верстат для заточування лез

HURTH SRS 400

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Максимальний діаметр шліфування – 400 мм Ширина шліфування – 0 мм Максимальний модуль – Мінімальний модуль – Загальна потужність – 3 кВт Вага верстата приблизно 4,2 т Площа, необхідна для встановлення – Діаметр шліфувального колеса (мін./макс.) – 64 - 320 мм Можливий розмір модуля для шліфування – 1 - 12 Максимальна ширина шліфувального колеса – 40 мм Кількість зубців – 13 - 240 Діаметр роликової дуги – 73 - 320 мм Швидкість супорта заготовки – 5 - 20 - 30 - 40 зубів/хв Швидкість обертання шліфувального круга – 690 об/хв Діаметр шліфувального круга – 762 мм Поворот шліфувального круга (кут зачеплення) – 5-21° Поворот супорта шліфування (кут нахилу) – 2x 35° Вертикальне регулювання супорта шліфування – 240 мм Швидкість правки – 1/0,5/0,25 м/хв Привід шпинделя шліфування / загальний привід – 1,1/3 кВт – 380 В – 50 Гц Вага – приблизно 4 200 кг Gtodpfst Hwnvjx Afnsu Комплектація/додаткове обладнання: Верстат призначений для шліфування зовнішніх та внутрішніх шевронних коліс, а також для шліфування контрольних шестерень або ріжучих коліс для зубодолбіжних верстатів. На жаль, додаткові аксесуари для верстата відсутні, тому доцільно його придбати як другий верстат, якщо відповідне оснащення вже наявне.

Стан: новий, Продуктивність фільтраційного пристрою на патрубку*: 350 м³/год Загальне енергоспоживання*: 0,09 кВт Робоча напруга: 230 В, 50/60 Гц, 1 фаза + N + PE Рівень шуму*: 52 дБ(А) Розміри Д/Ш/В, мм: Д 329 / Ш 374 / В 510 Колір: RAL 7035 Вага: 25 кг Виробник: ISI Industrieprodukte *Залежить від встановлених фільтрів Спеціальна напруга чи колір на запит Сфера застосування: Видалення масляного туману та диму для малих та дуже великих робочих камер верстатів | Відділювач масляного туману Ваші переваги лінійки ELBARON: - Доступно 18 варіантів пристроїв - Прямо від виробника - ISI-TRONIC у стандартній комплектації (цифрове управління фільтром) - Електронно керований ЕС-вентилятор у стандартній комплектації - Регульовані оберти та повітряна продуктивність - Простий (одноступеневий) або подвійний (двоступеневий) варіант - Широкий вибір повітряних продуктивностей - Адаптація до забруднення та потреби в повітрі - Велика програма аксесуарів для монтажу та підключення Gjdjh Rdwxjpfx Afnotu - Якість Made in Germany Ми розробили серію фільтрів ELBARON® для застосування при обробці металу з використанням чистої оливи, а також для видалення оливного туману і диму (відділювач масляного туману). Протягом багатьох років цифрові електростатичні повітряні фільтри серії ELBARON® є одними із найпродуктивніших фільтрувальних пристроїв на ринку та використовуються по всьому світу. Наші фільтрувальні установки вже зараз стандартно оснащуються цифровим управлінням та, наприклад, можуть керуватися з ноутбука. Серія пристроїв ELBARON® включає 18 варіантів та може бути оптимально підібрана за розміром і продуктивністю для вашої сфери застосування. Пристрої ELBARON® відзначаються довгим терміном служби та абсолютною надійністю функціонування. Наші електростатичні фільтрувальні елементи мають таку розмірність, що забезпечують найкращі показники ефективності, терміну служби та безперервної роботи з урахуванням економічної доцільності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Система керування Smooth G Робочі переміщення: Вісь X1/X2: 207/141 мм Вісь Y1/Y2: 100/70 мм Вісь Z1/Z2: 760/815 мм Вісь W: 865 мм Макс. діаметр обертання: 370 мм Макс. діаметр точіння: 344 мм Головний шпиндель 26 кВт, ніс шпинделя A2-8 Макс. оберти головного шпинделя: 4 000 об/хв Макс. прохід прутка через головний шпиндель: 80 мм Контршпиндель 22 кВт Макс. оберти контршпинделя: 5 000 об/хв C-вісь контршпинделя, точність 0,0001° 2 шт. 12-позиційних револьверних головок, кожна на 12 приводних інструментів Приводні інструменти: 11 кВт, макс. оберти 6 000 об/хв Підготовка під 10" патрон для головного шпинделя Підготовка під 8" патрон для контршпинделя Захват готових деталей з конвеєром Видування повітрям головного шпинделя Видування повітрям для передачі між головним і контршпинделем Видування повітрям верхньої і нижньої револьверної головки Охолоджуюча рідина через контршпиндель Контроль перевантаження Розширена пам’ять програм 8 МБ Інтерполяція по циліндру Цикл свердління з розривом стружки в залежності від крутного моменту Gedpfx Afomhihhsnstu 2 x високонапірний насос 70 бар Витяжка масляного туману Транспортер стружки з барабанним фільтром, Cromar Series III Подавач прутка Hydrafeed Multiservo MSV80 Станція для готових деталей Rota-Rack Parts Accumulator

