Повна виробнича лінія (дерево)

HOMAG WEEKE industrial production line for high-volume panel processing and edge-banding

Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 5 400 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Діаметр пильного диска: 500 - 1000 мм Довжина різу при діаметрі пильного диска 500 мм: 3400 мм Потужність двигуна пилки: 18,5 кВт, 400 Вольт, 50 Гц Hjdpeym Nzpjfx Al Nefi Частота обертання двигуна: 1000 / 1450 об/хв Опора: електричне повертання від 0° до 48° Хід пильного диска: приблизно 550 мм Послідовність різання по осі Y: електронне управління Автоматичні програми: для обробки твердого та м'якого каменю Управління машиною: через поворотний пульт Гофроване покриття для захисту мосту та поперечних напрямних Поворотний стіл машини Розмір: 3400 x 1500 x 800 мм Стіл обертається вручну на 360°, фіксується кожні 90° або в будь-якому положенні Бічні упори складаються вручну

Стан: добрий (вживаний), Машина використовувалася для миття фруктів та оливок, знаходиться у хорошому стані. Hfsdpfx Aljvtf T Do Nsi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Hjdpfxjyuw Srj Al Nofi Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Вживана машина Рік виготовлення: 1991 Повністю автоматичний вертикальний верстат, Розмір зони різу: 5 300 x 2 200 мм (ширина різу x висота різу), Діаметр пиляльного диска: 300 мм, Система керування для вертикального та горизонтального різу, Оснащений алюмінієвими відкидними упорами та алюмінієвою центральною опорою, З пристроєм попереднього надрізу SUPER-CUT Двигун: 3 кВт - 400 В Hedpfx Aox Rr D Aol Nofi Доступність: найближчим часом Місцезнаходження: Рёлльбах

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) Hfjdpfjx D H Hcjx Al Noi • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • 16 вертикальних і 4 горизонтальних розточувальних шпинделів в напрямку Y • Ланцюговий пристрій зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) • Захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований в ланцюговому пристрої для зміни інструменту • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для монтажних блоків при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя).Системи • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Додаткове обладнання • доступний додатковий відремонтований 5-осьовий головний шпиндель • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 4, MGI Meteor DP8700 XL Plus з iFoil і подавачем конвертів, дуже мало використовувався Hfodoxcup Nepfx Al Nji

