Автоматична лінія для наповнення та закупорювання коробок/банок/жерстяних та жорстких контейнерів

Indosa Matic 100

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Діапазон діаметрів: 99 мм – 178 мм Діапазон висот: 89 мм – 254 мм Виробнича потужність: до 150 шт./хв Gjdpotqmv Djfx Ackouf Оснащення для приблизно: 99 мм (401) або 153 мм (603)

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 367 000 км, потужність: 463 кВт (629,50 к.с.), тип пального: дизель, розмір шини: 385/65 R 22.5, конфігурація осей: 8x4, колісна база: 4 000 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 900 л, гальма: ретардер, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 13 000 кг, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: AdBlue, ретардер,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Gedpjy Szbyefx Ackeuf Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Рік виготовлення: 1977, Стан: вживаний, Марка: Angelus Тип: автоматична 4-голова ротаційна закаточна машина для бляшанок (1-а операція) Модель: 40P Серійний номер: 96831077 Рік випуску: 1977 Рама: пофарбована конструкційна сталь Габарити (Д x Ш x В): 2500 x 1400 x 2200 мм Продуктивність: до 12 000 банок на годину Електроживлення: 380 В – 50 Гц – 4,0 кВт Особливості: подача дисковим механізмом, регулювання швидкості за допомогою ремінно-шківної передачі, машина має магазин для кришок Gsdpjiauldofx Ackjuf Оснащення: для виробництва банок діаметром 99 мм

Стан: добрий (вживаний), Автоклав / стерилізатор JBT FMC Foodtech у гарному стані з оновленою системою керування. Пряме надходження від європейського виробника паштетів. Однодверна модель, діаметр 1,4 м, розрахована на 6 візків. Також у наявності 2 одиниці моделі A144 на 4 візки з того ж заводу. Godpfxorzbfce Ackeuf

Стан: майже як новий (вживаний), Автоклави використовуються для стерилізації упакованої продукції, яка потребує досягнення високих температур (+100ºC) для знищення або інактивації патогенних мікроорганізмів. Gedpjx S Ipwjfx Ackeuf Статичні автоклави: підходять для будь-якого формату і використовуються для харчових продуктів, розфасованих у банки, скляні банки та інші гнучкі матеріали. ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Примусова вентиляція * Система душування * Реєстратор температури і часу ВИТРАТИ: - Пар: максимальна витрата 2100 кг/год. Орієнтовна витрата 475 кг/цикл. - Споживана електроенергія: 22 кВт - Холодна вода в т/год: витрата 25 м³/год. - Стиснене повітря в м³/хв: теоретична потреба для охолодження автоклава в найскладніших умовах (порожній або з низьким завантаженням) становить 2,91 м³/хв. - Загальна кількість стоків в т/добу: залежить від кількості циклів. Приблизно 0,8 м³/цикл буде зливатися з автоклава наприкінці циклу. Вихід води з теплообмінника дорівнює об'єму води, що подається під час охолодження, 25 м³/год. - Загальна витрата сирої води в т/добу: 0,8 м³/цикл (кінцева) + 12-16 м³ (охолодження).

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 67, пробіг: 311 489 км, перша реєстрація: 01/2019, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x4, паливо: дизель, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2019,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоклав Barriquand Steriflow 1341 є незамінним рішенням для всіх підприємств харчової промисловості, які прагнуть повністю контролювати свої процеси стерилізації. Завдяки передовим технологіям і точній системі управління, цей автоклав забезпечує рівномірну термічну обробку протягом усього циклу. Таким чином, ваші продукти отримують максимальний рівень санітарної безпеки при збереженні смакових та поживних якостей. Модель відрізняється високою надійністю та великою місткістю, що ідеально підходить для експлуатації в умовах промислових виробничих ліній. Крім того, конструкція із посиленого нержавіючого сталі гарантує довготривалу стійкість до корозії та спрощує процеси очищення й щоденного обслуговування. Повна автоматизація робочих циклів дозволяє забезпечити постійно якісні результати та мінімізує ризик людської помилки. Інтуїтивна панель керування у поєднанні з широкими можливостями програмування дозволяє повністю контролювати параметри температури, тиску й тривалості циклів. Це дає змогу налаштовувати стерилізаційні процеси під різні види продуктів: консерви, готові страви, соуси або ж продукцію у скляній тарі. Guodpjxg Ec Iefx Ackof Інвестуючи в цей автоклав, ви обираєте перевірену технологію, що відповідає європейським стандартам, підвищуючи не лише термін зберігання вашої продукції, але й ефективність виробничого процесу загалом. Технічні характеристики: Діаметр камери: 1550 мм Максимальна температура: до 135 °C Робочий тиск: 2–2,5 бар Електроживлення: трифазна, 400 В Габарити (приблизно): Д 834 см × Ш 160 см × В 220 см

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 279 179 км, перша реєстрація: 02/2009, тип пального: дизель, конфігурація осей: 8x6, колісна база: 4 200 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 1 000 л, гальма: ретардер, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, протитуманні фари, ретардер, спойлер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Godpfsyk E Srjx Ackeuf