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, відстань переміщення по осі X: 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 220 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN iTNC530, максимальна вага заготовки: 15 кг, ширина столу: 200 мм, довжина столу: 200 мм, швидкість шпинделя (хв.): 42 000 об/хв, CNC-керування: HEIDENHAIN iTNC530 Осі Переміщення по осі X, мм: 200 Gjdpfjxpg H Hsx Afnotu Переміщення по осі Y, мм: 220 Переміщення по осі Z, мм: 280 Вісь C, градуси: 360º Вісь A, градуси: -15º макс. 130º Робочий стіл Розміри палети, мм: ø200 Макс. вага заготовки, кг: 15 Шпиндель Макс. оберти шпинделя, об/хв: 42 000 Охолодження Охолодження через шпиндель, бар: 40 Інструментальна система Тип кріплення інструмента: HSK-E32 Кількість інструментів у магазині: 60 Макс. діаметр інструмента, мм: ø50 Макс. довжина інструмента, мм: 200 Час від інструмента до інструмента, с: 10 Оснащення Автоматизація LM100 (EROWA ITS72, 5 рівнів з 9 позиціями); максимальна вага обробки 10 кг Електронна ручка Транспортер стружки Інфрачервоний зонд Високонапірний насос NC-поворотний стіл Загальна потреба у потужності, кВА: 40