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Вертикальна мийна машина для скла з попередньою зоною мийки, основною зоною мийки та зоною сушіння. Волога зона переважно виготовлена з нержавіючої сталі та вологостійких матеріалів. Щітки для миття 150 мм, цільні, з сердечником із нержавіючої сталі. В комплекті: резервуари для води для очищення води. В комплекті: вентилятори для сушіння скла. Вихідна зона з інспекційними лампами. Робочі розміри: Максимальна висота скла: 3000 мм Товщина скла: 3–22 мм Hfjdpfxewd N Uro Al Noi Кількість щіток: 6 штук Підключена потужність: 22 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік випуску: 2023 Стан: як нова, установка має лише кілька годин роботи Оснащення та технічні характеристики: - Стаціонарна установка тонкого очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 кВт - Для відсмоктування деревного пилу і тирси - Вентилятор: 2 x 7,5 кВт - Об’ємний потік: 10 000 м³/год при - Розрідження: 2 700 Па (загальне) / 2 200 Па (статичне) - Фільтри: 80 шт. по 2,50 м - Категорія BIA M, електропровідні - Фільтруюча площа: 77,6 м² - Навантаження на фільтруючу поверхню: 129 м³/(м²×год) - Очищення фільтру: AL-KO OPTI JET® - Поверхні для скидання тиску: 0,84 м² (вибухові панелі) - Опорна конструкція з бункером для сипучих матеріалів та роторним шлюзом Сухе шлюзування з С-з’єднанням Складається з: - ECO JET DUO 6 ГОЛОВНА ЧАСТИНА, 2 x 7,5 кВт: Установка тонкої очистки повітря; 2 x 7,5 кВт вентилятор; Очищення фільтра AL-KO OPTI-JET; Включаючи поверхні для скидання тиску та сухе шлюзування з С-з’єднанням; без фільтрів і системи керування; включаючи пневматичні датчики Hfjdpfx Asyk I U Ael Nei - ECO JET DUO 6 ZWR XL – 1100 мм: Проміжне кільце для підвищення експансії або підняття пристрою з 2 отворами для всмоктувальних патрубків - Опорна конструкція з бункером для сипучих матеріалів і вбудованим роторним шлюзом 960/1 FG: для евакуації тирси через зовнішній транспортний вентилятор у наявний силос або подібну ємність Транспортна труба DN 200 мм, приблизно 1 260 мм довжиною під роторним шлюзом, підключення до транспортної труби на місці Роторний шлюз сертифіковано згідно з директивою ATEX 94/9/EC Технічні дані ZRS 960/1FG: CE 0588 Ex II 1D/- (пристрій для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D (захисна система); FSA 11 ATEX 1614X Потужність двигуна: 0,18 кВт / 0,78 А 3 фази / 400 В / 50 Гц Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3 Клас ізоляції: F Швидкість обертання: 41 об/хв Продуктивність*: 15 744 л/год* Кількість камер: 7 Вхідний/вихідний переріз: 960 x 250 мм / 960 x 208 мм Габаритні розміри (ШxГxВ): 1 100 x 605 x 330 мм Діапазон температур: до 50°C *залежить від матеріалу - ФІЛЬТР & ОПОРНИЙ КОРЗИНА 2,5 / КАТ M EL БІЛИЙ ФІЛЬТР ECO JET DUO 6: Потрібно 80 шт. Фільтр BIA категорії «M», електропровідний; 2,50 м довжиною, включаючи опорні корзини; 77,6 м² фільтруючої площі - Всмоктуючий патрубок 400 мм: з зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм - Шафа керування – AL-KO Control System: БАЗОВЕ УПРАВЛІННЯ ACS II З TOUCHSCREEN-ДИСПЛЕЄМ: Базовий блок для каскадного підключення 2 вентиляторів через частотний перетворювач до макс. 37 кВт; відповідний модуль потужності та управління, а також частотний перетворювач вмонтовані у базову одиницю; інвертор встановлено у шафі керування Каскадне підключення з переходом частотного перетворювача: Вентилятор 1 працює через інвертор, при досягненні порогового значення перемикається на мережу; Вентилятор 2 приймає інвертор і регулює за потребою; Основні функції: Керуюча напруга 24 В Touchscreen-дисплей, керування ST 1200, джерело живлення Sitop Power, збірне аварійне повідомлення Відображення аварій у вигляді тексту на дисплеї та загальної сигнальної лампи на дверях Ручний запуск вивантаження через кнопку на дисплеї Запуск очищення за різницею тисків Ручний запуск очищення через кнопку Післяочищення Контроль пожежної сигу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, тип пального: дизель,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 — єдина пила, яка вам знадобиться для будь-яких завдань різання. Завдяки найбільшій у своєму класі робочій області та широкому діапазону кутів нахилу ±75°, ця машина створена для справжнього висококутового різання під кутом без обмежень по розмірах алюмінієвих профілів. Підходить для пакетного різання багатьох профілів одночасно з високою точністю. Hjdpemb U Tujfx Al Njfi Високошвидкісна обробка алюмінію з точною, програмованою PLC-системою керування рухом. Пневматично керований захисний кожух відкривається та закривається натисканням кнопки, забезпечуючи повний доступ до столу пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятті кожуха. Опційне ЧПУ-керування позиціонуванням кута різу saw з сенсорним екраном. • Дискова пила Ø700 мм з твердосплавними зубцями (TCT), двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, виконання різу двома руками • Верхній захисний кожух з захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Захисний кожух підіймається пневматично натисканням кнопки • Вимикач безпеки блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опційно 2 горизонтальні прижими з регулюванням тиску • Кут обрізки ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система обприскування й змащення диску • Повітряний пістолет і LED внутрішнє освітлення • 2× Ø100 мм патрубка для відведення стружки • Опційний стружковідсмоктувач 2,2 кВт • Опційна автоматична система керування кутом обрізу Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з різкою під кутом • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення жалюзі, ролет та меблів • Виробництва зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів