країнооблицювальний верстат

HOMAG EDGETEQ S-380

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Homag Edgeteq S-380 Profiline / PROFI KDF 670 Максимальна товщина кромки: 12 мм Максимальна товщина панелі: 60 мм Максимальна товщина рулонного матеріалу: 3 мм Мінімальна ширина заготовки: 70 мм Одиниці та групи обробки: - Група торцювання / префрезерування - Магазин для стрічкової кромки - Група відрізування - Станції обрізки по прямій / радіусу / фасці Nkjdpfxex Itf Ns Agbjt - Група копіювання кутів - Ніж профільний для зчищення - Плоский ніж для зчищення - Група полірування - Шліфування кромки - Групи шліфування кромки Управління: Homag powerTouch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Njdpfx Agovvi I Rjbjkt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Homag EDGETEQ S-380 - Optimat KDF 660 SC Максимальна товщина наклеюваної кромки: 12 мм Максимальна товщина столу: 60 мм Максимальна товщина рулонного матеріалу: 3 мм Мінімальна ширина деталі: 70 мм Підходить для клею PUR Nkjdpfxox Itb Rs Agbet PUR плавильний блок Магазин стрічок/кромки Група торцювання (з’єднувальне фрезерування) Зона притискання з NC-керуванням Група відрізки (обрізка на розмір) Станції обрізки/радіус/фаска Група копіювання кутів Ніж для профільного та плоского стругування Група полірування (щіткування)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Товщина кромки: 0,4 - 12 мм Товщина заготовки: 10 - 55 мм Мінімальна довжина заготовки: 160 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Nksdpsc Tmygjfx Agbet Подача: 13 м/хв Пневматичне підключення: 7 бар Загальна довжина: 5220 мм Вага: 1950 кг Нагрівальний бункер із Quickmelt – гранулят розплаву клею Напрямок обертання клеєвого валика для прямого та зворотного руху Магазин кромки для ПВХ рулонної стрічки та відрізної кромки Моторизоване регулювання верхнього прижиму Пневматично керовані прижимні ролики Поворотний пульт керування на вході машини Усі агрегати керуються по всій довжині – тобто всі кінцеві вимикачі по заготовці відсутні Обрізка Фрезерна комбінація для фазки/радіусу з двома поворотними агрегатами (1 агрегат з комбінованим фрезером радіус/прямий, 2-й агрегат з фазковим фрезером) з пневматичним регулюванням Скребок з пневматичним регулюванням Полірування Централізована система змащування ланцюгового конвеєра Швидкозмінний клейовий бак Цифрові лічильники Електронний частотний перетворювач з інтегрованим гальмом двигуна Контроль кромки з індикацією помилок Інфрачервоний нагрівальний елемент CE Примітка щодо вживаних машин: • Помилки в технічних даних та проміжний продаж залишаються за нами. • Вказані ціни діють як ціни самовивозу зі складу – завантаження безкоштовне! • Машини були очищені та перевірені на функціональність. • Всі машини продаються у стані "як є" без жодних претензій щодо гарантії. Покупець має право оглянути машини на місці. • Спеціальні домовленості можливі лише в письмовій формі. (Запити приймаються лише за умови надання Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008160, Тип наклеєної кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA З'єднувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 14 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 7 шт. Nedpexqm Iyjfx Agbokt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, - Агрегат для наклеювання кромки - Агрегат для відрізання (кромки) - Фрезерний агрегат Nsdpfx Aged Inktebekt - Агрегат для чистового фрезерування - Витяжний ніж (скребок) - Полірувальний агрегат

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Перевірене обладнання, робочий стан, вживана крайкобічна машина BIESSE Polymac типу LATO 38 - Клеєвий бак - Гільйотина - Обрізка зпереду/ззаду - 1 нахильний фрезер зверху/знизу - 2 нахильних фрезери зверху/знизу - Щітки на виході. Njdpfx Aouhm Adjgbjkt Можливість протестувати в нашому приміщенні Машину можна оглянути у нашій майстерні в Коне Ціна вказана за обладнання, завантажене на вантажівку

Стан: новий, Тип DC-9052 Продуктивність по повітрю: 4560 м³/год Діаметр входу: 4×100 мм / 1×180 мм Діаметр вентилятора: 356 мм Об’єм мішка: 307 л Кількість мішків-колекторів: ø 480 × 4 Живлення: 3 фази, 400 В / 50 Гц Потужність двигуна: 5,6 кВт Габаритні розміри: 2764×585×2355 мм Транспортні розміри: 1600×720×840 мм Nkjdpfxsfiiwxj Agbet Вага: 125 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 0-260-06-0228, Ножне керування 1200 x 800 мм Відсмоктувальний патрубок 80 мм Пневматичне підключення Кабель + штекер 16 А 1 комплект експлуатаційних інструментів Nksdpfsigadlsx Agbot 1 комплект контактних роликів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Nksdpsvwbp Asfx Agbjt