / 0,7 л GBD / 0,75 л GBD, GASTRO, із сортувальною установкою HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Лінія була капітально відремонтована у жовтні 2021 року. Dedpfshix Ukox Af Asun

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), З контролем вхідного потоку, інспекцією дна, інспекцією горловини, 270° інспекцією бічної стінки та контролем залишкової рідини, підходить для скляних та ПЕТ-пляшок, машина потребує капітального ремонту. Duodpfx Afof Evwzs Aon

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Використаний пастеризатор Tecnoindustria, повністю відремонтований Пастеризатор із сіткою торгової марки Tecnoindustria, виготовлений повністю з нержавіючої сталі, оснащений квадратною сіткою з нержавіючої сталі, комплектом баків для рециркуляції води з відповідними насосами, завантажувальними та вивантажувальними транспортерами для банок або коробок, повітродувкою для сушіння банок або коробок, групою регулювання пари, теплообмінником, різними з’єднувальними трубопроводами та всіма необхідними аксесуарами для роботи. Машина повністю відреставрована. Складається з двох секцій: - Перша секція: корисна довжина – 11 450 мм - Друга секція: корисна довжина – 7 350 мм Габаритні розміри: - Загальна довжина: 18,70 м (без транспортерних стрічок) - Корисна довжина стрічки по осях: 18,45 м - Корисна ширина сітки: 2,00 м - Загальна ширина корпусу машини: 2,36 м - Загальна ширина з лотками: 2,36 м + 0,65 м = 3,01 м - Загальна корисна площа машини: 36,90 кв. м - Висота: 1400 мм Технічні характеристики по секціях: - Довжина стерилізаційної секції: 7 700 мм (корисна) - Довжина секції попереднього охолодження: 3 300 мм (корисна) - Довжина секції охолодження теплою/холодною водою: 7 000 мм (корисна) - Висота: 1 400 мм - Ширина стрічки для подачі з одною доріжкою: 200 мм, довжина – 3 200 мм - Ширина вихідної стрічки типу Intralox (одна доріжка): 400 мм, довжина – 3 700 мм (корисна) Пастеризатор Tecnoindustria, використаний і повністю відремонтований, знаходиться у відмінному стані. Необхідно виготовити електричний щит – він відсутній у цьому комплекті. Його виготовлення здійснюється та налаштовується згідно з технічним завданням замовника, із врахуванням виробничих потреб для різних зон пастеризації. Продуктивність для тари діаметром 65 мм – орієнтовно 18 000 одиниць на годину (для циліндричних контейнерів). Цей тунельний пастеризатор ідеально підходить як для банок з томатною пастою, так і для жерстяних і алюмінієвих банок. Підходить для пастеризації фруктових соків, безалкогольних напоїв і томатної пасти. Використаний тунельний пастеризатор вже повністю відремонтовано, він готовий до придбання та постачання кінцевому покупцю. Ми забезпечимо всі підготовчі роботи, пов’язані з його завантаженням на вантажівки або в контейнери, ці послуги входять у вартість. Duodpjvguhkjfx Af Aen

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Доступний інспектор порожніх пляшок Heuft. Зона інспекції: дно/основа/бічна стінка/корона/під шийкою/фінішна обробка, сенсорика: інфрачервона, система обробки зображень: Heuft reflexx, діапазон продуктивності: 5 000–50 000 пляшок/год, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 2050мм/1000мм/1850мм, вага: приблизно 1600кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Dedpfxexqgxre Af Asun

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Підключення стисненого повітря: 6-12 бар, напрямок руху: справа наліво, контроль: 2× бокові стінки, дно, горловина, 2× різьблення, залишкова рідина (HF і IR). Djdpfx Asfgwtfsf Aoun

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Комбінована лінія розливу води Sidel Combi PET – 18 400 пляшок/год Виробник: SIDEL Рік випуску: 2018 Продуктивність: 18 400 на 0,5 л / 16 400 на 1,0 л / 14 400 на 1,5 л Склад лінії: - Видувна машина | SIDEL | MATRIX SBO 08 MM 8/8 | 2018 | включає перевантажувач коробів, пристрій підйому й перекидання - Автоматична подача преформ SAMETO EBHS 2050 (2018) - Компресор | SIAD | VITO 1920 | 2017 - Тріблок (ополіскувач, розлив, закупорювач) | SIDEL SF 100 FM | 2018 | 100 ополіскувальних позицій, 32 наповнювальних клапани, 8-головкова гвинтова закупорювальна машина (29/25), крок 141 мм - Подавач кришок | Krones | Gebo Cermex | 2018 - Контроль рівня наповнення/кришки | QUBBER | 2018 - Інспекція тари/етикетки | QUBBER | 2018 - Транспортер тари | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Етикетувальна машина | SIDEL | ROLLQUATTRO F15EVO 18T/R HH3 S1/E1 | 2018 Duedex Nahyopfx Af Aen - Транспортер тари | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Термоусадочна пакувальна машина | SIDEL | VERSA FILM ACCESS | 2018 - Транспортер пакунків | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Аплікатор ручок для перенесення | KARTVILLE H 120 ND | 2018 - Палетайзер | SIDEL | KOMBI 1P 1I IN LINE | 2018 - Палетний конвеєр | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Інспекція палет | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Вкладання прокладок між шарами | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Палетна стретч-обмотка | Robopac | HELIX 3 E | 2018