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 87 327 h, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо вам: Універсальний обробний центр із ЧПК Godpfxoyhbcus Afnetu Виробник: DMG MORI Модель: DMU 210P duoBlock µ-Precision Рік випуску: 2013 Управління: Siemens 840D sl Технічні характеристики: Ходи по осях: x-вісь: 1 800 мм y-вісь: 2 100 мм z-вісь: 1 250 мм Кут повороту: 360° Головний шпиндель: Макс. частота обертання – голов. шпиндель: 18 000 об/хв Потужність приводу голов. шпинделя (100/40%): 35 / 25 кВт Поворотний стіл: Діаметр столу: 1 700 мм Автоматична зміна інструменту: Шпиндельний конус: HSK-63A Кількість інструментальних позицій: 120 шт. Напрацювання: приблизно 87 327 год. Години роботи шпинделя: приблизно 48 297 год. Технічні особливості та оснащення: - Універсальна фрезерна головка з керованою віссю b - ЧПУ-поворотний стіл із охолоджуваним приводом - Вимірювання інструменту у робочій області, складаний BLUM Laser NT Hybrid - Охолоджуюча рідина 40 бар через шпиндель - Бак для охолоджуючої рідини 2500 л - Транспортер стружки - Обертове захисне вікно - Електронне ручне колесо - 3D-траєкторне управління - Інфрачервоний вимірювальний датчик Renishaw PP60 optical (OMP 60) - 3D quickSET - 4-кольорова сигнальна лампа - Змивальний пістолет із насосом - Режим роботи 4 - Адаптація машини для обробки алюмінію та скла, що складається з: - Лінійні направляючі з додатковими ущільнювачами Viton - Кулькогвинтові передачі частково з додатковими ущільнювачами Viton/фетр - Повітряна пневмозачистка для всіх лінійних вимірювальних систем - Зменшення інтервалу змащування до 10–15 хвилин (надмірне змащування) - Коригування плану технічного обслуговування для сталевих кожухів - Інтерфейс для камерного спостереження та інтеграції в систему управління - Підготовка машини для роботи з вакуумом, включає: - 2-канальний обертовий з'єднувач, спеціальна центрувальна втулка та напрямник кабелю до краю стола (Т-паз) - Додатковий пневмопідключення на краю стільниці (навпроти вакуумного підключення) - Інтеграція контролю вакууму на терміналах з NC-стопом та помилкою "Вакуумна помилка" - Маслостійкий гумовий шланг, закріплений двома хомутами на обертовому з'єднанні - Оцінка помилки "мінімальний рівень" у подачі й зупинці шпинделя - Контроль потоку охолоджуючої рідини для внутрішньої і зовнішньої подачі - Підготовка машини (кабельні трасування) для використання датчика росту шпинделя (SGS) На початку 2025 року було замінено кулькогвинтові передачі та лінійні направляючі по осях x, y, z. Оснащення, зображені інструменти та пристрої для кріплення до комплекту постачання входять лише у випадку окремої згадки в додатковій інформації. Технічні характеристики та дані можуть бути змінені або містити неточності; можливий попередній продаж!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Дуже гарний стан, п’ятиосьовий верстат для заточування інструменту продається через невикористання! Gsdpfx Asxw Sxkjfnstu

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D високоточний вимірювальний пристрій для ріжучого інструменту (2021) KITOTEC CT-12000-D — універсальний високоточний вимірювальний пристрій для будь-яких завдань: Підходить для прямого вимірювання спеціальних кутів свердел, мітчиків, кінцевих фрез, розгорток, пластин або пил, таких як: основний задній кут, кут скосу, гвинтова лінія, головний кут ріжучої кромки, кут торцевої ріжучої кромки, крок, діаметр сердечника, фаска, кут фаски, кут осі, вимірювання радіуса центра, центрування, простий і обертовий, кут стружки та радіальний задній кут. Довжина вимірювання: 250 мм. Поворот на 280 градусів з монтажною плитою, що переміщується на 300 мм. Система штифтів може бути переналаштована. Програмне забезпечення для вимірювання: Metric MT 9.02. Піксельна роздільна здатність при максимальному рівні збільшення з перетворювальною лінзою 0,5x — 2 мікрони. Регульована монтажна плита ідеально підходить для додаткових тримачів інструменту, наприклад, Rollomatic Concentricity Pro, HSK-адаптерів чи власних тримачів інструменту. - Система збільшення 12x з адаптером 0,67x з кутовою оптичною системою - приставна лінза 0,5x - подвійна направляюча рейкова система по осях Z та Y - вісь Z — 170 мм, крок 1 мм, роздільна здатність 0,001 мм - вісь X — 100 мм, крок 1 мм - вісь Y — 250 мм, крок 5 мм (кульковий гвинт) з роздільною здатністю вимірювання 0,001 мм - поворотна вісь 280° з 150 мм, V-блок, та заднім упором, малий V-блок для дрібних інструментів - світлодіодне холодне джерело світла з кільцевою підсвіткою та дифузором — рухоме - подвійний світлодіодний точковий світильник на гнучких ніжках - заднє підсвічування, паралельно з тримачем, що пересувається синє — для автоматичних вимірювальних функцій Gtedpfx Afevi Enaensu - програмне забезпечення для вимірювання Metric MT 9.02 - інтерфейс для зчитування осей XZ у програмне забезпечення - включає NUC-комп'ютер 4K WIN 10 GB

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Потреба у просторі Gjdpfxeu Su Edj Afnetu - Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 550 x 500 x 600 [мм] - Вага: 44 [кг] Під'єднання - Напруга: 230 [В] - Частота живлення: 50/60 [Гц]

Стан: новий, Nexturn SA32B з наступним оснащенням: - Завантажувальний магазин Iemca Boss 338 - Установка високого тиску Büchele SFB-100 Макс. діаметр обробки: 12 / 20 / 32 мм Макс. довжина обробки: 160 / 210 мм Кількість осей: 7 + Y1 Інструменти: 22 Базова машина з комплектуючими та електричним обладнанням для 400 В / 50 Гц, включаючи трансформатор для живлення машини та системи управління на 200 В / 50 Гц та транспортер стружки для монтажу на станках Nexturn, передбачений з баком машини. Модульна система, всі привідні інструменти виробництва WTO, Made in Germany. Включаючи відведення довгих деталей. Комплектація постачання: CNC-управління FANUC Oi TF+ з 7 керованими осями C-вісь на головному та контр-шпинделі Тип затискного патрона головного і контр-шпинделя — стандартний Синхронно приводний вузол напрямної гільзи Тип напрямної гільзи — стандартний Стандартне оснащення, тримачі інструментів: Лінійний супорт П’ятипозиційний тримач для інструментів з хвостовиком 16x16 мм 4 пристрої для поперечного свердління ER16 Пристрій для обробки торців спереду/ззаду, з 5 свердлильними шпинделями ER16 Контр-шпиндель для зворотньої обробки Gtedsvyzqfspfx Afnou Зворотня обробка на 4 станціях ER16 Привід для інструментів зворотньої обробки: 2 станції фіксовані, 2 з приводом Пневматичний виштовхувач заготовок Контроль викиду деталей Пристрій обдуву контр-шпинделя Відбірник деталей Транспортер для виводу оброблених деталей Окремий бак для охолоджувальної рідини з контролем рівня та потоку Машина підготовлена для підключення установок високого тиску (електрична і механічна адаптація до 100 бар) Охолоджувальна рідина через контр-шпиндель Автоматична централізована система змащування з контролем рівня Ящик з інструментом і спеціальними ключами Інтерфейс для подачі прутків Інтерфейс для транспортера стружки Слот для карт PCMCIA Інтерфейс USB Мережевий інтерфейс RJ-45-LAN Інтерфейс RS232C Функції управління у стандартній комплектації: 8 МБ пам’яті програм Метричний ввід Прямий ввід розмірів з креслення 200 корекцій зносу інструменту Індикатор напрацювання Лічильник деталей Мережеве підключення Обробка у фоновому режимі Автоматичне вимкнення живлення Керування виконанням програми через ручне колесо Функція High-Speed Skip для використання з датчиками Контроль обертів шпинделя (G25 - G26) Нарізання різьби зі змінним кроком (G34) Дуга при нарізанні різьби (G35 - G36) Компенсація радіуса різання (G40 - G42) Макропрограмування (G65 - G67) Перетворення 3D координат (G68.1 - G69.1) Мультикратні повторювані цикли (G70 - G76) Цикли свердління (G80 - G89) Постійна швидкість різання для головного і контр-шпинделя (G96 - G97) Циліндрична інтерполяція (G107) Полярна інтерполяція (G112 - G113) Жорстке нарізання різьби (M29) Синхронне керування Z1-Z2 (M221 - M220) Синхронне обертання/фазування головного і контр-шпинделя (M56 - M57) 4 додаткові вільні M-коди

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Для обробки емульсійного туману та диму - Розмір частинок: > 0,3 [μ] Gjdpfxeuhb Eme Afnstu - Продуктивність витяжки: 660 [м3/год] - Вертикальне встановлення - Можливість захисту фінального фільтра при попередній фільтрації (3 мийні та багаторазові фільтри для попереднього очищення) - Напруга: 3x400 [В], 50 [Гц] - Потужність: 0,55 [кВт], 1,5 [А] - Габарити: 610 x 450 x 800 [мм] - Вага: 55 [кг]