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Інспекційна машина Heuft для напоїв вже доступна. Діапазон діаметрів тари: 40 мм – 100 мм, діапазон висот тари: 150 мм – 360 мм, максимальна продуктивність інспекції: 72 000 одиниць/год, контроль наповнення: ультразвуковий, контроль закупорювання: камера. Пропонується лише блок контролю з камерами та панеллю керування. Відведення тари відсутнє. Документація наявна. Оглянути обладнання можна на місці. Djdoxu I Ayjpfx Af Asun

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується неповна багаторазова лінія для розливу та пакування скляної тари, яка складається з наступних машин і агрегатів: — Розвантажувач: Kettner — Мийка для ящиків: Bohrer (з ситами, 1 зона, 2 перевертачі) — Розпаковувач: Kettner Blitzpac A35 T1, рік випуску 2002 — Відкручувач кришок: Adelski — Мийна машина: Krones Einend KESK, рік випуску 1994, прибл. 19 303 годин роботи — Машина інспекції EBI: Heuft Spectrum Inline IR, рік випуску прибл. 2015 — Розливний автомат: Cobert, 60 наповнювальних головок, прибл. 15 000 пляшок/год (за 1,0 л) — 1 шт. SV, 10 позицій; 2 шт. KK, 10 позицій — Закручувач кришок Twist-off: SWC, рік випуску 2008 — Охолоджувач: NIKO, рік випуску 2015, діапазон температур: прибл. 85°C – 30°C — Етикетувальна машина: Krones Prontomatic K090-A43 (етикетування тулуба, груди та спини пляшки) Duedpfx Afex Aupvj Asn — Датувальне обладнання: Markem Image — Завантажувальні пристрої: Kettner Bojok, Born Binder Оброблювані ємності/формати: — Пляшки: 0,2 л/30-ий ящик, 0,25 л (RW), 0,5 л/24-ий ящик, 0,7 л (пляшка для соку), 0,75 л (EW), 1 л VdF/6-ий або 12-ий ящик — Ящики/формати: 1 л VdF/12-ий або 6-ий пластиковий ящик, 0,75 л VdF/12-ий пластиковий ящик, 0,2 л/30-ий пластиковий ящик, 1 л/12-ий короб Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, складається з: - SIGMATHERM пластинчастий теплообмінник (теплообмінна площа 21,5 м²) - буферна ємність 1200 л - продуктова насос Hilge з ручним регулюючим вентилем - циркуляційний насос гарячої води Hilge - компенсаційний бак 500 л - кожухотрубний теплообмінник - станція зменшення тиску стисненого повітря - шафа керування з панеллю управління Додаткова інформація: установка для пастеризації соку Продуктивність: 100 гл/год Допустимий робочий надлишковий тиск ПТО: 16 бар, випробувальний тиск 20,8 бар Dsdpfxsvcqy Uj Af Aoun Теплообмінна площа: 21 м² Довжина: 5,6 м Ширина: 2 м Висота: 2,4 м Управління: шафа керування з кнопками Матеріал: нержавіюча сталь Основна конструкція: рама Оснащення: 2 x резервуари; пластинчастий теплообмінник; кожухотрубний теплообмінник; 2 x продуктові насоси; вимірювальна, сенсорна й регулювальна техніка; різноманітні клапани та інша арматура

Стан: капітально відремонтований (вживаний),

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Heuft InLine IR – високошвидкісний інспектор порожніх пляшок, відзначається компактними розмірами для встановлення. Високошвидкісна інспекція порожніх пляшок можлива без зусиль (до 50 000 пляшок/год). Машина може виконувати всі стандартні перевірки (інспекція стінок, інспекція на вході, інспекція горлечка, інспекція дна, інспекція на виході, виявлення залишків лугу за допомогою ВЧ та рідини за допомогою ІЧ-детекторів). Додатково обладнана окремим модулем для виявлення сторонніх пляшок (за висотою, контуром, кольором). У 2016 році була капітально відремонтована та змонтована з модифікацією, включаючи систему управління транспортером. Технічні дані: - Продуктивність: 5 000 – 50 000 пляшок/год - Компактні розміри для монтажу - Капітально відремонтована та модифікована у 2016 році Особливості: - Виконує всі стандартні інспекції: стінки, вхід, горлечко, дно, вихід, виявлення залишків лугу (ВЧ) та залишкової рідини (ІЧ) Dujdpsukafrefx Af Aon - Окремий модуль для ідентифікації сторонніх пляшок (висота, контур, колір)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 2 000 h, Вживаний пастеризатор марки PG, повністю капітально відремонтований Вживаний пастеризатор, повністю капітально відремонтований, для банок або склянок марки PG, виконаний повністю з нержавіючої сталі із квадратною сіткою з нержавіючої сталі, укомплектований 4 баками для рециркуляції води з відповідними насосами. Пастеризаційне обладнання для продажу оснащене приймальним та вивантажувальним транспортером, повітродувкою для сушіння банок або коробок на виході, модулюючою паровою групою, теплообмінником типу «труба в оболонці», різними трубопроводами та всіма додатковими комплектуючими для роботи. Обладнання пастеризатора повністю капітально відремонтоване. Пастеризаційна установка складається з двох секцій по 9500 мм кожна. Duodpfx Afevguhwe Aen Загальні габарити використовуваного пастеризатора PG: - Загальна довжина: 19,00 м - Корисна довжина транспортерної стрічки (вісь-вісь): 18,60 м - Корисна ширина сітки: 2,50 м - Загальна ширина корпусу машини: 2,70 м - Загальна ширина з піддонами: 3,30 м - Загальна корисна площа пастеризатора: 46 м² Характеристики по секціях: - Довжина стерилізації: 8 600 мм - Довжина попереднього охолодження: 2 500 мм - Довжина охолодження теплою водою: 5 000 мм - Довжина охолодження: 1 900 мм - Ширина одноколійної вхідної стрічки: 150 мм - Довжина: 3 800 мм - Вихідна стрічка на 4 доріжки, ширина: 350 мм - Довжина пастеризаційного обладнання для продажу: 3 500 мм Сервісні послуги для пастеризатора: - Пропонуємо послугу повторного монтажу обладнання на вашому підприємстві за необхідності. - За запитом підготуємо індивідуальну комерційну пропозицію після отримання всієї необхідної інформації. - За вашим бажанням можемо також налаштувати панель керування та здійснити втручання в ПЛК машини. - Це дозволить індивідуалізувати функціонал вживаного пастеризатора під ваші потреби. - Можлива послуга пакування для закордонного відправлення морським транспортом. - Один із наших технічних спеціалістів надасть всі необхідні консультації та розробить індивідуальний проект для вашого підприємства. Маємо безліч рішень для даного обладнання. За більш детальною інформацією чи за отриманням комерційної пропозиції звертайтеся за телефонами на сайті. Додаткова інформація: Для даного пастеризатора потрібно виготовити нову електричну шафу керування; вона у комплекті відсутня. Її виготовлення здійснюється згідно зі специфікаціями замовника, з адаптацією пастеризаційних зон до виробничих потреб. Продуктивність – приблизно 18 000 шт./год (цилиндричні контейнери, діаметром 65 мм). Даний тунельний пастеризатор ідеально підходить як для склянок із томатною пастою, так і для жестяних або алюмінієвих банок. Пастеризатор можна використовувати для фруктових соків, безалкогольних напоїв і навіть томатного пюре. Вживаний тунельний пастеризатор повністю капітально відремонтований та готовий до купівлі й доставки кінцевому замовнику; всі питання, пов’язані з навантаженням на вантажівки чи у контейнери, входять у вартість.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця машина для контролю рівня наповнення була виготовлена у 2019 році німецькою компанією HEUFT. Вона призначена для контролю рівня наповнення та закупорки повних пляшок. Система доступна одразу та ще встановлена. Особистий огляд на місці можливий. Технічні дані Продуктивність: до 72 000 пляшок/год Формати: 75 cl Функції інспекції: контроль рівня наповнення та закупорки Комплектація Система контролю рівня наповнення | HEUFT | PRIME | 2019 Система відбракування | HEUFT | DELTA-FW | 2019 Djdpfxjwfq Nto Af Aoun Транспортер для пляшок (10 метрів)